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安全监控技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

××××巷道即将施工,需要安装瓦斯监控系统,为确保设备安设符合要求和施工安全起见,特制定本措施:

一、目的

1、××××巷道内的电气设备实现瓦斯电闭锁功能。当回风流中的瓦斯浓度达到或超过断电浓度时,能自动切断工作面及其回风流中的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;瓦斯浓度低于复电浓度时自动解锁。

2、××××巷道内的电气设备实现监控设备故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,切断该监控设备所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。

二、安全监控设备的种类数量

1、矿井安全监控系统为kj9ona型;监控分站型号为kj90-f16和kj90-f8;低浓甲烷传感器型号为kg9701a;断电器型号为kgd3k。

2、掘进工作面需安设监控分站kj90-f8型一台,kg9701a型号低浓甲烷传感器两台;kgd3k型号断电器一台,gtl(a)型设备开停传感器两台。

三、监控设备安装位置及断电范围

1、掘进工作面安装t1、t2甲烷传感器,甲烷传感器数据实时传输到井下监控分站,通过分站传输到地面中心站。所有控制指令由中心站进行设置,监控分站和断电控制器执行,断电执行结果通过馈电传感器器反馈到监控分站,再传输到地面中心站。

(1)监控分站安装在××××;

(2)在距掘进工作面不大于5m的范围内安装甲烷传感器t1;

(3)在掘进工作面回风巷内,距全风压回风10~15m范围内安装甲烷传感器t2;

(4)甲烷传感器t1、t2必须垂直悬挂在支护良好无滴水的巷道顶板下300mm处,且距巷帮不少于200mm,并挂牌管理。

(5)

瓦斯报警浓度:t1≥1.0%、t2≥0.8%

瓦斯断电浓度:t1≥1.5%、t2≥0.8%

瓦斯复电浓度:t1<1.0%、t2<0.8%

断电范围:t1、t2均控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

(6)设备开停传感器卡在局扇开关负荷侧电源上,安装时要卡牢固并尽量远离其它动力电缆。当主局扇停止运转时切断该掘进巷道内的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。

(7)为监测被控设备瓦斯超限是否断电,被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器!

四、地面准备与调试

1、按《安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(aq1029-2007)和产品说明书的要求对监控装置在地面进行全面检查其完好性,即设备隔爆面处理,零部件是否齐全,指示灯、显示窗口、电源接线口、保护盖等是否完好无损,不用的接线口用挡板堵死。不完好的设备严禁入井!

2、备好各种调试校正工具、器具及标准甲烷气样和空气样;根据现场电气设备情况备好合适的电源电缆、密封圈,信号传输电缆(导线截面应≥1mm2)、本安接线盒等。

3、对分站所有模拟量、开关量、控制量进行地面调试、校正,并联接主机试运行24~48小时以上,设备能稳定、可靠的正常运行,各项技术指标达到产品说明书及《煤矿安全监控系统通用技术要求》(aq6201-2006)的要求后,方可入井安装。

五、井下施工步骤

1、监控装置及电缆运到施工现场后,要首先检查作业环境的安全状况,巷道支护情况,敲帮问顶,然后对监控装置及电缆进行外观检查,以防运输过程中受损。

2、先敷设传感器和馈电断电器电缆,吊挂好传感器。信号传输电缆接头处用本安接线盒连接好。

3、分站电源连接时停电地点选在该掘进巷道供电开关的上一级控制开关。进行电源和断电器连接时停送电必须严格按照电工操作规程施工,停送电时严格按照:停电、瓦检、验电、放电、封线、挂牌、闭锁的步骤进行操作,并派专人停送电及看护,然后进行电源和断电器连接!

4、按照瓦斯电闭锁的技术要求,选定被控开关,进行断电器连接。

5、接线完成后,检查接线是否正确,走线是否美观,是否符合电气防爆技术要求,接地线是否正确连接,用毛刷清理干净开关内的铜丝等杂物,处理好隔爆面,上紧开关防爆面螺丝,然后方可送电(送电与停电同一人),接通分站电源,对传感器供电。

6、井下分站预热15~20分钟后,按产品说明书要求对仪器进行安装后的调试校正,调试内容为:传感器的报警值、断电值、复电值,断电是否可靠灵敏。一切功能正常后,然后与地面中心站联机并检验调整跟踪精度。监控设备运行正常后,施工人员方可离开现场。

六、安装技术要求

1、监控分站应安设在便于人员观察、调试,周围支护良好,无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,其距巷道地板不小于300mm或吊挂在巷道中。

2、瓦斯传感器应垂直悬挂,周围巷道支护良好,无滴水、无杂物处,距顶板(顶梁)不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。

3、传输电缆应使用不延燃电缆,传输电缆不得与风水管路、动力电缆同侧敷设。传输电缆如与风水管路、动力电缆同侧敷设时,必须在风水管路上方300mm以上距离,动力电缆100mm以上距离。电缆敷设时要有适当的驰度,要求在外力作用时能自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并尽量位于人行道一侧。

4、监控电缆每节电缆要不低于200米。监控电缆接头处要用本安接线盒连接,电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5~15毫米。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距卡爪或平垫圈不大于5毫米,腔内连线松紧适当。接线盒不得设置在淋水处,接线盒处电缆要有一定的余量,并用尼龙扎丝扎紧。

七、安全措施及注意事项

1、分站电源和断电器连接时必须持有机电科审批的停送电申请表,严格电工操作程序,严禁带电作业!

2、监控分站供电电源必须取自开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧!

3、监控设备在运输过程中,要注意人身安全,避免设备碰、砸、摔挤,以防损坏或造成内部元件接触不良。乘座人车要把设备和电缆放置牢靠,以免伸出车外。在斜巷运输设备或行走时要遵守“行车不行人,行人不行车”的规则。两人肩抬设备或其它物料时,要前后相互照应,注意巷道和脚下安全情况。

4、在大巷中敷设电缆时要注意过往车辆,电缆不要放在轨道上,防止被过往车辆轧伤。有车辆过往时要放下手中的电缆,在躲避洞或巷道较宽处躲避车辆。在斜巷敷设电缆时要与斜巷扒勾人员联系好,行车时不准放电缆。防线时要两个人配合,一个人在前面拉线,一个人在后面放,以防电缆被拉乱。

5、电缆如需穿过电机车架线时要有架线停电申请,按照:停电、瓦检、验电、放电、封线、挂牌、闭锁的步骤进行操作,并派专人停送电及看护。

6、电源连接完毕后,应检查接线是否正确,密封圈是否合适,是否有羊尾巴,鸡爪子,进线长度是否符合有关规定等,杜绝电器失爆现象!

1、××××瓦斯监控设备布置图

2、××××瓦斯断电控制图

篇2:监测监控安全技术措施

1、生产过程中,如发现工作面瓦斯传感器显示数值与现场实际检测数值超过误差允许范围,或者瓦斯传感器出现其它故障,必须在上隅角距巷道顶板不大于300mm,距巷帮不小于200m处悬加挂一台便携式瓦检仪,由班组长使用专用吊具悬挂;

2、测量范围及基本误差

当测量范围在:0≤*≤1.0%ch4,误差:≤±0.1%ch4

1%<*<2.0%ch4,误差:≤±0.2%ch4

2.0%<*<4.0%ch4,误差:≤±0.3%ch4

当现场瓦斯传感器显示数值与光学甲烷监测仪和便携式甲烷检测仪三者误差大于允许误差时,以读数最大值为依据,采取安全技术措施,并必须在8小时内对三种设备调校完毕;

3、及时通知监控组对瓦斯传感器进行检查、更换;

4、监测监控管理牌板要保持完好,发现有损坏及时更换;

5、安全监控设备之间的输入、输出信号电源必须为本质安全型信号电源;

6、安全监控设备必须具有故障闭锁功能,当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁,当与闭锁控制有关的设备工作正常稳定运行后,自动解锁;

7、全监控系统必须具备甲烷断电仪闭锁装置的全部功能;

8、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气调校一次。每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试;

9、安全监控设备发生故障时必须及时处理,在故障期必须有安全措施;

10、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕;

11、矿井安全监控系统中心站必须时刻监控掘进工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。

篇3:瓦斯监控系统安全保障措施

《煤矿安全规程》规定高瓦斯矿井必须装备矿井安全监控系统,矿井安全监控系统是煤矿管理人员的千里眼,是防治矿井瓦斯灾害的重要手段。我矿特制定了监控系统安全保障措施:

一、建立瓦斯监控系统安全保障领导组,并配备了专职的人员进行管理,基本情况如下:

组长:孙其茂

副组长:王怀生、石洪兵、王延杰

成员:马新磊、李晓辉、李凯、张斌、刘飞、黄凤丽、郝建林

分工:

孙其茂:负责监控系统建设工作的资金保证及全面协调工作;

王怀生:负责监控全面工作,各项具体工作的安排布置、检查落实和处理。

石洪兵:负责监控系统的监督管理及协调工作。

王延杰:负责监控系统技术方面的指导、安装设计、日常监督检查、各种管理制度的修订、措施的审批等;

马新磊、李晓辉、李凯:负责井下监控设备正确安装、定期更换探头、定期进行瓦斯超限、故障断电试验,所有传输电缆的管理,保证监控正常运行,通讯良好;负责监控探头的定期校检及相关记录的填写、整理。

监控员:负责地面监控室电脑的正常使用,瓦斯监控日常工作,有关煤炭管理内容的填写,监控数据按规定时间上传,及时打印填报报表,发现问题及时汇报有关领导处理,做好上传下达工作。负责瓦斯监控系统24小时的监控工作,有关煤炭管理内容的填写,监控数据按规定时间上传,及时打印填报报表,当班发现问题及时汇报有关领导处理,做好上传下达工作。

二、在每一个采掘工作面作业规程中,必须设计监控系统设备的种类、数量、位置。信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图。

三、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。安全监控设备必须具有故障闭锁功能、甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后系统必须保证正常工作2个小时;具备防雷电保护;必须有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心主机有两台,1台备用。

四、安装监控断电控制系统时,必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

五、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备并联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,必须报告矿调度室,由调度室指挥监控室向上级监控中心汇报、并得到批准后方可由调度室下达命令进行。

六、安全监控设备必须定期由专人负责进行校验,甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷传感器每7天必须使用校准气样和空气调校1次,每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

七、安全监控系统发生故障时,必须立即向上级监控中心汇报并迅速查明原因,及时处理,在处理故障期间必须有安全措施。

八、每天必须检查安全监控设备及电缆是否正常,由瓦斯检查员使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲检测仪与甲烷传感进行对照,并将记录和检查结果报告监测值班员,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。

九、安全监控中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。设置专职人员负责甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查报警仪的零点或电源欠压值,不符合要求的严禁发放使用。

十、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围必须符

合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范aq1029-2007标准的规定。

篇4:井下监控分站安设安全技术措施

1、监测科监测队在接到监控系统安装设计后,必须严格按照监控系统安装设计立即组织施工,必须在采掘队组生产前将监控设备安装完毕。

2、监控系统型号为kj333型,分站采用kj333-f2型监控分站,分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物进风巷道或硐室中。安设时应垫支架,使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。每台监控分站应按要求接主、辅电源自动切换装置。

3、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

4、井筒和巷道内的监控信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

5、传感器的信号电缆延着风筒拉线或自行打拉线敷设,工作面传感器的信号线敷设到距工作面20m时,延着顶板锚杆或者临时支护敷设至风筒另一侧,要求全线吊挂平直,严禁监控线落地。电缆接头使用矿用本安接线盒,不准冷包或明接线头。

6、工作面放炮时,传感器由现场安瓦员将传感器和信号线移至安全地点并且掩护好,炮后重新移设至规定位置悬挂;采用扒斗机出货时为防止工作面监控线被刮断,可以临时敷设至扒斗机后延顶板吊挂至风筒的另一侧,但传感器的悬挂位置不能改变,出货后恢复原有吊挂,确保传感器的正常使用和规定悬挂位置。安瓦员对现场传感器的位置负责管理和悬挂。

7、监测科负责安全监控设备的安装、调试和维护工作。安装监控设备前,使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》,提前三天送至监测科。安装断电控制系统时,使用单位或机电部门必须根据断电范围要求提供断电条件,并接通井下分站电源及控制线,在连接时必须有安全监测人员在场监护。

8、为防止甲烷传感器超限断电时,切断安全监控分站的供电源,安全监控分站的供电电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。供电报告中要注明监控分站供电电源和断电控制的位置。

9、与监控分站关联的电气设备、电源线及控制线在拆除或改线时,采区必须与监测科共同处理。检修与监控分站关联的电气设备需要监控分站停止运行时,必须经矿监测调度室同意,并制定安全措施后方可进行。

10、安全测控仪器使用前和大修后,必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格,并在地面试运行24~48h方能下井。

11、采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等,每隔7d必须使用校准气体和空气样,按产品使用说明书的要求调校一次。调校时,应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点,使仪器显示值为零,再通入浓度为1%-2%ch4的甲烷校准气体,调整仪器的显示值与校准气体浓度一致,气样流量应符合产品使用说明书的要求。

12、除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔7d采用空气样和标准气样进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其它传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校,使各项指标符合规定。

13、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠,每隔7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

14、安全测控仪器的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。

15、井下安全监测工必须24h值班,每天检查煤矿安全监控系统及电缆的运行情况。使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报地面中心站值班员(监测调度)。当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8h内将两种仪器调准。

16、安全测控仪器在井下连续运行6-12个月,必须升井检修。

17、下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时,应立即通知安全测控部门进行处理。

18、值班段长、放炮员、流动电气下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。值班段长携带的便携要求悬挂在工作面上迎头,风筒的另一侧,同甲烷传感器保持2m以上的距离。

19、监测科负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护工作。每班要求清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值,不符合要求的严禁发放和使用。

20、监控设备安装调试正常后,根据谁使用谁管理和就近管理的原则移交采区管理使用(移交工作由监测队负责),采区技术室负责贯彻并且落实责任人签字。

21、传感器安设位置见通风系统示意图。

管理措施:

①、工作面掘进时,现场值班人员必须先把甲烷传感器移到安全地点。掘进后再重新移至规程规定的正常位置,甲烷传感器移动由值班段长负责。

②、在移动探头时,移动人员要小心轻放,严禁硬拉传感器线路,防止扯断报警,工作面20m范围内临时线必须吊挂完好,严紧落地,由值班段长负责管理。

③、井下使用的传感器设备、线路、安装完后交于使用段队或就近使用服务的段队管理,交接单由采区技术主任负责落实。

④、井下安瓦员每次检查瓦斯时,必须用光学理研校验甲烷传感器,将传感器显示数值和实测值汇报通风区调度,(汇报次数与瓦检次数相同)当超过充许误差时,通风调度必须立即汇报监测调度,监测调度安排监测值班工人调校。

⑤、采区冲洗巷道时,必须掩护好传感器,防止被水淋湿传感器报警或造成传感器报废。

篇5:拆除检修安全监控设备关联电器设备时安全监控设备停运安全技术措施

拆除或改变与安全监控设备关联的电器设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时为了保证安全,特制定以下应急措施,在系统恢复正常运行前,严格执行下列规定。

1、拆除或改变与安全监控设备关联的电器设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时,作业人员必须事先向矿技术负责人请示,待技术负责人同意后方可操作。

2、若要关停瓦斯安全监控设备,矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令,责令相关电钳工切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源,责令机电部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。

3、加强井下瓦斯人工巡检,采区巡回瓦检员由每班检查2次改为每班检查3次,严禁空班、漏检和假报、虚报。瓦检员严格在井下交接班,在检查完毕后必须在巡回检查图表所指定的地点待命,发现瓦斯涌出异常时,立即汇报调度台和安全科。

4、电工、下井带班领导、班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超过1.5%或供风局扇停电停风时,超限区域必须人工切断该工作面所有非本安电气设备电源,停止工作,撤出人员,实现风、电、瓦斯的人工手动闭锁。作业人员必须熟悉所在作业区域的避灾路线。

5、监控系统停运期间,如果井下局部地点出现瓦斯超限或无计划停电停风时,严格按照矿瓦斯管理制度、无计划停风停电应急响应预案、送电送风程序以及《规程》相关规定进行操作。

6、加强对井下通风设施的管理,严禁两道风门同时打开,确保通风系统正常,防止风流短路。

7、加强矿、科、队领导井上下值班,严禁擅自离矿,确保在特殊情况下的应急处理工作。

8、在施工期间,加强机电管理,严禁带电作业,杜绝失爆。严禁无计划停电造成掘进面的停风。

9、拆除或改变与安全监控设备关联的电器设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行前做好各种准备工作,争取监控系统尽快正常运行。

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