边坡稳定安全技术措施

篇2：边坡稳定安全技术措施

一、预防剥挖场及排土场滑坡的技术安全措施和设施

随着剥挖坑深度增加,地质、水文条件、剥挖、气候等各种因素的影响,滑坡的危险逐渐增加,因此,对剥挖场定期进行观测,在分析观测资料的基础上,对边坡的管理采取相应的措施,保证剥挖的正常进行和人身设备的安全。

1、加强地面防水和坑下排水工作,防止地面水流入坑下影响边坡的稳定,防止坑下积水影响内排基底的稳固性。

2、加强边坡的监测和分析,在出现滑坡征兆时,根据具体条件,从打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙方法中选择合理的治理措施。

3、在非工作帮和端帮,要严格按照设计进行剥挖,不能过界,不得超挖坡底线。

4、非工作帮、端帮和到界台阶,有露头煤和煤层存在,应加以封盖和采取其它防止风化的措施。

5、排土场亦应定期进行观察和分析,采取相应的防滑措施。

6、编制较完善的滑坡灾害应急抢救预案。

二、完善剥挖场、排土场周边防排水体系

1、在排土场未建立之前,排土场周边的排水系统必须尽早建成。为此,在排弃时,基底尽量排弃块大的、坚硬的、见水不易泥化的物料,尽量不要破坏原有的迳流条件,保持基底排泄畅通。

2、在剥挖场边坡周边建立完善的防排水设施,使外部积水不入坑,并在排土场边坡上建立完整排水系统,使排土场边坡上的雨水尽快排出,坑内的积水也应尽早排出,以降低地下水水位,提高剥挖场边坡的稳定。

三、加强内排土场管理

1、在内排土场基底应尽量排弃块大的、坚硬的、遇水不易泥化的物料,并保持其连续性,以尽量将排土场内部的水排出;

2、必要时对基底做麻面防滑处理,既有利于排水流畅又增大与物料摩擦力,确保内排土场边坡稳定;

3、必要时在煤层底板设置“盲沟”的排水沟和集水沟,沟内设滤水管形成沿内排土场底部的排水系统,及时将内排土场底部的水排出。

四、控制雨水、地下水渗入内排土场底部的措施

1、在排土场达到最终位置平盘和坡面铺一层不透水的粘土或来源方便的替代物用压路机夯实,形成防渗层,在其上再铺一层土壤,绿化植被;

2、在内排土时沿端帮境界排弃10m宽的隔水墙,减少地下水的渗入。

3、在边坡形成期间和形成之后,应定期监测外排土场边坡的位移变形情况,当发现某一部位变形异常,应提高监测频度,并提出相应的治理措施,避免造成更大的损失。

篇3：不稳定边坡防治措施

(1)对地表水和地下水的治理对于因地表水大量渗入和地下水运动影响而不稳定的边坡,采用疏干的方法,治理效果较好。对地表水和地下水治理的一般措施有:地表排水、水平疏干孔、垂直疏干井、地下疏干巷道。

(2)减小滑体下滑力和增大抗滑力措施具体方法有缓坡清理法与减重压脚法。

(3)增大边坡岩体强度和人工加固露天边坡工程技术普遍使用的方法有:挡土墙、抗滑桩、金属锚杆、钢绳锚索以及压力灌浆、喷射混凝土护坡和注浆防渗加固等。

挡土墙是一种阻止松散材料的人工构筑物,它既可单一的用作小型滑坡的阻挡物,又可作为治理大型滑坡的综合措施之一。用抗滑桩加固边坡一般多用钢筋混凝土桩。用锚杆加固边坡是一种比较理想的加固方法,可用于具有明显弱面的加固。喷射混凝土可作为边坡的表面处理。它可以及时封闭边坡表层的岩石,免受风化、潮解和剥落,同时又司以加固岩石,提高岩石的强度。

(4)周边爆破爆破震动可能损坏距爆源一定距离的采场边坡和建筑物。对采场边坡和台阶比较普遍的爆破破坏形式是后冲爆破、顶部龟裂、坡面岩石松动。周边爆破技术就是通过降低炸药能量在采场周边的集中和控制爆破的能量在边坡上的集中,从而达到限制爆破对最终采场边坡和台阶的破坏。具体的周边爆破技术有:减震爆破、缓冲爆破、预裂爆破等。

篇4：非煤矿山采场及边坡稳定安全技术措施

要实现采场及边坡的稳定,首先要求初步设计选取的技术参数符合有关规定,依据《金属非金属露天矿山安全规程》与《小型露天采石场安全生产暂行规定》确定参数如下:

1、阶段高度应符合表1的规定。

如果阶段高度超过表1的规定,必须在保证安全的前提下,经过技术论证,并报主管部门批准。挖掘机或前装机铲装时,爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。机械开采,一般不得超过20m。

表1阶段高度的确定

矿岩性质

采掘作业方式

阶段高度

松软的岩土

机械铲装

不爆破

不大于机械的最大挖掘高度

坚硬稳固的矿岩

爆破

不大于机械的最大挖掘高度的1.2倍

砂状的矿岩

人工开采

不大于1.8m

松软的矿岩

不大于3.0m

坚硬稳固的矿岩

不大于6.0m

2、最小平台宽度规定(表2)

表2最小平台宽度规定

开采用途

人工开采(m)

机械开采

安全平台

2

3~6

工作平台

3(不包括爆堆宽)

按设备要求定

运输平台

4

按设备要求定

清扫平台

4

按清扫方式和设备定

3、边坡角规定(表3)

表3边坡角规定

开采高度

(米)

岩石硬度

系数(f)

最终边坡角(o)

台阶坡面角(o)

90米以下

180米以下

240米以下

300米以下

15~20

60~80

57~65

53~60

48~54

70~75

8~14

50~60

48~57

45~53

42~48

65~70

3~7

43~50

41~48

39~45

36~42

60~65

(一)安全技术对策措施

1、按《金属非金属露天矿山安全规程》及《小型露天采石场安全生产暂行规定》的要求,项目选取的台阶高度不大于6米、宽度及坡面角符合规程的要求。

2、地表排水

在地表设置排水沟,防止地表水渗入边坡,从而防止沿裂隙面产生滑坡和坍塌事故。

3、临近最终边坡时,必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。要保持阶段的安全坡面角,不得超挖坡底。

4、发现边坡角变陡、边坡岩体岩性和稳定性发生变化,出现构造结构面时,应及时采取措施,采用削坡减载的办法调整坡面角,以实现安全生产。

5、临近边坡采用控制爆破技术,以降低爆破对边坡的影响

(二)安全管理对策措施

1、建立健全边坡管理和检查制度,对重点部位和潜在滑坡危险的地段应进行处理。

2、对边坡应进行定点定期观测,发现险情应及时处理。

3、设置专门机构或委派专人对边坡进行日常管理。

篇5：非煤矿山采场及边坡稳定安全对策措施

要实现采场及边坡的稳定,首先要求初步设计选取的技术参数符合有关规定,依据《金属非金属露天矿山安全规程》与《小型露天采石场安全生产暂行规定》确定参数如下:1、阶段高度应符合表7-1的规定。如果阶段高度超过表7-1的规定,必须在保证安全的前提下,经过技术论证,并报主管部门批准。挖掘机或前装机铲装时,爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。机械开采,一般不得超过20m。表7—1阶段高度的确定矿岩性质采掘作业方式阶段高度松软的岩土机械铲装不爆破不大于机械的最大挖掘高度坚硬稳固的矿岩爆破不大于机械的最大挖掘高度的1.2倍砂状的矿岩人工开采不大于1.8m松软的矿岩不大于3.0m坚硬稳固的矿岩不大于6.0m2、最小平台宽度规定(表7-2)表7—2最小平台宽度规定开采用途人工开采(m)机械开采安全平台23~6工作平台3(不包括爆堆宽)按设备要求定运输平台4按设备要求定清扫平台4按清扫方式和设备定3、边坡角规定(表7-3)表7—3边坡角规定开采高度(米)岩石硬度系数(f)最终边坡角(o)台阶坡面角(o)90米以下180米以下240米以下300米以下15~2060~8057~6553~6048~5470~758~1450~6048~5745~5342~4865~703~743~5041~4839~4536~4260~65(一)安全技术对策措施1、按《金属非金属露天矿山安全规程》及《小型露天采石场安全生产暂行规定》的要求,项目选取的台阶高度不大于6米、宽度及坡面角符合规程的要求。2、地表排水在地表设置排水沟,防止地表水渗入边坡,从而防止沿裂隙面产生滑坡和坍塌事故。3、临近最终边坡时,必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。要保持阶段的安全坡面角,不得超挖坡底。4、发现边坡角变陡、边坡岩体岩性和稳定性发生变化,出现构造结构面时,应及时采取措施,采用削坡减载的办法调整坡面角,以实现安全生产。5、临近边坡采用控制爆破技术,以降低爆破对边坡的影响(二)安全管理对策措施1、建立健全边坡管理和检查制度,对重点部位和潜在滑坡危险的地段应进行处理。2、对边坡应进行定点定期观测,发现险情应及时处理。3、设置专门机构或委派专人对边坡进行日常管理。