初采安全技术措施

篇2：工作面刮板运输机检修安全技术措施

为确保刮板运输机安全运转杜绝人身事故,可采用以下安全措施:

1、工作人员处理运输机故障时必须停电,并挂“有人工作,禁止合闸”牌,在运输路线每隔不大于15m距离必须安装一组能发出停止和启动信号得装置。开机前先发出信号后点动试车,待确定无问题时再启动.

2、检修刮板运输机时,液压支架前护板伸缩梁必须打开。

3、检修工作面刮板运输机为防止检修处上方矸煤、矸石、落下伤人必须加护拦。

4、禁止人员乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、刮板运输机,机头、机尾必须打牢压柱.

6、人员跨越刮板机得地点必须安设可靠得人行过桥.

7、各运转部分应设保护罩或保护拦,机尾处设保护板。

8、如果链条断了,要先找出断链位置,清溜子伤槽浮煤。在把断链位置开到机头。用单体柱顶。务必远距离操作、控制.如不行需用电机倒链必须先撤出人员在进行点动倒链。

篇3：提升绞车安全技术措施

造成绞车机械事故的原因主要是产品质量、安装质量和维护以及司机操作不当。造成操作事故的原因主要是司机操作技术不熟练,操作时注意力不集中,不遵守操作规程等。因此绞车司机的安全规程非常重要:

1、司机上班前必须休息好,严禁喝酒上岗。

2、司机操作要全神贯注、精力集中、不的和其他人交谈。

3、严格遵守操作规程,随时注意信号和警铃。

4、发现问题要及时停车处理。

5、要严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

6、绞车使用一次后必须检修绞车各部件,要一次检修到位。如绞车滚筒、制动闸以及各轴承等。

7、提升绞车信号和警铃一定要可靠。

8、严禁非绞车司机操作绞车。必须持证上岗.

9、小井、轨道上山不准用快速档.平巷绞车不准在绞车运行时换档.

10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。一定要做到牢固可靠。如发现有不安全隐患严禁放车或提车。每次放车或提车前必须有专人检查。合格后方可放车或提车。

篇4：综掘机液压千斤顶操作安全技术措施

一、简述

为了提高液压张拉千斤顶使用效率,决定把液压千斤顶油路接入综掘机刨头升降油路中,变手动为电动。为了保证施工时人员操作规范,确保安全施工,特编写本施工安全措施,待会审后供相关单位认真贯彻执行。

二、操作流程

综掘机所有按钮打到停止位置→打开供电开关→启动综掘机油泵电机→关闭刨头升降油路阀门→打开液压千斤顶油路阀门→张拉千斤顶套入要涨拉的锚索内→点动打开刨头按钮张拉锚索→回缩千斤顶油缸→综掘机电源按钮打到停止位置→关闭液压千斤顶阀门、打开刨头阀门→整理液压千斤顶油管。

三、技术要求

1.液压千斤顶生产厂生产的抗压强度不小于32mpa直径为10mm长度为5m的油管两根。

2.千斤顶使用型号为单缸sl-80t液压千斤顶一台。

3.配套管头联接插销。

4.配套接直径为10mm阀门2个。

5.拉力计算

①综掘机刨头升降油缸压强p=31.5mpa;②千斤顶活塞油压面积s=45cm2;③计算千斤顶拉力f

f=p×s=31.5×106pa×45×10-4m2=141000n

f=141kn大于100kn符合要求

四、安全技术措施

1.综掘机切割煤体后,必须把综掘机切割头放在巷道底板上,所有开关打到停止位置。

2.必须在刨头升降系统中加一截止阀,使用千斤顶时其它油路关闭。

3.阀门密封要加强,严禁卸压。

4.张拉千斤顶要安装压力表进行张拉力计量,压力表要确保完好、灵敏可靠。

5.操作过程中,综掘机司机严禁离岗。

6.进行张拉时要在顶部有效支护的情况下进行,发现有隐患时要先撤出人员,再向调度所和队值班汇报,处理后方可进行张拉锚索。

7.综掘机在启动时发出报警声,提醒操作人员准备运行;操作张拉千斤顶人员发出“涨拉”声信号后,综掘机司机方可打开电源开关,启动油泵进行涨拉;操作张拉千斤顶人员发出“完成”声信号后,综掘机司机立即对千斤顶进行收缩退出,切断电源,关闭涨拉千斤顶阀门。

8.液压千斤顶安装在综掘机刨头升降油路系统中,综掘机油泵启动后,刨头升降油缸进液油路阀门关闭,张拉千斤顶油路阀门打开,刨头升降油缸按钮处于零位(停止)状态。

9.使用综掘机液压千斤顶涨拉锚索期间,迎头不得从事打锚杆眼等声音较大的工作,以防干扰综掘机司机与涨拉锚索人员之间的信号。

10.涨拉锚索期间,综掘机各运转部件(如铲板,刨头附近,转载皮带机,刮板机等)附近不得有人;综掘机除控制刨头升降操作手把以外的其它手把必须全部置于停止位置,并上控制锁。

11.必须在涨拉千斤顶进油管上安装一个压力表,涨拉锚索期间必须有专人监护。

12.使用单缸式液压千斤顶,每次使用前要检查各构件是否安好,发现有损坏的部件要及时更换后方可使用。

13.操作人员在使用千斤顶时,严禁把手放在伸缩杆和锚索锁头与千斤端头锚索处,只准一只手要托住千斤顶底座,另一只手执于千斤顶扶手处(具体见后附图),施工人员位于被张拉锚索的侧面,防止阻挡综掘机司机的视线,造成误操作。

14.使用液压千斤顶张拉锚索时,锚索套入液压千斤顶张拉孔内,液压张拉千斤顶端头与锚索锁具接触后,方可向综掘机司机发出张拉信号,综掘机操作人员要点动打开刨头升降油缸操作按钮,并保证千斤顶液压活塞移动量每次不大于50mm。

15.附液压千斤顶工作放大图。

篇5：缩短皮带安全技术措施

为了加强公司的安全管理,确保设备的正常运转和生产工作的顺利进行,针对缩短皮带的工作,特制定如下措施:

1、工作人员必须认真学习该措施,牢记有关安全注意事项,熟悉并掌握操作技能.

2、工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧,长发必须盘在安全帽内.

3、开工前,检查工具是否齐全、完好.准备好材料、配件等.

4、到达工作现场首先应仔细检查周围是否有不安全因素存在,由领导统一安排工作,做好瓦斯检测及敲帮问顶工作.

5、工作前应对机道内的浮煤和杂物进行清理,水沟必须保持通畅,巷道内不得有积水.

6、在进行缩短皮带工作时,必须切断主机电源并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌.

7、负责运送皮带工作时,h架和托辊等工作人员必须时刻注意安全,穿戴好劳保用品,行走时避免伤害自己和他人.

8、在断开皮带作业时,先必须用夹板固定皮带,在将皮带进行打扣、连接。

9、拆除多余的皮带、h架托辊应分类码放在指定地点,以便及时升井。

10、使用张紧绞车拉皮带时,不得一次性将皮带拉得过紧,防止断带事故发生。

11、试运转时,无关人员应撤离工作地点;由专人取下停电牌,开机运转,监视设备运行情况。待皮带运行两圈以上方可对皮带进行调试,调试机头机尾跑偏应停机处理。

12、工作结束后应清点人数、收齐工作,并将拆除多余皮,h架纵梁托辊升井。