副井安装压风管路供水管路安全技术措施

篇2：副斜井拆除及安装供水管路安全技术措施

我矿2014年1月20日至2月10日春节放假,放假期间由于天气严寒井下各地点用水较少造成副斜井井底车场至地面供水池的550m供水管φ100mm钢管上冻,为了不影响我矿复工后的正常生产工作,由通风队负责此项工程的拆除及安装工作,为了保障施工期间人员的安全和工程质量,特编制此安全技术措施。

一、工程概况:

副斜井供水管道采用dn100无缝钢管法兰盘连接而成,副斜井井底车场至地面供水池全长550m供水管道。需施工工程量1100m,每根管长6m,每根重100kg,副斜井坡度28°坡度较大,目前设计风量2000m?/min,温度零下15°以下,此段供水管路自安装四年时间未拆除过,连接法兰盘及管路抱卡螺丝腐蚀严重,施工难度较大,副斜井气温低风速大对施工期间人员的施工带来较大困难,拆除管路后运至地面工房烘烤待管路完全化冻后运至拆除地点重新安装。施工顺序:管道自井底车场开始由下往上拆除及安装。

二、责任划分:

1.?通风科技术员负责编制措施及措施的审批工作。

2.?通风队队长刘林负责此项工程的具体施工、现场安全监督及人员工作安排。

3.?通风科长杨栋负责将措施学习贯彻到施工班组,并组织学习人员在措施学习表上签字。

4.?通风副总皮伟负责此项工程的监督及协调工作。

5.?机电科负责安排绞车工、信号工协调通风队施工。

三、准备工作:

1.?工具材料的准备:老虎钳、1吨葫芦3个、8#铁丝5斤、全套螺丝300套、φ100mm法兰垫60个、扳手、撬棍等工具。

2.?副斜井施工现场在施工前必须重新吊挂电缆,人员施工时扶好站稳后方可施工。施工时不得敲打电缆及其他管路。

3.?回收和下放管路人员在工作时要集中注意力,当班班组长协调督管好人员安全问题。

四、管路施工安全技术措施:

1.?施工中严格执行不安全不生产的原则,每班作业前必须由班长指定有经验的员工仔细检查施工环境安全,发现隐患必须立即处理,无安全隐患后方可作业

2.?在施工前要仔细检查该拆除的管道及保留的多趟管路。

3.?拆除管路时,拆除的螺丝等废旧材料不准随手就扔,应装在指定的箱内送出地面。

4.?螺栓螺帽腐蚀严重的若使用螺栓松动剂后,螺栓螺帽仍无法拆卸时方可采用剁斧将螺帽或螺栓剁开拆卸管路,剁螺栓时先要对管道固定好,防止钢管转动,以免伤了人的腿和手部。

5.?拆卸下的管路要及时将管抬运至指定地点。人工抬运管道时,一般应由5人一组,4人抬运,1人进行安全监护。

6.?抬运前,应先对巷道顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。

7.?抬运前,人员之间应先协调好口号,同起同落。

8.?抬运钢管时要瞻前顾后,喊清口号防止自伤或伤害他人,尤其在拐弯时,要采取管道放下落地用手工慢移拐过,拐过弯后再使两人帮忙先抬上一头上肩,然后两人再抬起另一头上肩,必须搭配抬管人同一肩膀。

9.?现场要统一指挥,拆管的拆管,运输的运输,并互相配合好。

10.?管路从副斜井下放至+720m车场后,人员首先要将矿车架停稳,确保不跑车后方可卸载管路。

11.?卸载管路时,人员在卸管过程中一定要站稳,同时要保证矿车架上管子捆扎牢固是否松动,防止下滑掉落,砸伤腿脚。

12.?管路由两人抬一根,将管子按一字型整齐的摆放在副斜井一侧管路的下方,并用铁丝将摆放好的管子和墙上的管路绑好,防止管子下滑滚落伤人。

13.?人员在装卸管路过程中,要轻拿轻放,动作要快、要稳、要协调,严禁出现碰手撞脚现象发生。

14.?信号工必须做到持证上岗,严格执行“行车不行人”的规定。

15.?跟班队长必须对当班的工作人员防坠工作安全把关。

16.?严格遵守“行人不行车,行车不行人”的制度,绞车运行时人员必须在地面或躲避硐内等待,绞车停稳后,电话通知绞车工后人员才能工作。

17.?信号规定“一停、二提、三放”要行车时必须先电话通知绞车工说明工作内容后,绞车工在听清楚提升铃后才能操作绞车。

18.?现场工作要听从现场跟班队长或班组长的统一协调和指令。

19.?作业施工人员要相互监督杜绝“三违”现象。

20.?地面信号工必须做好井口矿车架与钢丝绳的连接和管路固定工作,坚决做到钢丝绳连接或管路固定不符合规定不给绞车工发信号。

21.?管路安装工作时工作人员必须站稳,必要时戴好安全带。

22.?管路安装一定要加管垫,防止管路漏气。法兰盘连接,要求法兰连接紧固均匀、松紧适度。

23.?一节管子装好后要及时用抱卡将管子固定起来,抱卡一定要卡紧管子。

24.?管路架设要平直,不允许管路高低不平。

25.?此次安装的供水管为ф100mm钢管,只需将烘烤后化冻的旧供水管重新安装原来路线装上即可。

26.?管道安装完成后,一定要进行压力试验≥10mpa。确保安装管路无漏水现象。

27.?管路安装完成后,统一对管路刷漆。

贯彻学习人:

篇3：副斜井拆除及安装供水管路安全技术措施

我矿2014年1月20日至2月10日春节放假,放假期间由于天气严寒井下各地点用水较少造成副斜井井底车场至地面供水池的550m供水管Φ100mm钢管上冻,为了不影响我矿复工后的正常生产工作,由通风队负责此项工程的拆除及安装工作,为了保障施工期间人员的安全和工程质量,特编制此安全技术措施。

一、工程概况:

副斜井供水管道采用DN100无缝钢管法兰盘连接而成,副斜井井底车场至地面供水池全长550m供水管道。需施工工程量1100m,每根管长6m,每根重100kg,副斜井坡度28°坡度较大,目前设计风量2000m?/min,温度零下15°以下,此段供水管路自安装四年时间未拆除过,连接法兰盘及管路抱卡螺丝腐蚀严重,施工难度较大,副斜井气温低风速大对施工期间人员的施工带来较大困难,拆除管路后运至地面工房烘烤待管路完全化冻后运至拆除地点重新安装。施工顺序:管道自井底车场开始由下往上拆除及安装。

二、责任划分:

1.?通风科技术员负责编制措施及措施的审批工作。

2.?通风队队长刘林负责此项工程的具体施工、现场安全监督及人员工作安排。

3.?通风科长杨栋负责将措施学习贯彻到施工班组,并组织学习人员在措施学习表上签字。

4.?通风副总皮伟负责此项工程的监督及协调工作。

5.?机电科负责安排绞车工、信号工协调通风队施工。

三、准备工作:

1.?工具材料的准备:老虎钳、1吨葫芦3个、8#铁丝5斤、全套螺丝300套、Φ100mm法兰垫60个、扳手、撬棍等工具。

2.?副斜井施工现场在施工前必须重新吊挂电缆,人员施工时扶好站稳后方可施工。施工时不得敲打电缆及其他管路。

3.?回收和下放管路人员在工作时要集中注意力,当班班组长协调督管好人员安全问题。

四、管路施工安全技术措施:

1.?施工中严格执行不安全不生产的原则,每班作业前必须由班长指定有经验的员工仔细检查施工环境安全,发现隐患必须立即处理,无安全隐患后方可作业

2.?在施工前要仔细检查该拆除的管道及保留的多趟管路。

3.?拆除管路时,拆除的螺丝等废旧材料不准随手就扔,应装在指定的箱内送出地面。

4.?螺栓螺帽腐蚀严重的若使用螺栓松动剂后,螺栓螺帽仍无法拆卸时方可采用剁斧将螺帽或螺栓剁开拆卸管路,剁螺栓时先要对管道固定好,防止钢管转动,以免伤了人的腿和手部。

5.?拆卸下的管路要及时将管抬运至指定地点。人工抬运管道时,一般应由5人一组,4人抬运,1人进行安全监护。?

6.?抬运前,应先对巷道顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。?

7.?抬运前,人员之间应先协调好口号,同起同落。?

8.?抬运钢管时要瞻前顾后,喊清口号防止自伤或伤害他人,尤其在拐弯时,要采取管道放下落地用手工慢移拐过,拐过弯后再使两人帮忙先抬上一头上肩,然后两人再抬起另一头上肩,必须搭配抬管人同一肩膀。

9.?现场要统一指挥,拆管的拆管,运输的运输,并互相配合好。

10.?管路从副斜井下放至+720m车场后,人员首先要将矿车架停稳,确保不跑车后方可卸载管路。

11.?卸载管路时,人员在卸管过程中一定要站稳,同时要保证矿车架上管子捆扎牢固是否松动,防止下滑掉落,砸伤腿脚。

12.?管路由两人抬一根,将管子按一字型整齐的摆放在副斜井一侧管路的下方,并用铁丝将摆放好的管子和墙上的管路绑好,防止管子下滑滚落伤人。

13.?人员在装卸管路过程中,要轻拿轻放,动作要快、要稳、要协调,严禁出现碰手撞脚现象发生。

14.?信号工必须做到持证上岗,严格执行“行车不行人”的规定。

15.?跟班队长必须对当班的工作人员防坠工作安全把关。

16.?严格遵守“行人不行车,行车不行人”的制度,绞车运行时人员必须在地面或躲避硐内等待,绞车停稳后,电话通知绞车工后人员才能工作。

17.?信号规定“一停、二提、三放”要行车时必须先电话通知绞车工说明工作内容后,绞车工在听清楚提升铃后才能操作绞车。

18.?现场工作要听从现场跟班队长或班组长的统一协调和指令。

19.?作业施工人员要相互监督杜绝“三违”现象。

20.?地面信号工必须做好井口矿车架与钢丝绳的连接和管路固定工作,坚决做到钢丝绳连接或管路固定不符合规定不给绞车工发信号。

21.?管路安装工作时工作人员必须站稳,必要时戴好安全带。

22.?管路安装一定要加管垫,防止管路漏气。法兰盘连接,要求法兰连接紧固均匀、松紧适度。

23.?一节管子装好后要及时用抱卡将管子固定起来,抱卡一定要卡紧管子。

24.?管路架设要平直,不允许管路高低不平。

25.?此次安装的供水管为Ф100mm钢管,只需将烘烤后化冻的旧供水管重新安装原来路线装上即可。

26.?管道安装完成后,一定要进行压力试验≥10Mpa。确保安装管路无漏水现象。

27.?管路安装完成后,统一对管路刷漆。

贯彻学习人:?

篇4：副井安装压风管路供水管路安全技术措施

为确保我公司副井安装压风管路、供水管路的安全施工,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订付井安装压风管路、供水管路安全技术措施。

一、组织领导

组长:丁书敏

副组长:张玉培

成员:陈广道、程俊峰、唐纯坤、

二、安全总负责人:吕占立

三、提升物件种类:压风管路和供水管路

四、施工单位:专业安装队

五、施工路线:副井口至副井底

六、施工措施

1.所有作业人员必须认真学习副井提升安全技术措施,并按照措施施工。

2.三固定人员必须持证上岗。

3.施工前由机电科派程俊峰、张玉培对提升绞车制动和各项保护、钢丝绳做全面检查,发现问题立即处理,处理完毕后,方可施工。

4.绞车运行前,由机电科派程俊峰、张玉培对提升容器(罐笼)做详细检查,发现连接部分开焊或螺丝松动的异常现象,立即处理,处理完毕后,方可施工

5.提升前,机电科程俊峰、张玉培应对副井罐笼做一次半脱钩实验,是否灵敏可靠,并做好记录。

6.安装管道前,必须做两次空载试验,发现异常,立即停止运行,进行处理,处理完毕后,方可重新施工。

7.下管道时,必须由安全科吕占立统一指挥,机电科必须派专人亲临现场,协调一致。

8.提升物料时,必须由主司机操作,副司机监护,绞车运行速度不超过2m/s,井上、下信号工要认真负责,互相配合。

9.安装管道时,井底10m以内严禁站人。副井东、西大巷在作业地点前、后20m以内,严禁无关人员进入,派专人警戒,并设标志牌。

10.安装队安装管道时,必须系好安全带,无关人员严禁靠近井口5m以内。

11.安装管道用JD25型小绞车起吊安装,每安一节要进行焊接。

12.焊接时,由瓦斯检测人员,先检查工作地点20M以内和井底20M以内瓦斯不超过规程规定浓度。

13.由施工队准备两台干粉灭火器,水源接至工作地点,消防用砂、消防工具储备到位。一切准备好后,由安全科派专职人员检查合格后方可施工。

14.施工时,要用耐高温不燃材料接受火星和割掉的热块。对其要及时浇水冷处理,对施工地点的热源也要不断浇水冷却。电焊结束后,不准拆除消防器材,并由安全科派人留守两个小时,如有异常,立即处理。

15.管道固定时,必须牢固可靠、保证质量。

16.本措施认真学习后贯彻执行。

篇5：井下供水压风管路施工安全措施

根据《煤矿安全规程》和《六大避险系统》的要求,初步设计提升矿井的综合抗灾能力和创造良好的工作环境,为技改验收打好基础,需要对主井东巷安装供水、压风管路,为了施工安全和达到技术要求,特编制本措施。

一、施工组织成立领导小组:

组?长:丁书敏

副组长:马荣恩?姚汉伟?张玉培

(一)?组?员:

二、施工方案:

主井东巷铺设压风和供水管路,管路敷设高度巷道底0.8m。压风管路每隔50m设一道Φ68mm变Φ19mm压风三通,自制加工;每隔200m设一组同径阀门;供水管路每隔50M设二道Φ19供水三通,压风、供水管路吊挂托架采用50mm角铁自制固定架,Φ16钢筋自制U型丝与钢管连接一体,使用电锤打眼固定安装。

三、施工工艺:

(一)、管件加工:

1、Φ108mm变Φ19mm洒水三通自制加工:Φ108mm无缝钢管按照500mm长度进行切割,分歧支管按200mm长度切割。在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。分歧支管根据Φ108mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。

?2、净化喷雾器加工:用6分钢管按照巷道拱形弧度煨弯,每隔500mm挖眼焊接6分外丝丝头连接喷头,弯管两端一头焊死一头焊接6分插销直通。

3、管路安装:先与原管路对接,人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫,穿上螺栓加平垫及弹簧垫带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。

4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门,阀门手柄朝上或朝下,严禁朝外。

(二)管路验收

1、管路防腐处理:管道露天堆放时间过长锈蚀较重,采用手动砂轮机除锈,钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕,用棉纱将锈沫擦拭干净。

2、托架加工:托架按照要求加工,确保焊接牢固,采用钢刷除锈。

3、刷漆:先刷两遍防锈漆,然后再两遍调合漆。

4、法兰加工:检查管子切口和坡口是否符合要求,与法兰组对校,法兰平面是否垂直于管壁,符合要求后进行里外口对口焊接。?

?(三)管路压力试验

1、管路安装完毕后,打开所有阀门,Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。

2、关闭防尘管路所有阀门,用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,检查防尘管路是否漏水,并保证静压3天时间,发现问题及时处理。

?四、安全技术措施

1.采用人力将钢管(管径为Φ108mm,长度为6m)搬运至井口指定位置

2.各项准备工作完成后方可进行施工。

3.管路下放时,严格按照《立井罐笼下放超长材料专项措施》执行。

4.人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

?5.搬运、扛抬钢管时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。

6.搬运钢管时,作业人员要先配合,齐抬齐放,防止扭伤手脚,人力搬运钢管过风门时,由专人开启、关闭风门,严禁两道风门同时打开搬运钢管。

7.巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。

8.安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用工具。

9.安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

?10.管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

?11.用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

12.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适

13.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

五、主井东巷打眼安全技术措施

一、施工准备:

(一)?工具准备齐全,需要登高的地方佩戴安全带,搭好脚手架。

(二)?从各施工地点最近的动力线上引出电源,并做一次漏电实验,电缆必须按规定悬挂。

二、施工措施:

(一)?施工前,施工现场必须由专职安全员负责检查现场安全情况,并按规定配备足够的消防器材。

(二)?打眼前,必须严格执行“敲邦问顶”制度。

(三)?施工前,施工现场必须有专职瓦检员检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,不得施工。

(四)?施工前必须检查电钻的绝缘情况,手持部分必须有良好的绝缘,电钻操作人员佩必须戴绝缘手套。

(五)?打眼时,由机电派专职人员负责看管电源开关,若发现异常情况,必须及时停电,查找隐患,确认无隐患后,方可进行施工。

未尽事宜,按《煤矿安全规程》相关规定一并执行。

机电科

?2012年09月06日