综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

篇2：综采工作面更换采煤机右牵引部安全技术措施

4305工作面使用的mg160/390-wd型采煤机,因在使用过程中右牵引部漏油、行走部螺母滑扣,需进行更换。为了保证作业过程中的安全,特制定本安全技术措施:

一、施工前的准备工作:

1、利用采煤机在工作面机尾顶板完好的地方预先做出机窝,在机窝处架设两架走向抬棚,梁为2.0m工字钢,腿为2.5m单体支柱。工字钢梁一端搭在支架顶梁上,另一端伸至煤壁,用单体支柱支撑,要求抬棚正规有劲,单体支柱初撑力不小于90kn。

2、将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净,设备清理干净。

3、施工前将施工地点周围30m范围内支架二次注液,支架接顶严实,清理架间活石、浮矸、浮煤,侧护板全部伸出,严格执行“敲帮问顶”制度,由上向下对片帮煤全面进行清理,严禁空顶作业。

4、由当班副队长做为现场负责人组织落实工具、材料等,并详细检查,保证工具完好,材料的规格、型号、质量满足要求。

5、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

6、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。

二、施工方法:

1、将停机处刮板输送机的齿轨拆除二节,运行采煤机到拆除齿轨处,然后将采煤机左右摇臂放到实底上,防止采煤机下滑。

2、由现场负责人通知当班电工将工作面刮板输送机机、采煤机停电闭锁,并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。无现场负责人亲自通知,严禁擅自摘牌送电或开机。

3、在采煤机下垫枕木,将采煤机机身垫实,防止截割部、行走部、牵引部拆除后采煤机机身倾斜。

4、根据起吊部件位置,不断重新架设走向抬棚,在抬棚棚梁上挂锚链,锚链上挂手拉葫芦。用多台10吨手拉葫芦,依次将采煤机右滚筒、右截割部、右行走部、右牵引部拆除,放置在不影响安装的安全地点。拆除后的右牵引部、行走部安排人员运至轨道巷。

5、在拆除采煤机部件后,利用多台10吨手拉葫芦将新牵引部和行走部运至采煤机合适位置。

6、将拆除的螺栓、销子分类装袋,并交专人看管,严防丢失。

7、利用手拉葫芦将右牵引部、右行走部、右截割部、右滚筒安装到位,并将所有螺栓紧固到位。

8、将拆除的齿轨安装到位。

9、在安装的过程中,必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净,要防止杂物及煤渣进入安装部件中,以防影响安装质量,损坏设备。

10、安装结束后,由采煤机包机人对所有润滑部位的油量及现场的文明卫生进行检查,在确认安全的情况下向现场负责人汇报,最后经现场负责人确认无误后,亲自通知电工送电试机,无任何异常情况后,方可视为工作结束。

五、安全技术措施:

1、所有参加此项作业的人员必须认真学习本措施,认真学习后方可参加此项作业,否则不得上岗作业。

2、进入作业地点,必须先由现场负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况、支护情况,进行敲帮问顶,清楚隐患,确认无危险后,方可下令开工作业。

3、所有的用具及装置必须保证完好,其承载能力要有足够的安全系数。必须由现场负责人检验合格后方可投入使用,锚链连接必须用相应的链环和合格的螺栓上好。

4、起吊作业由副队长统一指挥,派专人观察,并密切观察起吊棚梁及起吊工具的使用情况,发现异常立即停止作业,采取有效措施处理后方可继续作业。

5、起吊设备部件时,一定要找准重心,使设备部件平稳起吊。

6、起吊时,所有人员要避开大件倾斜方向,要先试吊高度100-200mm,无异常后再起吊,防止崩链伤人,非工作人员严禁在附近停留。

7、起吊设备部件时,起吊物下方、侧帮、物件可能掉落的地方严禁有人。

8、物件起吊、下放要平稳,严禁物件在空中摇摆,以防伤人或损坏设备。

9、起吊物下放时,不得撞倒任何支护,否则要及时修复。

10、物件起吊时,必须设专人观察物件动作和顶板支护情况。发现问题要及时停止作业,进行处理,观察人员要站在安全可靠的地方。

11、拖运前要先清除沿途杂物,保证运输畅通。

12、对拖运区内的支护认真检查,有问题先处理后作业。

13、物件拖运时,要注意检查负荷情况,禁止超负荷运行。有问题先处理后作业,对易损部位应避免直接受力。

14、除执行本措施外,各工种还必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《4305综采工作面作业规程》的有关规定。

篇3：综采工作面面更换采煤机左链轮滑靴安全技术措施

一、概况:

我队12上309工作面使用joy7ls-6c采煤机,由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换,根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换,计划用时4小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:魏明强。

3、技术负责:黄永明。

4、材料准备:丁红军。

5、人员安排:王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有

数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完

好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。

四、更换左链轮的工序:

1、打出工作面支架护帮板,闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁,在顺槽开关上停运输机电源,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下,吊钩挂住销排,拆下销排一根。

5、采煤机送电,启动泵电机,牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处,降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。

6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓,用游锤游出链轮轴。

7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。

8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内,再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。

9、给采煤机送电,启动泵电机点动升降摇臂使链轮和驱动轮处于啮合状态,对正轴孔,用铜棒配合大锤安装好链轮轴和链轮轴压盖,紧固压盖固定螺栓,牵引煤机让出安装销排的位置,停采煤机电源并上锁。

10、安装运输机销排。

11、清点工具,清理现场。

12、采煤机送电试运转。

五、安全技术措施:

(一)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、起吊重物下严禁身体任何部位进入被吊物下方,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在安全可靠地点进行操作。

(二)更换时的安全技术措施:

1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。

4、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

5、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木垫板垫实,严防滑脱。

6、使用长柄工器具时,必须将环境安全、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。

7、试运转前必须检查确认安全后方可送电,进行开机试运转。

8、停送电必须严格执行矿里的停送电制度。

9、使用手锤或大锤砸击时一定注意要周围人员的安全。

10、严禁操作或检修闭锁的支架。

(四)气焊、气割安全技术措施(另附)

六、工具及材料

两吨手拉葫芦1台,1吨手拉葫芦1台,2吨吊带2条,公制10、12mm内六角扳手各1把,4p、12p锤各1把,1.8m撬杠两根,m30/36对丝2根,40公斤游锤1套,250mm钳子1把,350mm一字螺丝刀1把,450ml螺栓松动剂2桶,砂纸5张,棉纱1kg,内六角m16×30mm螺栓10条,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用),链轮及导向滑靴各1件。

篇4：综采面更换采煤机行走部安全技术措施

一、编织措施的原因和目的

由于3101综采工作面采煤机机组行走部损坏,现场需更换机组行走部,为保证更换期间的施工安全,特编制本措施。

二、施工组织:

施工负责人:陈强

安全负责人:陶登望

技术负责人:刘再涛

施工人员:陈强陆嘉朋薛亮李立

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有

数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完

好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全的因素。

四、更换机组行走部的工序:

1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。

2、将机身处15组支架的溜子拉回500-600mm,并闭锁该区域支架的本架隔离。

3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在轨道顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。

5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。

6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及架间顶板情况,确认安全后清理左支行走部侧的浮煤。

8、用内六方扳手拆下行走部连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。

9、将旧的行走部运走,并把新的行走部运到位进行安装。

10、安装行走部销轴挡盖并拧紧螺栓。

11、清点工具,清理现场。

12、采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

五、安全技术措施

(一)起吊的安全技术措施

1、用手拉葫芦起吊设备(重物)前,首先检查顶、帮情况,必须对起吊索具、起吊锚杆或锚索进行全面检查,检查各部位是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备(重物),严禁使用不能自锁的手拉葫芦。其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度100~200mm,无误后再起吊。

2、起吊用的钢丝绳套及连接构件强度不得小于起吊设备(重物)的6倍,起吊时须派专人观察吊环,确保安全可靠。起吊大件时,必须进行试吊,确认安全可靠后方可继续起吊工作。

3、起吊必须两人进行,一人检查、指挥,一人操作,严禁一人起吊。起吊时操作人员必须站在非重物一侧,设备(重物)下严禁有人,防止重物坠落伤人。起吊过程中,负责检查、指挥的人员,必须密切注视吊装的安全情况,发现险情立即停止作业。

4、上下山起吊设备(重物)时,下方及周围严禁有人。

5、起吊过程中发现下列情形之一,必须立即停止起吊,放下起吊设备(重物)进行处理:

起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳套断丝;

起重链打滑、松脱,手链、棘手打滑;

起吊异常沉重,手拉葫芦工作声音异常;

起吊设备(重物)不稳定,旋转、摇摆。

6、起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。

7、捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。

8、在起吊拖运过程中对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。

9、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留,不得将身体部位伸到可能被压、挤的位置。

10、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点防倒措施进行全面检查,确保无误后方可操作。不同规格的起吊用具,在作为主要承载工具时不能混用。拉移时两头专人在安全地点站岗,看好生根回头轮,严禁人员进入绳道和拉坏生根、滑轮所能波及的范围。

11、因行走部重量较大,人工运输困难,需用运输机辅助运输,运送行走部时,将运输机内杂物及煤矸清理干净,行走部固定在运输机的刮板链上,装卸行走部时将刮板输送机闭锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

12、装车、提升运输、起吊、拖运时,必须统一指挥。

(二)更换时的安全技术措施:

1、更换前检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

2、严禁操作或检修闭锁的支架。

3、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

4、其他注意事项严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《3101工作面作业规程》中规定的有关内容执行。

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篇5：综采工作面面更换采煤机左链轮滑靴安全技术措施

一、概况:

我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机,由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换,根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换,计划用时4小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:魏明强。

3、技术负责:黄永明。

4、材料准备:丁红军。

5、人员安排:王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有

数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完

好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。

四、更换左链轮的工序:

1、打出工作面支架护帮板,闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁,在顺槽开关上停运输机电源,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下,吊钩挂住销排,拆下销排一根。

5、采煤机送电,启动泵电机,牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处,降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。

6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓,用游锤游出链轮轴。

7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。

8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内,再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。

9、给采煤机送电,启动泵电机点动升降摇臂使链轮和驱动轮处于啮合状态,对正轴孔,用铜棒配合大锤安装好链轮轴和链轮轴压盖,紧固压盖固定螺栓,牵引煤机让出安装销排的位置,停采煤机电源并上锁。

10、安装运输机销排。

11、清点工具,清理现场。

12、采煤机送电试运转。

五、安全技术措施:

(一)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、起吊重物下严禁身体任何部位进入被吊物下方,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在安全可靠地点进行操作。

(二)更换时的安全技术措施:

1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。

4、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

5、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木垫板垫实,严防滑脱。

6、使用长柄工器具时,必须将环境安全、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。

7、试运转前必须检查确认安全后方可送电,进行开机试运转。

8、停送电必须严格执行矿里的停送电制度。

9、使用手锤或大锤砸击时一定注意要周围人员的安全。

10、严禁操作或检修闭锁的支架。

(四)气焊、气割安全技术措施(另附)

六、工具及材料

两吨手拉葫芦1台,1吨手拉葫芦1台,2吨吊带2条,公制10、12mm内六角扳手各1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠两根,M30/36对丝2根,40公斤游锤1套,250mm钳子1把,350mm一字螺丝刀1把,450ml螺栓松动剂2桶,砂纸5张,棉纱1kg,内六角M16×30mm螺栓10条,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用),链轮及导向滑靴各1件。