主斜井强力皮带更换驱动滚筒安全技术措施

篇2：主斜井强力皮带更换驱动滚筒安全技术措施

一、工程概况:由于主斜井强力皮带在经山西煤矿设备性能检测中心检测时,在驱动滚筒主轴探伤测试时发现缺陷,不能保证设备的正常运行,为保证安全生产,决定要对其进行更换。二、施工方法及步骤:1、利用装载机将滚筒运至强力皮带机房门口,后人工将滚筒推入机房内。2、在机尾利用导链将机尾张紧装置上拉5米使皮带放松。3、在机头驱动机架向后5米处利用专用卡子将上、下皮带卡死,并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。4、拆卸驱动滚筒并更换。5、调整滚筒的轴线和中心线。6、涨紧皮带清理现场进行试车。三、施工质量工艺要求(1)滚筒中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm。(2)滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。(3)滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。(4)两传动滚筒轴线平行度不超过0.4mm。四、劳动组织:总指挥:郝寿健现场负责人:赵津平安全负责人:马国照调度负责人:史永雄施工负责人:张有平五、施工主要材料设备准备:序号设备机具名称规格型号单位数量备注1导链5T个22导链10T个23绳套4′根24绳套6′根25皮带夹工字钢套26道木根307木楔子个10六、施工安全措施:1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施,严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等,进入施工现场,一切人员必须严守施工纪律,听从指挥,认真完成好本职工作。2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。3、两人以上搬运时,必须步调一致,统一听从指挥。4、使用的起重工具必须进行检查、检验,合格后方可使用。5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带,中间顶丝固定的方法,进行皮带拉紧固定。6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用,各起吊点要牢固。7、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊起吊过程中要均匀慢拉,防止打滑倾斜突然落下,起吊时,要有专人指挥,专人观察起吊梁,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。8、皮带固定好以后,必须留人观察1小时确认无滑动后,方可进行下一步工序。9、关键连接件的连接、紧固必须责专人检查。10、施工过程中应留专人监护起吊点,发现异情及时通知人员撤离。11、施工过程中猴车要停电闭锁。12、所用钢丝绳绳套要用新的符合要求的钢丝绳(插接长度不小于0.3米)。13、由机电、运输等相关技术人员跟班现场指导、检查、监督作业。15、所用的材料(螺丝、撬棍等)必须用符合质量要求的。16、上、下皮带固定好后、必须做好醒目标记。17、所用钢丝绳与铁接触面必须包上废旧皮带。18、在起吊滚筒时,滚筒到位后要用道木将滚筒支撑住,并用木楔将其楔紧。19、施工前必须将皮带机停电闭锁、挂停电检修牌并将电控室上锁。20、施工前必须将影响人员施工的物品清理干净,提前将机尾护栏拆除。21、作业全程安监人员现场全程监管,班交班。

篇3：主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施

说明:由于主皮带滚筒包胶磨损,为不影响今后产,彻底解决皮带故障,将主皮带滚筒拆卸下来进行包胶处理。为保证拆卸施工安全顺利进行,特编制本措施。施工时间:2011年12月8日施工地点:主斜井地面施工项目:拆除主皮带两个滚筒施工负责人:机电队队长蒋孝俄、副队长计志强一、技术措施1、机电队用11#槽钢加工2个长1.1米左右的大钢卡如图,准备好2个5T葫芦及相应的工具(撬棍、扳手、钢丝钳)等。2、将主皮带附进的杂物浮煤清理干静,保证作业点有足够的空间。3、将皮带空开5分钟左右,待皮带运行正常后,派专人至皮带延伸巷将皮带紧松装置松开。4、将控制皮带的组合开关打至零位,实施机械闭锁,并挂停电牌。5、用加工好的大钢卡固定于滚筒两边的皮带上,用5T葫芦将滚筒两边皮带拉松(与方便拆除主滚筒为准)。6、将滚筒两端轴套拆开,取下相关配件并放至指定地点。7、采用5T葫芦将主滚筒吊离皮带架。二、安全措施1、拆换主滚筒工作必须由机电队长统一指挥,除相关施工人员外,其它人员不得围观。2、作业人员有作业过程中要协调一致,加强自保互保意识,防止施工中砸伤,碰伤。3、作业前,机电队长必须对起吊工具进行全面检查,验证合格的起吊工具方可投入使用。不完好的或磨损严重的钓、链环及大链严禁使用。4、起吊作业时,人员必须站在安全的地点,严禁将身体任何部位伸入重物下方。5、起吊或拖拉设备,严禁使用铁丝,必须使用钢丝绳或17T刮板机链子。6、吊装滚筒时,要对滚筒两端的轴进行保护,严禁将设备损坏变形,以造成经济损失。7、在搬运部件时,全体人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意。8、皮带主滚筒拆除完毕后,在主滚筒未重新安装前,不得松开主皮带两端大钢卡,机电队不得向主皮带供电。广丰煤矿技术部二〇一一年十二月八日

篇4：主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施

一、工程概况

我矿主斜井皮带机截止2004年投入运行以来至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对滚筒包胶处理。

二、施工方案

?利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住,然后用主提升绞车将夹板拉紧,同时卸掉主斜井机尾配重,最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作,然后在现场进行包胶处理。

三、工程量

1.皮带机松带流程。

2.将4个滚筒用倒链提起,保证足够操作空间。

3.现场进行滚筒包胶。

4.恢复皮带机张紧并试车。

四、施工时间

2012年3月8日早8点-下午16:00

五、组织机构

总负责人:刘兵成

施工负责人:刘艳军

技术指导:张廷文、包胶皮厂家

机电科负责人:李云亮

安全负责人:穆三奴

施工成员:皮带队人员

配备人员:安检员1人,负责现场安全管理

机电科技术员1人,配合皮带队负责验收工程质量。

六、施工工序

?1.松带

在滚筒包胶5米处在地面带打设夹板,并采用倒链固定,同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板,紧固后用绞车拉紧,保证皮带不下滑,保证有足够的操作空间,同时滚筒能人工转动。

2.包胶

将皮带吊离滚筒,留出足够的施工空间(至少滚筒两侧能站下两人施工),条件允许后由包胶施工人员开始作业

3.滚筒安装

?待包胶完成后,确定能够安装,依据拆卸流程进行将皮带恢复原状。

4.试车

待所有工作完成后,将皮带机手动调至低速运转一周,然后

进行滚筒处跑偏调整。

5.滚筒表面的准备工作

清理金属表面的焊缝,保持表面无切口、气孔及空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。

七、安全技术措施

技术措施

1、松带流程

(1)夹板制作必须牢固可靠,并能够可靠的加持住皮带。

(2)夹板固定必须利用钢丝绳与滚筒槽钢架进行连接固定,保证固定牢固可靠。

(3)送带时,必须缓慢进行,并随时观察夹板与钢丝绳固定处连接是否可靠。

(4)钢丝绳必须是检验合格且在有效期内

2、滚筒包胶

(1)在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂PR200,待干燥一小时后,均匀涂刷第一遍粘接剂SC2000。

(2)待筒体表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后,再均匀涂刷第二遍。

(3)在筒体表面涂刷第二遍的同时,在橡胶板上均匀涂刷一遍SC2000。

(4)待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必须对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。

(5)对多余出来的橡胶进行小心切割。

(6)用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。

3、紧带

(1)滚筒安装必须依据拆卸流程和安全规定实施.

(2)滚筒安装位置最好安装在拆卸位置,保证滚筒不跑偏

4、凡参加本次施工人员,必须认真学