超前探防水安全技术措施

篇2：防水闸门安全技术措施

一、工程概况

对中央水泵房安装(2*1.85)m防水闸门2个,栅栏2个,为了使原断面符合安门的要求,用风镐对两帮和顶板进行扩帮、扩顶,由原来的(3*5.1)m扩至(3.3*6)m、(3.6*5.7)m扩至(3.6*6)m,对两帮和顶底板进行掏槽,深度20公分,槽内各打8根锚杆,外露1米。

二、施工工艺

1、把门框和门心分解从而减少重量。

2、用装载机配合手拉葫芦将闸门吊起。

3、用钢管及管卡固定,锚杆焊接配合固定。

二、安全技术措施

1、吊装之前,应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。

2、作业时,按规定必须正确;佩戴和使用劳动防护用品.

3、现场所使用的的各种机械设备要有专人看护管理和专人管理。

4、吊装时,应设专人进行施工安全指挥,吊装工作区域,应禁止非工作人员入内。起吊时,闸门下面不得站人或者有人通行。起重机停止工作时,吊钩不得悬挂物件,吊钩必须升到高处,以免摆动伤人。

5、起吊闸门时应慢速均匀平稳起落,避免冲击现象发生。

6、吊装闸门时,应设专人指挥,操作人员必须接受指挥人员的指挥。

严禁违章指挥,违章施工。

7、每天上班前及起吊过程中,必须有专人负责检查吊装设备、索具等是否有损坏和松动现象,对断丝、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

8、吊装闸门的区域应设立安全警示标语牌,严禁闲杂人等进入。

9、吊装之前做好信号的沟通,防止吊装过程中信号混乱。

10、现场安全监督人员必须随时观察生产安全情况,对有安全隐患等情况出现应予及时提出并采取相应的防护措施,必要时可停止施工,确保施工安全进行。

篇3：安装防水密闭门安全技术措施

根据矿生产工作安排,由我队在1100水平水泵房通道及变电所通道安装防水密闭门,为保证施工过程中人员安全及施工质量,特制定以下安全技术措施。

一、安装位置

在1100水平水泵房通道、1100水平变电所通道(一)及通道(二)巷道内各安装一道防水密闭门,防水密闭门距1100水平水泵房巷道中心线、1100水平变电所巷道中心线距离分别为5.45m、5.4m。

二、施工标准及要求

1、地测科必须提前标定出各施工中腰线及密闭门安装位置,施工队组严格按照地测科标定位置安装防水密闭门。

2、防水密闭门规格为毛宽、毛高均为1960mm,净宽、净高均为1800mm,密闭门两底脚埋深为400mm。

3、防水密闭门中心线偏巷道中心线右110mm(人员面向1100水平车场方向看),门扇下边线距离地平面100mm,密闭门朝1100水平车场方向开门。

4、防水密闭门的中心线与巷道中心线平行,门框竖直、水平,且在同一垂直平面内,门扇关闭平整。

5、施工队组必须提前分别在1100水平水泵房通道、1100水平变电所通道(一)及通道(二)内,距巷道中心线左8300mm、右1040mm处各施工一个规格为毛长*毛宽*毛深=350mm*350mm*400mm的柱窝。

6、施工队组必须提前在每个通道口处(靠1100水平变电所及水泵房侧)、防水密闭门安装位置处顶板上各施工两根2m锚杆、锚杆间距为1.6m,用于起吊安装防水密闭门。

7、登高作业必须搭设施工平台,施工平台规格为长×宽×高=2.5×2×1.5m,操作平台使用2寸钢管并使用管卡子进行搭接,操作平台支撑腿不能少于4根,每条支撑腿之间(对角处)用2寸钢管联接固定,保证平台作业时不晃动。平台上铺设长×宽×厚=3000×250×50mm木板,并用8#铁丝与操作平台相联接牢固,木板与木板之间使用不少于4道扒钉固定连接,木板上铺设废旧皮带,保证人员站立平稳。平台四周安装高度不低于1m的护栏,护栏与平台之间通过双股8#铁丝捆绑固定。平台上作业人数不得超过3人,作业人员必须全部佩带保险带。人员上下作业平台必须有特制的人行梯,人行梯与作业平台必须连接牢固,否则不得作业。

8、施工队组必须按照施工规定,将防水密闭门门框框架固定安装好后再进行浇灌,浇灌混凝土强度为c30,水泥标号为425,砂子为中粗砂,石子为直径20-40mm砾石,水泥:砂子:石子=1t:1.12m?:2.2m?(20袋水泥:1车砂子:2车石子)。浇筑混凝土时,厚度每达到500mm时必须用风动震动棒对混凝土进行震动,避免出现蜂窝等浇注不实现象,以确保浇注质量。

9、浇灌混凝土时,施工队组必须按规定要求在墙壁侧预埋电缆穿线管,穿线管为长500mm、直径108mm的钢管。

三、危险源辨识、手指口述及安全确认

1、检查施工地点周围环境;作业地点顶板支护完好,无失效支护,确认完毕。

2、检查风水管路连接情况:风水管理连接牢固可靠,无漏风、漏水现象,确认完毕。

3、检查设备工具完好情况:设备工具各部件齐全完好,无损坏现象,确认完毕。

4、检查作业平台搭设牢固情况:作业平台各部位扣件齐全、连接牢固,平台稳固牢靠,确认完毕。

四、安全技术措施

1、施工队组必须提前对施工地点周围环境安全情况进行认真检查,发现支护失效的地方,必须重新补打处理,确认无误后方可施工。

2、施工前,必须对防水密闭门安装位置处的缆线按照机电科要求重新进行整挂,避免将其砌在墙内。

3、人工用风镐施工防水密闭门柱窝时,首先检查好风管各处接头是否连接完好,然后检查风镐、钎子是否完好,发现问题及时处理。

4、操作风镐时,一只手握镐柄,一只手托住镐体,用力向岩壁推压,推压时不要硬顶强冲。

5、防水密闭门由齿轨车经过副斜井、1360车场、轨道下山运输至1100车场,然后人工推运平板车至1100变电所,最后由人工通过导链牵引至安装地点。

6、防水密闭门通过锚链捆绑运输,运输前,必须由运输队当班跟班队干对防水密闭门捆绑牢固情况进行认真检查,确保捆绑牢固后,方可运输。

7、在斜坡运输期间,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”运输管理规定,由运输队当班跟班队干负责监督落实。

8、运输至1100水平变电所后,采用人工使用导链进行牵引,导链选用2台3t导链,使用导链前,必须对导链完好情况进行认真检查,确认灵活可靠。

9、人员将导链吊挂在预先打好的锚杆上,严禁将导链悬挂在支护锚杆(索)上,固定牢靠后通过导链交替牵引至施工地点。牵引过程中,人员必须站在防水密闭门两侧进行操作,防止磕碰受伤。

10、人员通过使用导链,将防水密闭门调整至安装位置并进行固定,同时在防水密闭门两侧各支设2根戗柱、戗柱间距为1m,戗柱底端必须支设至实底上,防止防水密闭门晃动影响施工。

11、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《斜坡运输管理规定》及矿有关规定。

12、本措施由施工队组队长组织,技术员向作业人员贯彻,未贯彻人员严禁上岗作业。

篇4：井下修筑防水墙安全技术措施

为了消除……水害隐患,确保安全生产,经矿务会研究决定,设计在回风上山第四联络巷口后修筑防水闭墙两道,具体措施如下:

一、墙体施工位置

第一道墙体修筑在回风上山第四联络口往东14m后,第二道墙体修筑在第一道墙前7m处,两道墙体规格相同。(具体位置见附图)

二、墙体设计

1、混凝土浇注中段:宽×高×厚(5800×4200×3000mm),使用强度为c30(水:175kg水泥:461kg砂:512kg石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72)混凝土浇注施工。前后两段用料石砌筑,规格为:宽×高×厚(4800×3500×500mm);使用m10水泥砂浆(水泥:240kg;砂:1221kg;水:390kg)砌筑,使用风镐开槽,在巷道顶板开深为200mm截口槽(后面直,前面斜)、底板开深为500mm截口槽,左、右帮开深为500mm截口槽(见图)。在距底板及煤壁均为700mm处安设直径为108mm的排水管一根,贯穿两道墙体,中间用支架支撑牢固;钢管一端安装u型管(位置见图),墙体以外管口安设阀门、压力表;钢管用80100目过滤网双层包好,用10#14#铁丝捆绑,再用铁筛子网包一层。

2、墙体中间横排6根11#矿用工字钢,长5500mm,间距为500mm;竖排4根11#矿用工字钢,长3500mm,距两邦为900mm,工字钢之间为1000mm,竖排工字钢上下用长2000mm,直径20mm锚杆固定,锚杆与工字钢之间用u型铁板连接;横竖排工字钢之间用8#铁丝交叉捆绑。

三、施工顺序

先将后部料石墙全部砌完,放好工字钢,前部料石墙每砌20cm,然后浇注混凝土,顶部采用横向浇注。

四、材料运输方式及路线:

地面椏蟪副斜井椆斓老镂膊调度绞车椈胤缌缦回风上山検┕は殖?

五、工程量与技术要求

1、施工前,首先由通风工区制定启闭措施,排放有害气体,同时观察积水情况,并排放积水,确认安全后,方可施工,瓦检员坚持现场跟班作业。

2、开槽时应先开顶板,再开两帮,由上往下施工,开槽尺寸必须按设计要求施工;底子两帮、顶部围岩必须清理干净,并用水冲洗防水墙硐室,经矿工程技术人员验收后,方可浇灌。

3、用于浇灌混凝土的碎石粒径规格为5~50mm,碎石内严禁混土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物,浇灌前碎石必须用水冲洗干净。

4、水泥标强度不能小于c30,砂为中砂,砂内不得有任何杂物。

5、必须连续浇灌混凝土,严格控制好混凝土的配比,尤其是水灰比,混泥土必须由搅拌机搅拌均匀,严禁在墙体内搅拌混凝土。

6、混凝土浇灌前,墙体底子应先铺一层50~100mm厚的砂浆。

7、在浇灌过程中,必须用振动棒捣实,增加20cm厚时,要全面捣实一次,特别是墙体边缘,振捣第二层时,应将振动棒插入上一层中,以消除层间接缝获得整体效果。浇灌的混凝土必须均匀致密,严禁出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石分离的现象。

8、交接班时,墙体所留接触面必须拉毛,否则下班施工前必须拉毛。

9、防水墙最后封顶时,必必须使用砂浆,并用锤子或木棍等物体将其捣实,以防漏水、渗水。

10、防水墙浇灌完工后,必须对料石墙面进行摸面。

11、防水墙修筑完毕,经验收组验收合格后,在直墙外挂防水墙观测牌板,定期观察并如实填写观察记录。

六、安全措施

1、作业人员必须遵守矿制定的各项安全管理制度。

2、施工前贯彻安全技术措施,并签字,施工时严格按措施执行。

3、施工人员必须是经矿安全培训合格,方可下井作业。

4、施工前必须处理好施工地点的安全,确认无安全隐患后,施工人员方可作业。

5、开槽前要对槽两边煤帮做相应的固定,开槽时把槽内部重新用锚网支护,防止片帮伤人和开槽尺寸不符合设计要求。

开槽时脚手架要固定牢靠,防止倒落;截帮煤与矸石时,要防止落物伤人。一人施工一人监护。开顶部槽时,前面要留出足够的斜度,以便合顶时注入混凝土。

6、筑墙使用到脚手架时,要有专人监护,防止人员掉落以及脚手架倾倒,搬运料石时要小心砸脚,无关工作人员不得靠近。脚手架宽度应大于1米以上。当防水墙砌到1米以上时,在顶板合适位置打长2000mm,直径20mm锚杆吊挂滑轮,用铁筒起吊料石,每次只能起吊一块,并由两个人进行上料。

7、所有锚杆必须由专业人员进行拉力测试,测试合格后方可使用。

8、料石墙每筑50cm,要停工等混凝土凝固后再施工,防止墙体强度不够而压毁;浇注混凝土前要由专业人员查检料石墙的强度,防止混凝土挤坏料石墙,碰伤工作人员。

9、斜井运输时必须做到行车不行人,行人不行车。

10、加强通风,严禁无风作业,人员严禁进入没有风的地点。

11、注浆时严格按操作规程执行。

后附施工地点图、平面图。

篇5：地下室防水工程质量通病及防治措施

随着社会的发展及科学技术的进步,无论民用建筑,还是公用建筑,一座座高楼拔地而起。高层建筑的基础为深基础,基础埋深几乎全在地下水位以下,为了土地的充分利用,建筑物下面几乎全部设计成停车场、储物间、设备间等,这就决定了地下室必须不能进水,才能保证地下室的充分利用,及建筑物本身的使用寿命。由于地下室防水为隐蔽工程,这就在施工过程中注定要对防水作业加强管理,控制质量方面显得尤为重要。

目前施工的建筑物,地下室防水大多以结构自防水与卷材防水相结合方式加以运用。下面结合施工的经验简单的分析一下地下室防水工程的质量通病及防治措施。

地下室防水工程的质量通病:

一、结构自防水顾名思义就是依靠混凝土自身的密实度抵抗地下水的侵蚀。但是由于施工原因,混凝土构件自身的缺陷造成渗漏。

1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水;

2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置,其渗水主要原因为施工缝留设位置不当;施工缝清理不净,新旧混凝土未能很好结合;钢筋过密,混凝土捣实有困难等;

3、混凝土裂缝产生渗漏;

4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密,埋件周围混凝土振捣不密实;在混凝土终凝前碰撞预埋件,使预埋件松动;预埋件铁脚过长,穿透混凝土层,又没按规定焊好止水环;预埋管道自身有裂缝、砂眼等病,地下水通过管壁渗漏等;

5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏;

6、地下室外墙的穿墙螺栓眼位置处理不当造成渗漏。

二、卷材防水施工引起的渗漏

1、地下室底板结构复杂,卷材防水施工时,卷材施工不到位,造成底板漏水;

2、含有地下水的底板,由于降水不到位,混凝土垫层潮湿,造成涂刷的冷底子油不沾,致使防水卷材与垫层无法结合成一体,造成底板渗水;

3、基础为桩基础的,由于桩头防水处理不好,造成底板渗水;

4、地下室外墙混凝土浇筑完后,拆模后,还未等混凝土表面干透,就开始做防水,造成卷材与墙体不粘接,致使墙体卷材渗漏;

5、做卷材防水时,卷材搭接不够,阴阳角附加毡做的不规矩,这些部位容易造成破坏,致使漏水;

6、外墙回填土时,防水保护层对卷材造成挤压,致使卷材破坏,造成墙体渗水。

地下室防水工程的防治措施:

一、混凝土构件的渗漏

1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水,主要原因是配合比不准,坍落度过小,长距离运输和自由入模高度过大,造成混凝土离析;局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入,振捣不实或漏振,跑模漏浆等。针对以上情况对混凝土应严格计量,搅拌均匀,长距离运输后要进行二次搅拌。对于自由入模高度过高者,应使用串桶滑槽,浇筑应按施工方案分层进行,振捣密实。对于钢筋密集处,可调整石子级配,较大的预留洞下,应预留浇筑口。模板应支设牢固,在混凝土浇筑过程中,应指派专人值班“看模”。

2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置,其渗水主要原因为施工缝留设位置不当;施工缝清理不净,新旧混凝土未能很好结合;钢筋过密,混凝土捣实有困难等。防止施工缝部位渗水可采取以下措施:首先施工缝应按规定位置留设,墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水,防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝,墙板上如必须留设垂直施工缝时,应与变形缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署,由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时,应考虑方便施工,以保证工程质量。如发现施工缝渗水,可采用防水堵漏技术进行修补。

3、混凝土裂缝产生渗漏。混凝土裂缝产生的原因很多,可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测,杜绝使用安定性不合格的产品,混凝土配合比由试验室提供,并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土,应遵守大体积混凝土施工的有关规定,严格控制温度差。对商品混凝土采用三掺技术防止裂缝,①掺加电厂的Ⅱ级粉煤灰,取代部分水泥,以减少水泥热量,延缓水泥热释放速度,提高混凝土后期强度。②采用HEA补偿收缩混凝土新技术,增加混凝土密实性与抗渗性。③掺缓凝性泵送剂,减少用水量,延缓水化时间,提高混凝土的和易性和可泵性。设计时应综合考虑诸多不利因素,使结构具有足够的安全度,并合理设置变形缝,以适应结构变形。根据以往的施工经验,地下室外墙转角处,由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂,为防止此类裂缝产生的,最好措施是,在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力,避免裂缝。

4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密,埋件周围混凝土振捣不密实;在混凝土终凝前碰撞预埋件,使预埋件松动;预埋件铁脚过长,穿透混凝土层,又没按规定焊好止水环;预埋管道自身有裂缝、砂眼等病,地下水通过管壁渗漏等。为防止预埋件部位产生渗漏,可采取以下方法:预埋件应有固定措施,预埋件密集处应有施工技术措施,预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上,穿墙管道一律设置止水套管,管道与套管采用柔性连接。

5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏;产生渗漏的原因为新旧混凝土未结合好,首先对后浇带处混凝土进行剔凿,剔凿出新茬,不得有松动石子,而后用高压水枪冲洗,清除积水,均匀浇撒高一标号的水泥浆,最后浇筑高一标号的微膨胀混凝土,振捣密实,浇水养护,直到混凝土强度满足规范要求。

6、模板穿墙螺杆的防水处理。渗漏原因为止水片焊缝不饱满,局部有砂眼;所有地下室外墙板,其支模用穿墙螺栓(里外)均双面满焊3㎜厚60?60止水片,并对焊好的穿墙螺栓逐一试水检查,合格后方可使用,并在外侧模上衬厚度20㎜的木块,拆模后取掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥砂浆封口。

二、卷材防水施工引起的渗漏

1、地下室底板结构复杂,卷材防水施工时,卷材施工不到位,造成底板漏水;防治措施,重点加强集水坑、电梯井坑、底板高低差位置的阴阳角的处理,为了保证卷材做到位,这些位置均应抹成八字面,卷材附加层做到位后,经检查合格后,开始大面积做防水卷材。从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久墙上,但超出永久保护墙部位的卷材不刷油铺实,而用附加保护油毡包裹压在基础底板上面,待基础施工完毕后撕去保护油毡再刷油铺实在地下室外墙上。地下室外墙上的防水保护层采用20—50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替砖墙保护层,由于聚氯乙烯泡沫塑料板是软保护层,能缓冲和吸收回填土压力对防水层的破坏,且软保护层对防水层的约束力较小能保证防水层可以与建筑物实行同步沉降,不破坏防水层。

2、含有地下水的底板,由于降水不到位,混凝土垫层潮湿,造成涂刷的冷底子油不沾,致使防水卷材与垫层无法结合成一体,造成卷材空鼓,底板渗水;防治措施:加强降水力度,地下水位降至垫层以下不少于500mm,保持混凝土表面干燥洁净,在铺贴前1—2天涂刷1—2道冷底子油,保证底油不起泡,施工人员在上行走时不致把混凝土表面带起来为止,开始做防水卷材,当采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层热熔胶进行粘贴,铺贴时卷材与基层宜采用满粘法,随热熔随粘贴,滚铺卷材的部位必须溢出沥青热熔胶,保证粘贴面粘牢。

3、基础为桩基础的,由于桩头防水处理不好,造成底板渗水;桩头防水处理:

桩头钢筋用止水带密封,桩伸入承台为5mm,桩头防水作法按河北05J2--A11页节点①施工,桩顶及桩外15mm一圈做2mm厚防水涂料,桩顶及桩外300mm一圈用防水砂浆压实抹光,卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严实。

4、做卷材防水时,卷材搭接不够,阴阳角附加毡做的不规矩,这些部位容易造成破坏,致使漏水;防止措施:施工过程严格按照规范要求操作,保证搭接尺寸,在防水搭接头收头粘贴后可用火焰或抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或用密封材料沿缝封严,宽度不小于10mm。

5、阴阳角附加毡或穿墙管道处做的不规矩,致使漏水;预防措施:基层转角处应做成圆弧形或钝角,转角处使用的卷材应采用强度高、延伸率大、韧性好的无胎油毡或沥青玻璃布油毡,管道表面的污垢或铁锈应清楚干净,亦可在穿管处里设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰上,粘贴宽度至少为100mm,并用夹板将卷材压紧。法兰及夹板都应清理干净,刷上沥青,夹板下面应加油毡衬垫。

6、密实的灰土是较好的防水层,地下室防水层保护层外围回填2:8灰土防水,土必须是好黄土,灰一定要熟化过筛,土粒径不大于1.5cm,灰粒径不大于0.5cm将土和灰要搅拌均匀,分层回填夯实,压实系数大于0.95系数。灰土应先作击实试验报告,土壤含水率应接近最优含水量,控制范围?2%。机械夯实采用蛙式打夯机,靠墙转角夯不实地方,可采用人工夯实。机械夯实每层铺土厚度20~25cm,人工夯实每层铺土厚度12cm。按规定夯实好灰土,每层用环刀取土作土壤检验,检验是否达标合格。不达标要返工。压实系数必须达到设计要求标准。

只要我们对整个建筑物,从基础、地下室、墙身进行仔细分析,就不难发现,在任何情况下各种状态的水都是造成建筑物地下渗漏或损坏的重要因素。而消除隐患需要大量的人力物力,建筑防水的功能,就是使建筑物在设计耐久年限内,防止地下水的侵蚀,确保建筑物室内产品不受污损,为人们提供一个舒适是安全的空间环境。

建筑防水工程是一个系统的工程,它涉及到材料、设计、施工、管理等各个方面。地下防水工程的任务就是综合上述多方面的因素,进行全方位的评价:选择符合质量要求的防水材料,进行可靠、耐久、合理、经济的设计、精心组织、精心施工,完善维修、保养管理制度,以满足建筑物及构筑物的防水耐用年限和使用功能,并有良好的技术经济效益。