开帮安全技术措施

篇2：回收机电设备电缆轨道及管路安全技术措施

一、工程概况

根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》(黔能源发【2010】451号)的要求,以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神,要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在2010年12月31日前予以关闭”。经研究,矿决定对保留系统机电设备、轨道、电缆和管路进行回收,为保证回收工作的安全、顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、技术要求

1、回收期间的运输路线为:

11705运输巷→705车场→22运输石门→主斜井→地面。

11704运输巷→22运输石门→主斜井→地面。

2、设备、轨道、管路以及电缆的回收按由里向外的顺序进行。

3、电气设备和电缆的拆卸必须由专业电工负责操作,严格按《停、送电作业规程》规定执行,严禁带电作业和带电搬迁电气设备和电缆。

4、采用人力拉运的方式回收电缆,采用人力抬运的方式回收控制开关。

5、拆出电缆前必须将设备及影响人员安全的其他设备的开关手把打到零位并闭锁,挂“有人作业、不准送电”的停电作业牌。

6、回收不影响作业地点的设备和电缆时,必须停电后方可作业,严禁带电作业。

三、安全措施

1、回收作业前,作业人员必须认真检查施工地点的安全情况,只有施工地点不存在安全隐患时,施工人员才能开始回收。

2、运管子过风门时,必须安排专人开关风门,严禁将两道风门同时打开。

3、运送到目的地后,要顺巷道依次摆放整齐,不得影响运输、行人及通风。

4、在井下运走过程中,要平衡好管子两端的高度,避免撞顶或撞底,若两人以上抬运时,必须步调一致、口号统一且同起同放。

5、在巷道坡度大及拐弯的地方,必须安排专人扶,且抬运人员必须看好行走路线,确实抬起不能通过的地点,要放下来用手捧着运。

6、同向运送管子时,运送人员要保持一定的距离,不得相互碰撞。

7、井下严禁使用矿车运送管子。

8、斜坡道运送管子时严禁翻滚管子。

9、用作起吊工具的葫芦或拔柱器必须完好,且有富余的强度系数。起吊大件时,防止各部件滑落伤人。使用起吊器时必须控制起吊物件重量,从而选择合适的起吊器,起吊重量严禁超过起吊器范围。

10、使用回柱器或手拉葫芦前,必须先检查起吊器是否完好,起吊梁、起吊绳是否牢固、可靠,起吊物件是否固定可靠,一切正常方可进行起吊,起吊时,必须随时注意观察起吊器、起吊梁、起吊绳扣的受力变化情况,如有异常必须立即停止起吊。处理安全隐患时,操作人员应侧向站立,以防起吊器、钢丝绳等断弹伤人。斜坡段起吊时,人员不得站在起吊器下方,起吊物件下方不得站人或有人操作。

11、人力抬运时,必须选用结实的抬杠,抬绳固定牢靠,抬运时号令统一、步调一致。

12、在设备、管路等运输过程中信号把钩工等必须先检查装载车辆是否超高、超宽,捆绑加固是否牢固可靠,有无碰撞瓦斯管路、损坏通风设施、电缆电线,一切正常后方可运输。

13、施工过程中,严禁无风、微风或瓦斯超限时继续作业,若出现上述情况之一则必须及时撤出人员并汇报调度。

四、组织措施

1、每班必须指定专人在施工现场负责指挥、协调工作,且是当班的第一安全责任者。

2、回收期间,安全员和瓦检员要仔细检查施工地点的安全状况和瓦斯情况,对所存在的不安全因素必须及时的安排队组人员进行处理。

4、每班必须有专职电工,负责检查和回撤各种电器设备,严禁带电作业和出现失爆。

5、值班矿长要认真检查各环节作业情况,一旦发现隐患,要立即停止作业,并组织处理。

6、所有参加作业的人员,都必须学习本安全技术措施后方可入井作业。

篇3：春节检修机电设备安全技术措施

一、工程概述:

为确保我项目部2013年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修,及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行,为矿井安全建设奠定坚实的基础,特制定以下安全技术措施。

二、检修主要项目有:提升绞车、搅拌机系统,变电所、压风机、电动挖掘机,箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆开关等。总体来看,主要是机修、电修,高空作业及井巷作业四个方面。

三、施工时间:2013年2月9日-2013年2月20日

四、工作负责人:魏朝飞

五、安全负责人:姚凤海

六、参加人员:机电队全体人员和设备包机人员

七、一般检修安全技术措施

1、在整个施工过程中,要设专职安全检查员,负责施工中的安全问题。

2、检修人员经过专门训练,持证上岗。

3、所有参加工作人员班前不得喝酒,检修中要保持精力集中,不得疲劳操作。

4、坚持班前班后会制度,布置和总结当天的任务和安全工作。

5、检修人员配备相应劳动保护用品,防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。

6、检修人员到现场进行检修时,一定要先和设备操作人员联系好,方可进行检修。

7、不得在设备运转中进行检修。检修时,切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时,特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。

8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥,所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。

9、三脚架及人字架起吊重物时,架腿生根必须牢固可靠,严防起吊过程中架腿滑动。

10、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于6.5。

11、钢丝绳套起吊重物时,应避免夹角过大,且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时,要设防护垫防止钢丝绳损伤。

12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。

13、电气焊施工时,施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。

14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。

15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具,清理场地,检查有否遗漏火种等不安全因素。

八、提升机检修安全技术措施

1、严格执行停送电制度。车房电控设备检修施工前,派专人到10kv变电所将提升机高压开关柜停电,停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电,确认停电后各挂一组接地线,挂停电工作牌。随后将低压开关柜内提升机低压电源停电,并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后,将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开,并在两进线电缆头上验电、放电,挂一组接地线,并挂停电牌。同时,将车房内低压电停好,并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。

2、电控设备检修完毕,送电前必须摘除所设的接地线,严格清理现场,并对所有参加施工人员的工具进行认真查对,确认无问题后方可恢复送电,由安全负责人专职负责。

3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时,应先将空车箕斗用18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上(连锁门的前方)。然后拧紧两组盘形闸,最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。

4、试运行前,确保绞车各项保护灵敏可靠,并做检查。

5、试运行期间,主司机操作,副司机在旁监护。

6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1)绞车空载运行,先以低频速度运行10分钟,无问题后再以2m/s的速度运行10分钟,无问题后全速运行40分钟。2)重载试运行,空载试运行无问题后,重载运行2小时,一切正常后,工作人员方可撤离现场

7、绞车试运转时设专人进行统一指挥,参加人员要分工明确,分别监视各电气及机械部分,发现问题及时发出停车口令停车,绞车操作由经验丰富的司机担任。

8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时,接触吸烟等发火源。

9、检修用信号必须安全可靠。

九、压风机检修安全技术措施

1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行停送电管理制度。

2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠,严禁使用存在安全隐患的检修工具。

3、螺杆压风机属于压力容器设备,检修前必须将压力容器内的压力卸掉。

4、检修人员作业时,应注意各部配件装配时的清洁,保证脏物不进入油路。

5、检修时必须有两人以上方可作业,并设有专人监护。

6、检修完成后应清理工作现场,防止零部件误留机体内造成事故,确认无误后方可送电试车

7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》,达到单机完好标准。

十、变电所检修安全技术措施

1、需办理停电检修工作票的单位负责人要提前一天到矿变电所办理停电工作票。严禁未办停电手续而私自进行工作。

2、在停电前要确保井下无人,并且检修期间任何人不能组织下井,灯房发灯时一定要问清楚领灯的意图,否则不予发灯。

3、施工单位负责将检修期间所需的材料、工具落实到位,确保施工过程能按计划时间安全完工。

4、检修期间所有施工人员要听从指挥,出色完成本次检修的任务,切忌不能对配电柜里的配件仪表随意进行调试或拆卸,如发现有人违反,出现事故由违反劳动人员承担所有责任。

5、检修期间一定要用心去清扫,做到不留死角,并且在清扫时候一定要认真细致,用合适的工具进行作业,切记不能由于清扫造成设备破坏影响工作,如果有人违纪将承担全部的责任。

6、有电设备或带电设备一定要悬挂“止步、有人工作,禁止送电、高压危险”等警示牌,禁止任何人靠近任何设备或触碰运行设备的控制开关及保护装置。

7、所有办理工作票的检修单位检修完工后,施工单位负责人及时到配电室结束工作票,施工现场留专人守候,但不准再进行任何工作,确有问题需处理时重新办理工作票。直到全部设备都能正常可靠的投入使用,工作人员方可撤离。

8、开工前,施工负责人组织所有参加检修人员,贯彻学习本措施及并指定一名有经验人担任安全员,负责现场安全监督检查工作,搞好自保互保联保。

9、严格执行停送电制度,工作票、操作票制度,严格执行《电业安全工作规程》

10、停电后操作人员按规定用电压等级相等合格的验电器进行验电、接地、放电、接地短路,上述工作完成后方可工作。

12、施工时施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。

13、在高压进线柜、配电柜等设备上工作时手中工具要拿牢,传递工具、物件要手递手,严禁抛掷,严防损伤柜内任何配件。

14、使用的清扫工具(笤帚、掸子、棉纱、刷子)必须清点清楚,严防遗留在设备上及柜子内,并及时把挂在设备上的杂物清除。

15、停送电作业时,操作人员必须佩带好绝缘用具,严格执行工作监护制度,严禁趁他人停电之际冒险作业。

16、工作完毕后,首先施工负责人和施工人员一起检查所有设备,确认无问题后拆除地线,必须当场清点人数、工具等,由施工负责人结束工作票,设备送电无问题后方可离开。

17、严禁在雷、雨、雪以及大风天气在户外带电作业,也不能在雷电时室内带电作业。

十一、天轮平台、栈桥检修

1、在天气晴朗,风速不高于5级的适合气候条件下检修人员方能上天轮平台进行检修工作;至少要有2人以上进行检修,实行监护制度。

2、主、副井施工检修人员在天轮平台上检修期间系好保险带并生根,工具要上绳,做好防坠工作。

3、冬季检修要做好防冻、防滑措施。

4、高空作业安全规程、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。

1)凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。

2)距地面2m以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。

3)防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。

4)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

5)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、等)必须安全可靠,严禁冒险作业。

6)高空作业区地面要划出禁区,并拉临时警戒线。

7)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。

8)工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。

9)严禁上下同时垂直作业、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。

十二、搅拌机检修安全技术措施

1、搅拌机运行时,不准用任何物件伸入搅拌筒内,严禁超负荷运转,运转中发现异常情况停电时,必须将混凝土清出后进行检修。

2、检修滚筒及料斗时,一定要停电,杜绝三违现象发生。

3、提斗和落斗时,料斗附近和搅拌机前不得有人,以保证人员安全。

4、至少要有2人以上进行检修,实行监护制度。

十三、低压开关及线路检修安全技术措施

1、停电线路维修作业必须遵守下列规定:

1)必须有负责人统一指挥。

2)必须有明显的断开点,该线路断开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。

3)停电后必须验电,并挂好接地线。

4)作业时必须有专人监护。

5)确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由主要负责人亲自巡视一遍,检查无误后通知送电。严禁约定时间送电。

2、停电的安全要求

1)对停电作业的电气设备或线路,必须把各方面的电源均完全断开。对与停电设备或线路有电气连接的变压器,电压互感器,应从高、低压两侧将闸刀开关全部拉开,防止向停电设备或线路反送电。

2)对一经合闸就可能送电到停电设备或线路的刀闸的操作手把必须锁住。

3)断开电源时不仅要拉开开关,而且还要拉开刀闸。使电源与检修设备或线路之间至少要有一个明显的断开点。严禁在只经开关断开电源的设备或线路上工作,以防止开关的操作机构失灵或位置指示失灵,开关不能完全断开使检修的设备带电危及人身安全。

3、做电气测量工作至少应两人进行,一人操作,一人监护。

28、井下不得带电检修,搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修搬迁前必须切断电源。

4、各电气设备的整定调试要设专人,调试过程要做详细记录。验收后任何人不得重新整定。

25、检修井筒内设备、设施时,必须先同信号工、把钩工联系好,与井下施工范围内的人员联系好。

26、检修用信号必须安全可靠。井巷中间利用对讲机信号联系。

27、在斜巷内检修设备必须先检查设备是否固定好,人员站位是否正确,工器具是否放置好等,待确认安全后,方可进行检修。

35、设备检修完毕,必须进行试运行。试运行正常后,方可与设备操作人员交接。

十四、液压挖掘机检修安全技术措施

1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时,必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住,防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方,不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。

2、检修挖掘机时,除检查发动机运行状态外,必须将发动机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

3、挖掘机检修时,可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的履带垫稳,并用木楔将落地端履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常,否则不予开车。

5、挖掘机电动机还在运转,驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器,确需离开需关机拨下钥匙切断电源。

6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行,挖斗部分伸出,以防设备在斜坡上发生滑动时,起到刹车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前,应对周围的环境进行清理检查,避免引起火灾事故。

7、检修设备完毕后,要向操作工交待清楚情况和要求。

8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上,然后再检修,以减少危险性。

十五、装载机检修安全技术措施

1、添加燃料或润滑油时应注意:禁止吸烟,立即擦净溅出的燃料、润滑油、防冻液或清洗液。

2、在通风良好的地方加注燃油、机油、防冻液。

3、禁止在内部压力完全释放前进行加油、放油,如高压油从小孔中泄漏,高压喷出的液体会击伤皮肤或眼睛,因此应戴上保护眼镜和厚手套,用纸板或木板检查是否有油液泄漏现象。如被高压油击伤,立即就医。

4、在进行检修作业的装载机上应挂“正在维修”的标志牌并拉紧驻车器用三角木掩住车轮。

5、用千斤顶顶车时千斤顶要平稳工作人员应处在车的外侧位置并事先准备好驾车凳、垫木等禁止用砖块等容易破碎的物体垫车。

6、在车下作业时不要直接躺在地上应尽量用卧板或卧在草垫等物上。

7、用千斤顶顶车体拆卸车轮未妥之前不允许在该车的上、下部进行作业千斤顶卸压放下时拧开液压开关的动作要缓慢拧开前应检查车底周围是否还有障碍物和人员。

8、在前、后车架铰接作业时事先采取防止装载机移动和转向的措施。

9、禁止在升起的铲斗底下作业。

10、在车上工作时禁止穿皮底、硬料底鞋防止从车上滑倒。

11、禁止从车上跳下以防止摔伤。

12、在机械运转、或装配调试总成时不得违章操作用手乱摸以免出现危险。

13、在调试发动机时不得在车底下进行其他作业。

14、在发动机运转时进行维修作业应穿好紧身袖口的工作服带好工作帽长头发的人要将头发塞进工作帽应取下手套、项链和身上的装饰品。

15、不要将使用的工具放在衣裤口袋里以免碰撞损伤身体。

16、司机要对装载机各部位进行检查和维护及时排除小故障确保装载机的安全使用。

17、电动机还在运转,驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器,确需离开需关机拨下钥匙切断电源。

18、设备保养、润滑及检修完毕必须进行空载试验、铲装物料试验运转正常后才能交付使用。

养。

19、装载机转向架未锁闭时严禁站在前后车架之间进行检修保养。22装载机铲臂升起后在进行润滑或调整等作业之前应装好安全销或采取其他措施支住铲臂。

十六、在检修机电设备项目之前,本措施贯彻传达到每一个相关人员,做好记录。

篇4：回风顺槽电压升级安全技术措施

现我队2104回风顺槽掘进工作面供电电压使用660v电压等级,根据机电科设计要求,现需进行电压升级,为了保证施工作业现场的安全,杜绝各类事故的发生,特编制次安全技术措施。

一、准备工作

1、2104回风顺槽所有kjz-400馈电开关、qjz-200开关、qbz-80开关、qjz-30开关电压等级为660/1140v时,电缆变为myp3*95+1*35时,方可进行电压升级。

2、机运队提前组织安排将600kva移动变压器低压侧电压变为1140v。

3、掘进二队电工提前对所有设备线路进行检查维护,确保安全可靠后,方可更改。

二、停电时间

2014年月日点至月日点

三、停电范围

采区变电所供掘进二队高开

四、施工工序

1、掘进二队提前将原电压等级为660v的开关、电机、接线盒、电缆全部更换成1140v。

2、施工时,机运队先将移动变压器高压侧断电,待机运队将移动变压器低压侧电压变为1140v后,将馈电开关电源侧与移动变压低压侧接通。

3、接线完成后,电工要对所有开关、电缆、接线盒进行检查,确认无误后方可送电。

4、接通好,移动变压器高压侧、低压侧、馈电开关、200开关、按顺序送电,带负荷的各种开关设备运行正常后才能进行下一级的送电。

五、安全技术措施

1、机运队、掘进二队必须提前对供电设备线路进行检查,确保正常后方可更改线路。

2、施工时,坚持“一人操作,一人监护”,严格按《停送电管理制度》进行操作。

3、现场操作人员操作前必须穿好绝缘靴,戴好绝缘手套,再进行操作。

4、操作时要及时挂警示标志牌。

5、涉及拆、接线工作时严格执行“停电、验电、放电、挂接地线”的操作程序,操作时严格执行“一人操作,一人监护”,防止误操作。

6、停送电要统一听从现场负责人的安排,必须执行“谁停电、谁送电”的原则,严禁约时送电。

7、操作人员必须持证上岗,操作前应熟悉设备的操作规程。

8、所有机电设备各种保护必须齐全、可靠,杜绝机电设备带病使用。

9、本措施未尽事宜按照《煤矿安全规程》与《操作规程》执行。

篇5：运输大巷探测层位设计及安全技术措施

一、工程概况

白坪煤业公司西翼开采二期工程运输大巷设计由二1煤层顶板进入l7灰岩后掘进31采区轨道上山,运输大巷掘进至2#交岔点向西80m处,预计距二1煤层顶板法向距40m,目前岩层岩性为泥岩及砂质泥岩,设计在2#交岔点向西50m处施工层位控制探查孔,为探查清楚二1煤层厚度、倾角、层间距,给下步揭煤提供探查资料。编制白坪煤业公司西翼开采二期工程运输大巷探测层位设计及安全技术措施如下。

二、钻孔设计

1、运输大巷探测层位布置钻孔设计参数(附平剖面图)

设计钻孔参数孔号方位(°)倾角(°)孔深(m)设计要求备注1#176-3040探至二1煤层即可2#266-4530探至二1煤层即可

其中1#孔、2#孔均开孔于二1煤层顶板砂质泥岩,终孔二1煤层,均采用无芯钻进,水排岩粉,钻孔直径96mm。

2、钻探设备

钻机采用zdy-4000s液压钻机,钻杆?73mm,长度1m/根,准备钻杆100根;?93mm钻头4个。

3、钻场

利用运输大巷轨道南侧做钻场,宽度2.6m。

三、安全技术措施

1、施工准备工作

(1)施工前必须由安检部门负责对施工队伍的人员、资质按集团公司规定进行审查,符合集团公司相关规定后,由项目部技术人员组织学习贯彻安全技术措施,经考试合格后方能上岗施工。

(2)施工前施工队负责将钻场及以外5m范围内巷道清理平整好,并在挖一个1.5m×1.5m×1.2m的排水沉淀池,安装好相应的排水泵,保证撤退路线畅通。

(3)钻场安装一部直通调度的电话,保持井上下联系畅通。

(4)钻机运输时捆扎牢靠紧固,起吊时钻机下方严禁站人,悬挂导链要用专用绳头固定牢靠。

(5)钻机由钻探工组装,钻孔孔号、方位等参数由西翼风井测量人员现场按设计参数标定,未经设计人员同意不准私自变更设计参数。

(6)钻机安装时由施工队负责将巷底清理好,钻机支架固定牢固,钻机钻架下要垫道木或方木,柱腿用钢丝绳捆扎牢固,液压管路捆扎悬挂好,防止打钻时柱倒伤人。钻探工检查钻机各部件安装是否正确、灵活可靠,若有问题要及时处理。

2、通风、供电及瓦斯检查

(1)施工中保证施工地点及巷道正常通风,打钻期间供水压力不小于2mpa。

(2)项目部机电人员负责对施工地点的机电设备防爆性能检查与监督管理工作,对查出问题进行处理,保证供电安全,杜绝电气失爆。

(3)项目部机电人员负责在打钻地点5m范围内安装一部专用电话,确保井上下通讯畅通,保证钻探涉及区域通讯正常、排水畅通。

(4)机电人员负责钻机接火和供电安全可靠,杜绝失爆和供电不稳定现象,确保打钻期间供电正常。

(5)开钻前及钻探期间由项目部机电人员负责对钻机及附近区域电气设备的供电系统进行防爆性能和供电安全进行检查,杜绝供电不稳定、不可靠。

(6)施工地点必须悬挂瓦斯和co便携仪,瓦斯便携仪悬挂于孔口下风侧0.8m~1m范围内,co便携仪悬挂于孔口下风侧1m范围内。

(7)钻探前由瓦检员负责检查打钻地点的瓦斯和气体情况,浓度达到0.5%时不得开钻,并及时向调度室汇报,采取相应措施进行处理。

(8)钻进期间,瓦检员要检查孔口瓦斯和co情况,发现孔口瓦斯浓度升高或co浓度超过规定等异常情况要立即停止钻进,并向调度室汇报。

(9)当钻机或其它设备出现故障需要维修时,必须切断电源,开关闭锁,检查钻场附近及巷道内瓦斯浓度。严禁瓦斯超限作业,严禁带电作业。

3、其他注意事项

(1)所有钻探人员都必须严格按照《煤矿安全操作规程》进行操作,严格遵守各项规章制度和安全技术措施,熟知避水灾、瓦斯灾害路线。

(2)进入施工地点前首先由项目部安检人员负责检查巷道支护、瓦斯及有害气体情况,支护不合格或有害气体出现异常要先进行处理,严禁人员进入打钻施工现场。

(3)钻探前要在钻场5m范围内配备不少于2台灭火器,不少于50kg黄土及0.3m?;消防沙,并确保灭火器性能完好,能正常使用。

(4)钻孔要安设孔口管及控制闸阀,固管要牢固可靠,符合有关规定才能开钻。孔口管规格为?108mm,每根1m,两头车子母丝扣。

(5)钻探时,钻探工不得离开操作台,施工地点必须悬挂瓦斯和co便携仪,当钻场瓦斯浓度达到0.5%时要停止钻进,开关闭锁;钻场瓦斯浓度达到0.8%时撤出作业人员。

(6)打钻时要轻压慢进,打完一杆连接一杆,禁止一次连接两杆;旋转部两侧严禁站人,以免旋转部伤人。

(7)打钻人员佩戴自救器、安全帽,扎紧领口袖口,防止因保护不到位钻机伤人。

(8)钻探工操作时要观测油压及钻进压力,防止压力过大卡死钻头。

(9)钻探时必须采取水压排粉,严禁风力排粉。钻尾供水水管接头要连接牢固,以免掉落伤人;开机前必须先开水阀冲洗岩粉,当钻孔孔内返水正常时才能开始钻探。

(10)钻探记录必须真实、详细、完整,钻探工下班后钻探记录必须交到技术部,由地质专业人员及时分析上图,打完一孔即上图分析,形成成果资料归档管理,技术人员实行跟班,现场交接班,压死钻杆,造成废孔。

(11)钻孔终孔后,施工队通知项目部,由项目部组织相关人员进行现场验收,确认是否达到设计要求,达不到设计要求或不经验收不得撤钻,验收人员要在验收单上签字。

(12)对验收达不到设计要求的钻孔,必须重新设计补孔。补孔要由技术部地质专业人员设计,贯彻到班组再进行施工。

(13)钻孔达到设计要求探清二1煤层厚度、岩柱间距以后用黄土进行封孔,封孔长度不少于2m。

四、避灾路线

1、避水灾路线:

运输大巷钻场2#交岔点充电硐室风井底地面。

2、避火、瓦斯灾害路线

运输大巷钻场2#交岔点充电硐室风井底地面。

3、排水路线

运输大巷钻场沉淀池运输大巷2#交岔点充电硐室风井底腰泵房地面

4、钻场以外人员避灾路线按照相关作业规程规定的避水灾、瓦斯灾害路线。