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皮带巷扩修穿工字钢梁安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

一、概述:根据二水平皮带巷安装除铁器需要,矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。为确保施工安全,特编写该施工措施:

二、扩修地点及要求:

1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处扩4.5m。扩修采用两喷一锚支护,扩修后净下宽4800mm,净高4150mm。锚杆为¢22*2500mm等强锚杆,间排距600mm*600mm,与被锚固面垂直布置,锚盘压紧金属网,紧贴岩面。锚杆预紧力不低于120n.m,外露长度不超过50mm。

2、菱形金属网要双边搭接,网与网之间搭接100mm,每隔200mm联一扣,呈“三花”布置。

3、喷浆厚度为100mm。灰:沙=1:2.5,速凝剂掺合比为2.5~4%,水灰比为0.45,并预先调整水风压后上料,以减少回弹。

5、喷浆要喷到实底,无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。

6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求掏4个梁窝,梁窝规格:高*宽=400*350mm,担工字钢深度不低于400mm。

7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用c30混凝土充填严密,钎子捣实,工字钢两帮用m22锚索固定牢靠,每根锚固力不低于10t。

三、安全技术措施:

1、扩修安排在机电三队检修时间。每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥,并对本班安全及工程质量全面负责。

2、每班施工前,接班后,爆破前后,工人进入施工地点前,都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架,顶、帮等情况,严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。由班组长亲自安排2名有经验的老工人配套进行。一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况,发现隐患及时处理,无隐患后方可进行。作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作,且保证退路畅通,严禁空顶作业。

3、作业时,跟班队干和班组长必须必须安排有经验的老工人看护顶板,严防发生意外,一次最多破1m。临时支护根据现场条件采用初次喷浆及用直径18~22cm坑木打好点杆(抬棚)。且必须对施工爆破点前后采用直径18~22cm坑木打好牢固可靠的双抬棚(上担100mm的厚木板并铺好旧皮带)或施工防护平台对皮带进行有效防护,严禁空顶作业。

4、施工点上方20米附近应备好充足的半圆木、坑木、木板等,以便根据现场需要及时打点杆或木抬棚进行临时支护。

5、扩帮打眼前,必须清理好扩修点上下10米内巷道顶帮的活矸危石及巷道内的杂物。

6、打眼时,严禁人员正对眼口作业,以防断钎伤人。

7、溜子运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,溜子头、尾撑子固定牢靠,刮板链溜子必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。

8、检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。

9、检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。

10、开启前要先发信号以防伤人。

11、溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。

12、司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。

13、运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。

14、小绞车有下列情况之一时,要及时停车。

⑴绞车起动或运行中,发现绞车移动或固定绞车的锚固装置松动;

⑵车辆在运行时,发现有行人;

⑶发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷;

⑷发现其它不安全情况或听见有人喊停车。

15、严格遵守“开车不行人,行人不开车”制度

16、绞车检查与处理

(1)绞车附近的顶帮、支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。

(2)固定底座的绞车地脚螺钉必须紧固可靠。

(3)开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。、绞车各部件要紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用。

(4)绞车信号灵敏可靠,并符合完好要求。

(5)钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%。

(6)地滚要固定牢固,转动灵活。钢丝绳钩要牢固。

17、车辆掉道的处理。

⑴及时停车并将钢丝绳绷紧,防止碰坏风门;

⑵下方负责站好岗禁止人员通行;

⑶靠近车辆下侧打两根斜撑木,用木楔打紧背牢;

⑷将车辆后车轮用木楔背好;

⑸人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;

⑹将前轮用木楔背好;

⑺人员站在车辆的侧面,用撬棍将后车轮撬上轨道;

⑻检查轨道是否符合规定;

⑼用锤打掉车辆下方两根撑木;

⑽清理工具,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

18、小绞车操作及注意事项

拉车时的操作:

⑴当听到拉车信号,及时打回铃;

⑵松开制动闸和离合闸,按起动按钮;

19、整个扩修工作进行期间,施工点后方安全退路必须保持畅通,且有专人监顶和防止物料滚落伤人措施,否则严禁施工。

20、每茬炮的炮眼数目不得超过3个,炮眼深度不低于0.6m,每眼的装药不得超过1节。

21、施工前,跟班队长必须指派专人将施工点巷道两帮上、下20m范围的电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并覆盖旧皮带、厚木板等进行妥善防护,对设备设施用厚木板、旧皮带进行有效掩护,严防崩坏或碴块等砸坏。

22、放炮前,当班跟班队长应指派专人提前通知机电三队提前将皮带空运转后停止运转,并停机闭锁,悬挂停机指示牌。得到专人返回信号确认皮带停止运转方可进行。

23、放炮前,当班跟班队长应指派专人提前到所有能够通往放炮点的各通道口把口警戒。警戒距离为150m。并亲自清点和撤离所有工作人员到警戒线以外顶帮安全的地方躲避。放炮期间警戒人员严禁任何人员进入警戒区域。

24、跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪,当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮。

25、坚持使用水炮泥和工作点下方10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。

26、放炮后,待炮烟吹散后,跟班队长和班长必须先巡视爆破现场,检查瓦斯、皮带架、通风、粉尘、顶板及残爆等情况,发现问题及时处理。

27、人员进入工作地点前,必须先由当班班长在专职看顶工的监护下由上而下用2.5m以上的长柄工具进行详细的敲帮问顶,发现活矸危石必须处理。敲帮问顶时人员必须站在上部顶帮安全的位置,并预先清理好安全退路,下部10m内不得有人工作或停留。

28、由于该巷道断面较大,进行打眼及架棚、安装工字钢梁等作业时,必须事先用10cm厚的松木板搭建牢固的工作平台,平台距上皮带不得≤650mm。

29、施工地点10m附近必须安装信号装置,进行爆破作业必须提前通知机电三队停止皮带运行并处于空载状态,否则严禁爆破作业。

30、进行喷浆作业根据施工现场条件因素,用彩条布、旧皮带保护好管线、设施等,做好设备、设施防护及防尘工作必须提前用彩条布掩盖好设备、设施、管线。

31、喷头与受喷面要尽量垂直,与受喷面的距离应控制在50-100cm.喷射时,喷头要围绕受喷面作划圆运动.要根据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.并预先调整水风压后上料,以减少回弹.若需喷第二层,两层喷射的时间间隔宜为15~20min,喷浆顺序应由高至低,先顶后帮。

32、每班进行打眼、喷浆及掏梁窝施工前,先及时检查风动工具的软管与供气的金属管连接是否牢固,在工作之前应先通气吹冲管道,且在任何时候,冲吹时排气口不许对着人。

33、输风管道不得变成锐角,不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网丝拧结牢固。

34、使用中更换工具附件或交换工具时,应事先关闭风管阀门,并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

35、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

36、安装校正工字钢必须准备好水平尺(或坡度尺)、铅坠、棉线、盒尺,确保准确无误。

37、扩修前机电三队在施工点下15m左右安装底皮带清扫器,施工期间开三队负责日常维护。

38、施工必须扎紧裤管袖口,集中精力,瞻前顾后,做好自主保安和相互保安。

39、每班结束后必须将工作地段里、外10m的环境卫生清理干净,物料码放整齐。

40、本措施抄送机电三队一份。

41、本措施必须向所有施工人员详细贯彻,并履行签字手续。

篇2:南八天井皮带巷锚索加固工字钢梁安全措施

因73803工作面已经采完,致使南八轨道巷与73803付巷顶板压力大,顶板下沉,造成皮带巷两帮料石墙挤压变形,所以要在天井口前后10米工字钢梁上进行加强维护。为了确保在施工时人员的安全和工程的顺利进行,特制定措施如下:

一、施工方法:

1、采用φ21.6×5300mm的锚索进行对双排工字钢梁两头加固距工字钢梁两端300mm的位置处打锚索两排,一排两根,共4根,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。(如图所示)

2、天井上方8米的20#槽钢梁加打4排锚索,共8根,每排间距1800mm,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。

3、锚索眼打好后,先将2个MSCK2360药卷与一个MSK2380药卷塞入眼内,再用锚索将药卷捅入眼底,锚索尾端安好搅拌套后开动锚杆机缓慢升起,待药卷到眼底后方可开动旋转马达,连续快速搅拌45S,待药卷充分凝固后关闭气腿阀降下钻机,最后安装锚索铁片和锁具,使用风动涨拉油泵紧固,紧固压力必须达到40MPa。

二、安全措施:

1、进行作业时必须执行“敲帮问顶”制度,及时处理浮岩活石,每项工作均需进行安全确认,确认安全后,方可作业。

2、所有工作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《安全确认标准》等有关规定。

3、工作现场必须有队干部以上领带现场指挥,协调工作,做好安全生产管理工作。

4、施工前,南八天井必须由早班灌满,必须由跟班队长提前通知矿调度、通知运输调度和通知采区调度后,丙班方可开始作业。

5、运输区应在南八天井下口留有专人,负责看管井筒下口溜煤斗,作业期间严禁放煤。未与我队跟班队长联系,严禁任何人员对南八天井放煤。

6、施工期间,三机电皮带严禁启动,开关必须打到零位。

7、丙施工完毕后,跟班队长通知采区调度和运输调度,运输调度接到通知后,甲班才可以正常出煤。

8、作业时,在施工点下方禁止人员通过,以防矸石掉落伤人。

9、作业时,较高处作业应架设安全可靠的工作台或架好梯子,以方便人员上下。

10、作业时,所有人员要齐心协力、步调一致,以防碰手碰脚事故发生。

11、作业时,必须首先在前后两架打临时点柱,由外向里,逐架进行。

12、作业完成时,必须有序的收拾工具器械,以免碰伤他人。

13、掘进二队每个丙班派两人到我队按时开班前会,由我队负责任务及相关安全注意事项的安排。

三、其他安全技术措施

1、所有作业人员在所有工序作业前和作业期间必须严格执行敲帮问顶制度,处理掉所有不安全隐患后,在确认现场安全后方可作业。

2、贯彻执行本措施的同时,必须贯彻执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》、《井下职工安全行为规范》中的有关内容及上级有关规定。

3、在施工过程中,必须有队干部协调指挥,做好现场安全质量标准化验收工作,确保施工安全。

4、本措施如与《煤矿安全规程》发生冲突时,按规程执行。

四、避灾路线:

1、发生水灾时:

工作地点→南八轨道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。

2、发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时,所有工作人员应迅速佩戴好自救器,迎新鲜风流沿下列路线撤退:

工作地点→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。

篇3:皮带巷扩修穿工字钢梁安全技术措施

一、概述:根据二水平皮带巷安装除铁器需要,矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。为确保施工安全,特编写该施工措施:

二、扩修地点及要求:

1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处扩4.5m。扩修采用两喷一锚支护,扩修后净下宽4800mm,净高4150mm。锚杆为¢22*2500mm等强锚杆,间排距600mm*600mm,与被锚固面垂直布置,锚盘压紧金属网,紧贴岩面。锚杆预紧力不低于120N.m,外露长度不超过50mm。

2、菱形金属网要双边搭接,网与网之间搭接100mm,每隔200mm联一扣,呈“三花”布置。

3、喷浆厚度为100mm。灰:沙=1:2.5,速凝剂掺合比为2.5~4%,水灰比为0.45,并预先调整水风压后上料,以减少回弹。

5、喷浆要喷到实底,无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。

6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求掏4个梁窝,梁窝规格:高*宽=400*350mm,担工字钢深度不低于400mm。

7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用C30混凝土充填严密,钎子捣实,工字钢两帮用M22锚索固定牢靠,每根锚固力不低于10t。

三、安全技术措施:

1、扩修安排在机电三队检修时间。每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥,并对本班安全及工程质量全面负责。

2、每班施工前,接班后,爆破前后,工人进入施工地点前,都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架,顶、帮等情况,严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。由班组长亲自安排2名有经验的老工人配套进行。一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况,发现隐患及时处理,无隐患后方可进行。作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作,且保证退路畅通,严禁空顶作业。

3、作业时,跟班队干和班组长必须必须安排有经验的老工人看护顶板,严防发生意外,一次最多破1m。临时支护根据现场条件采用初次喷浆及用直径18~22cm坑木打好点杆(抬棚)。且必须对施工爆破点前后采用直径18~22cm坑木打好牢固可靠的双抬棚(上担100mm的厚木板并铺好旧皮带)或施工防护平台对皮带进行有效防护,严禁空顶作业。

4、施工点上方20米附近应备好充足的半圆木、坑木、木板等,以便根据现场需要及时打点杆或木抬棚进行临时支护。

5、扩帮打眼前,必须清理好扩修点上下10米内巷道顶帮的活矸危石及巷道内的杂物。

6、打眼时,严禁人员正对眼口作业,以防断钎伤人。

7、溜子运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,溜子头、尾撑子固定牢靠,刮板链溜子必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。

8、检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。

9、检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。

10、开启前要先发信号以防伤人。

11、溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。

12、司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。

13、运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。

14、小绞车有下列情况之一时,要及时停车。

⑴绞车起动或运行中,发现绞车移动或固定绞车的锚固装置松动;

⑵车辆在运行时,发现有行人;

⑶发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷;

⑷发现其它不安全情况或听见有人喊停车。

15、严格遵守“开车不行人,行人不开车”制度

16、绞车检查与处理

(1)绞车附近的顶帮、支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。

(2)固定底座的绞车地脚螺钉必须紧固可靠。

(3)开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。、绞车各部件要紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用。

(4)绞车信号灵敏可靠,并符合完好要求。

(5)钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%。

(6)地滚要固定牢固,转动灵活。钢丝绳钩要牢固。

17、车辆掉道的处理。

⑴及时停车并将钢丝绳绷紧,防止碰坏风门;

⑵下方负责站好岗禁止人员通行;

⑶靠近车辆下侧打两根斜撑木,用木楔打紧背牢;

⑷将车辆后车轮用木楔背好;

⑸人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;

⑹将前轮用木楔背好;

⑺人员站在车辆的侧面,用撬棍将后车轮撬上轨道;

⑻检查轨道是否符合规定;

⑼用锤打掉车辆下方两根撑木;

⑽清理工具,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

18、小绞车操作及注意事项

拉车时的操作:

⑴当听到拉车信号,及时打回铃;

⑵松开制动闸和离合闸,按起动按钮;

19、整个扩修工作进行期间,施工点后方安全退路必须保持畅通,且有专人监顶和防止物料滚落伤人措施,否则严禁施工。

20、每茬炮的炮眼数目不得超过3个,炮眼深度不低于0.6m,每眼的装药不得超过1节。

21、施工前,跟班队长必须指派专人将施工点巷道两帮上、下20m范围的电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并覆盖旧皮带、厚木板等进行妥善防护,对设备设施用厚木板、旧皮带进行有效掩护,严防崩坏或碴块等砸坏。

22、放炮前,当班跟班队长应指派专人提前通知机电三队提前将皮带空运转后停止运转,并停机闭锁,悬挂停机指示牌。得到专人返回信号确认皮带停止运转方可进行。

23、放炮前,当班跟班队长应指派专人提前到所有能够通往放炮点的各通道口把口警戒。警戒距离为150m。并亲自清点和撤离所有工作人员到警戒线以外顶帮安全的地方躲避。放炮期间警戒人员严禁任何人员进入警戒区域。

24、跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪,当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮。

25、坚持使用水炮泥和工作点下方10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。

26、放炮后,待炮烟吹散后,跟班队长和班长必须先巡视爆破现场,检查瓦斯、皮带架、通风、粉尘、顶板及残爆等情况,发现问题及时处理。

27、人员进入工作地点前,必须先由当班班长在专职看顶工的监护下由上而下用2.5m以上的长柄工具进行详细的敲帮问顶,发现活矸危石必须处理。敲帮问顶时人员必须站在上部顶帮安全的位置,并预先清理好安全退路,下部10m内不得有人工作或停留。

28、由于该巷道断面较大,进行打眼及架棚、安装工字钢梁等作业时,必须事先用10cm厚的松木板搭建牢固的工作平台,平台距上皮带不得≤650mm。

29、施工地点10m附近必须安装信号装置,进行爆破作业必须提前通知机电三队停止皮带运行并处于空载状态,否则严禁爆破作业。

30、进行喷浆作业根据施工现场条件因素,用彩条布、旧皮带保护好管线、设施等,做好设备、设施防护及防尘工作必须提前用彩条布掩盖好设备、设施、管线。

31、喷头与受喷面要尽量垂直,与受喷面的距离应控制在50-100cm.喷射时,喷头要围绕受喷面作划圆运动.要根据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.并预先调整水风压后上料,以减少回弹.若需喷第二层,两层喷射的时间间隔宜为15~20min,喷浆顺序应由高至低,先顶后帮。

32、每班进行打眼、喷浆及掏梁窝施工前,先及时检查风动工具的软管与供气的金属管连接是否牢固,在工作之前应先通气吹冲管道,且在任何时候,冲吹时排气口不许对着人。

33、输风管道不得变成锐角,不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网丝拧结牢固。

34、使用中更换工具附件或交换工具时,应事先关闭风管阀门,并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

35、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

36、安装校正工字钢必须准备好水平尺(或坡度尺)、铅坠、棉线、盒尺,确保准确无误。

37、扩修前机电三队在施工点下15m左右安装底皮带清扫器,施工期间开三队负责日常维护。

38、施工必须扎紧裤管袖口,集中精力,瞻前顾后,做好自主保安和相互保安。

39、每班结束后必须将工作地段里、外10m的环境卫生清理干净,物料码放整齐。

40、本措施抄送机电三队一份。

41、本措施必须向所有施工人员详细贯彻,并履行签字手续。

篇4:南天井皮带巷锚索加固工字钢梁安全措施

因73803工作面已经采完,致使南八轨道巷与73803付巷顶板压力大,顶板下沉,造成皮带巷两帮料石墙挤压变形,所以要在天井口前后10米工字钢梁上进行加强维护。为了确保在施工时人员的安全和工程的顺利进行,特制定措施如下:

一、施工方法:

1、采用φ21.6×5300mm的锚索进行对双排工字钢梁两头加固距工字钢梁两端300mm的位置处打锚索两排,一排两根,共4根,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。(如图所示)

2、天井上方8米的20#槽钢梁加打4排锚索,共8根,每排间距1800mm,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。

3、锚索眼打好后,先将2个msck2360药卷与一个msk2380药卷塞入眼内,再用锚索将药卷捅入眼底,锚索尾端安好搅拌套后开动锚杆机缓慢升起,待药卷到眼底后方可开动旋转马达,连续快速搅拌45s,待药卷充分凝固后关闭气腿阀降下钻机,最后安装锚索铁片和锁具,使用风动涨拉油泵紧固,紧固压力必须达到40mpa。

二、安全措施:

1、进行作业时必须执行“敲帮问顶”制度,及时处理浮岩活石,每项工作均需进行安全确认,确认安全后,方可作业。

2、所有工作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《安全确认标准》等有关规定。

3、工作现场必须有队干部以上领带现场指挥,协调工作,做好安全生产管理工作。

4、施工前,南八天井必须由早班灌满,必须由跟班队长提前通知矿调度、通知运输调度和通知采区调度后,丙班方可开始作业。

5、运输区应在南八天井下口留有专人,负责看管井筒下口溜煤斗,作业期间严禁放煤。未与我队跟班队长联系,严禁任何人员对南八天井放煤。

6、施工期间,三机电皮带严禁启动,开关必须打到零位。

7、丙施工完毕后,跟班队长通知采区调度和运输调度,运输调度接到通知后,甲班才可以正常出煤。

8、作业时,在施工点下方禁止人员通过,以防矸石掉落伤人。

9、作业时,较高处作业应架设安全可靠的工作台或架好梯子,以方便人员上下。

10、作业时,所有人员要齐心协力、步调一致,以防碰手碰脚事故发生。

11、作业时,必须首先在前后两架打临时点柱,由外向里,逐架进行。

12、作业完成时,必须有序的收拾工具器械,以免碰伤他人。

13、掘进二队每个丙班派两人到我队按时开班前会,由我队负责任务及相关安全注意事项的安排。

三、其他安全技术措施

1、所有作业人员在所有工序作业前和作业期间必须严格执行敲帮问顶制度,处理掉所有不安全隐患后,在确认现场安全后方可作业。

2、贯彻执行本措施的同时,必须贯彻执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》、《井下职工安全行为规范》中的有关内容及上级有关规定。

3、在施工过程中,必须有队干部协调指挥,做好现场安全质量标准化验收工作,确保施工安全。

4、本措施如与《煤矿安全规程》发生冲突时,按规程执行。

四、避灾路线:

1、发生水灾时:

工作地点→南八轨道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。

2、发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时,所有工作人员应迅速佩戴好自救器,迎新鲜风流沿下列路线撤退:

工作地点→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。

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