春节检修机电设备安全技术措施
一、工程概述:
为确保我项目部2013年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修,及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行,为矿井安全建设奠定坚实的基础,特制定以下安全技术措施。
二、检修主要项目有:提升绞车、搅拌机系统,变电所、压风机、电动挖掘机,箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆开关等。总体来看,主要是机修、电修,高空作业及井巷作业四个方面。
三、施工时间:2013年2月9日-2013年2月20日
四、工作负责人:魏朝飞
五、安全负责人:姚凤海
六、参加人员:机电队全体人员和设备包机人员
七、一般检修安全技术措施
1、在整个施工过程中,要设专职安全检查员,负责施工中的安全问题。
2、检修人员经过专门训练,持证上岗。
3、所有参加工作人员班前不得喝酒,检修中要保持精力集中,不得疲劳操作。
4、坚持班前班后会制度,布置和总结当天的任务和安全工作。
5、检修人员配备相应劳动保护用品,防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。
6、检修人员到现场进行检修时,一定要先和设备操作人员联系好,方可进行检修。
7、不得在设备运转中进行检修。检修时,切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时,特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。
8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥,所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。
9、三脚架及人字架起吊重物时,架腿生根必须牢固可靠,严防起吊过程中架腿滑动。
10、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于6.5。
11、钢丝绳套起吊重物时,应避免夹角过大,且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时,要设防护垫防止钢丝绳损伤。
12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。
13、电气焊施工时,施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。
14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。
15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具,清理场地,检查有否遗漏火种等不安全因素。
八、提升机检修安全技术措施
1、严格执行停送电制度。车房电控设备检修施工前,派专人到10kv变电所将提升机高压开关柜停电,停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电,确认停电后各挂一组接地线,挂停电工作牌。随后将低压开关柜内提升机低压电源停电,并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后,将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开,并在两进线电缆头上验电、放电,挂一组接地线,并挂停电牌。同时,将车房内低压电停好,并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。
2、电控设备检修完毕,送电前必须摘除所设的接地线,严格清理现场,并对所有参加施工人员的工具进行认真查对,确认无问题后方可恢复送电,由安全负责人专职负责。
3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时,应先将空车箕斗用18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上(连锁门的前方)。然后拧紧两组盘形闸,最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。
4、试运行前,确保绞车各项保护灵敏可靠,并做检查。
5、试运行期间,主司机操作,副司机在旁监护。
6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1)绞车空载运行,先以低频速度运行10分钟,无问题后再以2m/s的速度运行10分钟,无问题后全速运行40分钟。2)重载试运行,空载试运行无问题后,重载运行2小时,一切正常后,工作人员方可撤离现场
7、绞车试运转时设专人进行统一指挥,参加人员要分工明确,分别监视各电气及机械部分,发现问题及时发出停车口令停车,绞车操作由经验丰富的司机担任。
8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时,接触吸烟等发火源。
9、检修用信号必须安全可靠。
九、压风机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠,严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、螺杆压风机属于压力容器设备,检修前必须将压力容器内的压力卸掉。
4、检修人员作业时,应注意各部配件装配时的清洁,保证脏物不进入油路。
5、检修时必须有两人以上方可作业,并设有专人监护。
6、检修完成后应清理工作现场,防止零部件误留机体内造成事故,确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》,达到单机完好标准。
十、变电所检修安全技术措施
1、需办理停电检修工作票的单位负责人要提前一天到矿变电所办理停电工作票。严禁未办停电手续而私自进行工作。
2、在停电前要确保井下无人,并且检修期间任何人不能组织下井,灯房发灯时一定要问清楚领灯的意图,否则不予发灯。
3、施工单位负责将检修期间所需的材料、工具落实到位,确保施工过程能按计划时间安全完工。
4、检修期间所有施工人员要听从指挥,出色完成本次检修的任务,切忌不能对配电柜里的配件仪表随意进行调试或拆卸,如发现有人违反,出现事故由违反劳动人员承担所有责任。
5、检修期间一定要用心去清扫,做到不留死角,并且在清扫时候一定要认真细致,用合适的工具进行作业,切记不能由于清扫造成设备破坏影响工作,如果有人违纪将承担全部的责任。
6、有电设备或带电设备一定要悬挂“止步、有人工作,禁止送电、高压危险”等警示牌,禁止任何人靠近任何设备或触碰运行设备的控制开关及保护装置。
7、所有办理工作票的检修单位检修完工后,施工单位负责人及时到配电室结束工作票,施工现场留专人守候,但不准再进行任何工作,确有问题需处理时重新办理工作票。直到全部设备都能正常可靠的投入使用,工作人员方可撤离。
8、开工前,施工负责人组织所有参加检修人员,贯彻学习本措施及并指定一名有经验人担任安全员,负责现场安全监督检查工作,搞好自保互保联保。
9、严格执行停送电制度,工作票、操作票制度,严格执行《电业安全工作规程》
10、停电后操作人员按规定用电压等级相等合格的验电器进行验电、接地、放电、接地短路,上述工作完成后方可工作。
12、施工时施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。
13、在高压进线柜、配电柜等设备上工作时手中工具要拿牢,传递工具、物件要手递手,严禁抛掷,严防损伤柜内任何配件。
14、使用的清扫工具(笤帚、掸子、棉纱、刷子)必须清点清楚,严防遗留在设备上及柜子内,并及时把挂在设备上的杂物清除。
15、停送电作业时,操作人员必须佩带好绝缘用具,严格执行工作监护制度,严禁趁他人停电之际冒险作业。
16、工作完毕后,首先施工负责人和施工人员一起检查所有设备,确认无问题后拆除地线,必须当场清点人数、工具等,由施工负责人结束工作票,设备送电无问题后方可离开。
17、严禁在雷、雨、雪以及大风天气在户外带电作业,也不能在雷电时室内带电作业。
十一、天轮平台、栈桥检修
1、在天气晴朗,风速不高于5级的适合气候条件下检修人员方能上天轮平台进行检修工作;至少要有2人以上进行检修,实行监护制度。
2、主、副井施工检修人员在天轮平台上检修期间系好保险带并生根,工具要上绳,做好防坠工作。
3、冬季检修要做好防冻、防滑措施。
4、高空作业安全规程、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。
1)凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
2)距地面2m以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
3)防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
4)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
5)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
6)高空作业区地面要划出禁区,并拉临时警戒线。
7)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。
8)工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
9)严禁上下同时垂直作业、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
十二、搅拌机检修安全技术措施
1、搅拌机运行时,不准用任何物件伸入搅拌筒内,严禁超负荷运转,运转中发现异常情况停电时,必须将混凝土清出后进行检修。
2、检修滚筒及料斗时,一定要停电,杜绝三违现象发生。
3、提斗和落斗时,料斗附近和搅拌机前不得有人,以保证人员安全。
4、至少要有2人以上进行检修,实行监护制度。
十三、低压开关及线路检修安全技术措施
1、停电线路维修作业必须遵守下列规定:
1)必须有负责人统一指挥。
2)必须有明显的断开点,该线路断开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
3)停电后必须验电,并挂好接地线。
4)作业时必须有专人监护。
5)确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由主要负责人亲自巡视一遍,检查无误后通知送电。严禁约定时间送电。
2、停电的安全要求
1)对停电作业的电气设备或线路,必须把各方面的电源均完全断开。对与停电设备或线路有电气连接的变压器,电压互感器,应从高、低压两侧将闸刀开关全部拉开,防止向停电设备或线路反送电。
2)对一经合闸就可能送电到停电设备或线路的刀闸的操作手把必须锁住。
3)断开电源时不仅要拉开开关,而且还要拉开刀闸。使电源与检修设备或线路之间至少要有一个明显的断开点。严禁在只经开关断开电源的设备或线路上工作,以防止开关的操作机构失灵或位置指示失灵,开关不能完全断开使检修的设备带电危及人身安全。
3、做电气测量工作至少应两人进行,一人操作,一人监护。
28、井下不得带电检修,搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修搬迁前必须切断电源。
4、各电气设备的整定调试要设专人,调试过程要做详细记录。验收后任何人不得重新整定。
25、检修井筒内设备、设施时,必须先同信号工、把钩工联系好,与井下施工范围内的人员联系好。
26、检修用信号必须安全可靠。井巷中间利用对讲机信号联系。
27、在斜巷内检修设备必须先检查设备是否固定好,人员站位是否正确,工器具是否放置好等,待确认安全后,方可进行检修。
35、设备检修完毕,必须进行试运行。试运行正常后,方可与设备操作人员交接。
十四、液压挖掘机检修安全技术措施
1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时,必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住,防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方,不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。
2、检修挖掘机时,除检查发动机运行状态外,必须将发动机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
3、挖掘机检修时,可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的履带垫稳,并用木楔将落地端履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常,否则不予开车。
5、挖掘机电动机还在运转,驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器,确需离开需关机拨下钥匙切断电源。
6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行,挖斗部分伸出,以防设备在斜坡上发生滑动时,起到刹车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前,应对周围的环境进行清理检查,避免引起火灾事故。
7、检修设备完毕后,要向操作工交待清楚情况和要求。
8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上,然后再检修,以减少危险性。
十五、装载机检修安全技术措施
1、添加燃料或润滑油时应注意:禁止吸烟,立即擦净溅出的燃料、润滑油、防冻液或清洗液。
2、在通风良好的地方加注燃油、机油、防冻液。
3、禁止在内部压力完全释放前进行加油、放油,如高压油从小孔中泄漏,高压喷出的液体会击伤皮肤或眼睛,因此应戴上保护眼镜和厚手套,用纸板或木板检查是否有油液泄漏现象。如被高压油击伤,立即就医。
4、在进行检修作业的装载机上应挂“正在维修”的标志牌并拉紧驻车器用三角木掩住车轮。
5、用千斤顶顶车时千斤顶要平稳工作人员应处在车的外侧位置并事先准备好驾车凳、垫木等禁止用砖块等容易破碎的物体垫车。
6、在车下作业时不要直接躺在地上应尽量用卧板或卧在草垫等物上。
7、用千斤顶顶车体拆卸车轮未妥之前不允许在该车的上、下部进行作业千斤顶卸压放下时拧开液压开关的动作要缓慢拧开前应检查车底周围是否还有障碍物和人员。
8、在前、后车架铰接作业时事先采取防止装载机移动和转向的措施。
9、禁止在升起的铲斗底下作业。
10、在车上工作时禁止穿皮底、硬料底鞋防止从车上滑倒。
11、禁止从车上跳下以防止摔伤。
12、在机械运转、或装配调试总成时不得违章操作用手乱摸以免出现危险。
13、在调试发动机时不得在车底下进行其他作业。
14、在发动机运转时进行维修作业应穿好紧身袖口的工作服带好工作帽长头发的人要将头发塞进工作帽应取下手套、项链和身上的装饰品。
15、不要将使用的工具放在衣裤口袋里以免碰撞损伤身体。
16、司机要对装载机各部位进行检查和维护及时排除小故障确保装载机的安全使用。
17、电动机还在运转,驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器,确需离开需关机拨下钥匙切断电源。
18、设备保养、润滑及检修完毕必须进行空载试验、铲装物料试验运转正常后才能交付使用。
养。
19、装载机转向架未锁闭时严禁站在前后车架之间进行检修保养。22装载机铲臂升起后在进行润滑或调整等作业之前应装好安全销或采取其他措施支住铲臂。
十六、在检修机电设备项目之前,本措施贯彻传达到每一个相关人员,做好记录。
篇2：工作面机电设备检修安全技术措施
一、检修项目名称:33052工作面机电设备检修
二、检修时间:2012年2月19日八点---2月20日八点
三、施工负责人:蔡新平
四、主要参加施工人员:蔡新平郭小平?焦振堂
五、工作内容:
1、33052配电点设备升级、遥测绝缘。
2、33052下顺槽1、2、3、部刮板运输机设备升级,遥测绝缘。
3、33052下顺槽一部皮带开关升级,减速机加油,更换托管。
4、33052上车场绞车重新做勾头,调整闸间隙,开关电器检修。
5、33052上顺槽1、2、3、4部槽开关升级,减速机加油,更换刮板。
6、33052上顺槽1、2部皮带开关升级,减速机加油,更换托辊。
7、33052上顺槽11.4kw绞车开关升级,检查勾头,调整间闸隙。
8、33052下顺槽拆除两部槽,安装皮带一部160米。
六、工作标准及要求:
1、保证设备达到完好标准,电气设备检修有记录,摇测绝缘有数据,检修结束将数据报机电部。
2、跟班工长或班长必须在现场指挥
3、参加检修人员必须认真听措施并签字,否则严禁入井。
七、施工方法与步骤:
1、施工前的准备:
(1)、施工前,施工负责人须组织所有参检人员认真学习本措施,并向所有人员交代清楚检修质量要求及安全注意事项,熟悉掌握施工方法步骤。
(2)、施工前,备齐备好检修所用材料工具,如摇表、防锈油、接线柱等,并检查其质量。
2、方法与步骤:
(1)、检修出勤人员必须认真听讲措施并签字,否则不准入井。
(2)、施工前施工负责人需与有关方面联系好,经各方同意后方可进行停电操作。
(3)、检修前,与变电所联系,必须将变电所内本队分总开关停电闭锁挂牌。
(4)、严禁带电作业,严禁违章操作。
(5)、停送电工作需设专人负责,并且做到一人操作、一人监护;停电须在上一级开关进行停电,闭锁挂牌,不经施工负责人允许任何人不准停送电。
(6)、停电后,检修前需经检查员检查瓦斯浓度允许后,用与电源电压等级相符的验电笔进行验电放电,确认无电后,方可进行检修
(7)、检查检修各开关电机接线,要求各接线紧固,导电良好,无毛刺无松脱现象.各接线柱无裂纹,无烧损和放电痕迹,且卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物.
(8)、检查检修各开关有无不同步现象,发现问题及时予以更换.
(9)、检查检修防爆电气设备,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能遭受破坏的严禁继续使用并予以更换。.
(10)、检查检修各台开关机构和保护装置.要求各机构操作灵活,无卡子现象且分合指示正确,闭锁可靠,各种保护装置灵敏可靠,整定合适。
(11)、检查检修各设备的保护接地情况,接地连接线、局部接地极装设必须符合规定。
(12)、检修必须严格执行停电、检查ch4浓度:进风巷在0.4%、回风巷在0.7%以下方准验电、放电操作,停送电一人操作,一人监护,严禁一人单独作业。
(13)、专用和动力回路不准同时停电检修。
(14)、检查检修需搬迁设备时不得带电进行搬迁。
(15)、检查检修时,同一线路多处工作,各自须摘挂自己的停电牌,最后摘牌者负责送电,趁用其它施工项目的停电时间须相互联系好,严防误送电造成触电事故。
(16)、检查检修完毕,正确摇测各台开关,电机电缆绝缘,及时做好记录,上报机电部。
(17)、各项工作结束,施工负责人检查各处无问题,经瓦斯检查员同意后,方可联系送电试运行,待设备正常运行十分钟无问题后,方可离开工作地点。
(18)、检修完毕,所有人员升井后,施工负责人必须清点人数后向调度汇报。
(19)、在恢复生产时,电工必须在送电的同时将瓦斯监测装置复电,并作风机倒台试验,否则不得恢复生产。
4、对施工中有可能危及施工人员人身安全的技术防范措施:
(1)、检修人员必须两人以上进行工作,严禁单独作业。
(2)、进入工作面检修人员,必须配备便携式瓦检仪。
(3)、检修工作面设备时,风机处必须有专人看护风机。
(4)、检修工作面设备时,要认真观察顶板支护情况,隐患未排除之前,严禁进行检修。
(5)、检修时,必须一人监护,一人操作。
(6)、回收抬运设备前,首先由跟班人员或班组长,从外向里检查巷道支护,只有确认支护无问题后,方准进行作业。
(7)、回收设备前,必须把行走路线上的杂物清理干净,防止在抬运期间拌腿,造成事故。
(8)、抬运人员精神要集中,要加强自主保安意识,听从指挥。严禁违章作业。
(9)、回收抬运期间,必须有工长统一指挥,需用倒链吊运设备要选择牢固支架,吊运中要监视吊运情况,发现问题及时处理或撤人,严禁在吊运设备下方进行工作。
(10)、起吊重物时,要找准重物的重心,捆绑牢固后先试吊,确认棚梁牢固无误后再起吊,起吊时棚梁下方严禁站人,重物下方不得伸入手足。
5、设备事故预想及防范措施:
若出现检修动力设备时,专用风机突然断电事故:工作面检修人员发现风机停风,应迅速外撤至进风流中,同时,看护风机人员应迅速查明故障原因,及时与变电所、机电调度联系,在尽可能短的时间内将风机复电。
篇3：工作面机电设备使用检修安全技术措施
第一章一般规定
1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定,严格执行各项规章制度,严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥,加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
2、所有岗位工种都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度等。
3、工作面回采工程质量和顶板管理要按照《采煤工作面工程质量标准及检查评分办法》的各项要求严格执行,做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、回采过程中,一旦发现风流不稳定或ch4、co、温度等异常时,必须立即向调度室汇报,采取措施进行处理。
5、机头处理大块煤(矸)时,必须停机闭锁。
6、加强工作面设备的管理,要严格按照设备的完好标准进行认真检修,保证设备处于完好状态。
7、所有设备的安全设施,都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,确保完好可靠,正确使用,在生产过程中,发现故障应立即处理后再生产。
8、严禁跨越转载机、带式输送机、刮板机;如有需要,必须走行人过桥,且停机闭锁。
9、进入工作面的作业人员应在支架人行道内行走,严禁在刮板
输送机上行走。
10、支架工在处理高压管子前必须关上截止阀或者停乳化液泵,并进行卸压,严禁带压作业。
11、检修时必须停电闭锁、挂停电牌,如需开机时,必须确认检修人员撤离后方可开机。
12、严格执行停送电制度,停电作业时必须在开关上悬挂“有人作业、严禁送电”等字样的警示牌。
13、作业人员需在皮带上作业时,通知输送机机头司机,开关必须停电闭锁。
14、任何进入作业场所的工作人员,都应先观察好作业场所周围的环境,确保安全后再作业。
15、工作面严格执行各工种“手指口述”安全确认制和“三三整理”制度。
16、单岗作业人员要熟悉作业岗位的安全注意事项,做好自保工作,严禁从事超出自己工作技能范围外的工作,当发现解决不了的问题或隐患后,及时向值班人员汇报,另行采取措施。
17、凡本措施未涉及之处严格按煤矿“三大规程”及有关文件、措施规定执行。
第二章设备使用及顶板管理
一、采煤机割煤
1、根据采高要求,将工作面顶、底板割平,煤壁割直,不留伞檐。
2、每班配3名采煤机司机,割煤时不得少于2名,割煤时,司机要集中精力,经常观察顶板、底板、煤层变化,输送机的负荷情况等。
3、采面需提刀、落刀时,幅度要适当,防止猛抬猛落造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。
4、割煤时,两滚筒前后10m内不得有人;人员确需通过时,必须停机,人员过后再开机割煤。
5、采煤机司机跟机操作时,要做好自主保安工作,防止煤墙片帮或滚筒割煤甩出的煤块伤人。
6、采煤机必须安装机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
7、采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾要确保完好,作业时必须正常使用。
8、采煤机牵引速度≤6m/min。
二、移架
1、移架由支架工操作,严格按支架工操作规程进行,并持证上岗。
2、正常情况下,煤机速度为3m/min,移架紧跟煤机,最多不得滞后5m,如遇移架跟不上时煤机要减速或停止割煤,待移架跟上后方可割煤。
3、移架时,支架可下降150~200mm,以移动支架为标准,破碎顶板或片帮时,必须提前移架、带压擦顶移架,移架到位后,端面距不得大于340mm。
4、升架时,要注意侧护板伸出情况,防止损坏侧护板或出现咬架倒架现象。
5、支架接顶后,继续送液3~5秒,以便使支架达到足够的初撑力。
6、遇底煤较薄、底板松软时,支架可能下陷到溜子的水平之下,在移架时,先抬高底座、下面垫上圆木,以便移动。
7、移架或调架时,无关人员不得在移架或调架点5m范围内滞留,移架完毕后及时打出护帮板。
8、移架、推溜等工作结束后,操作阀手把及时回复零位。
9、支架排列整齐成一条直线,其偏差不超过±50mm,达到质量标准化要求。
三、推移输送机
1、推移输送机前,必须认真检查推移千斤顶的连接装置及供液管路,确认无故障后,方可进行操作。
2、推移输送机必须从采面一头向另一头顺序推移,禁止从两头向中间推移。
3、采煤机割煤后,要滞后采煤机后滚筒18m以外开始推溜,以确保溜子弯曲度不大于3°,并要防止溜子错口。
4、机头、机尾必须推够进度,不得超前或落后,输送机机头与转载机搭接合理,底链不拉回煤。
四、两巷的超前支护、端头维护及回柱放顶
1、两巷的超前支护及端头维护
(1)端头维护工负责两巷超前维护段维护及落山放顶工作,对于两巷顶板巷帮离层要及时处理,防止发生片帮事故。
(2)将运顺、回顺的锚杆、铁片、锚索拆除,托板卸掉,铁丝网每天8点班剪开一个200㎜隔离带,以确保落山及时垮落。
(3)对于两巷超高段、过冒顶区域时必须绞架背顶,并保证绞架圆木搭接合理,支护牢固,且背帮刹顶。
(4)加强端头超前段的支护质量,严禁使用失修失效的单体液压支柱,发现卸载单体支柱,必须及时更换补打。
(5)单体支柱必须打在实底上,初撑力不小于90kn,若遇有支柱下陷或软底时,必须穿靴。
(6)若两巷超前段压力大时应及时补打柱子进行支护管理。
(7)对两巷超前段应每天坚持洒水降尘。
(8)两巷超前维护段所用单体柱必须安设防倒保险绳。
2、回柱放顶
(1)两落山支柱要及时按规定回柱,每次放顶步距不大于1.2m。
(2)回柱放顶要遵循自上而下、自里向外、先支后回的原则。
(3)回柱放顶必须两人以上协同作业,清理好退路,必须指定有经验的人员观察顶板情况。
(4)机头改柱梁时,必须停机作业。
(5)拦头柱必须保证其间距、质量符合规程要求,使其放顶线与端头支架插板打出相齐。
第三章运输
一、运顺倒系统、拉设备列车
1、绞车司机、信号工、把勾工,严格持证上岗制度,认真做好开工(开车)前的各种安全检查工作,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度及“五人联签”制度。
2、绞车的稳固必须牢靠;使用单体“四压两戗”,使用的戗压柱必须达到初撑力且单体柱子要拴好保险绳。
3、绞车司机必须熟悉所操作绞车的机构性能等,操作时必须集中精力,按章作业。
4、信号工传送信号必须准确。
5、绞车司机接到信号后,确认作业区域内人员已撤离到安全地点方可启动作业。
6、双速绞车严禁在拉运过程中换挡操作,在拉运车辆时必须使用慢档。
7、车停稳后,在没有摘钩之前,必须打好挡车器。
8、严禁超载、超挂车、蹬钩、扒车。
9、正常停止绞车后,绞车司机离开岗位前,必须将绞车开关停电闭锁。
10、坚持日检修制度,每天对绞车的各个部位进行全面检查,如有问题应及时处理。
11、斜巷区段停车必须要打好卡轨式挡车器,严禁使用板皮、道木临时掩车。
12、在拉运移变、泵站、设备列车时,必须按巷道坡度大小确定每次拉运车数数量。
二、运输、起吊大件
1、起吊用的设备、工具等,每次使用前必须认真检查,保证在完好状态下使用,不超负荷使用。
(1)了解起吊重物的重量和几何形状。
(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。
(3)起吊时要有专人负责指挥,并规定统一起吊信号。
(4)设备应捆绑牢固,找好被吊物的重心以防倾倒。
2、井下利用双速绞车和滑轮进行起吊或拉运重物时要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定负荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况进行全面检查。
3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,并时刻注意观察顶板和起吊锚杆的变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。
4、起吊作业不得中途停止,人员不得脱岗;需要停止作业时,必须将物件落下放稳。
第四章其他方面安全技术措施
一、巡回检查和敲帮问顶制度
(1)班长在工人进入工作场所前,必须对工作面支护进行全面检查,发现隐患及时处理,否则严禁作业。
(2)进入作业场所地点之前,必须安排有经验的人员敲帮问顶,并在作业时,如发现异常,立即采取措施,严禁冒险蛮干。
(3)跟班干部对工作面巡回检查每班不少于3次。
(4)严格执行“三三整理”制度和各项管理制度。
二、支架倾斜时的处理办法
1、当支架发生轻微倾斜时,可在移架过程中利用侧护板和单体液压支柱进行调整。
2、支架较倾斜时,可在顶梁倾斜的一方下面斜打一单体支柱,柱根应放在邻架的底座上,然后降架,把支架底座提起,并在倾斜方向底座下垫支方木,使所撑支架的单体支柱扶正后,将支架重新升紧。
3、调架注意事项
(1)调架地点5m范围内不得有无关人员逗留。
(2)调架时人员必须站在安全地点操作,防止单体柱滑落或蹦倒伤人。
(3)调架时,必须观察好调架地点的顶板和煤墙,在确认安全的情况下作业。
三、刮板输送机掐、接链子
1、找出活环位置,并将活环开到机头、机尾附近,进行掐、接链。
2、在靠机头或机尾的一侧先打一根柱头向下的单体柱,角度要适当,升紧单体柱子。
3、在另一侧在打一柱头向下的单体柱,角度要适当,然后慢慢供液,使多余的链子紧在一起。
4、将活环卸开,把多余的链子用液压切链器掐掉。
液压切链器切链子安全注意事项
(1)操作前必须确保装夹链条后,盖好安全防护罩,锁住护罩安全锁销,防止切断的链条弹起伤人。
(2)操作过程中应保证各处的连接良好,无泄漏现象。
(3)操作过程中切链器刀头前方和两侧不得站人。
(4)在切链的过程中,要尽量保持刀头垂直于链条切割,并尽量避开焊口切割。
(5)切断链条后,必须对切链器进行卸压(通过调节阀将设备中的乳化液压力卸出),卸压后方可将切断的链条从设备中取出。
5、掐掉多余的链子后,用活环将链子重新接好,打上胀销。
6、打单体柱时,操作人员要躲在安全地点,进行远方操纵供液。
7、供液期间,若发现单体柱有滑脱趋势时要立即停止供液,待稳定后方可放液重新再打。
8、接链时要注意链子不得扭劲。
四、处理采煤机掉道
1、开机过程中若发现采煤机掉道,必须先停机、停电,再查看掉道位置及原因。
2、掉道地点煤墙片帮严重时,先用护帮板处理掉活体煤,再用木料、板皮背帮,打好临时支护,做好防片帮工作。
3、处理采煤机掉道一般采用单体支柱顶、支架吊起煤机等方法配合使其复位。
4、使用单体柱子顶采煤机时,单体柱子一头戗在输送机刮板上,另一头垫上木托板打在采煤机上,并用8#铁丝捆绑牢固吊挂在支架前梁千斤顶上,单体柱子三相阀注液口朝上,先送液预紧单体柱子,停液后用8#铁丝把注液枪手把捆住,使其始终处于送液状态,待人员撤离到安全地点后,在10米以外的支架阀组上缓缓送液控制单体柱子的推移。
5、使用支架起吊煤机时,必须使用φ26×92mm的链环配合锯齿环进行起吊,链环穿过支架前梁捆绑住煤机摇臂,待人员撤离到安全地点后,再操作支架进行起吊。
6、抬单体柱子、拖链环时要至少2个人相互配合,轻拿轻放,防止碰伤人员。
7、人员在输送机上作业时,必须停电闭锁输送机,没有跟班干部的通知不得随意送电开机。
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