煤矿皮带输送机安装安全技术措施

篇2：煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施注意事项

安装前的准备

1:技术性准备

a:要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。

b:准备好皮带安装技术资料。

2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。

3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。

4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。

二、安装方法:

1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带

2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。

3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。

三、安全技术措施

1、运输方法

采用5t电机车和jd-11.4绞车配合运输,5t及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。

2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:

a起吊工器具必须完好齐全。

b起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

c起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

d起吊工具器必须有专人检查。

3、穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。

4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。

5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理

篇3：煤矿综采工作面刮板输送机转载机破碎机皮带机安装安全技术措施

一、总则

1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习三机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。

2、按照三机安装工艺流程,核实三机部件的完好和齐全,同时逐件分类装运,对于裸露的部件,应用棉纱胶皮包垫,防止装车运输碰撞,影响安装质量。

3、将三机零部件分类清点装箱。

4、备齐安装所需工器具、材料、油脂。

二、安装技术要求

1、各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。

2、安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚,安装机巷设备时要用4m长的11#矿工钢沿倾向架设一梁四柱起吊抬棚,安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。

3、按安装工序,编号依次有序的装运。

4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。

5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

7、在安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使溜道平直,无过多的弯曲和变坡。

8、各传动部位的注油应准确适量。

三、刮板输送机的安装方法及注意事项

1、刮板输送机的安装顺序为:装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。

2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置,将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。

3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道,使其裸露在过渡槽的下链道之外,再装刮板,并上紧“E型”螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。

4、在安装溜槽时按设计要求,每隔10节普通中部槽安装1节开天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架,然后安装采煤机,采煤机安装结束后,完善溜子机尾,连接刮板链后开始试运转。

6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关,保证机头、机尾的旋转方向一致,同时检查电机有无阻卡现象。

7、刮板链的预紧

1)、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置

2)、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。

3)、断开机尾电机的电源,点动机头电机,使其反转,直至链子拉紧,立即将制动盘钳死,然后断开机头电机电源,依据链条张力的松紧程度,选择合适的调节链,将刮板链闭合连接起来.

4)、缓慢松开制动夹钳,待刮板链完全停止运动时,取下紧链器。

四、转载机、破碎机的安装方法及注意事项

1、安装顺序:铺设封底板——装机尾——铺底链——装溜槽——装挡煤板——安装破碎机——安装桥身段——装转载机机头

2、将转载机尾安装在端头主架的底座里面,刮板输送机底托架溜煤口下面,然后将底刮板链从机尾中板下面穿过并反搭接在机尾链轮上。

3、从机尾逐段摆正封底板,加长底刮板链、铺设中部槽,安装挡煤板,并用螺栓与溜槽、封底板固定,依次逐节安装,相邻挡煤板间均以螺栓连接紧固。

4、同轮式破碎机配套时,破碎机的输入进料槽,输出过渡槽可直接与中部槽端头相接,并用连接销,挡煤板连接完好。

5、安装桥身段封底板、中部槽、挡煤板时,按要求架设木垛支撑随高保护,前后倒换逐段安装,保证支撑平稳可靠。

6、在安装桥身段各部件时,应调整好位置、角度,再紧固螺栓。

7、将机头小车的车架和横梁连接好,安装在胶带输送机尾的跑道上,并将车轮进行固定,防止在安装机头时前后移动,然后安装机头及传动部并与架桥段相接,转载机头与皮带机尾重叠4米左右。

8、将下槽的刮板链从机头中部下面引出,绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。

9、将破碎机的安全装置安装齐全,调整好皮带的张力。

五、皮带机安装方法及注意事项

1、由地测科按设计要求放好皮带中心线,不得偏斜。

2、平整好安装场地,固定好皮带机头。

3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装,平行作业

安装顺序为:(1)、机头→储带仓→张紧装置→中间部

?(2)、机尾→电气平台→中间部

4、安装皮带可借助绞车拖拉,皮带接头必须保证平直。

5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转,试运转时,在各点处都要派人观察情况,发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时,必须立即停车,进行处理。

6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触,防止负荷集中到个别托辊。

7、处理皮带跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带。

8、在皮带输送机上检修、处理故障时,必须闭锁皮带机的控制开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。

9、技术要求:

(1)、机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。

(2)、机头、机尾各滚筒、托辊、中间架的位置,必须保证与运输机中心线垂直,其轴线偏差≤1/1000。

(3)、皮带接头要垂直于皮带中心线,防止皮带运转时跑偏。

(4)、皮带机机身要平缓起伏,起伏坡度要求小于3°~4°。

六、安全技术措施

1、机巷内设备安装总负责:王占军。现场安全负责人为当班班长,严禁违章作业和违章指挥。

2、机巷设备可利用机巷的2#牵引绞车配合挂在端头支架的导向滑轮进行卸车。

3、安装机头架、机尾架、传动装置等大件时,采用钢丝绳扣、导链、连接环、液压支架或一梁四柱所组合的起吊装置。

4、破碎机主机卸车后,借助10T导链牵引就位,机头、机尾中部槽卸车后利用导链、单体柱配合就位。

5、重车在倾斜轨道处卸车时,必须提前预放可靠的阻车器。

6、在卸车、牵引、起吊过程中,严禁其他任何人员在设备附近(尤其是在设备斜下方)行走、站立或作业,起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥,同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性,发现异常及时停止作业,排除不安全因素后方可重新作业.

7、在卸车、牵引、起吊过程中,随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好。

8、牵引、起吊装置必须安全可靠。钢丝绳扣、钢丝绳、卸扣体、连接环、导链、滑轮等设备的承载能力必须与负荷相匹配。连接环连接绳扣、Φ18×64的锚链要用M20×75mm的螺栓封口,并带紧螺帽。

9、设备部件在卸车、搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生

篇4：煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项

安装前的准备

1:技术性准备

a:要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。

b:准备好皮带安装技术资料。

2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。

3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。

4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。

二、安装方法:

1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带

2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。

3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。

三、安全技术措施

1、运输方法

采用5T电机车和JD-11.4绞车配合运输,5T及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。

2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:

A起吊工器具必须完好齐全。

B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

D起吊工具器必须有专人检查。

3、穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。

4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。

5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理

篇5：煤矿皮带输送机安装安全技术措施

一、工程概况

1211工作面运输巷设计全长300米,为满足1211对拉采煤的运输,决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间:2012年7月15日--7月22日

三、安装地点:1211工作面运输巷

四、施工组织:

施工负责人:、、

技术负责人:、、、、

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。

9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。

7、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安。

机电科

2012年7月10日

十、施工人员学习签字: