矿井停送电安全技术措施

篇2：矿井采区变电所安装调试送电安全技术措施

一:工程概况

中煤金海洋南阳坡煤业根据井下3#层工程设计要求,安装井下采区变电所。3#层采区变电所设备安装内容:变电所配备2台pbg-630/10矿用隔爆型高压真空配电装置做为主回路总开关,1台pbg-630/10矿用隔爆型高压真空配电装置做为联络开关,5台pbg-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置作为两采区供电及备用,5台pbg-200/10矿用隔爆型高压真空配电装置作为其它高压动力电源柜。使用1台kbsgzy-630/10(6)/1.14(0.66)矿用隔爆型移动变压器做为3#层风机专用,1台kbsgzy-800/10(6)/1.14(0.66)矿用隔爆型移动变电站做为3#层动力专用,2台kbz-630真空馈电开关,4台kbz-400真空馈电开关2台,1台zbz-4.0隔爆型照明信号综合保护装置;变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。

二、施工劳动组织

施工地点:3#层采区变电所

施工负责人:马新华

技术负责人:张同府

参加施工人员共计33人,施行3班制,施工负责人1人,工程师1人,班组长3人,技术员2人,安全员1人,瓦检员1人,电焊工2人,电工10人,机修安装工10人,其它2人。

三、主要工程量

一)、高压电气设备安装预计4天

二)、低压电气设备安装预计2天

三)、接地装置安装预计2天

四)、送电试运行预计1天

五)、运输设备预计4天

四、安装质量标准

1.根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程高压电气施工及验收标准》;

2.根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》;

3.根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》;

4.根据《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》

五、施工准备:

1、配备安装人员23人进行安装。

2、组织所有人员学习安全技术措施,熟悉施工现场,做好施工交底工作。

3、施工所需设备要提前到位,依据相关技术资料要求,对到位的设备进行检查,确保满足施工要求。

4、变电所内敷设临时导轨。

5、变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置→变压器→真空馈电开关→接地装置连接→电缆敷设→照明设施。

6、根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分。

7、施工工器具、材料见附表1。

8、施工布置见附图2。

六、施工方案及方法:

1、施工前的准备

1)施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。

2)设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书,熟知设备性能和安装时安全注意事项

3)防爆检查员认真检查设备的防爆性能。

4)检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够,随机装箱图纸是否齐全,验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮,发现此情况要及时汇报并处理。

5)按照实际施工使用电缆的粗细情况,认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径,内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。

6)设备使用前要进行试运行,保证每台设备能够正常使用

7)高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验,合格后方可入井。

2、耐压试验

1)耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行,我方人员可协同进行。试验人员应做好分工,明确相互之间联系方法,并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。

被实验设备要清扫干净,并绝对干燥,以免损坏设备和带来试验误差。实验时升压不能太快,并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序,实验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘情况。在升压或耐压实验时,发现下列不正常情况应立即降压,切断电源:(1)电压表指针摆动过大(2)发现绝缘烧焦或冒烟(3)被试验设备有不正常声音。

3、绝缘试验

1)使用2500v摇表,一次对地、相间不应小于400兆欧。

2)在试验以前,要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除,高压综合保护装置从插座上拔出。

4、施工方案

1)设备的吊运

(1)设备吊运前,安装人员必须研究设备布置图(附图1),熟知每台设备的安装位置,根据安装位置决定设备的下井顺序

(2)凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。

(3)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。

(4)有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

(5)吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。

(6)整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

(7)吊装钢丝绳选型

起吊设备钢丝绳选用4分钢丝绳,起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6

安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(f)/钢丝绳最大静张力(f1)

钢丝绳破断拉力(f)=50*绳径(d)*绳径(d)/100

因:1英寸=25.4mm,4分钢丝绳直径=4/8英寸=12.2mm

即:f=50*12.2*12.2/100=74.4kn

最大静张力拉:(最重设备kbsg630kva移动变压器4800kg)

fma*=(g+g0)(sinα+f1cosα)+γ×l(sinα+f0cosα)

=(4800+1000)(sin12.2+0.01cos12.2)+2.67×5(sin12.2+0.5cos12.2)

=1216kg=12.16kn

安全系数m=f/fma*=74.4kn/12.16kn=6.12﹥6

吊装所选钢丝绳符合煤矿安全规程规定。

2)设备入井

设备调运至轨道平板车上,用铁丝固定好,用3.5米绞车送至井下,平板车与设备要用3分钢丝绳和铁丝捆扎固定牢靠

3)设备井下搬运

设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动,操作时要指派一名有经验的人员现场指挥,所有施工人员必须同心协力,保证设备底座下面的钢管不少于2根,且钢管之间的间距要适宜

4)高压配电装置的安装

(1)位置正确、放置稳固;配电装置应水平放置,如有倾斜度,不应超过15度

(2)此次安装要多台配电装置联台使用,设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位,并用联通节连接起来,相邻两台配电装置的硬母线在连接腔中用专用连铜带或自做高压电缆连接。且保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。

(3)输入输出电缆为铠装电缆,需用电缆腔按规程要求制作电缆头;若为橡套电缆头,需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕,应用兆欧表(2500v)检验,确认制作质量合格后,方可将电缆接入配电装置的接线柱上,

(4)安装接线工作完成后,各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定,过载延时整定,短路电流整定,零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。

(5)关闭箱门和各盖板,检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。

(6)按送电程序的要求,给予每台配电装置送电,并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象,立即停电、检查、处理。

送电程序如下:

a:紧固好前门

b:隔离插销插合到位

c:真空断路器手动或电动合闸

停电程序:真空断路器手动或电动分闸

5)移动变电站安装:

(1)移动变电站安装前应仔细检查,在运输过程中是否有损坏,螺钉是否松动,各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。

(2)为保证移动变电站可靠工作,应垂直安装,如有条件限制,则与垂直面的最大倾角度不小于15度;安装位置要正确,可参考供电系统图和设备布置图。

(3)移动变电站箱体应可靠接地,辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子,不可接设备外壳。

(4)对于接触导电部分,由于运输振动、发热等原因,压紧螺母容易松动,使用前必须重新紧固一次,可减少故障,延长产品使用寿命。

6)巷道内电缆的敷设:

(1)电缆勾的规格应按设计要求施工。

(2)电缆勾固定应整齐,间距一致,间距不应超过3米,下端距地面1.5m。

(3)电缆入井前要进行编号,方便管理。

(4)电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,并能在意外受力时能自由坠落,走向清楚。

(5)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方,高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

6)电缆敷设完毕后,要黏贴电缆走向牌

7)接地系统形成

(1)井下已有接地装置,变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。

根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接,镀锌扁铁的布局要合理。

(2)接地网上的每一点的接地电阻,必须符合规程要求。

(3)变电所(站)的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作,钢绞线两端统一压接压线鼻,压线鼻要压接牢靠、美观。

(4)电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接,不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。

(5)设备运行前必须测量其接地电阻。

8)、接线工艺

所有接线必须严格按照潞安矿业公司防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图,接线要美观,压接要牢靠。

9)电气设备试运行

试运行时要安排专门人员停送电,出现故障应及时检修。试运行完毕,清理施工现场,做到文明施工。

10)照明设施

1)井下变电所除保证各设备原有的照明系统完好外,变电所内也必须装有照明灯具,而且灯具必须防爆。

2)所有照明灯具必须具有漏电过流保护装置,达到完好状态。

七、安全技术措施:

1、全部安装必须符合设计要求,有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。

2、高压设备要求

1)主回路部分,相间、相对地绝缘不小于400mω。

2)各仪表显示正常,各转动机构灵活可靠。

3)真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低和额定时,能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全,闭锁可靠。

4)电缆头的制作要留有一个头的余量,电缆头制作要保持清洁。

5)所有高压设备在做耐压试验正常后,方可使用。

6)高压供电采用双回路供电,两回路安装好后需进行核相。

3、低压设备要求

1)低压设备的绝缘不小于1mω。

2)低压电缆敷设时,应在高压电缆的上方。

3)每安装一根电缆,必须粘贴电缆标识牌,字迹填写必须清楚。

4、接地系统要求

1)主接地极接地电阻不得大于2ω。

2)辅助接地极与主接地极应有5m以上的间距。

3)所有接地电阻测量值记录备案。

5、绝缘用具要求

1)必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。

2)高压验电笔在使用前,必须检查电池电量是否充足,试验正常后,方可使用。

6、高压变配电设备和线路的检修及停送电要求

1)必须由负责人统一指挥。

2)必须有明显的断开点,该线路断开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人作业,严禁合闸”字样的警示牌。

3)停电后必须验电,并挂好接地线。

4)作业时必须有专人监护。

5)确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由负责人检查无误后通知调度恢复送电。

7、电缆头的制作

1)高压电缆终端采用热缩工艺制作,低压电缆按正常工艺制作,接地线必须压接紧固,操作时,必须一人操作、一人监护。热缩前要检测瓦斯浓度,检测正常后方可制作,并配好灭火器材。

八、安全注意事项:

1、所有参加施工人员必须学习贯彻施工措施,熟悉施工过程,操作方法及质量标准。

2、认真填写施工记录和施工日志。

3、所有施工设施、设备、工具,在开工前进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。

4、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。

5、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,备足量的消防设备,保持通讯畅通。

6、设备起吊是时,起吊臂下严禁站人或行人。

7、严禁酒后作业,严禁在工作现场打闹。

8、操作电气,严格按照电气操作规程执行,戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

9、电气试验和试运行期间必须设专人联系停送电,不得约时停送电。

10、起吊设备前必须检查吊具是否安全可靠,确保完好后,方可使用。

11、井下工作注意瓦斯浓度,严禁超浓度作业,要佩戴好劳动保护用品。

12、每天安装完后要进行整理、清理,做到文明施工。

13、其余未尽事宜按《煤矿安全规程》相关规定执行。

九、井下烧焊安全技术措施

1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶须分别放置在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放置在两车内,并固定好,两车保持10米以上距离。

3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5—2。氧气侧压不超过1.5。

5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6.烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7.烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8.烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12.烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

13.烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15.烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时,严禁行车。

16.烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》及有关规定执行。

附表1

名称/规格单位数量备注手拉葫芦个25t手拉葫芦个23t撬棍根61.5米/根撬棍根41米/根短手撬根2400mm/根厚皮钢管4寸根41.6米/根厚皮钢管2寸根42米/根导轨24kg根37运输设备用砂铁6°块100设备垫铁150mm*200mm*5mm水平尺把1设备找平槽钢14#米80高开、移变底盘槽钢8#米30馈电开关底盘钢丝绳套4分根22米/根钢丝绳套4分根21米/根钢丝绳3分米50捆绑设备用4米/根螺纹钢φ20米10捆绑设备用800mm/根焊管2寸米12捆绑设备用1000mm/根铁丝8#盘1捆绑设备、起吊设备用镀锌扁铁—40*4米100主接地装置镀锌钢管φ50米12主接地网镀锌软钢绞线米20设备接地线镀锌螺丝m12*40套200接地螺丝螺母+平垫+弹垫铜线鼻子φ50mm个200接地、做高压头铜线鼻子φ120mm个20做高压头铜线鼻子φ70mm个50做高压头压线钳套1做高压头棉纱kg2凡士林瓶2细砂纸张20粗砂纸张20纱布若干钢锯把2钢锯条根20半圆锉把2做高压头、开关接线、设备检修调度绞车25t台1道岔24kg附1活口扳手6寸把6活口扳手8寸把6开关防爆锁把45独孤铜芯线1.5盘4做高压头用高压防水胶布盘50相色带(红、黄、蓝)盘30各10盘做高压头用摇表2500v个1摇表500v个1数字万用表个1干燥剂瓶20高压验电笔10kv个1接地棒10kv套1高压绝缘手套10kv双1高压绝缘胶鞋10kv双1分公司分管领导:矿方机电矿长:

篇3：煤矿矿井停送电安全技术措施

我矿地面10kv变电站i段进线柜更换高压真空断路器,检修期间需要停电,为保证相关检修人员以及矿井供电的安全,避免事故的发生,特制定如下停送电安全技术措施,望相关单位认真贯彻执行。

一、施工时间:

2014年4月24日

二、施工地点:

地面变电站高压室10#柜(i段进线柜)

三、人员组织:

施工负责人:王远臣

安全负责人:王恒艳

参加工作人员:机电部运转车间

四、施工任务:

更换高压室10#柜(i段进线柜)户内高压真空断路器

五、施工方案:

(1)、施工前的准备工作

1、施工前由施工负责人布置工作内容及停电范围

2、检修人员准备好检修用的电工工具、检修备件以及仪器仪表等所需工器具。

、施工程序

1、通知调度室,施工开始并做好记录。

2、停送高压电时,必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

3、将室外高压架杆上i段洛泽河进线高压断路器断开,拉开隔离开关。

4、在地面变配电所高压室将i段进线柜高压隔离开关断开,停电后,要进行验电、放电、挂好接地线,派专人看守,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

5、挂好接地线后确认线路断电无误,将高压断路器各主回路、控制回路接线端子逐一拆下,期间要记好相序及各端子线号。

6、将坏的断路器换下,安装新断路器过程要格外小心,以防碰坏元器件。接线过程中要细心,接好后要检查线号是否与原先一致,如有误立即改正。

7、检修完毕后,由安全负责人员、施工负责人对检修完的设备进行全面复查,待确认所有检查项目已完毕、无遗漏,施工工具、材料已清理干净,开关各安全闭锁设施已恢复正常、灵敏可靠、施工人员已经撤离后,拆除所有的接地线和施工前所做

的安全设施。

8、由配电工按操作规程恢复变电所正常供电。

9、待变电所恢复正常供电后,通知矿调度室供电已经正常并在检修记录上填写好记录。

10、由施工负责人员清点施工现场的工器具,组织施工人员携带施工工器具撤离施工现场,施工完毕。

六、安全保证措施:

1、所有参加施工人员要严格按照煤矿安全操作规程作业。

2、施工开始前,组织所有参加施工检修的人员学习并掌握安全技术措施,并按此严格执行,签字后方可进行施工。

3、施工前要将施工所需要的工、器具、适当的配件准备齐全,以免影响施工进度。

4、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况,以便及时制止不安全行为。

5、所有施工人员严禁脱岗,参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为,工作人员必须穿戴好劳保用品。

6、停、送电前与矿调度联系,征得调度同意后方可作业,穿绝缘靴,戴绝缘手套,按规程进行操作。

7、高压电的操作,必须执行2人作业制。1人操作,1人监护。禁止带负荷拉、合电源刀闸。作业前必须挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,并进行验电、放电、挂接地线、设临时栅栏等安全措施。严禁带电作业,严格执行操作票制度。谁挂牌,谁摘牌;谁停电,谁送电。

8、挂接地线时,必须先接接地端后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。

9、严禁带电工作,检修工在距离带电体较近或者在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护。

10、在变电所时,施工安全负责人应向所有参加检修人员指明检修线路,停电部位,带电部位,及工作区域,并做好监护工作,以防误操作。

11、检修人员进入变电所后,不得进入检修以外的其它地段和触动与检修无关的设备及零部件。

12、检修完毕,要全面检查一遍,发现隐患立即处理,若无异常,投入运行。做好记录,并由施工负责人向部门领导汇报检修情况,得到同意后,方可带领本检修组人员结束检修工作。

13、检修人员工作完毕,要清理现场,清点工具、仪器仪表等,待送电正常后方可撤离现场。

14、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《变配电工安全技术操作规程》等有关文件执行。

***煤矿机电部

2014年4月24日

篇4：全矿井停风停电送风送电安全技术措施

为在矿井因自然或人为因素造成停电停风的情况下,确保送电送风过程安全可行,特制定如下安全技术措施。

一、成立停电停风、送电送风指挥部

组长:蔡磊

副组长:郭志伟、孙连启

组员:曹晓昌武广胜

指挥部设在矿生产指挥中心,值班电话:6074600、6074700

二、具体分工

1.总工程师为停电停风、送电送风指挥部总指挥。

2.机电矿长负责停供电技术工作及对风机启动停止工作。

3.安全矿长指导通风安全队、井口检身人员清点人数,禁止人员进入等工作。

其他成员按照领导要求协助有关人员工作。

三、停电后各有关人员操作要求

1.主扇司机要求

1)坚守工作岗位,严格按照停供电负责人的要求进行操作;

2)发生突然停电现象,必须立即电话通知井口检身人员、监控室有关人员;再电话联系停供电负责人;

3)如遇长时间停电或线路有问题时,不得擅自离开工作岗位,同时经常联系供电负责人,了解抢修情况;

4)在停供电负责人的指挥下,恢复供电后,待风机运转稳定、电流表、电压表、水柱计正常后,电话联系停供电负责人,再向井口检身人员、监控室汇报风机运转正常的信息。

2.监控人员要求:

1)坚守工作岗位,时刻了解监控设施运转情况;

2)当发生主要安全设施(风机)停止运转后,立即打电话给相关设施监护人员,调查其设备是否正常运转;

3)确切了解主要安全设施(风机)停止运转后,立即打电话给井口检身人员,通知相关人员。

4)监控人员立即通知地面矿负责人,主要安全设施(风机)停止运转;

5)当了解到主要安全设施恢复运转后,电话通知井口检身人员安全设施恢复运转,再通知地面负责人。

3.井口检身员的要求:

1)当得到电话通知矿井主扇停止运转时,则必须禁止井上所有人员入井;

2)对于不听劝阻,强行入井的给予罚款;

3)矿井恢复通风后,经值班领导同意后,可恢复入井秩序。

4.井下管理人员

1)当井下发生因停电停风时,立即对施工人员停止工作、组织人员撤离到大巷新鲜风流处,同时切断巷道内电源、设栅栏、警示牌;

2)同时清点人数、人数清点无误后,立即电话询问井口检身人员或监控室值班人员停电原因,并向值班矿长汇报人数,等候指示;

3)当得到值班矿长通知出井后,立即组织所有人员出井;

4)出井后,立即向井口检身人员汇报出井人数;

5)当矿井恢复供电后,在得到值班矿长的同意下,组织人员入井作业。

四、送电要求

1、矿井具备送电条件后,必须向矿总指挥部汇报变电所实际情况,由指挥部统一作出送电安排。

2、地面变电所送电时,必须按次序逐一送电,每送一个开关柜的电都必须做好记录。

3、两台主扇恢复通风前,必须关闭井口的防爆门,确保通风系统合理可靠。

4、主扇恢复供电30分钟后,通风安全队与机电队依据预定的人员分工方案组织人员入井,沿途对各区域进行瓦斯和安全检查。各小组人员每到一处预定地点,必须及时电话报调度室。经确认工作区域无异常后,电话报指挥部,由指挥部统一组织送电。

五、瓦斯排放措施

1、排放瓦斯前,必须先检查局部通风机极其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超0.5%时,方可人工开动局部通风机向各排放区域送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯。

2、排放时,严禁局部通风机发生循环风,如果发生循环风,立即停止局部通风机运转,消除循环风后再启动局部通风机。

3、排放后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复工作区域的其他各项工作。

六、停供电措施的执行

1、认真组织相关人员学习、签字、保证措施完全执行到位;

2、加强管理,特别是相关管理人员及特种作业人员的安全意识,使其适应安全形式需要。

3、对于违反停送电要求者,公司将给予重罚,构成犯罪的将由司法部门追究法律责任。

崇升煤业

2012年1月1日

篇5：矿井停风后恢复通风排除瓦斯送电安全技术措施

根据《煤矿安全规程》要求,矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施,结合本矿的实际情况,特制定本安全措施。

一、矿井恢复通风的安全措施

如果矿井因停电、检修主要通风机,造成通风机停止运转或通风系统遭到破坏后,应立即打开井口防爆门和有关联络巷风门,利用自然风压通风。恢复矿井通风时应按以下步骤进行:

1、启动主要通风机前,回风井井口风门要处于全开状态,采用风流短路的方法排放瓦斯。逐渐关闭风门,利用风门漏风稀释回风井风流的瓦斯,确保主要通风机出风口风流中瓦斯浓度不超过20/0。

2、当回风井井口风门全部关闭且主要通风机出口瓦斯浓度降到0.750/0以下并稳定30分钟后,可以安排通风、瓦斯和安全人员下井进行检查。检查人员要首先检查矿井主要进、回风大巷的瓦斯、二氧化碳浓度和通风设施的完好情况。确认矿井总回风和主要回风大巷的瓦斯浓度低于0.750/0时,才可以对其他分支巷道进行检查。

3、检查分支巷道时,首先检查全风压形成系统的巷道、硐室,然后检查独头巷道和采用扩散通风的硐室。当发现独头巷道或硐室内瓦斯浓度超过10/0或二氧化碳浓度1.50/0时,应在入口处设置栅栏并悬挂警示标志,禁止人员进入,并报告调度室,由主管部门制定措施进行瓦斯排放。

二、矿井恢复供电的安全措施

1、经瓦斯员和安全员检查中央变电所内瓦斯浓度低于0.50/0时,可以通知调度室和机电部门,安排机电人员对中央变电所设备进行检查,确认设备性能完好且所有开关位于零位时,报告调度室,由调度室通知地面机电部门往中央变电所送电。

2、经瓦斯员检查,采区变电所内瓦斯低于0.50/0时,才可以向采区变电所送电。

3、其他地点送电前必须由瓦斯员检查机电设备及其开关附近瓦斯浓度,低于0.50/0时才可以送电。

4、局部风机因故停止运转,不论停风时间长短,在启动前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行;进入停风区,两人必须一前一后,由外向里边走边检查。当瓦斯浓度达到3时,应按原路返回。

三、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯积聚,排放瓦斯执行以下规定:

1、当停风区最高瓦斯浓度不超过10/0和最高二氧化碳浓度不超过1.50/0时,可由瓦检员直接进行排放,但局部通风机及其开关附近10米内的瓦斯浓度不得超过0.50/0。

2、停风区内瓦斯浓度超过1或二氧化碳超过1.50/0,最高不超过30/0时,瓦检员必须请示主管领导,指定专人配合,进行控制风流,排放瓦斯作业。

3、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3时,瓦检员必须向主管领导汇报。矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施,并指定专人进行排放。

4、采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5立方米,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦检员立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报分管领导,由分管领导提出排放措施,指定专人进行排放。附近20米必须停止作业,撤出人员,切断电源。

5、排放密闭区内的巷道瓦斯时,由矿提出专门排放瓦斯的安全措施,经矿技术负责人审查批准后,由矿分管领导现场指挥,矿山救护队协助排放。

6、排放瓦斯时,排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;排放风流与全风压风流混合的瓦斯浓度严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设置警戒。

7、排放瓦斯坚持低浓度排放的原则,必须执行先进风后回风,由外向里逐段加风筒,或采用其他手段控制风流中的瓦斯浓度。

2/17/2012