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整体金属模板组装安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

一、工程概况:

常店回风立井井筒设计净为φ8.5m,净断面56.72m?;。井口标高+706.0m,设计垂深364m,倾角90°,井筒采用普通法凿井。使用4.0m段高金属整体模板立模浇注砼。掘够4m段高后,平底,下放组装金属整体模板,模板用四台jz-16/1000型模板稳车配四根φ6×19—φ31—155—1—交互钢丝绳悬吊。

二、施工前的准备工作:

1、参加安装模板施工的机电人员要求持证上岗,熟悉本措施,熟悉模板的结构和组装方法,遵守劳动纪律,听从统一指挥,各负其责。

2、井上下信号联系通畅、清晰。

3、模板下井前要涂漆,并编号。

4、准备φ18.5mm×3m的钢丝绳扣5根。

5、准备梯子、撬棍、大锤等工具和劳动保护用品。

6、井下掘够4m段高,荒半径符合设计要求平底、绑扎钢筋。

7、井口、井底工作面都有专人看护、操作。

8、井上要有专人拿钩头稳定模板。

9、安排专人对设备、吊具、索具认真检查,发现问题马上更换。

10、井上、井下要有充足照明。

三、模板安装施工方案:

准备工作就绪后,开始下放、组装金属整体模板。

1、使用zl50型铲车按下放需要的顺序把模板块、及其它配件,运送到井口。

2、先下放一块收缩口模板块,对其它的模板块按第一块模板块临近的编号顺序逐块下放,在每块模板块下放前,首先用钢丝绳固定牢固,系在16t稳车钩头上;启动稳车,将该块模板提起1m,井上人员稳好后,慢速下放。

3、井底工作面的施工人员做好接模板块的准备工作,接到后,放置于指定位置;首先把第一块带悬吊销轴的模板固定在一根模板稳绳下面,然后把其它模板块在稳车悬吊下,调整好模板位置,依次用螺丝联结。

4、模板块及其它配件全部组装完毕后,悬吊在四根模板稳绳下。

5、井下施工人员仔细检查模板各联结处是否牢固。

6、启动稳车,调整模板至合适位置。

7、启动液压泵,撑开模板,合上限位装置。

5、模板拆除时施工步骤

1、待井筒施工结束,用液压脱模机将模板油缸收缩好。

2、清理模板各连接处的螺栓,将伸缩缝和浇注口处的水泥块及其它杂物。

3、清理完毕后从伸缩小模板处开始拆除,首先先拆除油缸油管路,导向板、现位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上。

4、然后按顺时针和逆时针方向用扳手及其它工具进行拆除1#模板与2#模板联结处的螺栓,拆除不掉的用气割割掉。

5、在拆除时利用提升绞车或模板稳车对拆除的模板要吊住拉紧,待拆完后把拆下来的模板提升升井。

6、用4—5的方法依次对模板进行拆除并逐块提升升井。

7、将提升升井的模板,用铲车吊离井口。

6、质量要求

1、模板组装完成后,半径偏差允许+10㎜—+40㎜之间。

2、上下口垂直度≤10mm。

3、接缝宽度≤3mm。

4、相邻两模板间高低差≤10mm。

5、接茬平整度≤5mm。

6、井筒中心线允许偏差±5mm。

7、模板的材质及规格必须符合设计要求。

8、模板联接螺栓的要交叉穿向,数量要符合设计要求,所有螺栓均要齐全坚固。

9、模板入井前进行防腐处理(刷废机油)。

7、劳动组织及施工工期

1、劳动组织

(1)、模板安装需21人具体如下:

需井下指挥1人,技术人员1人,井下安装5人/小班,井口辅助8人/小班〈信号工3人、井口把钩工5人、绞车工(开稳车)〉、掘进工6人/小班。

(2)、模板拆除需22人,具体如下:

需井下指挥1人,技术人员1人,井下安装6人/小班,井口辅助8人/小班〈信号工2人、井口把钩工5人、绞车工(开稳车)〉、掘进工6人/小班。

2、施工工期

(1)、模板安装工期为36小时。

(2)、模板拆除工期为26小时。

8、安全技术措施

1、模板组装完后,进行几次收缩张开和提放操作,然后重新检查并再次紧固所有螺栓。

2、井下模板安装及拆除期间,要设专人统一指挥,所有施工人员一律听从指挥,统一作业,而且要做到信号一致,口令明确。

3、悬吊用钢丝绳扣、卡环要设专人检查,钢丝绳不得有断丝、松股现象,钢丝绳安全系数不得小于6。

4、严禁酒后上班。

5、所有工作人员必须戴安全帽,井下安装人员必须佩戴保险带。

6、模板螺栓孔对正时严禁用手指试探,必须用尖锥等工具对正。

7、信号工、绞车司机(拆除)等特殊工种人员必须持证上岗,并认真执行岗位责任制。

8、模板拆除前,井下掘进工要将模板块凹槽中的沙子、石子、水泥块等杂物清理干净。

9、施工期间必须做好防坠工作,工器具用保险绳拴牢。

10、模板的提升(拆除),井上下信号把钩工必须做到目接目送,认真操作;绞车速度不得超过2m/s。

11、机电经理要全程跟班指挥,直至安装或拆除结束。

13、模板安装施工前,应组织专人对天轮平台进行一次全面检查和彻底清理,防止螺丝、焊条以及杂物坠落。

14、参加此项工作人员必须熟知本岗工作,应持证上岗,遵守劳动纪律和规章制度,入井人员必须戴矿帽,佩带安全带,在模板上方的人员必须将保险带固定在牢固可靠处。

15、模板下井前,稳车操作工、井上下信号工、机电工、井口稳模板人员应互相联系,各工种要统一思想,互相协调,互相配合。

16、机电工要认真检查所使用的吊具、绳套与相应的起吊金属模板的部件是否安全可靠,保证模板安全起吊。

17、稳车起吊模板时,应慢起慢回,同时将吊装部件稳好;运行期间,加速要均匀平滑,减少冲击载荷。

18、模板下放前,应清理部件上的杂物;拴牢活动的零部件,以防坠落。

19、机电工所使用的工具应生根,以防脱动。

20、起回模板时,有专人看护,钢丝绳的松紧要适度,防止因钢丝绳过紧,造成拉坏断钢丝,损坏设备、损伤人员。

21、入井人员不准携带烟火下井,不准穿化纤衣服,入井前8小时内不准喝酒。

22、2m以上高空作业所用的工具要生根,传递工具、材料要待对方接稳后方可松手。

23、每次起吊前,认真检查使用吊绳,发现严重变形或断丝、断股现象要马上更换。

24、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《井下机电工操作规程执行》。

篇2:整体金属模板组装安全技术措施

一、工程概况:常店回风立井井筒设计净为Φ8.5m,净断面56.72m3。井口标高+706.0m,设计垂深364m,倾角90°,井筒采用普通法凿井。使用4.0m段高金属整体模板立模浇注砼。掘够4m段高后,平底,下放组装金属整体模板,模板用四台JZ-16/1000型模板稳车配四根φ6×19—φ31—155—1—交互钢丝绳悬吊。二、施工前的准备工作:1、参加安装模板施工的机电人员要求持证上岗,熟悉本措施,熟悉模板的结构和组装方法,遵守劳动纪律,听从统一指挥,各负其责。2、井上下信号联系通畅、清晰。3、模板下井前要涂漆,并编号。4、准备φ18.5mm×3m的钢丝绳扣5根。5、准备梯子、撬棍、大锤等工具和劳动保护用品。6、井下掘够4m段高,荒半径符合设计要求平底、绑扎钢筋。7、井口、井底工作面都有专人看护、操作。8、井上要有专人拿钩头稳定模板。9、安排专人对设备、吊具、索具认真检查,发现问题马上更换。10、井上、井下要有充足照明。三、模板安装施工方案:准备工作就绪后,开始下放、组装金属整体模板。1、使用ZL50型铲车按下放需要的顺序把模板块、及其它配件,运送到井口。2、先下放一块收缩口模板块,对其它的模板块按第一块模板块临近的编号顺序逐块下放,在每块模板块下放前,首先用钢丝绳固定牢固,系在16t稳车钩头上;启动稳车,将该块模板提起1m,井上人员稳好后,慢速下放。3、井底工作面的施工人员做好接模板块的准备工作,接到后,放置于指定位置;首先把第一块带悬吊销轴的模板固定在一根模板稳绳下面,然后把其它模板块在稳车悬吊下,调整好模板位置,依次用螺丝联结。4、模板块及其它配件全部组装完毕后,悬吊在四根模板稳绳下。?5、井下施工人员仔细检查模板各联结处是否牢固。6、启动稳车,调整模板至合适位置。7、启动液压泵,撑开模板,合上限位装置。5、模板拆除时施工步骤1、待井筒施工结束,用液压脱模机将模板油缸收缩好。2、清理模板各连接处的螺栓,将伸缩缝和浇注口处的水泥块及其它杂物。3、清理完毕后从伸缩小模板处开始拆除,首先先拆除油缸油管路,导向板、现位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上。4、然后按顺时针和逆时针方向用扳手及其它工具进行拆除1#模板与2#模板联结处的螺栓,拆除不掉的用气割割掉。5、在拆除时利用提升绞车或模板稳车对拆除的模板要吊住拉紧,待拆完后把拆下来的模板提升升井。6、用4—5的方法依次对模板进行拆除并逐块提升升井。7、将提升升井的模板,用铲车吊离井口。6、质量要求1、模板组装完成后,半径偏差允许+10㎜—+40㎜之间。

2、上下口垂直度≤10mm。

3、接缝宽度≤3mm。4、相邻两模板间高低差≤10mm。5、接茬平整度≤5mm。6、井筒中心线允许偏差±5mm。7、模板的材质及规格必须符合设计要求。8、模板联接螺栓的要交叉穿向,数量要符合设计要求,所有螺栓均要齐全坚固。9、模板入井前进行防腐处理(刷废机油)。7、劳动组织及施工工期1、劳动组织(1)、模板安装需21人具体如下:需井下指挥1人,技术人员1人,井下安装5人/小班,井口辅助8人/小班〈信号工3人、井口把钩工5人、绞车工(开稳车)〉、掘进工6人/小班。(2)、模板拆除需22人,具体如下:需井下指挥1人,技术人员1人,井下安装6人/小班,井口辅助8人/小班〈信号工2人、井口把钩工5人、绞车工(开稳车)〉、掘进工6人/小班。2、施工工期(1)、模板安装工期为36小时。(2)、模板拆除工期为26小时。8、安全技术措施1、模板组装完后,进行几次收缩张开和提放操作,然后重新检查并再次紧固所有螺栓。2、井下模板安装及拆除期间,要设专人统一指挥,所有施工人员一律听从指挥,统一作业,而且要做到信号一致,口令明确。3、悬吊用钢丝绳扣、卡环要设专人检查,钢丝绳不得有断丝、松股现象,钢丝绳安全系数不得小于6。4、严禁酒后上班。5、所有工作人员必须戴安全帽,井下安装人员必须佩戴保险带。6、模板螺栓孔对正时严禁用手指试探,必须用尖锥等工具对正。7、信号工、绞车司机(拆除)等特殊工种人员必须持证上岗,并认真执行岗位责任制。8、模板拆除前,井下掘进工要将模板块凹槽中的沙子、石子、水泥块等杂物清理干净。9、施工期间必须做好防坠工作,工器具用保险绳拴牢。10、模板的提升(拆除),井上下信号把钩工必须做到目接目送,认真操作;绞车速度不得超过2m/s。11、机电经理要全程跟班指挥,直至安装或拆除结束。13、模板安装施工前,应组织专人对天轮平台进行一次全面检查和彻底清理,防止螺丝、焊条以及杂物坠落。14、参加此项工作人员必须熟知本岗工作,应持证上岗,遵守劳动纪律和规章制度,入井人员必须戴矿帽,佩带安全带,在模板上方的人员必须将保险带固定在牢固可靠处。15、模板下井前,稳车操作工、井上下信号工、机电工、井口稳模板人员应互相联系,各工种要统一思想,互相协调,互相配合。16、机电工要认真检查所使用的吊具、绳套与相应的起吊金属模板的部件是否安全可靠,保证模板安全起吊。17、稳车起吊模板时,应慢起慢回,同时将吊装部件稳好;运行期间,加速要均匀平滑,减少冲击载荷。18、模板下放前,应清理部件上的杂物;拴牢活动的零部件,以防坠落。19、机电工所使用的工具应生根,以防脱动。20、起回模板时,有专人看护,钢丝绳的松紧要适度,防止因钢丝绳过紧,造成拉坏断钢丝,损坏设备、损伤人员。21、入井人员不准携带烟火下井,不准穿化纤衣服,入井前8小时内不准喝酒。22、2m以上高空作业所用的工具要生根,传递工具、材料要待对方接稳后方可松手。23、每次起吊前,认真检查使用吊绳,发现严重变形或断丝、断股现象要马上更换。24、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《井下机电工操作规程执行》。

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