吊装工作作业安全规定
1术语和定义
?1.1吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
?1.2吊具、索具
吊装设备的附属装置,如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
?1.3吊装设备的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量
在货物起吊中,货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
?1.5作业半径
吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
?1.6起重臂的角度
水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿
吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
?2吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t;
c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
?3吊装作业安全管理要求
3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
3.2吊装作业人员(起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员)应持有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
?3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备(属地)部门厂(部)主管核准后方可实施。方案至少应包括以下内容:
a)起重机的类型和生产厂家;
b)吊臂的长度;
c)吊臂的角度;
d)操作的半径范围;
e)货物的重量;
f)货物的规格尺寸和重心;
g)起吊的支(固定)点;
h)起吊过程中的各种阻碍;
I)起吊所必须的吊、索具的类型。
3.4三级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。
?3.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
?4吊装作业前的安全检查
4.1作业主管部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
4.2应对有关安全事项进行讨论,对安全措施落实情况进行确认。
?4.3实施吊装作业单位负责人应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
?4.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
?4.5装置经管部门应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域设置警戒线及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。
?4.6实施吊装作业单位负责人应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
4.7在将起重机驶入某一区域时,应该先估计地面及地下土层的条件,以确保起重机的稳定性,并且不会损坏地下设施、不会伤到人员。
?4.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关专业技术人员审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
4.9确保起重机吊钩的安全插销和安全舌片处于良好状态且被正确使用。
?4.10确保起重机水平度,其倾斜度不超过百分之一;确保起吊钢索始终保持垂直;保持货物就在吊臂的正下方。
?4.11有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上。
4.12负载表必须粘贴在起重机的驾驶室内。负载表必须是与正在使用的特定起重机相符的负载表。必须随时能够拿到起重机手册,并且起重机手册必须完好,可读。
5吊装作业中的安全措施
?5.1吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合《安全标志及其使用导则》(GB2894)的规定。
5.2不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时,起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合《电业安全工作规程》(DL409)的要求;不能满足时,应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时,应制定详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,放空物料,置换后进行吊装作业。
5.3大雪、暴雨、大雾及6级以上风时,不应露天作业。
5.4作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。
5.5应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,不应超负荷吊装。
7.5.6不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点。
5.7起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装。
5.8指挥人员应佩戴明显的标志,并按《起重吊运指挥信号》(GB5082)规定的联络信号进行指挥。
5.9起重机械操作人员应遵守如下规定:
a、按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
b、重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起;
c、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%;
d、下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停车;
e、不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;
f、停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中;
g、以下情况不应起吊:
①无法看清场地、吊物,指挥信号不明;
②起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物;
③重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫;
④重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起;
7.5.10司索人员应遵守如下规定:
a、听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;
?b、不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用;
c、吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具,吊篮、吊斗等不应装满;
?d、起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
?e、起吊重物就位前,不应解开吊装索具。
?f、第(10)条中与司索工有关的不应起吊的情况,司索工应做相应处理。
5.11不论任何原因,如果操作人员同指挥人员失去了联络,那么操作人员应该马上停止一切操作行为直到恢复联系。最好使用下列方式联系:视觉联系、有线电话、无线对讲机(无线对讲机波段应不同于任何其它用途的波段)等。
?5.12在货物装卸过程中确保工作区域和起重机活动区域没有无关人员。还应确保当起重机装卸卡车的时候车厢和驾驶室里无人。
?5.13在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动(旋转)过程中应鸣笛示警。
5.14在整个操作过程中,可通过引绳、拉钩来控制货物的摆动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。
5.15注意检查进行起吊工作的区域是否靠近易燃易爆物品,在防爆危险区域工作要获得相应的工作安全许可。
?5.16起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
5.11当负载悬空时,或者当起重机运转时,不要离开控制室。当离开控制室时:
a)确保没有任何负载悬挂。
b)设定好所有人工操作的绳鼓上的安全制动爪。
c)如果起重机将无人看管的话,则锁死所有的刹车和门锁。
d)在离开驾驶室之前,将起重机熄火。
6操作人员应遵守的规定
?6.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
?6.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
?6.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
?6.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
6.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
?6.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
?6.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
?6.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
?6.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
?6.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。
6.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。
?电网附近的吊装作业时以及移动起重机时应保持的最小距离如下:
电压(kV)?距离(m)?
6以下?2.5?
6至10?2.7?
10至35?3.0?
35至110?3.2?
110至220?4.6?
220以上?5.2?
?
6.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
6.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
6.14下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。
6.15在管道附近的操作时货物在移动过程中,其任何部分和管道的边缘距离不得小于2米。
6.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。
7作业完毕操作人员应做的工作
7.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
7.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。
7.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
7.4对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
8吊装作业许可证的管理
8.1吊装作业许可证的审批
凡进行没有安全程序可遵循的吊装作业,必须办理吊装作业[安全许可证]并附带[吊装作业安全点检表]。吊装作业由车间主任或书面授权代理人负责核准。
8.2吊装作业许可证的时限与延期
吊装作业[安全许可证]时限在审核起吊计划时确定,并在许可证上明确标注,有效期不超过8小时,若作业时间超过此时限,必须办理延时手续。若在许可证时限内担任的监护人员变更时,核签主管应确实督促监护人员执行交接。
8.3吊装作业许可证的取消
生产部门或主管部门和施工单位的现场监督发现作业不能满足安全标准要求,有权将吊装作业[安全许可证]抽走并告知施工单位。这种情况一旦出现,必须立即停工,在保持现场安全的情况下,通知批准人许可证被取消的原因。
8.4吊装作业许可证的关闭
吊装作业结束后,监工人员及监护人员应会同作业负责人共同执行完工检查,确认无安全隐患且现场已恢复至正常状态后,分别在「吊装作业安全点检表」的「完工后确认」栏签认关闭,再转送设备部(科)归档存查,连同「工作安全许可证」保存一年以上。
七、管线打开作业规定
?1术语和定义
1.1管线打开
使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分分离,包括通过火焰加热、打磨、切割或钻孔等方式改变管线的完整性,包括但不限于以下作业:
a)打开法兰;
b)从法兰上去掉一个或多个螺栓;
c)去掉阀门阀盖和止回阀;
d)换盲板;
e)拆开管接头;
f)去掉盲板、盲法兰、丝堵和管帽;
g)断开管线;
h)断开加料和卸料工艺软管;
i)用机械方法或其它方法穿透管线;
j)开启检查孔(如视镜);
k)作微小调整(如更换阀门填料);
l)互连管线的拆除。
?1.2危险物料
腐蚀品、有毒液体/固体、有毒/挥发气体、热介质(>60℃)、氧化剂、低温介质、易燃/易爆物、中高压系统(≥1.6MPa)和窒息物。
?1.3清洁管线
a)符合下列三项条件的为清洁管线:
b)系统温度低于40℃,高于-10℃;
c)已达到大气压力;
d)管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险已减低到可接受的水平(以化学物质安全技术说明书为准)。
?1.4受控排放
在两个隔离阀之间设排放口,排放口装有隔离阀并保持敞开,或在两个隔离阀之间装压力表检测阀间压力。
1.5双重隔离
凡采用以下方式进行隔离的称双重隔离:
a)受控排放;
b)隔离阀+盲板/盲法兰。
2职责
属地单位工段长或其授权代理人是管线打开作业的安全直接责任人并负责管线打开许可证的核准。
3工作计划
3.1管线打开作业必须由熟悉系统的属地人员制定一个确保职业健康安全、环境的书面工作计划,并由全体参与作业的人员评审。
3.2工作计划包括但不限于以下内容:
a)辨识危害;
b)隔离计划,包括描述需要隔离的能量、隔离方式、阀门状态、上锁点的图示和清单等;
c)排空、置换和清洗计划,包括排空点、置换介质、置换方法和步骤、清洗的介质、方法和时间等;
d)描述个人防护装备的要求,包括何时穿戴,何时脱下;
e)必要时明确救援人员的职责和要求;
f)控制受到管线打开影响的区域。
3.3在涉及危险物料的工艺系统上进行工作时,如果采用在单一隔离阀后打开管线的方式,必须指出如何减轻危险,包括情形最坏时的可能状况和应急计划。应急计划应列出潜在的意外状况,采用故障假设的方法考虑至少但不限于以下情况的可能后果和应对措施:
a)如果被清理的管线及其接点被固态异物阻塞时?
b)如果管线被回流的有害化学品污染时?
c)如果清理不完全仍有有害物残留时的应对措施?
d)如果在刚打开时仍有有害物存在?
3.4参加作业的人员应清楚职业健康安全、环境的要求,计划的细节要与所有相关人员沟通。这些细节包括上锁点、冲洗、清扫以及救援人员职责等。
3.5当身体的任何部份越过管线开口界面时,就认为是进入行为,要评估是否实施受限空间进入的管理。
3.5工作实施
3.5.1在管线打开之前必须明确以下内容:
a)所有工作人员和管理人员明确管线打开的定义;
b)管线里面的介质及其危害性;
c)管线打开的具体位置;
d)警戒区域,确保与管线打开无关的人员不受意外释放的伤害。
3.5.2培训?
参加管线打开,包括计划和执行人员,必须由经培训合格的人员进行,其培训内容包括管线打开的许可证、工作计划、本规程以及个人防护装备的使用。
合格人员的培训要求如下:
a)接受过本规程的初始培训,且有培训记录;
b)定期复习培训,培训间隔不超过两年;
c)个人防护装备的使用培训,如防化服、空气呼吸器等的使用。
3.5.3系统准备
管线打开前,必须根据管线打开工作计划确认系统已经置换、清洗、吹扫并经气体检测合格,并出具中心化验室的化验单。在不能证实系统已达到清洁管线的标准时,要有特定的书面程序来消除或控制危险。如果工作计划无法落实或出现任何意外情况,应停止工作,并重新沟通、计划和申请许可。
在排放阀被堵、管线未彻底排空或容器底部沉积的物料妨碍了彻底清除时,会发生人员暴露和伤害。如果存在出现上述情况的可能,该工作要进行重新评估,并制定新的工作计划。
3.5.4上锁/隔离
a)所有要准备进行管线打开的系统必须按照上锁挂签测试作业规程适当地进行隔离。
b)系统隔离需考虑的关键因素包括下列各项:
1)阀门、盲板、盲法兰图示(如上锁挂签清单、通用的系统图或工艺和仪表图);
2)盲板、盲法兰须挂牌;
3)在隔离系统内的所有阀门必须保持在开启状态,并清洗管线防止在管线/设备内截留危险物料;
4)辨识隔离所有初级和次级能源(蒸汽伴管和电热能源)。
3.6管线打开作业
?3.6.1适用原则
a)管线打开作业应从设备或管线最小部分着手,以便有效控制意外状况。
b)松螺栓时应由远到近,如果设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷出,而不致直接伤及工作人员。最初断开工作尽量由一个人完成。当承包商进行管路断开的工作时,监护人员必须在场。
c)人员应避免站在打开时管内物质可能喷出的位置。
d)禁止在管线打开时同时拆除所有螺栓,以便在有意外泄漏时可以立即重新锁紧。必要时准备防护罩防止喷溅。
e)当螺栓全部拆除前,应先松动法兰,用楔子、橇杠插入或其他安全方法插入对面的接口。
f)在管线打开前应从最坏情形的角度考虑管线内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。
g)应考虑因冷却、收缩而导致真空所造成的危害。由于真空部分管壁可吸附液体,当温度平衡时会导致压力变化,将产生意外的泄漏。例如:蒸汽、蒸汽冷凝液等。
h)某些特殊状况下会产生化学反应或者在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发,可能产生可燃或有毒物质,如有这种可能应制定周密的预防计划。例如:管线打开后,在未恢复之前,应保持与大气相通,防止形成负压或爆炸环境。
i)有些残留物质会因冷凝固化而膨胀,因此应在管线打开后及时清理残留物。
j)当法兰上的螺栓已严重腐蚀时,在打开前必须先将腐蚀螺栓换掉,更换螺栓时,应视同管线打开。
l)打开管接头时,应先松脱一半,然后从避免喷及人员方向分离以确认管内无残留物。
m)对于丝扣连接,打开时先松开1-2丝,确认无残余压力和残液泄漏后,再小心分离。
n)当阀体固定螺栓要拆除前,管线必须排空而且阀要处在开位。
o)球阀或柱塞阀可能会在阀体轴心或填充物间积存压力及残液,而且与阀体开关位置或临近管线压力无关,不能依靠管线上的压力表来判断其是否有压力。
p)球阀或柱塞阀在拆除前,转至开的位置,而且在排空后要开关几次,以确保阀内残压及残液已完全排空。
3.6.2个人防护
a)个人防护装备的选择关键要素包括下列各项:
1)应有专业人员,包括使用个人防护装备的人员参与选择;
2)任何一种个人防护装备在采用前,应当由使用人员在现场测试其实用性。
b)个人防护装备的使用关键要素包括下列各项:
1)穿戴什么个人防护装备;
2)何时穿戴个人防护装备;
3)何时脱下个人防护装备。
c)对于含有剧毒化学品的系统,必须着重型防化服才可进行系统开封的工作,而且必须至少由2名作业人员、1名待命人员穿着防护装备执行管线打开作业。
d)在管线打开前,应确认工作现场周围的安全冲淋装置是否可用。应根据危险物质特性在必要时安装临时冲淋装置,且临时冲淋装置距作业点10米左右,水量应能连续冲淋15分钟。
e)个人防护装备的移去满足以下条件之一方可移去个人防护装备:
1)这项工作已经按计划完成;
2)管路或设备可以直接从这端看到另一端;
3)所有开封面都用密封装置加以密封,如盲板、管帽或丝堵;
4)管路或设备已经清洗或吹扫且被证明已排空,并且有一处已经打开,明确显示它是清洁管线。
3.6.3受影响区域控制
可能喷溅和受影响的区域必须有足够的围栏/围绳和警示。围栏的区域大小应考虑被开启设备/管线的尺寸、其中危害物质、可能的意外泄漏量、压力以及风向、可能受影响的区域等。无关人员不得进入围栏/围绳区域,任何人进入正在进行管线打开的围栏/围绳区域内,必须穿着与打开人员一致的防护装备。
3.6.4工作交接
当作业需超过一个班时间才能完成时,要进行书面工作交接,工作交接的关键要素包括下列各项:
a)提供有关隔离位置、已做的清理和确认方法、设备状况、资料;
b)与维修人员或承包商沟通有关系统或设备的状况;
c)沟通和了解设备中残留的物料的危险;
d)保存交接资料和特殊防范的签字记录。
3.6.5工作完成
工作完成后,厂(处)与施工单位应对现场进行检查、确认:
a)管线及设备是否可安全操作;
b)环境整洁是否达到标准;
c)所有残留化学品是否被清理干净;
d)围绳/栏是否已移开。
3.7管线打开作业许可证的管理
3.7.1管线打开作业许可证的审批
凡进行管线打开作业需要办理管线打开[工作安全许可证]及[管线打开作业安全点检表],由所属部门工段长或其书面授权代理人负责审批。
3.7.2管线打开作业许可证的时限
管线打开作业[工作安全许可证]期限在审核作业计划时确定,并在许可证上明确标注,有效期不超过8小时,若作业时间超过此时限,必须办理延时手续。
3.7.3管线打开作业许可证的取消
生产部门或主管部门和施工单位的现场监督发现作业不能满足安全标准要求,有权将管线打开作业[工作安全许可证]抽走并告知施工单位。这种情况一旦出现,必须立即停工,在保持现场安全的情况下,通知批准人许可证被取消的原因。
在管线打开的过程中如果发生危害物质意外排放或其它紧急情况,许可证立刻失效,应立刻停止工作。恢复工作前必须重新评估危害,办理新的许可证。
3.7.4管线打开作业许可证的关闭
作业结束后,监护人员应会同作业负责人共同执行完工检查,确认无安全隐患且现场已恢复至正常状态后,分别在「管线打开作业安全点检表」的「完工后确认」栏签认关闭,再转送安环部门归档存查,连同「工作安全许可证」保存一年以上。
篇2：承包商环境安全规定
1.0?一般要求
a.?承包商应制定一套完整的环境安全措施,保护施工场地的环境、承包商所属员工及其它所有的施工现场的人员,承包商须通过其制定的《环境安全措施》建立起一套制度,以确实保证承包商按照下列环保、安全及健康条件行事。《环境安全措施》必须符合有关法律、百威英博公司制定的标准及通告的行业标准,并涵括百威英博公司制定的各工种操作规范及工种安全措施,承包商须将其制定的《环境安全措施》呈报百威英博公司,并发给其雇员人手一册,承包商还必须向百威英博公司出具书面凭证,证明其雇员在上岗前已阅读并了解《环境安全措施》,百威英博公司保留对拟议中的《环境安全措施》提出批评、建议的权利,如果百威英博公司不同意承包商制定的《环境安全措施》,百威英博公司可以推迟开工日期,直至其反对意见得到采纳为止,承包商不得以这种推迟为由提出索赔要求或要求增加费用。但是,如果由此引起的迟延超过七天,则承包商有权将其竣工日期相应推延。
制定《环境安全措施》的目的:
1.?避免员工及群众受到伤害;
2.?最大限度地提高工效;
3.?减少由于事故引起的窝工;
4.?使施工场地成为安全、有利于健康的场所;
5.?保证遵守各项安全、环境规定要求。
b.?承包商将负责提供教员、培训、直接监督、检验、检验设备等,并监督执行《环境安全措施》。
c.?承包商及其分包商将对工程及其在施工现场员工的安全负责、作业现场的环境负责,承包商应:
1.?保证员工安全操作、承包商及各分包商应实行一套适合各自具体需要的环境安全措施。
2.?照顾到其它分包商的员工在工作现场从事本合同以外的作业的可能性,承包商制定的《环境安全措施》,须保证所有人员安全及施工安全并应对实施的情况进行交流及相互协调所负有的责任。
3.?在作业之前,参加与其员工及百威英博公司的项目负责人召开的班前安全会议,承包商将每周与各工种施工人员召开环境安全会议,承包商将在每次安全会议之后一周内提交一份书面报告,开列出席人员名单、讲座事项,并概要介绍一周环境安全情况。
4.?凡因违反英博石梁安全操作规程、环境管理规定解雇员工时,应立即书面通知百威英博公司的工程师代表并说明解雇的理由。未经百威英博公司书面许可,承包商不得重新录用任何此类已被解雇的员工。
5.?建立并保持工伤及环境事件、事故记录,在提交给百威英博公司的月综合报告中,按承包商及分包商,对工伤种类、事件事故及其结果加以分类记载。
6.?使所有员工了解最近的安全淋浴、洗眼器及其它诸如氧气面罩、灭火器、泄漏反应器等应急设备的位置及其使用方法。
7.?定期检查,及时发现、纠正不安全因素、违章作业、环境情况,并将检查和纠正的情况每周以书面形式向百威英博公司的项目负责人报告。
8.?根据不断变化的情况及对新的监控方式的需求,及时制定出新的计划。
9.?一旦发生事故,不论事故如何轻微,承包商必须立即按照《事故报告》的格式,向百威英博公司提交一份事故报告。
d.?百威英博公司可采用下列程序观察工程项目的环境安全问题并将发现的问题通知承包商,承包商应对这一程序加以确认,并按照其要求行事。承包商确认,这种程序并未减轻承包商对其员工及其它因在施工现场而受到其作业影响的人员的安全所负有的责任:
1?.?百威英博公司可以通过口头或书面形式,将其或其代表观察到的,在承包商管辖下从事作业的人员中存在的环境、安全问题,通知承包商派驻施工现场的督工。承包商确认,如果百威英博公司认为有威胁人身安全或环境影响的情况存在,百威英博公司可指示受之影响的人员立即采取补救措施。
2?.?如百威英博公司向承包商发出书面安全通报,指出某一环境、安全问题,承包商必须按照通报中的指示或在四十八小时内采取相应措施。
3?.?承包商须对存在环境、安全问题的员工发出书面警告,并将警告抄报百威英博公司。
4?.?凡收到书面环境、安全警告的雇员,必须在二个工作日内重新培训,被警告员工的工段长也应参加培训。
5?.?凡受到两次书面警告的员工,承包商必须将其撤换出作业现场,未经百威英博公司书面许可,承包商不得允许其返回岗位。
e.?由承包商负责监督执行的具体环境、安全要求,包括(但不限于):
1.?所有承包商及分包商的雇员、来访者及材料供应商,在施工现场时必须戴硬质安全帽。
2.?所有员工穿着适合其工作的服装,包括长裤、长袖衬衫、硬质工作鞋,禁止旅游鞋。
3.?所有员工必须配戴适当的眼、耳保护器具及厂规要求的其它适当的防护器具。
4.?所有员工在进行或观看焊接操作时,必须使用弧光面罩及防护服,焊工必须着长袖,衣袋必须闭合,以防火花迸入。
5.?禁止乘座在车辆的前安全杠或滑板上,乘车者须妥善落坐,并有适当遮挡,不得将肢体伸出车外。
6.?未经许可的人员不得操作车辆及器械,承包商不得使车辆超载重量或人数。
7.?唯有全身绑缚式双锁束绳方可作为人员坠落防护器具。
f.?承包商亦须遵守所有工厂制定的操作及环境、安全规则,承包商提出要求时,可索取其副本。
g.?承包商应认真研究百威英博公司制定的《应急程序》,并制定出自己的紧急情况应对方案,报百威英博公司工程师代表审查,以保证使承包商所属员工知道在紧急情况下如何行事,承包商制定的方案必须与百威英博公司制定的方案保持一致,该方案应详细说明如何处理紧急情况,由谁负责,方案还必须包括通用设施、医生、救护车及应急承包商等处电话号码。此类材料将在百威英博公司同意之后张贴于醒目处。
2.0?封闭空间规程
a.?本款内“封闭空间”意指出入方式受到限制的地方,例如:阶梯入口处或只能爬行钻入的狭小空间等,其空气及条件不宜为人员连续滞留,否则可能使人员因缺氧、缺乏空气流通而致死,致残或染患重疾,封闭空间包括(但不限于):存储罐、工艺加工容器、贮藏箱、加料斗、立仓、锅炉、贮藏窖、下水道、通风或排气管、地下通用设施房、管道、吊桶或地沟等,人行过道或其它形式的自由出入口等区域(如楼梯),一般不视为封闭空间,但须要求经常加以检查,以确保其安全性。
b.?《封闭空间进入规则》必须符合作业标准的各项要求。
c.?承包商雇佣的员工、分包商、材料供应商或代理人进入封闭空间时,均必须遵守《封闭空间进入规则》,下列情况不受上述b款的限制:除非百威英博公司以书面形式向承包商作出不同说明,任何封闭空间均为“持许可证方可进入的封闭空间”。
d.?除上述《封闭空间进入规则》外,在进入封闭空间前,还必须遵守下列封闭空间安全作业规程:
1.?所有潜在的有害能源应予密闭并加贴标签,并应当即核实其有效性。
2.?所有管道喷嘴均应加阀关紧、密闭并加贴标签,否则应为空管并贴注标签。
3.?如容器正用于发酵作业,应不断检测容器内的二氧化碳的含量。
4.?如容器正用于可燃性液体作业,必须采用爆炸且混合物探测仪,检测其可燃性浓度。
5.?进入容器的人员需穿着硬质安全服并系带绳索,以便容器外人员及时援救。
6.?其它容器外人员,须了解并监视容器入口,知晓可行的援救措施,并接受过紧急情况发生时如何呼救的训练。
3.0?动火作业许可
a.?凡涉及明火、气焊或电弧切焊、产生腐蚀性火花设备或镉焊的作业,承包商每次均须从百威英博公司取得动火作业许可。在进行任何切、焊及高温操作时,承包商须出示动火作业许可,批准动火作业许可须经百威英博公司盖章或其指定代表签字。
b.?在每班工作开始前,承包商应对所有设备进行检查,有缺陷的设备不得使用,并应立即修复或撤出工地,道管应配有合格的防止“火舌回闪”的保护装置或有相同功能的其它合格装置,作业中将使用耐火油布,承包商将按百威英博公司的要求提供电焊面罩,防火花保护器具及符合要求的其它安全装置。
c.?当动火作业时,承包商负责在高温作业现场的附近(大约7米左右)备有可即投入使用的灭火器(有效并且适用),承包商应培训其员工正确使用灭火器材的方法及报告火灾的程序(例如:识别距现场最近的通讯设备)。
4.0?高空作业许可
承包商进行2米以上高空作业时,应与百威英博员工一样遵守高空作业程序,因项目或维修,需搭设施工脚手架的承包商,需在脚手架搭设完成并办理《脚手架工作许可证》得到验收批准后方可使用。经批准使用的脚手架每天由承包商ES负责人进行架体结构检查并签字确认。
5.0?受控物品规则
a.?受控物品是指对人身健康、安全、财产或环境造成危害,并依法受到控制,且不受豁免法规(如微量豁免或种类豁免规定)豁免的物品,有关法规对受控物品的定义和种类作了规定,例如(但不限于):
1.?有害物质;
2.?极有害物质和有毒化学品;
3.?有害废物;
4.?有毒物质;
5.?有害空气污染物;
6.?杀虫剂;
7.?放射性物质;
8.?有害化学品;
9.?有害材料。
受控物品包括根据有关法律应受到控制的所有物品,在对上述物品的范围不加以任何狭义限制的前提下,受控物品还包括石棉、石油、石油污染物。
b.?承包商必须事先将注有拟使用的化学品名称及其数量的清单呈报百威英博公司派驻工地的协调员,并得到其批准。否则,承包商不得将任何受控物品带入工地,或在工地上使用、储存、生产或处理,承包商不得(亦不得允许他人)将任何受控物品排放渗漏或释放至大气层或周围空气、土壤、建筑物、下水道、地下水、地面水系或其传送系统中。
c.?承包商将按照国家及地方涉及受控物品的各项法律或法规的规定,根据百威英博公司的指示,使用、保管和储存获准带至工地的任何受控物品及其容器。
d.?承包商应采纳一切存放和处理各类受控物品的可行的建议。
e.?如果在施工期间承包商将任何有关环境、安全和健康法律(含法规和法令)要求须贴注标签和/或警告的物品带至百威英博公司属地,则承包商必须呈报并补填《材料安全数据单》,并保证各容器上均已按照要求贴注标签,承包商将向百威英博公司呈交一份《承包商危险物品通报方案》的副本及上述法律特别要求的其它任何文件和信息,承包商将向百威英博公司的工程师代表递送全部物品安全数据单及日后的修正本。
f.?百威英博公司在工地现场备有一份书面《危险物品通报书》,列明百威英博公司现有的,在施工过程中可能会被承包商及分包商所属员工接触到的化学品,承包商、分包商及其员工均可向百威英博公司的安全协调员提出请求,索取上述通报书,为保护员工的安全,承包商将向其员工通报工地所有危险物品、标签系统及预防措施等,并监督所有分包商将上述信息通报其所属员工。
g.?任何溢溅外泄的危险品,均须立即采取防扩散措施,然后向百威英博公司的工程师代表报告或(如工程师代表不在)向工厂安全与环境协调员报告,必须按照百威英博公司的指示,立即将溢溅外泄的危险品置于适当的容器里,并将现场清理干净。
h.?除非《工作范围》其它条款在明文提及本款规定时另有明确的不同规定,承包商应根据百威英博公司工程师代表的要求对工地上的任何有害废物进行取样、鉴定、包装、并协助百威英博公司作好有害废物运输、处理和储存的各项准备工作,凡涉及上述物品,如果承包商按规定要求处理上述物品,则承包商即被视为百威英博公司的代理人,百威英博公司可随意储存、运输、使用、处理、回收或出售有害废物。
i.?如果百威英博公司要求由承包商处理有害废物,则承包商将按照有关法律的规定,采取一切必要措施,将有害废物清除出工地,例如(但不限于):取得有害废物产生器的识别号码、将有害废物置于适当标记的容器内、准备说明文件、保存档案记录、准备及呈递报告、安排运输公司运走废物,并安排好有害废物的处理工作,承包商将通过百威英博公司的工程师代表向百威英博公司的环境协调员呈交任何处理有害物的最后记录的副本,包括说明书和确认书。
j.?除非《工作范围》条款在明文提及本款规定时另有明确的不同规定,百威英博公司有义务处理并清除工地上的石棉物质,如在施工过程中,承包商发现或怀疑有石棉物质存在,而在《契约性文件》中未有明确记载,则承包商应将此发现立即报告百威英博公司,有关法律和法规可能仅要求呈报清除通知,但百威英博公司规定,必须由合格的石棉清理合同商实施此项清理作业,以确保妥善清除,密闭封存和处理石棉物质。
k.?如果由承包商负责清除,石棉在处理和清除石棉的工作开始前,承包商将向百威英博公司递交其清除石棉的方案和步骤及清除石棉作业的时间表,由其批准,未经百威英博公司书面批准,承包商不得处理任何此类石棉物品。另外,不论何时,凡作业中涉及石棉物品的处理,承包商均必须按照国家及地方涉及石棉处理事项的环境、安全及健康法规行事,承包商将向百威英博公司呈交有关运输、处理从百威英博公司属地上清除出的石棉物品的最后记录的副本。承包商不按上述要求执行时,即被责令停止作业、届时,承包商将赔偿百威英博公司因其违反规定所引起的全部费用或罚金。
6.0?废物处理
各类无害的废物、废渣均由承包商根据有关法律的规定,按百威英博公司批准的方式处理。
7.0?工地规程
a.?承包商应于每周五中午12:00时以前,将当周安全会议(“工具箱会议”)记录和与会人员名单呈报百威英博公司。
b.?承包商将对其员工进行有关百威英博公司开列的现场危险物品的培训,训练其员工掌握妥善处理危险物品的方法,必要时,承包商还将就该工程作业所独具的危险事项对其作业人员进行培训,包括涉及承包商提供的用于工程施工的任何材料或设备的危险事项,上述特殊危险事项,还可包括(但不限于)不明显的危险隐患,例如与工程设备、公用设施、地下情况、材料储存和施工作业相关的危险,陶器承包商还将就安全操作规则和规程及工地紧急情况应对措施等对其员工进行培训,承包商还必须在其员工上岗前,要求其签署“安全及不滥用受控物品原则确认书”(见附件),证明该员工已受过有关危险物品、承包商安全措施及本文提及的其它安全和紧急事项的培训,并将此记录在案。
c.?施工作业前,全体驻工地的承包商和分包商的员工必须参加百威英博公司举办的“安全事项介绍会”,各工种人员将领取身份证,证明其已参加上述会议,没有此身份证明的人员,不得进入施工现场。
d.?每月第十个工作日之前,承包商将向百威英博公司呈交一份上月安全情况的总结,总结将包括已完成的工时量,应记录在案的工伤事件及损失的工作时,总结还将包括承包商的安全作业情况。
e.?百威英博公司的工程师代表和承包商及分包商工段长将于每周举行一次会议,深入检查工程安全情况。
8.0?承包商需呈交的文件
a.?承包商将在施工准备开始后的十天内(或下述时间内),向百威英博公司派驻工地的工程师呈交下列文件:
1.?《承包商危险物品通报方案》的副本;
2.?注有施工期间承包商预计带至工地的危险物品名称及其数量的清单;
3.?承包商于危险物品运至工地前至少一星期向百威英博公司发出的通知;
4.?承包商将在该项工程施工前向百威英博公司发出的通知;
b.?承包商将在不迟于施工前会议(或分包商施工准备前的五天内)呈交以下文件:
1.?每个分包商的《危险物品通报方案》;
2.?每个分包商施工经验等级记录(视情况要求)。
c.?在进行施工现场情况介绍期间,承包商将向百威英博公司的工程师代表呈交下列文件:
1.?全体人员逐一签署的《承包商对禁用受控物品的证明》(见《附件一》)的副本;
2.?全体人员逐一签署的《安全和不滥用受控物品原则确认书》的副本。
d.?承包商在施工准备后五日内,向百威英博公司的工程师代表呈交一份紧急情况应对措施计划。承包商将制定书面规程,以推行其《不滥用受控物品指南》,并供其监督人员实施管理时,达到确保上述《不滥用受控物品指南》得到贯彻的目的,上述规程将包括以下内容:(1)呈报给承包商领导机构和百威英博公司(应其要求)有关上述规定落实情况的总结报告;(2)有因检测以外的随机检测的情况,上述规程必须抄送百威英博公司。
9.0?进入百威英博公司属地的规定
a.?承包商应通知其员工及分包代理人的员工(以下简称“工人”)下列事项:
1.?百威英博公司规定,禁止在其属地使用、携带、出售和发放任何非法或未经授权的物品,并且禁止根据不滥用违禁物品原则进行检测结果呈阳性的人员进入其属地;
2.?工人进入百威英博公司属地,即构成其同意百威英博公司在其进入、停留和离开百威英博公司属地时对其车辆及个人物品进行检查;
3.?一旦发现任何工人违反上述规定,或拒绝接受检查,百威英博公司可随时将其逐出(或禁止其进入)百威英博公司属地。
为使工人理解上述规定,承包商同意,所有被分配至百威英博公司属地作业的工人均须阅读并签署一份说明书(其格式见附件),并在分配工人上岗之前,将说明书抄送百威英博公司。
b.?所有工人均必须参加工地情况介绍并领取出入证,否则,不得进入工地。
10.0?安全及不滥用受控物品原则确认书
?承包商及其分包商的员工的其它进入工程范围的人员均应签署以下格式的确认书。
安全及不滥用受控物品原则确认书
在您受雇期间,您可能会被分配到公司的客户(以下简称“百威英博公司”)的属地上工作。
您已收到有关百威英博公司制定的安全措施资料,并已阅读了上述资料。例如:工地安全规程介绍。您完全了解上述资料的内容,并理解百威英博公司制定的下列具体规定:
在百威英博公司的任何工作地点,包括工程现场,禁止、使用、携带、出售和发放含酒精饮料及受控、非法或未经授权的物品,禁止任何根据公司毒品检测计划实施的非病理性测试结果呈阳性的人员进入工作地点(含工程场地);禁止带入违禁品(如*、*制成的麻醉品、*、可卡因及幻觉剂等),公司将通过实施毒品检测计划保证上述政策确实得到遵守。
您进入百威英博公司的工作地点(含工程现场、办公地点和车辆)时,百威英博公司有权检查您的个人物品和车辆,搜查夹带违禁毒品的个人用具,含酒精饮料或未经许可的财产或设备,违反上述规定或拒绝接受检查者,将立即被取消进入百威英博公司场地工作的资格。
兹确认,本人已阅读并理解上述内容。
雇员签名:
雇员姓名(打印或工整书写)?:?
?
日期:
雇员身份证号码:
篇3：钻进作业安全规定
1、开钻前准备
(1)按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查验收工作,安装设备应达到平、稳、正、全、牢、灵、通、“五不漏”,安全护罩及各种安全设施必须齐全完整,电路安装要符合标准,井场电线严禁触铁、拖地,必须按安全用电规定架设。
(2)钻鼠洞和下鼠管
a根据本油田地表土质情况,鼠洞可用水力冲蚀的方法钻成。钻井中,钻台与泵房要配合协调,不要因开泵过早或摘泵过晚,刺伤钻台操作人员。
b接方钻杆
①大门前场地上的方钻杆两端分别系好长钢丝绳套,上端绳套套在大钩上,下端绳套挂在绷绳滑轮上。绳套与滑轮要按标准选用,不得凑合。操作中,由司钻操作刹把,副司钻操作猫头拉绷绳,用大钩和绷绳把方钻杆抬到钻台上。当方钻杆上端母接头拉进钻台1m-2m时,轻轻放下,中间垫平。
②上提水龙头,用绷绳绷住中心管与方钻杆上接头对扣,用链钳人力上紧。注意操作平稳,不要将绷绳猛拉猛放。
③上提方钻杆接钻头并用大钳上紧,做钻(冲)鼠洞的准备工作。
c钻(冲)鼠洞
①上提方钻杆,慢慢下放至鼠洞口,钻大鼠洞必须保证方钻杆轴线与井眼中心线的夹角为8°-10°。绳套要拴牢。
②冲鼠洞时,钻台操作人员要用链钳慢慢转动方钻杆下冲,并注意与司钻、副司钻配合,不要被绷绳或水龙头等磕、拉伤。
③冲完鼠洞,上提方钻杆置于大门边,中间垫平。推方钻杆时不要用肩扛,人离方钻杆距离约半米为佳。
④收好方钻杆后立即下入鼠洞管。
⑤鼠洞上口高度要适当。
2、正常钻进
(1)安全钻井规定
a下钻到底泥浆循环正常以后,分别对两台泵的排量(冲数)与泵压进行校核并做好记录,以便在泵压异常时对比分析。
b钻进中司钻应注意泵压的变化。无泵压自动记录的,司钻应指定专人每小时观察记录一次泵压。发现泵压下降达1MPa时,应检查地面设备与泥浆,如无问题应立即起钻检查钻具。
d泵压达不到工程设计要求不能钻进。
e钻进中停泵、倒泵一定要先通知司钻,待钻具提起后再进行以上操作。倒泵倒闸门放回水要注意泥浆倒流情况,发现泥浆倒流不正常,要分析原因采取措施保持管内外平?,不能任其倒流。
f采取双泵钻进时,打完单根先停一台泵,提起方钻杆再停另一台泵,接好单根先开一台泵,泥浆返出后再开另一台外泵,操作人员待泵压正常后才能离开气门。
g钻具在裸眼内时,禁止将水龙头坐在转盘上进行修理。
h在正常钻进或循环泥浆时,钻台上必须留一名钻工值班。
i在有条件的情况下,尽量采用减震器,以减少跳钻保护钻具和延长钻头使用寿命?
j当井下出现蹩钻的时候,应立即调调钻井参数。直到消除或把蹩跳钻降低到最低限度。根据转盘负荷的变化分析井下情况。牙轮钻头发生蹩钻,应及时分析,不能凑合反复试验,特别是钻头使用后期。
(2)正常钻井安全注意事项
a各工种人员不得串岗、乱岗。司钻必须持证操作,坚守岗位。学习人员学习操作司钻不得离岗,并做好监护。
b岗位人员必须按规定穿戴劳保用品,上钻台人员必须戴好安全帽并系带,上井架高空作业人员必须系好保险带,但不许戴安全帽。
c高空作业使用的工具必须系尾绳,尾绳一端与作业者身体相连,井架上不允许放未固定好的工具和物品。
e卸扣时严禁用转盘绷扣,上扣时不许用转盘紧扣。
f井队要指定专人拉猫头绳(只允许一开下表层套管使用),做到游车摆动不拉,棕绳在猫头上未缠好不拉,棕绳未理顺不拉,大钳未咬紧不拉,大钳钳柄与猫头绳的夹角不合适不拉,对井口人员不安???不拉。不得使用打结、易断和毛刺多的棕绳做猫头绳。
g如丝扣过紧不好卸,拉猫头绳时必须先摘掉总离合器,利用绞车惯性松扣。严禁用钢丝绳拉猫头。
h在绞车运转过程中,严禁打开护罩加注润滑脂和润滑油。如需要进入绞车内部工作时,要把钻机气路的总闸门关死,司钻操作台上的各控制开关一律放在放气位置。挂上“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌,司钻必须在操作台上监护。
i处理卡钻事故时,在强行上提下放钻具前,必须用合适的钢丝绳捆牢大钩口,防止水龙头脱钩。强行转动钻具时,应锁好转盘大方瓦和方补心的销子,拴好方补心的保险绳,防止方补心飞出伤人。
j起吊重物
①气葫芦要指定专人操作,起吊重物时操作者必须集中精力,在有关人员离开被吊重物,并有明确起吊信号后方可起吊。
②用大门绷绳起吊重物时,必须有专人指挥,不得超载起吊。
③起吊钻杆、钻铤和套管时,必须使用专用的吊装带。
k禁止用猫头吊人进行高空作业。严禁任何人随同重物或游动系统升降。严禁高处作业人员沿钻具或大绳死绳下滑,严禁钻台工作人员沿梯子栏杆下滑。
l在设备运动部位处于工作状态时,严禁进行检查保养、在上面传递物件、在危险部位爬上爬下、在钻机链条下面通过或在护罩上站人。
3、起下钻作业
(1)起下钻前检查与准备
a由司钻检查大绳的磨损与断丝情况,倒绳标准为每个扭距断丝不超过6丝。
b司机要认真检查刹车系统、大绳两端的固定、刹带调节螺丝的调节情况。
c检查指重表是否灵敏,悬重与钻具的实际重量是否相符,自动记录曲线是否清晰,有无异常记录。
d要认真地检查气路与防碰天车装置是否可靠。
e内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条?井口工???要灵活好用,规格符合要求。
f下井工具、钻具必须由工程技术员检查、丈量(长度、外径、内径),特殊工具要画出草图。
(2)下钻
a钻头尺寸、类型、喷嘴截面积要认真执行设计。
b钻具丝扣清洗干净,并涂好标准丝扣油,戴好丝扣膜。
c钻头丝扣与配合接头磨损情况技术员或平台经理要亲自检查。
d钻铤与无台肩的下井工具,下井时必须用安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦手柄5cm。安全卡瓦铰链要灵活,卡瓦牙能上下活动,上紧时不宜重锤敲打。
e钻具重量超过40kN要挂辅助刹车,转盘内放小补心。有冷却水的刹车箍应早通水,防止刹车箍龟裂。
f下钻遇阻不能超过100kN,否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通,逐渐增加排量,循环划眼,消除遇阻后才能下钻。
g卡瓦在以下四种情况下不能使用:
①钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%。
②卡瓦牙与钻具的规范不符。
③卡瓦牙不全,卡瓦牙磨损严重,卡瓦本身有缺损或锥面变形。
④卡瓦卡住钻具后,手把快接触转盘(大方瓦磨损极限:大庆型钻机圆锥D328+0.5-D258磨损后不能超过D336+0.5-D263)。
h下钻、接单根、接下井工具,液压大钳紧扣,按不同规范的钻具要求的力距值紧扣。
i起(下)钻,内外钳工要检查钻具,有问题的钻具及时更换。为促进这一工作落实,在班报表中应注明本班下钻的立柱数。
j根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变指数计算激动压力,确定下钻速度,防止激动压力过大造成井漏。
k有以下七种情况之一,下钻要中途分段顶通或循环泥浆。
①停工1天以上。
②井深超过2500m。
③井内泥浆性能不好。
④井下要进行特殊作业。
⑤起钻时井下有遇卡现象。
⑥泥浆密度在1.30以上。
⑦发生过井漏。
l下钻中发现钻杆内返喷或下钻一柱不返泥浆,及时按下列措施处理:
①井口液面正常,可小排量顶通,再逐步增加排量循环。
②井口液面下降,先向环形空间注满泥浆,钻头起到正常井段,小排量顶通,逐渐增加排量,必要时处理好泥浆后再下钻。
③继续下钻时,仍有泥浆从钻杆内返喷或环形空间不返泥浆,应起到正常井段,经循环无效,进行划眼。在明化镇井段需要划眼时,划眼措施要特别慎重,以免划出新眼。
④钻具静止后,环空液面继续下降,应立即向环空灌满泥浆,把钻具起到套管鞋,研究处理办法。
m下钻开泵前,应先转动钻具,破坏泥浆结构力,再小排量开泵,泵压要根据泥浆流变性及当时排量、环空压耗计算,防止憋漏地层。
n开泵后,泥浆返出不正常,转盘负荷变重,停泵后立管有余压,在活动钻具的同时应有控制地放回水。如发现井漏,没有井喷危险时,立即起钻,憋漏泥浆不得超过5m3。
o下到最后一柱钻杆,下放要特别注意遇阻,离井底10m应提前开泵循环划眼到底。
(3)起钻
a.起钻前要充分循环,正常情况下不少于一个循环周,钻屑基本循环干净,泥浆性能合格,经泥浆人员同意后才能起钻。
b在新井眼、遇阻遇卡井段、上部松软地层,坚持用一档车起钻。
c.起钻的速度应考虑所产生的抽吸压力,通过计算不致使地层流体进入井筒,造成井涌或井喷。
d起钻时要连续灌泥浆。
e自动记录卡片每天要进行分析。
F起钻时井口应加刮泥器。
(四)电测施工安全注意事项
1、井场应有良好的照明设施。
2、井口起吊仪器时必须有专人指挥,指挥人员要按规定手势指挥,操作人员要绝对听从指挥。
3、使用绞车猫头或气动绞车吊升设备时,绳套、挂钩必须牢固可靠。拉猫头由司钻或副司钻操作。操作气动绞车要先检查刹车情况,按操作规程操作。
4、井口滑轮固定牢靠,在转盘上安装滑轮要求将转盘销子销死,以防转盘转动;在法兰盘上安装滑轮,固定螺丝必须从上往下穿,以防螺丝掉入井内。
5、看井口必须站在滑轮两侧,看井内情况,头部要远离滑轮,以防被钢丝绳断头刺伤。
6、电缆运行时严禁跨越,不准在滑轮附近用手触摸电缆,不准安装、拆卸井口设备,不准使用绳索等物缠在电缆线上。
7、严禁在井口附近吸烟或使用明火。司钻要在钻台上值班配合工作。
8、井内发生遇卡,井队干部要与测井单位共同研究处理措施。
9、在油、气井测井时,严格执行井场防火安全制度,充分做好防喷准备,严防铁器碰撞或电气发生火花,并派专人观察井内情况,发现溢流,必须通知电测队将下井仪器慢速起过高压地层后,快速起出井口。
10、超深井、定向井、复杂井的测井工作必须严格执行施工技术措施。
11、电测时,井场不得使用电焊和启动电机。绞车总离合器及转盘离合器摘掉并捆绑牢靠。
12、井队人员不得进入测井车内。发现测井人员上钻台不戴安全帽或由坡道滑下等违章行为,井队工人有权制止。
13、在测井过程中,井队不得在井架上高空作业,在钻台、井场作业应不影响测井施工安全。
14、在高压油、气井测井,井队应做好防喷工作,并有专人观察井口,发现溢流,应立即向值班干部报告。
篇4：施工现场安全规定
施工现场是建筑行业生产产品的场所,为了保证施工过程中施工人员的安全和健康,应建立施工现场安全规定。
(1)悬挂标牌与安全标志。施工现场的人口处应当设置“一图五牌”,即:工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌,以接受群众监督。在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌。
(2)施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭,在市区内其高度不得低于1.8m。场内的地坪应当做硬化处理,道路应当坚实畅通。施工现场应当保持排水系统畅通,不得随意排放。各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。
(3)施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边,应当设置围挡、盖板和替示标志,夜间应当设置警示灯。
(4)施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计,采取符合规定的工具和器具,按专项安全施工组织设计搭设,并用绿色密目式安全网全封闭。
(5)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。
(6)施工单位应当采取措施控制污染,做好施工现场的环境保护工作。
(7)施工现场应当设置必要的生活设施,并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。
(8)进人施工现场必须配戴安全帽;攀登与独立悬空作业配挂安全带。
篇5：土石方人工开挖安全规定
一、一般规定
1.人工开挖基坑时,应先清除坑口的浮石及浮土等。向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。
2.坑底面积超过2m2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。坑上应设一人监护并负责将土石运到距坑口边0.5m以外的场地。
3.坑深超过3m时,挖掘人员向坑外送土应使用萝筐或吊篮;坑内、坑外人员应保持联络,互相配合。上下坑应用爬梯。
除全掏挖型基础外,一般土坑的开挖,为防止坑壁塌方,应设开挖坡度。坡4.度大小应视土质类别、地下水位和坑深确定。
5.施工人员不得在坑内或陡坡上休息或用餐。
二、掏挖型基础开挖的规定
1.挖掘时,坑上应设监护人,监视坑壁有无塌落现象。
2.堆土距坑口边1m以外,且在扩孔范围内的地面上不应堆集土方。
3.挖掘过程中,随时检查地质情况与设计提供的地质资料是否一致,如果差异较大时,应停止挖掘并请设计代表作出鉴定。
4.坑内挖掘人员在掏挖底部扩大头时应随时观察坑壁有无变形或裂缝。
5.掏挖基础的基坑挖掘完成后应尽快浇制混凝土基础。未浇混凝土前,必须用塑料薄膜封堵坑口,薄膜周围用土掩埋,并设警示牌。
6.基坑内只允许一人挖掘。坑深超过2m时,上下应用爬梯。
三、挖掘泥水坑、流砂坑的规定
1.施工前应准备抽水机械和挡土木板、木桩,应制定开挖的方案。
2.根据地下水位情况安装挡土板,并随时检查其有无变形或断裂现象。
3.不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。更换档土板应先装后拆。
4.泥水坑、流砂坑的挖掘应连续作业,基坑挖好后应立即支模及浇灌混凝土。
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