主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施

篇2：副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施

因副斜井绞车钢丝绳磨损量已经接近更换要求,现对钢丝绳进行更换,为了保证作业人员的人身安全及施工的顺利进行,特制定本措施:

一、施工时间:2014年月日

二、施工负责人:

施工人员:

三、更换前的准备工作

1.相关负责人必须到更换现场实地指挥.

2.更换前,确保人员及工具到位.

3.准备好更换所需的材料

四、安全技术措施:

1、组织参与作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

2、由施工负责人向参加作业的所有工作人员贯彻本措施,人人必须认真学习,明确本次施工自身工作内容及施工顺序。

3、机修工区负责人向矿调度室汇报更换钢丝绳工作的起止时间及工作进展情况。

4、由施工负责人安排专职机电维修工检查绞车房的电控、井口的信号系统,绞车的制动部分等,确保绞车各部位正常。

5、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠,若不清楚信号时必须再次确认。若需开动绞车,都由施工负责人负责安排井口信号工联系绞车司机操作。

6、每个工作环节,安全监护人必须认真监护,出现问题必须立即停止施工作业。

7、绞车司机、信号工这两个岗位必须严格执行一人监护,一人操作。

8、由施工负责人安排当班绞车司机解除松绳保护和过卷保护,并打开深度指示器的离合器。

9、由施工负责人安排专人在天轮平台上负责监护,一旦发现情况立即汇报矿调度室并及时处理,从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

10、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊,用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。

11、施工负责人负责安排人员将工作中所需的材料、工具、配件、防护用具等准备齐全、检查可靠、安排到位。

12、提前在要拆卸的连接销或螺丝上每两天浇一次柴油,以便于施工过程中销子、螺栓拆卸方便。

13、换绳期间,由施工负责人统一指挥,安全监护人负责相应作业点的施工安全。他人不得随意指挥,以免造成混乱局面。

14、将绞车放绳,同时所有人向绞车房外拉钢丝绳,至绞车滚筒没有余绳。(此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度)之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。

15、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

16、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,待转盘车还有50米余绳时,停止缠绳。人工拉绳经过天轮到达井口,之后做钩头。

17、施工期间,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,所有绳卡必须卡接可靠,保证拧紧力矩。

18、施工期间,所有工作人员必须头戴安全帽,并系好帽带。

19、作业时,井口必须设有专职信号工两人,一人负责换绳时的信号联系工作,一人负责监督。必须遵守“一停、二提、三下”的规定执行。

20、换绳期间,绞车房必须是主司机开车,副司机监护,手把上要挂“有人工作”标志牌,绞车速度不能大于0.5米/秒。

21、卡绳时,绳卡的两个螺母受力应均匀,每次在活滚筒上打老桩时,螺栓、销子、螺母、垫片等紧固件齐全可靠。要认真检查安装后的离合器,使之啮合严密。

22、滚筒上压绳的方式必须按照标准,压绳卡的螺丝必须拧紧,由施工负责人检查确认合格。

23、钢丝绳更换期间,必须对钢丝绳进行涂油。

五、安全注意事项:

1、信号是本次施工的关键,必须保证信号清晰,灵敏可靠,符合完好标准,信号不清楚不准开车。司机如不能准确判断信号时必须立即停车并与施工负责人联系,待信号准确后方可开车。

2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。并现场对施工人员进行安全确认。

3、在拉钢丝绳的过程中,发现钢丝绳有打折和异常跳动情况,要立即停车处理,处理好后方可继续开车。

4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源,并派专人看守,没有施工负责人允许不准送电。

5、试运行车期间,必须在井口、井底车场安排专人警戒,严禁人员进入井底车场和井筒,绞车司机如发现异常立即停止提升。

6、施工过程中派专人用无线打点器负责打点,并派专人看守常规打点。如无线打点中途失灵,立即使用常规打点。

8、确认所有的作业结束后,清理施工现场的设备和杂物,撤离施工人员,向调度室汇报工作完成情况,经同意后由施工负责人安排专职电工恢复送电。

9、安监科必须派专职安检员现场严格监督本安全技术措施的认真执行,现场条件不符合作业条件时,严禁从事此项作业。

10、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关安全规定、技术作业规程执行。

11、本安全技术措施批准后生效,施工前必须由施工负责人向全体施工人员贯彻学习并签字后,严格按本安全技术措施落实执行。

篇3：副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施

因副斜井绞车钢丝绳磨损量已经接近更换要求,现对钢丝绳进行更换,为了保证作业人员的人身安全及施工的顺利进行,特制定本措施:

一、施工时间:2014年月日

二、施工负责人:

施工人员:

三、更换前的准备工作

1.相关负责人必须到更换现场实地指挥.

2.更换前,确保人员及工具到位.

3.准备好更换所需的材料

四、安全技术措施:

1、组织参与作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

2、由施工负责人向参加作业的所有工作人员贯彻本措施,人人必须认真学习,明确本次施工自身工作内容及施工顺序。

3、机修工区负责人向矿调度室汇报更换钢丝绳工作的起止时间及工作进展情况。

4、由施工负责人安排专职机电维修工检查绞车房的电控、井口的信号系统,绞车的制动部分等,确保绞车各部位正常。

5、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠,若不清楚信号时必须再次确认。若需开动绞车,都由施工负责人负责安排井口信号工联系绞车司机操作。

6、每个工作环节,安全监护人必须认真监护,出现问题必须立即停止施工作业。

7、绞车司机、信号工这两个岗位必须严格执行一人监护,一人操作。

8、由施工负责人安排当班绞车司机解除松绳保护和过卷保护,并打开深度指示器的离合器。

9、由施工负责人安排专人在天轮平台上负责监护,一旦发现情况立即汇报矿调度室并及时处理,从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

10、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊,用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。

11、施工负责人负责安排人员将工作中所需的材料、工具、配件、防护用具等准备齐全、检查可靠、安排到位。

12、提前在要拆卸的连接销或螺丝上每两天浇一次柴油,以便于施工过程中销子、螺栓拆卸方便。

13、换绳期间,由施工负责人统一指挥,安全监护人负责相应作业点的施工安全。他人不得随意指挥,以免造成混乱局面。

14、将绞车放绳,同时所有人向绞车房外拉钢丝绳,至绞车滚筒没有余绳。(此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度)之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。

15、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

16、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,待转盘车还有50米余绳时,停止缠绳。人工拉绳经过天轮到达井口,之后做钩头。

17、施工期间,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,所有绳卡必须卡接可靠,保证拧紧力矩。

18、施工期间,所有工作人员必须头戴安全帽,并系好帽带。

19、作业时,井口必须设有专职信号工两人,一人负责换绳时的信号联系工作,一人负责监督。必须遵守“一停、二提、三下”的规定执行。

20、换绳期间,绞车房必须是主司机开车,副司机监护,手把上要挂“有人工作”标志牌,绞车速度不能大于0.5米/秒。

21、卡绳时,绳卡的两个螺母受力应均匀,每次在活滚筒上打老桩时,螺栓、销子、螺母、垫片等紧固件齐全可靠。要认真检查安装后的离合器,使之啮合严密。

22、滚筒上压绳的方式必须按照标准,压绳卡的螺丝必须拧紧,由施工负责人检查确认合格。

23、钢丝绳更换期间,必须对钢丝绳进行涂油。

五、安全注意事项:

1、信号是本次施工的关键,必须保证信号清晰,灵敏可靠,符合完好标准,信号不清楚不准开车。司机如不能准确判断信号时必须立即停车并与施工负责人联系,待信号准确后方可开车。

2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。并现场对施工人员进行安全确认。

3、在拉钢丝绳的过程中,发现钢丝绳有打折和异常跳动情况,要立即停车处理,处理好后方可继续开车。

4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源,并派专人看守,没有施工负责人允许不准送电。

5、试运行车期间,必须在井口、井底车场安排专人警戒,严禁人员进入井底车场和井筒,绞车司机如发现异常立即停止提升。

6、施工过程中派专人用无线打点器负责打点,并派专人看守常规打点。如无线打点中途失灵,立即使用常规打点。

8、确认所有的作业结束后,清理施工现场的设备和杂物,撤离施工人员,向调度室汇报工作完成情况,经同意后由施工负责人安排专职电工恢复送电。

9、安监科必须派专职安检员现场严格监督本安全技术措施的认真执行,现场条件不符合作业条件时,严禁从事此项作业。

10、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关安全规定、技术作业规程执行。

11、本安全技术措施批准后生效,施工前必须由施工负责人向全体施工人员贯彻学习并签字后,严格按本安全技术措施落实执行。

篇4：主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施

说明:我单位施工的苇子沟煤矿截止2012年2月4日主斜井井筒已施工近770m(原设计为1562.6米,坡度14°23′下山),随着井筒向下掘进,主提升绞车钢丝绳长度不能满足要求,必须更换钢丝绳,为保证作业安全,特编制如下专项安全技术措施:

一、工作人员的配置:施工负责人:孙文胜技术负责人:高合彬

另外,机修工4人,电工3人,绞车包机3人,辅助人员20人。

二、需要工具:18.5短钢丝绳5根(3-5m)18绳卡10付,32绳卡10付,大锤2把,3吨倒链1个,10顿单滑轮一个,活口扳手、梅花扳手等,

三、施工准备

1、施工前提前做好施工设备、机具、材料及专用卡具的准备工作。

2、施工前应对提升钢丝绳到货情况进行核对、清查是否相符,并索要《产品质量证明书》及厂家随机图纸和资料,并事先做好新钢丝绳的各种实验。

四、换绳方法

主提升绞车绳的更换:(1)换绳前首先将箕斗提至井口上挡车栏处,用钢丝绳将箕斗牢固的固定在钢轨上,然后用三吨倒链将箕斗与井架钢轨锁住。将钩头及保险绳从箕斗上拆掉后,再将主提升钢丝绳从滚筒上拆除,采用人工将拆除的钢丝绳摆放好。(2)上新钢丝绳:先将新钢丝绳滚放在绳滚架上,将绳头通过天轮拽至车房后固定在滚筒上,然后开车上绳,待把钢丝绳全部缠至滚筒上后,把钢丝绳头拖至井口开始做钩头,钩头用32mm绳卡7副,摆放距离均匀卡紧为止。然后把钩头连接在箕斗提篮上,连接必须牢固,螺丝上紧并加装开口销。检查无误后拆除锁箕斗的钢丝绳、倒链,将箕斗缓慢的下放试车,一切无误后换绳工作结束。

五、安全注意事项

1、钢丝绳更换时在施工现场安排一名人员统一指挥、协调本次换绳工作。

2、箕斗提到井口挡车栏上拆除钩头前,首先箕斗固定牢固,采用直径15.5mm钢丝绳将箕斗与轨道固定在一起,并用卡子固定牢固,箕斗下方用道木采用“十字”形式打木垛,以防箕斗下滑。

3、拆除箕斗钩头前先把保险档放下来。

4、拆除钢丝绳时井筒内严禁有人行走或作业。

5、新钢丝绳滚一定要有人看管,防止脱绳。

6、撤钢丝绳时要慢防止钢丝绳打绞伤人,撤出钢丝绳要摆放在合适位置。

7、新换钢丝绳时首先将钢丝绳按照标准要求固定在滚筒上,然后缓慢往滚筒上缠绕。

8、从钢丝绳架往外放钢丝绳时注意不要放的过快,以防钢丝绳碰伤作业人员。

9、钢丝绳固定在翻矸架时注意要固定牢固,以防脱绳造成跑车事故。

10、往下放箕斗时斜巷施工人员全部升井,以防跑车伤人。

11、换绳前做好一切准备工作,将所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全,由专人对安全用具详细检查,确保安全施工。

12、零部件在拆除时应做好标记,不能随意乱放,并由专人做好记录。

13、缠新绳时,专人传递信号人员认真检查钢丝绳垛子至绞车房无问题后,发出开车信号,进行缠绳,并时刻关注钢丝绳缠绕情况,不得马虎大意。

14、缠新绳时,钢丝绳附近严禁站人,绳卡子、夹板、螺丝等使用前详细检查,确认完好后方可使用。绞车司机精心操作,平稳运行(速度不超过0.5m/秒),严禁生拉猛拽。

15、施工过程中绞车司机,应一人操作,一人监护。密切关注钢丝绳缠绕情况。

16、试运行时,应认真观察压力表情况,轴承温度及润滑系统是否正常。

17、认真观察机械运转部分的运转情况,声音及制动情况有无异常。