选煤厂中块滚筒检修安全技术措施
按照机电设备的修理周期和现场隐患排查情况,为保证中块滚筒机筛煤正常,决定安排对选煤厂中块滚筒机进行检修,为了保证检修工作顺利进行及参与作业人员的人身安全,特制订如下措施。
一、?施工时间:2011年7月11日
二、?准备工作:
1、?备齐施工的工具、材料,并要保证准备的物件性能良好,更换用的新材料,加工零部件要到位。
2、?施工人员要到位,人数要足够,保证替换作业。
三、施工过程:
1、滚筒筛的检修
1)对开焊部位进行加固焊接
2)焊接时将开焊部位锈迹、清理干净,确保焊接质量。
3)焊接时汉口平整,不加渣。
4)焊接牢固不虚焊、不脱焊。
5)补焊钢筋时,选用钢筋规格不低于原滚筒钢筋规格要求。
6)各连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护栏(罩)齐全完整,滚筒筛应转动灵活、不卡阻。
五、安全注意事项:
1、?此作业过程必须在停机的情况下进行,挂好停电牌。
2、?停机后安全负责人与施工负责人要对中块滚筒机进行详细检查,确保停稳、停牢。
3、?进入作业场所,对周围环境进行认真检查,确保作业环境安全。
4、?检修时必须有专人监护。
5、?工程完毕后,检查工具及周围作业环境。确认无误后,方可通知停送电负责人送电。
6、?所有参与作业人员必须认真学习此安全措施。
7、?其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》等相关措施。
8、?附:电气焊措施
电气焊安全技术措施
一、使用电气焊前的准备
1、作业人员必须经过专业培训考试合格,必须持证上岗。
2、作业人员要熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。
3、作业人员必须具备一定的消防安全知识,能够熟练使用消防灭火器材。
4、在工作前应按规定穿戴防护用具:戴好头盔和滤色眼镜以及手套等防护用具,工作时还应戴防尘防毒口罩,衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。同时所用工具均应具备绝缘性能。
5、清理工作地点附近周围10米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、油脂、可燃物和易燃易爆物品。
6、水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分潮湿。
7、安全部派一名安检员进行现场监督,施工单位必须派一名区队干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业,以防造成煤尘飞扬。
8、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等,并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查,工作台必须有可靠接地,接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上,电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。
9、切割器胶管必须完好严密,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠,压力表要定期校核并加铅封。
10、对有易燃、易爆及可燃物的容器、管道进行焊接工作前,必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物,使其浓度降至安全范围方可进行作业,作业现场应备有必要的消防设施。
11、工作地点必须保持通风良好、整洁、安全、无易燃物品,遇到难以清除物件必要时设置临时防护。
二、电气焊作业时的注意事项
1、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
2、当电焊设备通电时,不得触摸导电部位。
3、电气焊工操作时,焊工必须带电气焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼,电气焊工必须要穿绝缘靴。
4、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
5、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。
6、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。
7、电气焊地点工作过程中施工负责人、安全负责人必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。
10、
11、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
12、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。
(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好的符合要求的管子。
(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。
(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。
13、氧气瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
14、工作时应先打开氧气瓶,吹出堵塞物,然后关闭氧气阀,开乙炔阀点火,熄火时应先关闭氧气阀。
15、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用,在使用期间,氧气、乙炔瓶周围10米范围不能有其它易燃易爆品存在。
16、气割前,必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物,易燃易爆品。
18、气割工操作时,必须戴专用的防护眼镜。
19、在容器内部焊接时,禁止在内部点燃,以防发生爆炸。
20、由于割距过热、堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气气门,然后放在冷却水中冷却。
21、割距点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
22、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的割具随意放在物件或地面上。
23、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。
24、点燃割具时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
25、焊工不准将正在燃烧的焊具放下,如有必要时,应将火焰熄灭。
26、工作结束后,拧上气门螺帽可靠关闭各气门,收拾好工具、材料,将其妥善保管
27、乙炔发生火灾时,要急速关闭阀门,严禁用水灭火,应用黄砂灭火。
28、。使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。
29、在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
30、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
31、焊接时不准用设备、管路等做接地极,一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点,防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而产生毛刺或点焊在一起。
三、运输安全技术措施
1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。
2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。
3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时,两人抬放时必须抓紧抓牢,轻拿轻放、严禁磕碰。
四、电气焊工作结束后,必须认真落实以下工作
1、必须把开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。
2、收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。
3、清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
4、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后,及时将电气焊设备回收地面,工作地点应再次用水喷洒,必须至少留下2人观察焊接地点,1小时后没有发现异常情况,方可离开。
五、所有施工人员应严格执行本措施,本措施中未尽事宜均执行《安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及公司相关制度中有关规定。
篇2：选煤厂中块滚筒检修安全技术措施
按照机电设备的修理周期和现场隐患排查情况,为保证中块滚筒机筛煤正常,决定安排对选煤厂中块滚筒机进行检修,为了保证检修工作顺利进行及参与作业人员的人身安全,特制订如下措施。
一、?施工时间:2011年7月11日
二、?准备工作:
1、?备齐施工的工具、材料,并要保证准备的物件性能良好,更换用的新材料,加工零部件要到位。
2、?施工人员要到位,人数要足够,保证替换作业。
三、施工过程:
1、滚筒筛的检修
1)对开焊部位进行加固焊接
2)焊接时将开焊部位锈迹、清理干净,确保焊接质量。
3)焊接时汉口平整,不加渣。
4)焊接牢固不虚焊、不脱焊。
5)补焊钢筋时,选用钢筋规格不低于原滚筒钢筋规格要求。
6)各连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护栏(罩)齐全完整,滚筒筛应转动灵活、不卡阻。
?五、安全注意事项:
1、?此作业过程必须在停机的情况下进行,挂好停电牌。
2、?停机后安全负责人与施工负责人要对中块滚筒机进行详细检查,确保停稳、停牢。
3、?进入作业场所,对周围环境进行认真检查,确保作业环境安全。
4、?检修时必须有专人监护。
5、?工程完毕后,检查工具及周围作业环境。确认无误后,方可通知停送电负责人送电。
6、?所有参与作业人员必须认真学习此安全措施。
7、?其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》等相关措施。
8、?附:电气焊措施
电气焊安全技术措施
一、使用电气焊前的准备
1、作业人员必须经过专业培训考试合格,必须持证上岗。
2、作业人员要熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。
3、作业人员必须具备一定的消防安全知识,能够熟练使用消防灭火器材。
4、在工作前应按规定穿戴防护用具:戴好头盔和滤色眼镜以及手套等防护用具,工作时还应戴防尘防毒口罩,衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。同时所用工具均应具备绝缘性能。
5、清理工作地点附近周围10米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、油脂、可燃物和易燃易爆物品。
6、水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分潮湿。
7、安全部派一名安检员进行现场监督,施工单位必须派一名区队干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业,以防造成煤尘飞扬。
8、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等,并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查,工作台必须有可靠接地,接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上,电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。
9、切割器胶管必须完好严密,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠,压力表要定期校核并加铅封。
10、对有易燃、易爆及可燃物的容器、管道进行焊接工作前,必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物,使其浓度降至安全范围方可进行作业,作业现场应备有必要的消防设施。
11、工作地点必须保持通风良好、整洁、安全、无易燃物品,遇到难以清除物件必要时设置临时防护。
二、电气焊作业时的注意事项
1、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
2、当电焊设备通电时,不得触摸导电部位。
3、电气焊工操作时,焊工必须带电气焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼,电气焊工必须要穿绝缘靴。
4、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
5、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。
6、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。
7、电气焊地点工作过程中施工负责人、安全负责人必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。
10、
11、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
12、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。
(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好的符合要求的管子。
(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。
(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。
13、氧气瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
14、工作时应先打开氧气瓶,吹出堵塞物,然后关闭氧气阀,开乙炔阀点火,熄火时应先关闭氧气阀。
15、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用,在使用期间,氧气、乙炔瓶周围10米范围不能有其它易燃易爆品存在。
16、气割前,必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物,易燃易爆品。
18、气割工操作时,必须戴专用的防护眼镜。
19、在容器内部焊接时,禁止在内部点燃,以防发生爆炸。
20、由于割距过热、堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气气门,然后放在冷却水中冷却。
21、割距点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
22、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的割具随意放在物件或地面上。
23、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。
24、点燃割具时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
25、焊工不准将正在燃烧的焊具放下,如有必要时,应将火焰熄灭。
26、工作结束后,拧上气门螺帽可靠关闭各气门,收拾好工具、材料,将其妥善保管
27、乙炔发生火灾时,要急速关闭阀门,严禁用水灭火,应用黄砂灭火。
28、。使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。
29、在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
30、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
31、焊接时不准用设备、管路等做接地极,一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点,防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而产生毛刺或点焊在一起。
三、运输安全技术措施
1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。
2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。
3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时,两人抬放时必须抓紧抓牢,轻拿轻放、严禁磕碰。
四、电气焊工作结束后,必须认真落实以下工作
1、必须把开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。
2、收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。
3、清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
4、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后,及时将电气焊设备回收地面,工作地点应再次用水喷洒,必须至少留下2人观察焊接地点,1小时后没有发现异常情况,方可离开。
五、所有施工人员应严格执行本措施,本措施中未尽事宜均执行《安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及公司相关制度中有关规定。
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