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某某煤矿永久避难硐室故障处理期间安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

永久避难硐室是我矿建成的第一个避难硐室,服务于我矿北三采区,为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用,特编写该措施。

避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发生故障时,必须立即向调度室汇报。由矿监控中心负责协调及时组织人员对故障进行处理。在相关故障处理期间,相关人员必须严格按照以下措施执行。

一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施

压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的o2钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节,在*状态下每人的氧气消耗量大约为0.5l/min。由于减压器输出稳定的压力,因此在浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。避难硐室配备4套压缩氧气供氧装置,可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。

压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。

如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障,检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧;如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。

如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时,该装置无法正常使用,此时应当检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用并且出现故障的装置应当有明确的标识标明该装置有故障。在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故时,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧。如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,避难人员又无法迅速离开避难硐室逃生,此时应当利用氧气瓶内储存的氧气最大限度的寻求最大避难时间:1、在一套压缩氧气供氧装置故障另一套完好的情况下,根据避难人数使用完好的一套进行供氧;如果人数过多采用第2条的方法进行补充调节生存硐室内的氧气浓度;如果完好设备钢瓶内氧气使用完毕仍然未等到救援或者两套装置都发生故障不能使用,则继续执行第2条。2、利用硐室内配备的工具箱内的工具截断高压管路,手动调节氧气钢瓶的阀门的开关大小,不经过减压阀直接释放氧气,利用生存硐室内悬挂的氧气传感器,控制生存硐室内的氧气浓度在18.5%—23%之间,以寻求最大避难时间,为外部的营救争取时间。使用第2条手动调节氧气瓶的方法会产生较大噪音并且无法精确控制氧气释放速度,会减少避难硐室的额定防护时间,在氧气瓶无法继续供氧时避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。

二、压风系统供氧装置故障处理期间的安全技术措施

压风系统供氧装置利用地面压缩空气,通过φ159mm管路接入矿井压风系统作为气源,经过阀门后进入生存室内设置的水、灰尘、油的三级过滤,经过预先设置的减压器、浮子流量计、管路进入气体输出端。为硐室内避险人员提供符合正常生存环境要求的空气质量。

永久避难硐室内配备了四套压风系统供氧装置,每套装置的供风量已经预设好,使用时只需要打开供风阀门既可。压风系统供氧装置在使用时开启的数量可按照以下表格内数据执行:

避难人数/人压风系统供氧装置开启数量/套1—25126—50250—75376—1004

压风系统供氧装置发生故障并在故障处理期间发生事故时应当根据避难人数开启相对应的数量的装置。

压风系统供氧装置故障主要包括矿井压风系统管路断开、三级过滤失效、压力表故障、减压器故障、浮子流量计故障、消音器故障等。出现故障的装置应当有明确的标识标明。

如果压风系统供氧装置发生的故障为压力表故障、浮子流量计故障等对供风影响不大的故障,在故障处理期间发生事故时应当将阀门打开到最大继续使用(供风量已经按照最大避难人数预设)。

在压风系统供氧装置部分发生故障,而避难人员又非常多,不能提够充足空气时,可以适当开启压缩氧气供氧系统,利用硐室内的氧气传感器判断控制压缩氧气供氧系统的供氧量。

如果压风系统供氧装置发生的故障为压风系统管路断开、减压器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当选择使用压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。

如果压风系统供氧装置发生的故障为三级过滤失效、消音器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当首先选择压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后如果仍然需要继续避难,可以选择按照操作提示打开压风系统供氧装置供氧以延长避难人员的生存时间,但此时空气质量较差、会产生大的噪音,对避难人员的身体健康有一定的影响。

三、过滤降温除湿系统故障处理期间的安全技术措施

过滤降温除湿系统是对由于避险人员在密闭的硐室中长时间进行呼吸所产生的co2及避险人员由硐室外带入的co气体通过co2和co吸收剂进行过滤,对由于人体温度通过皮肤进行散热及来自于外部空间的热源传入而形成的温升及对由于人体自身呼出饱和湿度的气体及人体自身汗液蒸发的湿度进行控制和调节。

避难硐室内配备了8个过滤降温除湿装置,由于该设备是使用co2作为动力和制冷的,因此如果出现故障的装置应当有明确的标识标明在故障处理期间禁止使用。在故障处理期间发生事故时,避难人员避难时随着过滤降温除湿装置故障的数量增多,避难时间相对降低,当该装置不能继续过滤降温除湿时(通过硐室内监测传感器判断),避难人员应当撤出避难硐室寻求其它方式避难。

四、气幕洗气系统故障处理期间的安全技术措施

由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入co等有毒有害气体及烟尘,极易造成对避险人员的二次伤害。

气幕洗气系统主要功能是将压风管路(压缩空气钢瓶中)的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外,尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避难硐室内。

正常情况下,气幕洗气系统由压风系统供风;若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶阀门,由储存在硐室中的压缩空气钢瓶供风。

压风系统中的压缩空气经过渡舱开关至喷气气幕,若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶,压缩空气钢瓶中的压缩空气通过减压器,空气经过渡舱开关至喷气气幕,空气由气幕向外喷出。

除压风系统遭破坏外,可能发生的减压器、单向阀、压力表等故障,打开开关后故障不影响正常供风洗气,在故障处理期间发生事故时可以按照说明正常使用;故障导致空气钢瓶不能正常供风,则气幕洗气系统不能使用。气幕洗气装置在故障处理期间发生事故时避难人员可强行进去避难硐室,并将过滤降温除湿装置打开至最大,利用其过滤随着避难人员进入避难硐室的有毒有害气体。此时人员进入的时间间隔应当适当增大为20分钟。

五、环境监测装置设备及附属设备故障处理期间的安全技术措施

紧急避险设施环境监测装置可用于采集和显示硐室内、外灾害气体浓度,如co、co2、ch4、o2、温度以及硐室内部压力等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施,最大限度地保证逃生人员的安全。

环境监测装置由隔爆兼本质安全型多路电源箱、通信电缆及永久避难硐室内外的ch4传感器、co传感器、co2传感器、o2传感器、温度传感器、压力传感器,湿度计等组成。

目前矿井正在使用kjf2000n型安全监测监控系统,实现了矿井安全监测监控系统对避难硐室内外ch4、co等环境参数进行实时监测。

当发生灾害事故时,为准确掌握避险人员进出避难硐室的情况,设计在避难硐室两门口附近分别安设一台人员定位基站及两台定位器,与矿井kj133人员定位系统相连。

根据规定,每7天对各传感器进行标校,以确保传感器的准确性。在管理人员或值班人员发现环境监测系统不正常时,及时向调度室汇报,调度值班人员必须安排监测工在发现问题2个班次内把问题处理好。在设备故障处理期间发生事故时,如果一个或者部分探头故障,可以利用避难人员随身携带的便携仪代替使用;或者借助辅助硐室内的传感器读数估计生存硐室内的气体参数。

由于监测分站设在避难硐室内且拥有备用电源,因此在外部线路中断的情况下,避难人员仍然可以依靠各传感器确定避难硐室内的气体参数,只是此时各参数无法上传到地面。

六、避难硐室供电系统故障处理期间的安全技术措施

避难硐室供电系统(含照明)的主要功能是:用于避难硐室日常供电、日常照明、监测监控设备供电;并在遇险避难时,提供应急供电和照明(不小于96h)。

避难硐室供电系统(含照明)主要由矿用隔爆型真空电磁起动器、照明信号综合保护装置、矿用隔爆兼本质安全型led照明灯、kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱、荧光棒等组成。其中矿用隔爆型真空电磁起动器,输入为ac660v,输出为660v,相当于动力总开关,必要时可以通过真空电磁起动器的控制,通断电,对设备进行保护(短路、过载、漏电闭锁)和维修;照明信号综合保护装置,输入为ac660v,输出为127v,相当于ac127v的供电开关,并对ac127v线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护;kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱,日常为监测系统分站和传感器提供电源,应急时为监测系统分站、传感器提供后备电源(不小于96h);矿用隔爆兼本质安全型led照明灯,为led冷光源大功率发光元件作为光源,能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明;荧光棒,能够为避难硐室提供安全、可靠的应急照明。

机电设备设施由机电科负责管理,定期进行检测试验。在发生故障时机电科应当立即组织人员对设备设施进行维修,在发现事故起2个班次内维修完毕。在故障处理期间发生事故时,如果外部电源不能使用,可取出储物柜中存放的矿灯用于照明。

七、通讯系统故障处理期间的安全技术措施

永久避难硐室内布置有矿用本质安全型电话机,方便硐室内避险人员和值班、工作人员使用。设一部直通调度室的调度电话,并在硐室内部安装一部矿用本安电话机与地面程控交换机相连,接入煤矿现有的电话网,实现避难硐室与调度室或救灾指挥部之间的通讯。

避难硐室内设置有两套可供与地面取得联系的通讯系统,同时设置了一台无线小灵通基站器,由监控中心负责定期维护,确保通讯畅通。通讯设备发生故障时由监控中心负责及时维修,在故障处理期间要再有故障的设备上悬挂明显的提示标志并在24小时内恢复正常通讯。在故障处理期间发生事故时,避难人员可选择能进行通讯的系统进行与地面调度室取得联系。如果两套系统都无法正常通讯,说明避难硐室外部通讯用信号线已经被破坏,避难人员可使用小灵通通过无线信号与调度室取得联系,要树立坚定地信念,相信一定会有救援人员到达。

八、其它辅助设施故障处理期间的安全技术措施

为了给避难人员创造良好的生活环境,保证避难人员健康安全,在避难硐室内设置座椅、担架、急救包、食品、饮水、工具箱、指示标志牌、卫生间等辅助设施。这些辅助设施或物品发生故障时要做到及时维修更换,急救包、食品、饮水等要在有效期限规定范围内及时更换。

避难硐室内的所有设备设施日常管理要按照《**煤矿永久避难硐室管理办法》及各设施设备操作使用说明管理使用,其它问题参考国家有关法律法规、**集团下发的相关文件执行。

篇2:永久避难硐室施工安全技术措施

2-2上煤永久避难硐室施工安全技术措施

一、概述:

按照生产技术科给定的2-2上煤永久避难硐室设计图(图号:gs12-10),在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。

二、施工要求:

1、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。

2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱,断面规格均为:4900*4150mm(底板至积拱线高1700mm,半圆拱半径2450mm),配电室和卫生间深均为3000mm,气瓶室深6000mm。

3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆,三花布置,锚深2400mm,外露100mm,;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚杆用1根;钢带采用φ12圆钢加工,顶部钢带规格为4870*90mm,帮部钢带规格为2530*90mm;网片采用φ6.5钢筋加工,网片规格为4000*1000mm,每排2片。

4、气瓶室、配电室和卫生间开口处均采用锚索进行加强支护。。

三、施工安全技术措施:

1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。

2、开口前,必须核对开口位置,并标出巷道轮廓线,开口后及时对开口处进行加强支护。

3、开口时严格执行“掘一排、支一排”的开口原则。

4、巷道开口距离超过3米时,按正常循环进行掘进,遇地质构造及破碎带时必须“掘一排、支一排”。

5、开口及施工时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。

(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任,1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点,观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。

(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。

(5)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护。

6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况,发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时,必须及时补打锚杆(索)进行加固修复。

7、施工过程中,遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时,现场人员必须立即停止工作,撤至安全地点,待查明原因,采取措施确认安全后方可施工,否则人员严禁入内。

8、开口前,要先将开口处顶部、帮部网片、锚杆及钢带处理完毕,用机组截割掉喷浆料,然后人工拆除原有帮部支护;如果原用帮部支护人工拆卸不下来,则用机组缓慢截割,用机组截割时人员必须离开截割范围3米远;登高处理时必须使用专用梯子或凳子。

9、气瓶室、配电室和卫生间开口时不进行抹角,如果掘进机受开口处巷道宽度影响不抹角无法开口时,则按综掘机最小转弯半径进行抹角,但抹角半径不得大于1米。

10、综掘机转弯时严禁人员从综掘机与巷道的小夹角侧通行。

11、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业,防止机组摆动时伤人。

12、装载机及防爆胶轮车出货过程中,人员必须躲到安全地点,装载机、防爆胶轮车在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。

四、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)及《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。

篇3:永久避难硐室进风巷地坪水沟施工安全技术措施

根据矿领导和项目部领导安排,决定在永久避难硐室进风巷打地坪、砌筑水沟,为保证此项工程顺利完成,特制定本措施:

一、施工前准备工作

1、施工前,提前将施工巷道的淤泥、杂物等清理干净。

2、施工前,提前将施工材料水泥、黄沙、石子等材料准备好。

二、施工技术要求

1、水沟沿巷道的左(南)帮施工。

2、巷道地坪进行全断面浇筑(不包括水沟断面)。

3、巷道净断面:宽3.6米×高3.5米。

4、地坪面与水沟面相平齐。

5、地坪施工厚度为150mm。

6、水沟设计为:净宽×净高=300mm×400mm。水沟底和两壁浇筑厚度均为100mm。混凝土强度为c25。

7、水沟盖板槽宽520mm×高70mm。

三、风镐使用安全措施

1、风镐使用时风接头必须牢固,以免风管脱落伤人。

2、检查风量,吹净胶风管内的污物。

3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

5、先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

6、风镐连续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

7、风管接头与连接管随时注意,防止松动脱落,以免伤人。

8、应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

9、风镐出故障时,及时升井斟换或修理。

四、施工安全措施

1、运输材料时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

2、施工时材料拌料要均匀,水泥采用425#,砂为纯净的河砂含水率为4%-6%,石子直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,石子过筛,并用水冲洗干净,材料的配比为水泥:黄沙:石子=1:1.5:3,水灰比为45%,搅拌次数不少于3次。

3、施工时必须进行拉线,由生产技术科现场测放腰线,严格按腰线进行施工。

4、施工完成后,要及时洒水养护。

篇4:永久避难硐室进风巷地坪水沟施工安全技术措施

根据矿领导和项目部领导安排,决定在永久避难硐室进风巷打地坪、砌筑水沟,为保证此项工程顺利完成,特制定本措施:

一、施工前准备工作

1、施工前,提前将施工巷道的淤泥、杂物等清理干净。

2、施工前,提前将施工材料水泥、黄沙、石子等材料准备好。

二、施工技术要求

1、水沟沿巷道的左(南)帮施工。

2、巷道地坪进行全断面浇筑(不包括水沟断面)。

3、巷道净断面:宽3.6米×高3.5米。

4、地坪面与水沟面相平齐。

5、地坪施工厚度为150mm。

6、水沟设计为:净宽×净高=300mm×400mm。水沟底和两壁浇筑厚度均为100mm。混凝土强度为C25。

7、水沟盖板槽宽520mm×高70mm。

三、风镐使用安全措施

1、风镐使用时风接头必须牢固,以免风管脱落伤人。

2、检查风量,吹净胶风管内的污物。

3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

5、先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

6、风镐连续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

7、风管接头与连接管随时注意,防止松动脱落,以免伤人。

8、应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

9、风镐出故障时,及时升井斟换或修理。

四、施工安全措施

1、运输材料时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

2、施工时材料拌料要均匀,水泥采用425#,砂为纯净的河砂含水率为4%-6%,石子直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,石子过筛,并用水冲洗干净,材料的配比为水泥:黄沙:石子=1:1.5:3,水灰比为45%,搅拌次数不少于3次。

3、施工时必须进行拉线,由生产技术科现场测放腰线,严格按腰线进行施工。

4、施工完成后,要及时洒水养护。

篇5:永久避难硐室施工安全技术措施

2-2上煤永久避难硐室施工安全技术措施

一、概述:

按照生产技术科给定的2-2上煤永久避难硐室设计图(图号:GS12-10),在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。

二、施工要求:

1、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。

2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱,断面规格均为:4900*4150mm(底板至积拱线高1700mm,半圆拱半径2450mm),配电室和卫生间深均为3000mm,气瓶室深6000mm。

3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆,三花布置,锚深2400mm,外露100mm,;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚杆用1根;钢带采用φ12圆钢加工,顶部钢带规格为4870*90mm,帮部钢带规格为2530*90mm;网片采用φ6.5钢筋加工,网片规格为4000*1000mm,每排2片。

4、气瓶室、配电室和卫生间开口处均采用锚索进行加强支护。。

三、施工安全技术措施:

1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。

2、开口前,必须核对开口位置,并标出巷道轮廓线,开口后及时对开口处进行加强支护。

3、开口时严格执行“掘一排、支一排”的开口原则。

4、巷道开口距离超过3米时,按正常循环进行掘进,遇地质构造及破碎带时必须“掘一排、支一排”。

5、开口及施工时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。

(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任,1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点,观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。

(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。

(5)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护。

6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况,发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时,必须及时补打锚杆(索)进行加固修复。

7、施工过程中,遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时,现场人员必须立即停止工作,撤至安全地点,待查明原因,采取措施确认安全后方可施工,否则人员严禁入内。

8、开口前,要先将开口处顶部、帮部网片、锚杆及钢带处理完毕,用机组截割掉喷浆料,然后人工拆除原有帮部支护;如果原用帮部支护人工拆卸不下来,则用机组缓慢截割,用机组截割时人员必须离开截割范围3米远;登高处理时必须使用专用梯子或凳子。

9、气瓶室、配电室和卫生间开口时不进行抹角,如果掘进机受开口处巷道宽度影响不抹角无法开口时,则按综掘机最小转弯半径进行抹角,但抹角半径不得大于1米。

10、综掘机转弯时严禁人员从综掘机与巷道的小夹角侧通行。

11、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业,防止机组摆动时伤人。

12、装载机及防爆胶轮车出货过程中,人员必须躲到安全地点,装载机、防爆胶轮车在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。

四、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)及《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。

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