滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施
1目的
1.1保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于****有限公司两台滚轴筛检修工作。
3作业条件
3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电,办理检修工作票。
3.2拉断电机电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。
3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。
3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。
3.6清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。
3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案,并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。
3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.10准备好施工用的各易损件及材料。
3.11开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识
4.1滚轴筛施工总体危害辨识
4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。。
4.1.3滚轴筛解体和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案,做好使用记录,绝不许遗落在设备内。
4.1.5内部动火作业防火措施齐全完善,工作完毕检查现场无遗留火种。
4.1.6各作业过程工作负责人要进行安全交底,做好危险预想。
4.2解体阶段的风险分析
4.2.1检查起重装置是否完好,检验证明是否齐全。
4.2.2施工前滚轴筛内部已清理干净。
4.2.3照明充足,电源线绝缘必须良好。
4.2.4搬运枕木、起吊设备等工具时,工作人员要相互配合、协调工作,以防挤压手脚。
4.2.5使用割炬时,必须带防护眼镜,防火措施齐全到位。
4.2.6确保滚轴筛断电并锁定在断电状态。
4.2.7滚轴筛施工时,在周围设置临时围栏。
4.2.8施工场地应敷设胶皮或塑料布,防止污染地面。
4.2.9在起吊滚轴筛零部件时,必须由专业人员指挥、操作。
4.2.10有关操作人员必须熟悉安全操作规程、作业流程、检修工艺及检修质量标准。
4.2.11使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
4.2.12在滚轴筛内部作业时工作人员必须系好安全带并正确悬挂。
4.3施工阶段的风险分析
4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况
4.3.2在进行施工作业时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。
4.3.3作业时,其他闲杂人员不得入内。
4.3.4现场设专职安全监护人。
4.3.5起吊作业时,由专业人员操作,其他人员不得擅自操作起吊设备。
4.3.6当吊起转子、壳体等零部件时,严禁工作人员站在起重工具下进行作业,也不准将零部件长时间悬挂在起重工具下,要将零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。
4.3.7对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要进安全教育室学习。
4.3.8使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
4.3.9高空作业时要系好安全带或防坠器,工具要放在工具包内。
4.3.10工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
4.3.11检查文明施工,现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完场清。
4.3.12进入滚轴筛施工时,严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。
4.3.13施工时发现的重大问题要及时发包单位负责人反映,以制定处理措施。
4.3.14施工现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
4.3.15施工承包人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4回装阶段的风险分析
4.4.1滚轴筛回装前,应全面检查滚轴筛的所有施工作业全部结束,所有部件全部合格,备件规格型号、数量与要求相符,内外部卫生全部清理干净。
4.4.2滚轴筛回装时,认真检查所有相关零部件。
4.4.3起吊物件下严禁站人、通行。
4.4.4工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
4.4.5洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
4.4.6检查文明施工,现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完场清。
4.4.7施工承包人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4.8使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
4.5试运阶段的风险分析
4.5.1滚轴筛试运前必须认真检查滚轴筛本体、油、电等设备全部恢复完毕后,方可进行。
4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。
4.5.3滚轴筛试运必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
4.5.4发包单位、燃运部、设备维护部、维护检修人员共同到现场后,经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行滚轴筛试运。
4.5.5对滚轴筛启动后对各密封点进行查漏。在查漏过程中如果发现漏点要停机处理。
4.5.6滚轴筛启动后检查其电机、轴承座振动温度是否正常,否则停运处理。
4.5.7滚轴筛试运时间不应少于1小时,在此期间发生的问题,由承包单位负责处理。
4.6文明施工作业措施
4.6.1严格按《检修工艺规程》和《技术质量标准》开展工作。
4.6.2现场施工全部按iso9002质量保证体系标准进行。
4.6.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序。
4.6.5滚轴筛工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.6.6工作结束应做到工完场清,滚轴筛本体和零部件整洁干净。
4.6.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
4.6.8所有承包方人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.6.9施工现场设置隔离。
4.6.10当天施工任务结束后一定要用专用蓬布苫好,并将施工所用照明电源断掉。
4.6.11施工所拉临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
5组织及人员分工
5.1组织措施
组织措施:
5.1.1在滚轴筛施工过程中,设负责人一名,各作业人员必须听从组长统一指挥;
5.1.2各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开施工现场;
5.1.3开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;
5.1.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5.2施工人员组织
在滚轴筛施工的整个过程中,起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点,要求所有作业人员要高度重视
组长:一名协调指挥
组员:四名
起重工:一名
6进度计划
7工具、材料和备件明细
材料类:序号名称规格数量抹布20㎏砂纸#10020张密封胶1只石棉垫(1.0mm)1㎡石棉绳(6mm)10公斤氧气乙炔油漆白灰色5公斤润滑油#4010㎏塑料桶、塑料提桶(25l)各1个煤油10公斤油石2块垫木1×0.1×0.16快焊条20㎏角磨片20片二、工具类序号名称规格数量活动扳手12寸1活动扳手15寸1套筒扳手1螺丝刀(一字)200×7.51撬辊10001手锤2.5b1扁铲1手拉葫芦2t1手拉葫芦1t1起吊钢丝绳2钢丝绳扣4拆卸轴承三角架1塞尺1501百分表0-101磁力百分表架1钢板尺3001游标卡尺1501游标卡尺3001塞尺1501卷尺3米1气割工具一套行灯照明1套电焊机1套三、备件类序号名称规格型号(mm)单位数量1滚轴筛筛轴ф90*1875mm根102滚轴筛筛片ф440*194mm个1403耐磨衬板1648*300*12mm个34筛片清扫器1376*240mm套15三通筛板1508*830mm套16轴承套208施工工序、工艺及质量标准
8.1滚轴筛的解体
拆除联轴器护罩→拆卸联轴器→拆除电机及减速机→解开轴承座→打开滚轴筛上壳体→吊出转子→拆卸转子联轴器和锁紧螺母→拆卸轴承→拆卸更换筛片→更换清扫板→更换轴承→更换磨耗板
8.2滚轴筛的回装
篇2：防止清理滚轴筛碎煤机造成人员伤害措施
1、清理碎煤机、筛煤机时,必须按规定做好各项安全措施方可进行。
2、在清理碎煤机、筛煤机中积煤及杂物时必须做好安全措施,监护人不少于1人,以防止清理人员从机体上摔落或造成其它伤害。
3、如因工作需要进入碎煤机、筛煤机内进行清理,必须做好防止转动的各项安全措施,切断上下级相关设备电源。
4、在进行清理作业时,有必要时应使用安全带,防止清理人员从机体上部摔落。
5、严禁直接用手直接伸入机体或身体部分进入机体清理杂物。
6、发现碎煤机、筛煤机有杂物不能清出时,及时通知检修人员进行处理。
篇3：清理滚轴筛安全措施
1.工作人员必须佩戴好劳保用品方可进入工作现场,并明确安全负责人(主管动筛工长);
2.施工前必须将201皮带、滚轴筛停电挂停电牌,并设专人监护。并由电工确认无任何放电、漏电情况下方可施工;
3.在安全负责人确认201皮带机头、滚轴筛上无残存煤时方可组织施工人员进入流煤桶;
4.安全负责人要严格控制进入流煤桶的作业人数不得超过2人,以免发生推挤。并确认桶内有良好的照明情况;
5.进入桶内的工作人员必须系好安全带,方可施工。施工过程中安全负责人要时刻督促工作人员注意安全;
6.在清理完成后由安全负责人确认现场一切正常,并由挂牌人员摘牌后方可离开现场。
篇4：滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施
1目的
1.1保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于****有限公司两台滚轴筛检修工作。
3作业条件
3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电,办理检修工作票。
3.2拉断电机电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。
3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。
3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。
3.6清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。
3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案,并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。
3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.10准备好施工用的各易损件及材料。
3.11开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识
4.1滚轴筛施工总体危害辨识
4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。。
4.1.3滚轴筛解体和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案,做好使用记录,绝不许遗落在设备内。
4.1.5内部动火作业防火措施齐全完善,工作完毕检查现场无遗留火种。
4.1.6各作业过程工作负责人要进行安全交底,做好危险预想。
4.2解体阶段的风险分析
4.2.1检查起重装置是否完好,检验证明是否齐全。
4.2.2施工前滚轴筛内部已清理干净。
4.2.3照明充足,电源线绝缘必须良好。
4.2.4搬运枕木、起吊设备等工具时,工作人员要相互配合、协调工作,以防挤压手脚。
4.2.5使用割炬时,必须带防护眼镜,防火措施齐全到位。
4.2.6确保滚轴筛断电并锁定在断电状态。
4.2.7滚轴筛施工时,在周围设置临时围栏。
4.2.8施工场地应敷设胶皮或塑料布,防止污染地面。
4.2.9在起吊滚轴筛零部件时,必须由专业人员指挥、操作。
4.2.10有关操作人员必须熟悉安全操作规程、作业流程、检修工艺及检修质量标准。
4.2.11使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
4.2.12在滚轴筛内部作业时工作人员必须系好安全带并正确悬挂。
4.3施工阶段的风险分析
4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况
4.3.2在进行施工作业时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。
4.3.3作业时,其他闲杂人员不得入内。
4.3.4现场设专职安全监护人。
4.3.5起吊作业时,由专业人员操作,其他人员不得擅自操作起吊设备。
4.3.6当吊起转子、壳体等零部件时,严禁工作人员站在起重工具下进行作业,也不准将零部件长时间悬挂在起重工具下,要将零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。
4.3.7对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要进安全教育室学习。
4.3.8使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
4.3.9高空作业时要系好安全带或防坠器,工具要放在工具包内。
4.3.10工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
4.3.11检查文明施工,现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完场清。
4.3.12进入滚轴筛施工时,严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。
4.3.13施工时发现的重大问题要及时发包单位负责人反映,以制定处理措施。
4.3.14施工现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
4.3.15施工承包人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4回装阶段的风险分析
4.4.1滚轴筛回装前,应全面检查滚轴筛的所有施工作业全部结束,所有部件全部合格,备件规格型号、数量与要求相符,内外部卫生全部清理干净。
4.4.2滚轴筛回装时,认真检查所有相关零部件。
4.4.3起吊物件下严禁站人、通行。
4.4.4工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
4.4.5洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
4.4.6检查文明施工,现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完场清。
4.4.7施工承包人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4.8使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
4.5试运阶段的风险分析
4.5.1滚轴筛试运前必须认真检查滚轴筛本体、油、电等设备全部恢复完毕后,方可进行。
4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。
4.5.3滚轴筛试运必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
4.5.4发包单位、燃运部、设备维护部、维护检修人员共同到现场后,经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行滚轴筛试运。
4.5.5对滚轴筛启动后对各密封点进行查漏。在查漏过程中如果发现漏点要停机处理。
4.5.6滚轴筛启动后检查其电机、轴承座振动温度是否正常,否则停运处理。
4.5.7滚轴筛试运时间不应少于1小时,在此期间发生的问题,由承包单位负责处理。
4.6文明施工作业措施
4.6.1严格按《检修工艺规程》和《技术质量标准》开展工作。
4.6.2现场施工全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
4.6.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序。
4.6.5滚轴筛工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.6.6工作结束应做到工完场清,滚轴筛本体和零部件整洁干净。
4.6.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
4.6.8所有承包方人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.6.9施工现场设置隔离。
4.6.10当天施工任务结束后一定要用专用蓬布苫好,并将施工所用照明电源断掉。
4.6.11施工所拉临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
5组织及人员分工
5.1组织措施
组织措施:
5.1.1在滚轴筛施工过程中,设负责人一名,各作业人员必须听从组长统一指挥;
5.1.2各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开施工现场;
5.1.3开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;
5.1.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5.2施工人员组织
在滚轴筛施工的整个过程中,起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点,要求所有作业人员要高度重视
组长:一名协调指挥
组员:四名
起重工:一名
6进度计划
7工具、材料和备件明细材料类:序号名?称规?格数?量抹布20㎏砂纸#10020张密封胶1只石棉垫(1.0mm)1㎡石棉绳(6mm)10公斤氧气乙炔油漆白灰色5公斤润滑油#4010㎏塑料桶、塑料提桶(25L)各1个煤油10公斤油石2块垫木1×0.1×0.16快焊条20㎏角磨片20片二、工具类序号名?称规?格数?量活动扳手12寸1活动扳手15寸1套筒扳手1螺丝刀(一字)200×7.51撬?辊10001手?锤2.5B1扁铲1手拉葫芦2T1手拉葫芦1T1起吊钢丝绳2钢丝绳扣4拆卸轴承三角架1塞尺1501百分表0-101磁力百分表架1钢板尺3001游标卡尺1501游标卡尺3001塞尺1501卷尺3米1气割工具一套行灯照明?1套电焊机1套三、备件类序号名称规格型号(mm)单位数量1滚轴筛筛轴ф90*1875mm根102滚轴筛筛片ф440*194mm个1403?耐磨衬板1648*300*12mm个34筛片清扫器1376*240mm套15三通筛板1508*830mm套16轴承套20
8施工工序、工艺及质量标准
8.1滚轴筛的解体
拆除联轴器护罩→拆卸联轴器→拆除电机及减速机→解开轴承座→打开滚轴筛上壳体→吊出转子→拆卸转子联轴器和锁紧螺母→拆卸轴承→拆卸更换筛片→更换清扫板→更换轴承→更换磨耗板
8.2滚轴筛的回装
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