煤矿主井更换主提升绳箕斗安全技术措施

篇2：矿主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施

一、工程概况

张集矿主井箕斗尾绳已到了使用年限,不能满足安全运行要求,需进行更换,具体工作量如下:

1、拆除旧扁尾绳

196×31(p8×4×19)19.2kg/m675米12.96t/根3根

2、安装新扁尾绳

196×31(p8×4×19)19.2kg/m675米12.96t/根3根

3、拆除箕斗旧尾绳悬挂6个

4、安装箕斗新尾绳悬挂6个

5、做尾绳悬挂头6个

本工程为检修工程,工期紧、任务重,为确保该工程能够安全高效、保质保量的完成,特编制本施工安全技术措施以指导施工。

二、施工准备

1、组织施工技术人员事先深入现场,了解现场情况,确定施工方案,并编制施工安全技术措施,贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字。

2、联系矿方绞车队,提前将三个新悬挂及三套新悬挂的板卡、螺栓打运至-630m水平主井井底处,将另外三个新悬挂和三套悬挂板卡及螺栓打运至打点室平台。

3、联系绞车队,在主井装载硐室皮带机头布置1台11.4kw慢绞,并缠绕新钢丝绳180m(φ18.5mm),并确保绞车电气机械部分工作正常,并且生根牢靠。

4、联系绞车队,在装载硐室打点室平台接1路压风管至施工地点。

5、联系绞车队,在我们进点施工前要将主井井底的水放干净,淤泥清理干净。待我们进点施工时,在井底地面上铺上大板以便施工。

6、提前联系绞车队将井底巷道拖拽旧尾绳的两台25kw绞车布置好,并确保绞车电气机械部分工作正常,并且生根牢靠。待我单位进点后,再在2台慢绞上各缠缠绕φ15.5㎜钢丝绳120m。

7、开始施工前,将-630m水平主井井底及装载硐室打点室平台施工所用的工器具、氧气乙炔等材料打运到位。

三、施工方法

(一)总施工方案

将新尾绳缠到特制的尾绳盘上,并打运到位生根牢靠→在井底做好三个新悬挂头,在装载打点室平台拆除西侧箕斗的旧悬挂→利用慢绞下放拆除的西侧箕斗旧悬挂→利用慢绞将新悬挂头带至西侧箕斗底挂设好→利用西侧箕斗上带新绳,同时井底布置的2台慢绞带东侧箕斗下方的旧绳→拆除东箕斗下方的旧悬挂→利用慢绞将新绳头上提至东侧箕斗下方做好悬挂头→拆除临时设施→试运转→收巷道内的旧尾绳

(二)具体施工步骤如下

1、缠新绳、打运到位生根牢靠

1.1、联系矿方将新钢丝绳倒运至主井井口北侧场地,将特制绳盘也倒运至主井井口北侧场地,利用50t汽车吊将尾绳盘支在绳盘支架上。

1.2、利用30t汽车吊配合钢丝绳头将钢丝绳从绳盘上吐出一定的长度,然后将新尾绳头缠在特制绳盘上,新尾绳头与特制平绳盘连接牢靠。

1.3、利用30t汽车吊配合φ20mm的棕绳转动特制钢丝绳盘,与此同时施工人员将新绳缠到特制钢丝绳盘上。

1.4、待新绳全部缠到特制钢丝绳盘上后,用10#铁丝将尾绳头捆扎牢靠,并用木头塞将绳盘塞牢或者在特制绳盘腿上焊接一截槽钢将绳盘固定住。

1.5、用相同的方法将另外一盘绳缠到特制钢丝绳盘上,然后利用50t吊车将绳盘吊到轨道上。

1.6、联系矿方绞车队将绳盘打运到-630m水平主井井底指定位置,然后施工人员利用巷道顶部打的锚杆挂设1个10t手拉葫芦先将钢丝绳盘一头拖拽至轨道西侧(10t的手拉葫芦通过一根φ28mm的钢丝绳头与尾绳盘相连),再利用另外1个10t手拉葫芦将尾绳盘另外一头拖拽至轨道西侧(10t的手拉葫芦通过一根φ28mm的钢丝绳头与尾绳盘相连),待第一盘尾绳拽至轨道西侧对准主井井底巷道位置时,再依次将另外两盘尾绳推至对准主井井底巷道位置。

1.7、待三盘尾绳布置好后,施工人员利用10#槽钢及m20的螺栓将尾绳盘之间两两相连(施工人员现场在平板车边缘开孔,再将槽钢与平板车用m20的螺栓相连),增强绳盘的稳定性。

注意事项:

﹙1﹚新尾绳缠绕在新绳盘上时,必须缠绕紧密,排列整齐。

﹙2﹚利用锚杆作为起吊点时,在起吊前要认真检查巷顶及锚杆的牢固性。

2、拆除西侧箕斗旧尾绳悬挂头及挂西侧箕斗的新尾绳悬挂头

2.1、待矿方交予我方施工后,联系信号工将西侧箕斗底部落至装载硐室打点平台处,施工人员用70mm厚的大板搭设好施工平台,施工人员先在北边的尾绳悬挂两边的箕斗底部分别利用φ15.5mm的钢丝绳头挂设一个2t手拉葫芦,再分别利用一根φ15.5mm的钢丝绳头与悬挂相连,让手拉葫芦带劲,然后施工人员拆除悬挂与箕斗相连的开口销及轴销。

2.2、在-530m水平罐道横梁上布置1只5t导向滑车(导向滑与罐道横梁之间用一根φ15.5mm钢丝绳头相连,钢丝绳头一弯两股使用),慢绞钢丝绳(φ18.5mm)经导向滑车下落到西侧箕斗底部,并将慢绞钢丝绳配合一根φ15.5mm钢丝绳头及3t卸扣拴到西侧箕斗北边尾绳悬挂十字头相连(φ15.5mm钢丝绳头一弯两股使用),慢慢的松手拉葫芦,使得慢绞钢丝绳带劲而手拉葫芦不带劲后,拆除手拉葫芦与悬挂相连的钢丝绳头。

2.3、利用对讲机通知慢绞司机下放慢绞钢丝绳,将西侧箕斗北边尾绳经过尾绳档梁的孔下放到井底。利用气割工具在悬挂与第一副板卡处将旧绳割断,利用慢绞配合φ15.5mm钢丝绳头及2t卸扣先将悬挂拽到巷道内,摆放到巷道不妨碍拖旧绳的地方,然后再将旧尾绳头拽到巷道内。依照同样方法将西侧间箕斗的另两根旧尾绳下放到井底并将其拽到巷道内。

2.4、施工人员利用井底巷道顶的锚杆上挂设一个3t的导向滑作为回头滑使用(用10mm厚的钢板制作一个吊耳,吊耳挂设在锚杆上,再将锚杆螺栓紧固,导向滑挂设在吊耳上),再将井底布置慢绞钢丝绳穿过回头滑与新尾绳头相连(钢丝绳打两个结利用3t卸扣与尾绳相连),开动慢绞,将新尾绳头拽至井底铺的大板上,并利用慢绞将尾绳新悬挂拖至大板上,然后施工人员在井底将三个尾绳悬挂做好(做头时尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固)。

2.5、待尾绳悬挂做好后,施工人员将慢绞钢丝绳配合一根φ15.5mm钢丝绳头及3t卸扣拴到其中一个悬挂上,然后利用对讲机联系开动11.4kw慢绞上提新尾绳悬挂头,将新尾绳悬挂头到达装载硐室打点平台位置处停止,此时将挂设在箕斗底部的两个2t手拉葫芦分别利用φ15.5mm钢丝绳头与尾绳悬挂相连。

2.6、施工人员打手拉葫芦,当手拉葫芦带劲而慢绞钢丝绳不带劲后,拆除慢绞钢丝绳与尾绳悬挂相连的钢丝绳头及卸扣,然后利用手拉葫芦调整尾绳悬挂位置,当悬挂十字头的孔与箕斗底枕头梁的孔对应好后,将轴销及开口销安装好。利用相同的方法将另外两根尾绳悬挂安装好。

注意事项:

﹙1﹚施工平台搭设所用的70mm厚的大板用10#铁丝捆扎在套架梁上,并且两端钻孔各穿一根棕绳,棕绳捆扎在套架梁上。

﹙2﹚利用慢绞放旧绳、上提新绳时,要派人到梯子监视尾绳当梁与箕斗底之间这段距离悬挂有没有刮、碰金属支撑结构梁,一旦发现有,立刻通过对讲机喊话,停止慢绞运行,处理完好以后,继续运行慢绞。

﹙3﹚做头时尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固,对称紧固。

﹙4﹚挂设新悬挂头以前,要认真检查尾绳有没有翻花,确认好后,再将新尾绳头挂好。

3、箕斗带新绳,慢绞拽旧绳

3.1、当西侧箕斗的新悬挂头挂好后,拆除施工平台。

3.2、施工人员将井底巷道内布置的两台慢绞钢丝绳利用2t卸扣与旧尾绳相连,其中一个慢绞的钢丝绳与两根旧尾绳相连。

3.3、利用对讲机联系,上提西侧箕斗(运行速度为检修速度,不超过0.5m/s),同时两台慢绞同时启动往巷道内拽旧绳。慢绞的速度要配合好箕斗的运行速度,当听到停止信号后要立即停车。

3.4、当拽到巷道内的旧绳有50米左右时停止绞车运行,将慢绞的钢丝绳扣与旧尾绳的连接解除,同时在开始的位置将旧绳开断,然后在开始拽绳位置重新将旧绳与慢绞钢丝绳连接好,再重复第一次的过程。

3.5、反复进行相同的施工程序,直至东侧箕斗底到达装载打点平台位置处停止。

注意事项:

﹙1﹚在上提西侧箕斗、慢绞拽旧绳的过程中,要在新绳盘、井底锅底仓巷道内派专人进行监护。出现异常情况时,立刻通过对讲机通知停车,问题处理完后,再继续上提新绳、拽旧绳的过程。

﹙2﹚在施工过程中,信号传递清晰可靠。

4、拆除东侧箕斗底的旧绳头,翻新绳,做新绳头

4.1在-530m水平罐道横梁上布置1只5t导向滑车(导向滑与罐道横梁之间用一根φ15.5mm钢丝绳头相连,钢丝绳头一弯两股使用),慢绞钢丝绳(φ18.5mm)经导向滑车下落到东侧箕斗底部。

4.2施工人员利用拆除西侧箕斗底尾绳悬挂头相同的方法将尾绳悬挂头拆除,然后慢慢下放11.4kw慢绞,与此同时开动井底巷道内布置的两台25kw慢绞向巷道内拽旧绳。

4.3直至将旧尾绳悬挂头落至井底时停止开动11.4kw及井底巷道布置的两台25kw慢绞,此时施工人员将11.4kw慢绞钢丝绳与旧悬挂相连的钢丝绳头及卸扣都拆除,再利用井底巷道布置的两台25kw慢绞将旧悬挂头及旧绳拽至巷道内。利用相同的方法将另外两根旧绳拆除。

4.4施工人员将尾绳盘上的余绳吐出,按照矿方给出的尺寸将多余的尾绳开断,在新尾绳每隔10m处刷一道红漆,以便翻绳时辨别尾绳不翻花。

4.5施工人员在离尾绳头6米处配合2个y-20的钢丝绳卡卡一根2米长φ15.5mm的钢丝绳头。然后施工人员利用开始挂设的回头滑及25kw慢绞将尾绳头翻折回头,直至将尾绳头拽至井底,将慢绞钢丝绳配合一个3t卸扣与尾绳上卡设的钢丝绳头相连,并在尾绳头前5米处开始将慢绞钢丝绳与尾绳每隔500mm扎一道铁丝。

4.7与此同时装载打点平台的施工人员在临时搭设的施工平台上装新悬挂,施工人员在北侧金属支撑结构的横梁上挂设一个2t的手拉葫芦(利用φ15.5mm的钢丝绳头披在横梁上,再将2t的手拉葫芦挂在钢丝绳头上)、箕斗底尾绳悬挂两边各挂设1个2t的手拉葫芦(2t手拉葫芦利用φ15.5mm钢丝绳头与箕斗底梁相连)。

4.8施工人员先利用金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦将新悬挂打起(手拉葫芦与尾绳悬挂之间用φ15.5mm钢丝绳头相连),然后将箕斗底部挂设的2t手拉葫芦通过φ15.5mm钢丝绳头与新悬挂相连,松金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦的同时,拉箕斗底部挂设的2t手拉葫芦,待箕斗底部挂设的2t手拉葫芦完全带劲,而金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦不带劲以后,将金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦及连接钢丝绳头拆除,再将箕斗底部挂设的另外一个2t手拉葫芦与新悬挂相连,调整好尾绳悬挂位置,当悬挂十字头的孔与箕斗底枕头梁的孔对应好后,将轴销及开口销安装好。

4.9待新悬挂头安装好后,通过对讲机联系上提慢绞钢丝绳,直至将新尾绳头上提至东侧箕斗底部为止。

4.10施工人员检查尾绳是否翻花,确认好穿绳方向后,先剪断第一根铁丝,让新尾绳头穿过对应的尾绳悬挂装置,继续上提慢绞,逐一将铁丝剪断,直至穿过“桃形环”的尾绳足够做新绳头时停止,然后开始卡设尾绳板卡。尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固,对称紧固。利用同样的方法将另两根尾绳头做好。

注意事项:

﹙1﹚施工平台搭设所用的70mm厚的大板用10#铁丝捆扎在套架梁上,并且两端钻孔各穿一根棕绳,棕绳捆扎在套架梁上。

﹙2﹚在施工过程中信号传递要清晰可靠。

﹙3﹚在旧绳下放、新绳上提的过程中,必须派专人到梯子间进行监护。

﹙4﹚做新绳头前必须确认不翻花。

﹙5﹚利用11.4kw慢绞翻绳时,慢绞钢丝绳穿过尾绳档梁时,要派专人到尾绳档梁处观察,确保穿过尾绳档梁的孔正确。

﹙6﹚做绳头时,施工人员需下到尾绳挡梁处进行尾绳环长度(尾绳环长度由矿方提供)的测量,满足矿方要求后,方可做尾绳头。

5、拆除临时设施,试运转,收巷道内的旧绳

5.1待新绳头做好后,拆除临时施工平台,挂设的手拉葫芦等临时设施。收慢绞钢丝绳,拆除导向单柄滑。确认井筒内所有临时设施都拆除后,交予矿方试车。

5.2联系矿方准备好的花架车。施工人员按照副井罐笼尺寸将旧尾绳利用气割工具截断。

5.3施工人员将每两辆花架车连接在一起,人工将割断的旧尾绳装车,装车时要排列整齐。

5.4、当所有旧尾绳都装好车后,联系电机车将旧尾绳倒运至副井,打运至地面。

四、校核

1、起吊整盘新尾绳用钢丝绳校核

新扁尾绳整盘重g=16t,选用钢丝绳扣为6×37-1700-φ28的钢丝绳,破断拉力总和为43.5t。4绳受力,钢丝绳对称夹角为75°,选择动载系数1.1

则每根绳受力:t=16×1.1/4sin75°=4.53t

安全系数k=p破×0.85/t=43.5×0.85/4.53=8.2﹥6满足使用要求。

2、11.4kw慢绞的提升能力及钢丝绳校核

尾绳为19.2kg/m,φ18.5mm的钢丝绳为1.6kg/m

尾绳悬挂705kg/个,六副板卡180kg

钢丝绳承受最大总重gma*=19.2×70+1.6×70+705+180=2341kg<7000kg

11.4kw慢绞满足提升要求。

φ18.5mm的钢丝绳破断拉力为23.2t

n=23.2/2.341=9.9>6

则钢丝绳满足使用要求。

五、安全注意事项

严格执行《煤矿安全规程》、有关施工安全规范中有关规定外,重点强调以下几条:

1、严格执行矿方有关规定,并接受安监部门的监督检查,同时严格执行公司下发的关于起重作业的刚性规定及井下起吊重物的管理规定中有关要求。

2、施工人员应穿戴齐全劳保用品,进入现场应戴安全帽,高空及井筒作业,操作人员系安全带并正确挂设。

3、井筒作业应采取防坠措施、严防物件落入井筒中,使用的工器具必须系好留绳。

4、用对讲机联系时,信号必须清晰、可靠,使用的对讲机必须做到一用一备,只有当信号联系清楚后方可作业。

5、严禁酒后进入施工现场,严禁携带烟火进入井筒、井口,动火须报动火措施并经矿方批准方可动火。

6、所使用的跳板应绑扎牢固可靠。跳板使用前必须经过检查,有裂纹的跳板严禁使用,跳板搭设不能影响提升系统的运行。

7、施工用所有工器具及吊、索具使用前应检查合格后方可使用。钢丝绳及吊索具的安全系数必须符合煤矿安全规定。

8、施工期间,绞车队必须安排一名管理人员现场跟班并协调施工期间的有关事宜。

9、慢绞操作应由专人进行,并持证上岗。操作时必须有一名专职人员负责联系信号。

10、施工期间所使用的信号应事先与绞车司机联系好,做到准确可靠。井底打点室必须设专职人员负责联系信号。

11、施工期间,应设专人指挥,所有施工人员应听从统一指挥,不得各行其事。

12、施工时,放、收绳速度应保持一致,尾绳与井筒构件无挂刮现象,钢丝绳盘有专人进行监护。

13、施工期间,井口由绞车队负责警戒,严禁闲杂人员靠近井口。井下口由施工单位负责警戒。

14、用电机车拽旧尾绳时,必须有专人负责沿途观察并传递信号。

15、参加吊装作业的工作人员必须有一定的工作经验,并有较强的工作责任心,并严格执行公司下发的关于起重作业的刚性规定及井下起吊重物的管理规定中有关要求。

16、在井底巷道作业时,作业地点前后10米设置警戒。

16、动火作业须另报动火措施。

起吊安全注意事项

1、起吊用的葫芦、扣环等必须在地面仔细检查后方可下井。

2、利用打设的起吊锚杆作为起吊点,起吊手拉葫芦及吊具选用满足安全系数的起吊工器具进行起吊,起吊前认真检查顶板、生根点情况,并派专人观察顶板和起吊点,如有异常情况立刻停止起吊。

3、起吊重物时,由专人统一指挥,起吊物件下方、设备移动的前方、倾倒和摆动方向严禁站人。

4、需要两部及以上手拉葫芦配合使用时,拉葫芦人员站位不能站在设备的受力方向、倾倒和摆动方向,并做好随时安全撤离的准备。

5、多人合作抬运物料时,要喊号子,号子与行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无倾倒趋势的地方,以防发生意外。

6、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力,不得过猛过快起吊重物;需在空中停留时要将小链挂在大链上固定;葫芦严禁单链使用。

7、起吊前将起吊工具逐渐张紧,使重物微离地面进行试吊,进行对起吊器具、起吊点的检查,确认安全后,方可继续起吊。当起吊物件起不动时,停止起吊,查明原因,排除故障。禁止强行起吊。

8、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查设备的完好性及可靠性,防止出现卡链,断链现象。

六、人员组合及工期安排

1、工期安排

2013年9月日至?2013年9月日

2、人员组合

项目经理:吴泽勤技术负责人:孙月成

安全负责人:彭道平质?检?员:司继雄、陈玉奇

机工:41人电工:8人

焊工:6人总计:60人

七、施工用工具及材料

序号名称规格型号单位数量备注1吊车50t台班52吊车30t台班53自吊车8t台班204钢丝绳头φ28mm根25钢丝绳头φ21.5mm根46钢丝绳头φ15.5mm根127钢丝绳头φ12.5mm根68钢丝绳头φ9.3mm根6保险绳用9卸扣3t/2t/1t个各610大板70×300×2500块1011大板70×300×5000块612大锤把213气割工具套314焊接工具套115电焊机台116铁丝10#kg10017棕绳φ20米20018风包个219风管φ16米15020风动扳手把221手拉葫芦3t/2t/1t个各522钢丝绳φ18.5mm米15023慢绞11.4kw台124慢绞25kw台225道木块626保险带副6027钢丝绳卡y-20/y-18个各1028槽钢[10米10

篇3：主井更换箕斗施工安全技术措施

我矿主井更换箕斗作业,为确保更换箕斗期间的的安全顺利,特制定措施如下:

一、施工前的准备工作:

1、在井口房西侧适当位置安装一台完好的回柱绞车,绞车要固定牢固,并在车上缠足φ15.5mm的新钢丝绳100米。

2、把新箕斗装配完整,侧放在井口房内部靠南侧。

3、清理干净井口房内北侧及井口的杂物。

4、更换前需将两箕斗余煤全部卸空。

5、备齐各种材料、配件、工具等。

6、清理箕斗顶部及钩头的浮煤及杂物。

7、清理干净箕斗内的余煤。

二、施工步骤:

(一)拆除旧箕斗

1、开动绞车,让北箕斗落在井口房平台适当位置,拆除罐道绳铁滑套。

2、上提北箕斗,待箕斗底部高出上井口平台0.5米处,停下绞车,在其下部平台上放上三根矿工钢,然后下放箕斗平稳在落在矿工钢上。

3、把回柱绞车钢丝绳牵引到北箕斗底部,并连接牢固。

4、降底矿井供风量,上井口搭设木板,并用风筒密封。

5、开动回柱绞车及主提升绞车,北钩主提升钢丝绳下放,由回柱绞车向井房外牵引旧箕斗,当旧箕斗顶部钩头离开第二道风门2米左右时,停下绞车。在外拉旧箕斗过程中,回柱绞车与主绞车运行速度要同步,速度控制在0.2米/秒左右.

6、用棕绳与主提升绳连接牢固,并系在一边,解除钩头,然后把旧箕斗牵出井口房。

(二)安装新箕斗

1、组织人员把新箕斗由井口房南侧调到北侧适当位置。

2、在井口平台东侧,离平台1米高处,安装一个定滑轮,然后将回柱绞车钢丝绳绕过滑子与新箕斗连接好,开动主绞车及回柱绞车将箕斗牵引到井口适当位置。

3、解除新箕斗顶部的回柱绞车钢丝绳,将主提升钢丝绳与箕斗连接牢固,同时用回柱绞车钢丝绳与箕斗底部连接好。

4、开动绞车把箕斗牵引到正常提升中心位置后,停下绞车,解除与箕斗连接的回柱绞车钢丝绳。

5、上提北箕斗离井口平台0.5米时,停下绞车,抽除井口架设的三根矿工钢、木板、及风筒布。

6、装上罐道绳铁滑套,并试运行,正常后,方可提升。

三、安全措施

1、所有参与施工人员都必须佩戴好安全带、安全帽,穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内,不准抛投,以免落下伤人,使用的安全带要经过检验合格方可使用。

2、作业前,施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体,并从上至下给予清除。

3、作业时,工作人员选择好工作位置后,应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。工作完或改变工作位置,需要摘下安全带时,要注意不要把别人的挂钩摘掉。

4、作业前,施工负责人负责派专人在主井井口周围划出警戒线,严禁闲人进入,并派专人看守。

5、在更换箕斗过程中,使用回柱绞车时,要仔细检查回柱绞车的完好性及牢固性,绞车司机要持证上岗,绞车需装专用信号,禁止用人喊话作信号。

6、牵引箕斗时,派专人观察箕斗的运行情况,发现箕斗受阻或其他异常时要及时停止,箕斗两旁附近及运行前端严禁站人。

7、回柱绞车钢丝绳要使用合格的新钢丝绳,钩头连接处要连接牢固,禁止钢丝绳与金属棱角相接触。

8、井口平台架设工字钢时,前端要用绳子拴住。

9、在井口搭设木板时,严禁施工人员到木板上作业。

10、更换箕斗辅助人员(非井筒维修人员)未经允许严禁进入主井井口房二道门。

11、施工期间,主提升司机应安排正副司机两名,主司机操作,副司机监护,不需动钩时,应停下下高压电源,绞车操作台手把上应挂上“禁止开车”的警示牌,并派专人看守。

12、检修信号必须安全可靠。

13、工作全部结束后,必须进行空载运行,确无问题后,方可进行正常提升。

14、所有施工人员严格服从施工负责人的统一指挥,严禁乱指挥,严禁违章作业。要加强自我保安和相互保安的安全意识。

篇4：矿主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施

一、工程概况张集矿主井箕斗尾绳已到了使用年限,不能满足安全运行要求,需进行更换,具体工作量如下:1、拆除旧扁尾绳196×31(P8×4×19)?19.2kg/m675米?12.96t/根3根2、安装新扁尾绳196×31(P8×4×19)?19.2kg/m675米?12.96t/根3根3、拆除箕斗旧尾绳悬挂??6个4、安装箕斗新尾绳悬挂??6个5、做尾绳悬挂头??6个本工程为检修工程,工期紧、任务重,为确保该工程能够安全高效、保质保量的完成,特编制本施工安全技术措施以指导施工。二、施工准备1、组织施工技术人员事先深入现场,了解现场情况,确定施工方案,并编制施工安全技术措施,贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字。2、联系矿方绞车队,提前将三个新悬挂及三套新悬挂的板卡、螺栓打运至-630m水平主井井底处,将另外三个新悬挂和三套悬挂板卡及螺栓打运至打点室平台。3、联系绞车队,在主井装载硐室皮带机头布置1台11.4kw慢绞,并缠绕新钢丝绳180m(φ18.5mm),并确保绞车电气机械部分工作正常,并且生根牢靠。4、联系绞车队,在装载硐室打点室平台接1路压风管至施工地点。5、联系绞车队,在我们进点施工前要将主井井底的水放干净,淤泥清理干净。待我们进点施工时,在井底地面上铺上大板以便施工。6、提前联系绞车队将井底巷道拖拽旧尾绳的两台25kw绞车布置好,并确保绞车电气机械部分工作正常,并且生根牢靠。待我单位进点后,再在2台慢绞上各缠缠绕φ15.5㎜钢丝绳120m。7、开始施工前,将-630m水平主井井底及装载硐室打点室平台施工所用的工器具、氧气乙炔等材料打运到位。三、施工方法(一)总施工方案将新尾绳缠到特制的尾绳盘上,并打运到位生根牢靠→在井底做好三个新悬挂头,在装载打点室平台拆除西侧箕斗的旧悬挂→利用慢绞下放拆除的西侧箕斗旧悬挂→利用慢绞将新悬挂头带至西侧箕斗底挂设好→利用西侧箕斗上带新绳,同时井底布置的2台慢绞带东侧箕斗下方的旧绳→拆除东箕斗下方的旧悬挂→利用慢绞将新绳头上提至东侧箕斗下方做好悬挂头→拆除临时设施→试运转→收巷道内的旧尾绳(二)具体施工步骤如下1、缠新绳、打运到位生根牢靠1.1、联系矿方将新钢丝绳倒运至主井井口北侧场地,将特制绳盘也倒运至主井井口北侧场地,利用50t汽车吊将尾绳盘支在绳盘支架上。1.2、利用30t汽车吊配合钢丝绳头将钢丝绳从绳盘上吐出一定的长度,然后将新尾绳头缠在特制绳盘上,新尾绳头与特制平绳盘连接牢靠。1.3、利用30t汽车吊配合φ20mm的棕绳转动特制钢丝绳盘,与此同时施工人员将新绳缠到特制钢丝绳盘上。1.4、待新绳全部缠到特制钢丝绳盘上后,用10#铁丝将尾绳头捆扎牢靠,并用木头塞将绳盘塞牢或者在特制绳盘腿上焊接一截槽钢将绳盘固定住。1.5、用相同的方法将另外一盘绳缠到特制钢丝绳盘上,然后利用50t吊车将绳盘吊到轨道上。1.6、联系矿方绞车队将绳盘打运到-630m水平主井井底指定位置,然后施工人员利用巷道顶部打的锚杆挂设1个10t手拉葫芦先将钢丝绳盘一头拖拽至轨道西侧(10t的手拉葫芦通过一根φ28mm的钢丝绳头与尾绳盘相连),再利用另外1个10t手拉葫芦将尾绳盘另外一头拖拽至轨道西侧(10t的手拉葫芦通过一根φ28mm的钢丝绳头与尾绳盘相连),待第一盘尾绳拽至轨道西侧对准主井井底巷道位置时,再依次将另外两盘尾绳推至对准主井井底巷道位置。1.7、待三盘尾绳布置好后,施工人员利用10#槽钢及M20的螺栓将尾绳盘之间两两相连(施工人员现场在平板车边缘开孔,再将槽钢与平板车用M20的螺栓相连),增强绳盘的稳定性。注意事项:﹙1﹚新尾绳缠绕在新绳盘上时,必须缠绕紧密,排列整齐。﹙2﹚利用锚杆作为起吊点时,在起吊前要认真检查巷顶及锚杆的牢固性。2、拆除西侧箕斗旧尾绳悬挂头及挂西侧箕斗的新尾绳悬挂头2.1、待矿方交予我方施工后,联系信号工将西侧箕斗底部落至装载硐室打点平台处,施工人员用70mm厚的大板搭设好施工平台,施工人员先在北边的尾绳悬挂两边的箕斗底部分别利用φ15.5mm的钢丝绳头挂设一个2t手拉葫芦,再分别利用一根φ15.5mm的钢丝绳头与悬挂相连,让手拉葫芦带劲,然后施工人员拆除悬挂与箕斗相连的开口销及轴销。2.2、在-530m水平罐道横梁上布置1只5t导向滑车(导向滑与罐道横梁之间用一根φ15.5mm钢丝绳头相连,钢丝绳头一弯两股使用),慢绞钢丝绳(φ18.5mm)经导向滑车下落到西侧箕斗底部,并将慢绞钢丝绳配合一根φ15.5mm钢丝绳头及3t卸扣拴到西侧箕斗北边尾绳悬挂十字头相连(φ15.5mm钢丝绳头一弯两股使用),慢慢的松手拉葫芦,使得慢绞钢丝绳带劲而手拉葫芦不带劲后,拆除手拉葫芦与悬挂相连的钢丝绳头。2.3、利用对讲机通知慢绞司机下放慢绞钢丝绳,将西侧箕斗北边尾绳经过尾绳档梁的孔下放到井底。利用气割工具在悬挂与第一副板卡处将旧绳割断,利用慢绞配合φ15.5mm钢丝绳头及2t卸扣先将悬挂拽到巷道内,摆放到巷道不妨碍拖旧绳的地方,然后再将旧尾绳头拽到巷道内。依照同样方法将西侧间箕斗的另两根旧尾绳下放到井底并将其拽到巷道内。2.4、施工人员利用井底巷道顶的锚杆上挂设一个3t的导向滑作为回头滑使用(用10mm厚的钢板制作一个吊耳,吊耳挂设在锚杆上,再将锚杆螺栓紧固,导向滑挂设在吊耳上),再将井底布置慢绞钢丝绳穿过回头滑与新尾绳头相连(钢丝绳打两个结利用3t卸扣与尾绳相连),开动慢绞,将新尾绳头拽至井底铺的大板上,并利用慢绞将尾绳新悬挂拖至大板上,然后施工人员在井底将三个尾绳悬挂做好(做头时尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固)。2.5、待尾绳悬挂做好后,施工人员将慢绞钢丝绳配合一根φ15.5mm钢丝绳头及3t卸扣拴到其中一个悬挂上,然后利用对讲机联系开动11.4kw慢绞上提新尾绳悬挂头,将新尾绳悬挂头到达装载硐室打点平台位置处停止,此时将挂设在箕斗底部的两个2t手拉葫芦分别利用φ15.5mm钢丝绳头与尾绳悬挂相连。2.6、施工人员打手拉葫芦,当手拉葫芦带劲而慢绞钢丝绳不带劲后,拆除慢绞钢丝绳与尾绳悬挂相连的钢丝绳头及卸扣,然后利用手拉葫芦调整尾绳悬挂位置,当悬挂十字头的孔与箕斗底枕头梁的孔对应好后,将轴销及开口销安装好。利用相同的方法将另外两根尾绳悬挂安装好。注意事项:﹙1﹚施工平台搭设所用的70mm厚的大板用10#铁丝捆扎在套架梁上,并且两端钻孔各穿一根棕绳,棕绳捆扎在套架梁上。﹙2﹚利用慢绞放旧绳、上提新绳时,要派人到梯子监视尾绳当梁与箕斗底之间这段距离悬挂有没有刮、碰金属支撑结构梁,一旦发现有,立刻通过对讲机喊话,停止慢绞运行,处理完好以后,继续运行慢绞。﹙3﹚做头时尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固,对称紧固。﹙4﹚挂设新悬挂头以前,要认真检查尾绳有没有翻花,确认好后,再将新尾绳头挂好。3、箕斗带新绳,慢绞拽旧绳3.1、当西侧箕斗的新悬挂头挂好后,拆除施工平台。3.2、施工人员将井底巷道内布置的两台慢绞钢丝绳利用2t卸扣与旧尾绳相连,其中一个慢绞的钢丝绳与两根旧尾绳相连。3.3、利用对讲机联系,上提西侧箕斗(运行速度为检修速度,不超过0.5m/s),同时两台慢绞同时启动往巷道内拽旧绳。慢绞的速度要配合好箕斗的运行速度,当听到停止信号后要立即停车。3.4、当拽到巷道内的旧绳有50米左右时停止绞车运行,将慢绞的钢丝绳扣与旧尾绳的连接解除,同时在开始的位置将旧绳开断,然后在开始拽绳位置重新将旧绳与慢绞钢丝绳连接好,再重复第一次的过程。3.5、反复进行相同的施工程序,直至东侧箕斗底到达装载打点平台位置处停止。注意事项:﹙1﹚在上提西侧箕斗、慢绞拽旧绳的过程中,要在新绳盘、井底锅底仓巷道内派专人进行监护。出现异常情况时,立刻通过对讲机通知停车,问题处理完后,再继续上提新绳、拽旧绳的过程。﹙2﹚在施工过程中,信号传递清晰可靠。4、拆除东侧箕斗底的旧绳头,翻新绳,做新绳头4.1在-530m水平罐道横梁上布置1只5t导向滑车(导向滑与罐道横梁之间用一根φ15.5mm钢丝绳头相连,钢丝绳头一弯两股使用),慢绞钢丝绳(φ18.5mm)经导向滑车下落到东侧箕斗底部。4.2施工人员利用拆除西侧箕斗底尾绳悬挂头相同的方法将尾绳悬挂头拆除,然后慢慢下放11.4kw慢绞,与此同时开动井底巷道内布置的两台25kw慢绞向巷道内拽旧绳。4.3直至将旧尾绳悬挂头落至井底时停止开动11.4kw及井底巷道布置的两台25kw慢绞,此时施工人员将11.4kw慢绞钢丝绳与旧悬挂相连的钢丝绳头及卸扣都拆除,再利用井底巷道布置的两台25kw慢绞将旧悬挂头及旧绳拽至巷道内。利用相同的方法将另外两根旧绳拆除。4.4施工人员将尾绳盘上的余绳吐出,按照矿方给出的尺寸将多余的尾绳开断,在新尾绳每隔10m处刷一道红漆,以便翻绳时辨别尾绳不翻花。4.5施工人员在离尾绳头6米处配合2个Y-20的钢丝绳卡卡一根2米长φ15.5mm的钢丝绳头。然后施工人员利用开始挂设的回头滑及25kw慢绞将尾绳头翻折回头,直至将尾绳头拽至井底,将慢绞钢丝绳配合一个3t卸扣与尾绳上卡设的钢丝绳头相连,并在尾绳头前5米处开始将慢绞钢丝绳与尾绳每隔500mm扎一道铁丝。4.7与此同时装载打点平台的施工人员在临时搭设的施工平台上装新悬挂,施工人员在北侧金属支撑结构的横梁上挂设一个2t的手拉葫芦(利用φ15.5mm的钢丝绳头披在横梁上,再将2t的手拉葫芦挂在钢丝绳头上)、箕斗底尾绳悬挂两边各挂设1个2t的手拉葫芦(2t手拉葫芦利用φ15.5mm钢丝绳头与箕斗底梁相连)。4.8施工人员先利用金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦将新悬挂打起(手拉葫芦与尾绳悬挂之间用φ15.5mm钢丝绳头相连),然后将箕斗底部挂设的2t手拉葫芦通过φ15.5mm钢丝绳头与新悬挂相连,松金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦的同时,拉箕斗底部挂设的2t手拉葫芦,待箕斗底部挂设的2t手拉葫芦完全带劲,而金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦不带劲以后,将金属支撑结构横梁上挂设的2t手拉葫芦及连接钢丝绳头拆除,再将箕斗底部挂设的另外一个2t手拉葫芦与新悬挂相连,调整好尾绳悬挂位置,当悬挂十字头的孔与箕斗底枕头梁的孔对应好后,将轴销及开口销安装好。4.9待新悬挂头安装好后,通过对讲机联系上提慢绞钢丝绳,直至将新尾绳头上提至东侧箕斗底部为止。4.10施工人员检查尾绳是否翻花,确认好穿绳方向后,先剪断第一根铁丝,让新尾绳头穿过对应的尾绳悬挂装置,继续上提慢绞,逐一将铁丝剪断,直至穿过“桃形环”的尾绳足够做新绳头时停止,然后开始卡设尾绳板卡。尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固,对称紧固。利用同样的方法将另两根尾绳头做好。注意事项:﹙1﹚施工平台搭设所用的70mm厚的大板用10#铁丝捆扎在套架梁上,并且两端钻孔各穿一根棕绳,棕绳捆扎在套架梁上。﹙2﹚在施工过程中信号传递要清晰可靠。﹙3﹚在旧绳下放、新绳上提的过程中,必须派专人到梯子间进行监护。﹙4﹚做新绳头前必须确认不翻花。﹙5﹚利用11.4kw慢绞翻绳时,慢绞钢丝绳穿过尾绳档梁时,要派专人到尾绳档梁处观察,确保穿过尾绳档梁的孔正确。﹙6﹚做绳头时,施工人员需下到尾绳挡梁处进行尾绳环长度(尾绳环长度由矿方提供)的测量,满足矿方要求后,方可做尾绳头。5、拆除临时设施,试运转,收巷道内的旧绳5.1待新绳头做好后,拆除临时施工平台,挂设的手拉葫芦等临时设施。收慢绞钢丝绳,拆除导向单柄滑。确认井筒内所有临时设施都拆除后,交予矿方试车。5.2联系矿方准备好的花架车。施工人员按照副井罐笼尺寸将旧尾绳利用气割工具截断。5.3施工人员将每两辆花架车连接在一起,人工将割断的旧尾绳装车,装车时要排列整齐。5.4、当所有旧尾绳都装好车后,联系电机车将旧尾绳倒运至副井,打运至地面。四、校核1、起吊整盘新尾绳用钢丝绳校核新扁尾绳整盘重G=16t,选用钢丝绳扣为6×37-1700-φ28的钢丝绳,破断拉力总和为43.5t。4绳受力,钢丝绳对称夹角为75°,选择动载系数1.1则每根绳受力:T=16×1.1/4sin75°=4.53t安全系数K=P破×0.85/T=43.5×0.85/4.53=8.2﹥6满足使用要求。2、11.4kw慢绞的提升能力及钢丝绳校核尾绳为19.2kg/m,φ18.5mm的钢丝绳为1.6kg/m尾绳悬挂705kg/个,六副板卡180kg钢丝绳承受最大总重GMA*=19.2×70+1.6×70+705+180=2341kg<7000kg11.4kw慢绞满足提升要求。φ18.5mm的钢丝绳破断拉力为23.2tN=23.2/2.341=9.9>6则钢丝绳满足使用要求。五、安全注意事项严格执行《煤矿安全规程》、有关施工安全规范中有关规定外,重点强调以下几条:1、严格执行矿方有关规定,并接受安监部门的监督检查,同时严格执行公司下发的关于起重作业的刚性规定及井下起吊重物的管理规定中有关要求。2、施工人员应穿戴齐全劳保用品,进入现场应戴安全帽,高空及井筒作业,操作人员系安全带并正确挂设。3、井筒作业应采取防坠措施、严防物件落入井筒中,使用的工器具必须系好留绳。4、用对讲机联系时,信号必须清晰、可靠,使用的对讲机必须做到一用一备,只有当信号联系清楚后方可作业。5、严禁酒后进入施工现场,严禁携带烟火进入井筒、井口,动火须报动火措施并经矿方批准方可动火。6、所使用的跳板应绑扎牢固可靠。跳板使用前必须经过检查,有裂纹的跳板严禁使用,跳板搭设不能影响提升系统的运行。7、施工用所有工器具及吊、索具使用前应检查合格后方可使用。钢丝绳及吊索具的安全系数必须符合煤矿安全规定。8、施工期间,绞车队必须安排一名管理人员现场跟班并协调施工期间的有关事宜。9、慢绞操作应由专人进行,并持证上岗。操作时必须有一名专职人员负责联系信号。10、施工期间所使用的信号应事先与绞车司机联系好,做到准确可靠。井底打点室必须设专职人员负责联系信号。11、施工期间,应设专人指挥,所有施工人员应听从统一指挥,不得各行其事。12、施工时,放、收绳速度应保持一致,尾绳与井筒构件无挂刮现象,钢丝绳盘有专人进行监护。13、施工期间,井口由绞车队负责警戒,严禁闲杂人员靠近井口。井下口由施工单位负责警戒。14、用电机车拽旧尾绳时,必须有专人负责沿途观察并传递信号。15、参加吊装作业的工作人员必须有一定的工作经验,并有较强的工作责任心,并严格执行公司下发的关于起重作业的刚性规定及井下起吊重物的管理规定中有关要求。16、在井底巷道作业时,作业地点前后10米设置警戒。16、动火作业须另报动火措施。起吊安全注意事项1、起吊用的葫芦、扣环等必须在地面仔细检查后方可下井。2、利用打设的起吊锚杆作为起吊点,起吊手拉葫芦及吊具选用满足安全系数的起吊工器具进行起吊,起吊前认真检查顶板、生根点情况,并派专人观察顶板和起吊点,如有异常情况立刻停止起吊。3、起吊重物时,由专人统一指挥,起吊物件下方、设备移动的前方、倾倒和摆动方向严禁站人。4、需要两部及以上手拉葫芦配合使用时,拉葫芦人员站位不能站在设备的受力方向、倾倒和摆动方向,并做好随时安全撤离的准备。5、多人合作抬运物料时,要喊号子,号子与行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无倾倒趋势的地方,以防发生意外。6、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力,不得过猛过快起吊重物;需在空中停留时要将小链挂在大链上固定;葫芦严禁单链使用。7、起吊前将起吊工具逐渐张紧,使重物微离地面进行试吊,进行对起吊器具、起吊点的检查,确认安全后,方可继续起吊。当起吊物件起不动时,停止起吊,查明原因,排除故障。禁止强行起吊。8、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查设备的完好性及可靠性,防止出现卡链,断链现象。六、人员组合及工期安排1、工期安排?2013年9月?日至?2013年9月日2、人员组合项目经理:吴泽勤?技术负责人:孙月成?安全负责人:彭道平?质?检?员:司继雄、陈玉奇?机?工:41人电?工:8人焊?工:6人?总?计:60人七、施工用工具及材料序号名称规格型号单位数量备注1吊车50t台班52吊车30t台班53自吊车8t台班204钢丝绳头φ28mm根25钢丝绳头φ21.5mm根46钢丝绳头φ15.5mm根127钢丝绳头φ12.5mm根68钢丝绳头φ9.3mm根6保险绳用9卸扣3t/2t/1t个各610大板70×300×2500块1011大板70×300×5000块612大锤把213气割工具套314焊接工具套115电焊机台116铁丝10#Kg10017棕绳φ20米20018风包个219风管φ16米15020风动扳手把221手拉葫芦3t/2t/1t个各522钢丝绳φ18.5mm米15023慢绞11.4kw台124慢绞25kw台225道木块626保险带副6027钢丝绳卡Y-20/Y-18个各1028槽钢[10米10

篇5：煤矿主井更换主提升绳箕斗安全技术措施

一:工程概况??本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、JDS6.5/90×4型箕斗更换,主要包括:主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。为保证施工过程中施工人员安全,保证设备安装质量,确保劳动组织合理有序,按时完成施工任务,特制定本措施。二:人员组织更换成员分工责任表姓名职务分工职责郭红兵矿长组长、总指挥负责各项工作的命令下达和指导邹栓营采煤副矿长副组长贾海宾安全副矿长副组长负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟经营副矿长副组长负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作高海建机电副总成员负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民调度室主任成员负责各系统人员任务的部署,放新绳、收旧绳人员的安排工作张继海安检科长成员负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇机一队队长成员负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟机一队书记成员王卫星机电科副科长长成员王博吊车联系、材料组织杨德朝班中餐供应参加人员:工程项目施工小组负责人人数换绳放绳组范修刚20人起吊组刘春民12人打座卡组樊高坡5人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚3人换箕斗座卡组樊高坡5人起吊组刘春民12人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚2人起重组付松利1人三:施工地点:主井口四:施工时间:2014年3月30日8:00-4月3日22:00五:各步骤时间安排:编号施工项目时间现场负责人安全负责人质量验收人1更换主提升绳,拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星2更换副箕斗;拆除旧箕斗、安装配重架子,拆除旧钢丝绳3月31日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星3更换主箕斗;拆除旧箕斗,安装配重架子;更换主箕斗卸载曲轨4月1日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星4更换副箕斗卸载曲轨;调整卸载曲轨位置,固定电控过卷,到位,终端传感器4月2日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星5绞车试运转,装卸载处溜煤板调整等4月3日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星六、技术措施:1、更换主提升绳(1)准备工作:1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查,并向领导小组汇报检查结果。检查重点工序明细表序号检查工序标准施工负责人验收人1准备四个空绳盘坚固、转动灵活、绳盘与绳盘架不摩擦邢红伟姚定宇2工业区支扒杆角度对称、底脚支点挖坑确保固定牢靠邢红伟姚定宇检查方法为:将四盘新绳(两盘左捻/两盘右捻)依次用扒杆支撑,将每根长度为565m的Φ24mm钢丝绳,缓慢转动绳盘将新钢丝绳缠到空绳盘上。钢丝绳转运过程中,由姚定宇亲自在钢丝绳上用破布进行缠绕摩擦,检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、麻坑、有无打死弯现象。如钢丝绳表面防锈油较多,还需要对丝绳进行清洗。检查结束签字确认。此项工作由王卫星进行验收确认。1.2由邢红伟负责把四个绳盘按照现在旧绳捻向顺序,左捻-右捻-左捻-右捻顺序依次摆放在主井口东部,前后摆放各两盘,绳盘之间预留2米位置,保障缓慢放绳时的人员安全。钢丝绳底盘用锚杆固定,确保放绳过程中绳盘不得移动。此项工作由姚定宇负责验收。3月29日12:00以前固定完成。1.3由邢红伟负责将两个十吨手拉葫芦检修后,悬挂在主井防撞梁上做为起吊箕斗用。葫芦检修和钢丝绳吊挂工作完成由姚定宇负责验收确认。1.4由苗青献负责将20副八连卡和16副方座卡以及4个卡绳器(楔块用煤油清洗干净),检查完好后用电梯转运至主井六楼。此项工作由樊高坡负责验收确认。1.5由邢红伟负责将箕斗吊挂平台、悬吊挂装置及乘人间上的积煤清理干净。并在检修前将伞帽摘除。此项工作由姚定宇负责验收确认。1.6由邢红伟负责对氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、一吨手拉葫芦等物品进行检查确认。确认无事后29号18点前用电梯运至主井塔三楼,氧气瓶、乙炔瓶不能同时放入电梯。工作完成由姚定宇负责验收确认。1.7由徐德伟负责在安全回路中串接事故信号引至主井六楼,并进行三次试验确认,确保灵敏可靠,以便拆除8连座卡时联系停车。此项工作由刘春民和樊高坡负责确认。1.8由刘春民负责对讲机充电、校验,确保通话畅通,以便现场负责人和绳盘处人员进行动停车联系。此项工作由段军伟负责验收确认。1.9由邢红伟负责在30号10点前将φ40mm铜棒,钢刷,焊机,架板等工具材料.运至主井四楼。此项工作由段军伟负责验收确认。(2)施工步骤2.1由现场负责人姚定宇通知主井车房徐德伟把主罐箕斗提到正常卸载位置,然后停车、停电。工作完成徐德伟汇报,然后由姚定宇验收确认。2.2由姚定宇下达命令邢红伟负责用天车把滚筒上盖吊起,放到车房西侧开阔地带。工作完成由姚定宇验收确认。2.3由李西明负责从主井车房滚筒西侧经滚筒上面下放Φ29mm新棕绳,确保新棕绳沿钢丝绳下放至四楼,然后从套架下方经四楼窗口下放至钢丝绳盘处,用两副Y-35钢丝绳扎头将棕绳与新钢丝绳相连,上提钢丝绳,使新钢丝绳经四楼窗口进入8楼绞车房,绕过车房滚筒,下放到主箕斗吊挂处,然后在吊挂油缸旧绳外侧经楔形环做绳鼻,并在绳鼻上每根打7副Y-25型钢丝绳扎头,每副卡子间距150mm。(主绳打马鞍、副绳打U卡),并把新绳捋顺张紧。每一步工作完成必须由姚定宇验收确认。2.4依此程序,将四根新钢丝绳全部固定在吊挂油缸楔形环上。工作完成由姚定宇验收确认。一确认U形卡数量和坚固程度;二确认新钢丝绳捻向是否与旧绳相符;三确认四根新钢丝绳都要拉紧。2.5由姚定宇通知车房徐德伟0.5米/秒开车,下放主箕斗5m停车;然后通知苗青献打一副8连卡,以后按同样开车速度每隔25米打一副8连卡。此项工作由樊高坡验收确认,确认正常后与车房徐德伟联系动停车。2.6由姚定宇负责与徐德伟联系将副箕斗在距离正常卸载位置1.5m处停车,停电,然后通知苗青献在主箕斗侧旧绳上打卡绳器,在卡绳器上方分别再各打1个方座卡,然后用粉笔标记,由苗青献、张成玉专人看守,静置十分钟,确认钢丝绳不下滑,再紧一遍座卡螺栓。此项工作每一步完成都要由姚定宇确认验收。2.7由邢红伟负责用两个十吨手拉葫芦将副箕斗用钢丝绳兜住上提200mm,静置十分钟,如果再次观察标记没有变化,上提箕斗1.5m,使滚筒处的钢丝绳处于松弛状态,由苗青献负责再紧一遍座卡,并安排人员专人看守。2.8由邢红伟负责将旧绳从楔形环上去掉,新绳穿入楔形连装置并按照间距150mm打7副Y-25型钢丝绳轧头。此项工作必须由姚定宇现场安全确认。一确认一次只能拆一根旧绳,待新绳上足4副卡子后方可拆卸下一根旧钢丝绳;二确认新绳与旧绳捻向要保持一致。2.9待四根新钢丝绳卡子全部上好后,依次由邢红伟负责松手拉葫芦,苗青献负责拆座卡和卡绳器。此项工作由姚定宇验收,在确认不影响绞车运行后,通知车房徐德伟以0.5m/s速度开车,下放副箕斗。2.更换箕斗(1).准备工作:1.1.由邢红伟负责提前准备把新箕斗的有关零件部件进行组装。1.2.由李西明负责准备新架板(5mⅹ0.2mⅹ0.05m)25块,长8m的工字钢四根,40#工字钢2根,在井口进行搭棚。1.3.由邢红伟准备并检查起吊工具,10吨手拉葫芦六个,供应科联系15吨吊车一台及各种钢丝绳头,卡绳器,绳头等。1.4.由邢红伟负责提前拆除二楼所棚铁板和暖气管及工作开始时拆除井口栏杆,加装临时护栏,并做好防护设施安装。1.5.由邢红伟负责把旧箕斗上方的积煤彻底清理干净。1.6.由邢红伟将新吊挂装置运至四楼,并在5楼套架上用新4分钢丝绳固定一直径φ250mm滑轮。。1.7.由苗青献用煤油清洗卡绳器内芯。1.8.由徐德伟负责在主井口装设事故停车信号,并提前试验好,确保信号灵敏可靠。1.9每一项工作结束都要由姚定宇亲自现场验收确认。(2)、施工步骤:2.1.由姚定宇通知车房徐德伟把副箕斗以0.5米/秒速度提到箕斗下放距离井口平面3m位置停车、停电,然后由邢红伟拆除井口周围的临时护栏。2.2.由邢红伟负责用40#的加强工字钢两根棚在井口副箕斗下方,主箕斗下方安放4根矿工钢,间隔受力要均匀。用提前准备好的木板严密铺设在40#工字钢上,并用钯锔固定。2.3.由邢红伟负责准备4mφ22mm的钢丝绳在事先铺设的40#工字钢上绕两圈,绳头与尾绳用6副Y-32钢丝绳扎头连接牢固。2.4.由姚定宇与主井车房徐德伟联系以0.5m/s开车,此时卢亚强在主井口手握停车信号,随时做好停车准备。将主箕斗下放1-1.5m,直到尾绳葫芦与箕斗的连接装置不受力,新打的卡子和40#工字钢受力。箕斗下降0.5m,停滞30分钟观察尾绳所打卡子不受力,由姚定宇现场确认无误后继续联系徐德伟将箕斗下放1m,直到合适位置停车停电。2.5.由苗青献在六楼主箕斗侧打卡绳器,并在每个卡绳器的上方再各打1副方座卡,打好后用粉笔标记苗青献负责看守。2.6.由邢红伟负责在副箕斗两侧用4个十吨手拉葫芦,2个串挂在一起挂在箕斗上,使箕斗下放时落到井口平面及副箕斗主提升绳上提到一定高度不受力时还要有一定余量。2.7.仝松舞负责拆除尾绳悬挂部分,将尾绳葫芦与箕斗连接处的销子去掉,拆除后把尾绳葫芦放置井筒边上,并用8#铁丝固定好。2.8.尾绳拆除后由邢红伟负责用手拉葫芦上提主箕斗直到悬挂装置不受力,并由邢红伟负责拆除旧悬挂装置,用手拉葫芦缓慢下放主箕斗,使箕斗配重下方与井口架板距离100mm左右时停止。由姚定宇现场确认后仝松舞负责拆除配重块及框架。2.9.由仝松舞负责拆除箕斗与罐道绳相连的8个罐耳。然后由付松利负责指挥吊车配合,吊着箕斗的下方向缓慢外移。2.10.邢红伟负责手拉葫芦下落到距离井口平面100-150mm时,停止手拉葫芦下放,由付松利负责指挥用15T吊车牵引箕斗下部,缓慢往外出,在外出的过程中手拉葫芦继续下放,吊车、手拉葫芦配合受力均匀,直至旧箕斗移除主井口。2.11.旧箕斗拆除后用吊车把新箕斗平吊往井筒位置,待箕斗上部进入到井口时由邢红伟负责挂手拉葫芦,将箕斗上部提起,付松利负责吊车挂箕斗往里送,手拉葫芦往上提起箕斗,拉到适当位置时停止,新箕斗悬挂绳头位置为U型槽,绳头穿好后,邢红伟负责用20mm的钢板焊接封口。2.12.新箕斗到位后,由仝松舞负责装罐耳、调绳油缸,悬挂装置以及箕斗配重,尾绳吊挂。2.13.新箕斗全部组装好后,在主箕斗侧由苗青献负责打座卡,邢红伟负责挂两个10t手拉葫芦,并将新绳装入吊挂楔形装置,固定牢固。旧绳头拉出,待四根新绳全部安装好后,松手拉葫芦使主提升绳受力,苗青献负责拆除卡绳器以及井口架板槽钢。2.14.姚定宇负责联系徐德伟以0.5M/S开车把副箕斗提上来,同时苗青献负责拆除八连卡,旧绳与新绳分离,旧绳盘到位于主井东侧的绳盘上,将副箕斗提到位,拆除旧绳,箕斗和钢丝绳更换完毕。按以上步骤对主箕斗进行更换。2.15.新箕斗更换完毕,胡矿德下主井底量取装载位置打压调绳器使每根主提升绳全部受力。3.更换溜煤板和曲轨(1)准备工作更换溜煤板主要以气割、电焊为主,姚定宇负责施工人员严格按气割、电焊安全措施执行。1.1.在更换接煤板之前三楼煤仓存满原煤,上方邢红伟负责用木板铺严。姚定宇负责安全确认。1.2.由邢红伟负责将新溜煤板、新曲轨、曲轨垫板、20mm钢板、25mm钢板,6m槽钢、6m矿工钢用箕斗提前运至主井三楼。所有备件要用8#铁丝固定牢固,由邢红伟负责安全确认。1.3.螺栓,2T、3T手拉葫芦、氧气、乙炔、电焊机、木板、钯锔、小绳头等工具由邢红伟负责利用电梯提前运至主井三楼。氧气、乙炔必须分开装运,由姚定宇现场负责确认。由刘春民负责电焊机的接线和打临时接地线以及现场看守。(2).施工步骤2.1.由姚定宇负责联系徐德伟先将箕斗下放到合适位置后,由邢红伟负责在三楼套架内及煤仓里用木板铺严并用钯锯固定牢固。2.2.由仝松舞负责用氧气拆除旧溜煤板和固定槽钢以及平台部分障碍护栏,邢红伟负责用3T手拉葫芦牵引下放。2.3.邢红伟负责按照图纸标准用2T手拉葫芦把新溜煤板拉到位置后固定。用槽钢、11#矿工钢截割成合适的尺寸由仝松舞负责进行加固焊接。2.4.由邢红伟负责用2T手拉葫芦挂在安全适当位置绑好旧曲轨逐一卸除曲轨上的螺丝,旧曲轨拆完后拆垫板。2.5.邢红伟负责将新曲轨用螺丝和垫板链接好。2.6.由仝松舞负责在安装曲轨位置的梁上分别提前焊上调整卸载轴与曲轨的间隙钢板,在主箕斗侧用钢板尺寸为20mm*350mm*1100mm,付箕斗用钢板尺寸为25mm*350mm*1100mm。2.7.邢红伟负责根据溜煤板的位置量取曲轨的卸载位置,用手拉葫芦把新曲轨吊放好后由仝松舞负责逐一焊接。2.8.装好一边曲轨后拆除井架上的木板,姚定宇负责联系徐德伟用慢速上提箕斗检验曲轨位置是否合适2.9.找正合适位置后棚好井架架板依据尺寸安装另一侧曲轨,全部焊接牢固,紧固螺丝。2.10.由邢红伟负责拆除架板、手拉葫芦、绳头等物品,由姚定宇负责联系徐德伟慢速试车,先空载运行,确定好停车卸载高度再在箕斗上焊接停车开关铁板,用低速开车到停车位置、过卷位置。最后由仝松舞焊限位开关扁铁。2.11.全部工作完成,由姚定宇现场确认,并联系徐德伟重载试车。七.更换钢丝绳安全措施:1.在施工过程中发现不安因素,要听从安检人员和总指挥的指挥。2.长座卡卡新绳时应用破布包好新绳以防损坏。3.所有参加换绳工作人员必须听从统一指挥,不得打骂嬉闹,严禁迟到早退,中途离开工作地点,有事必须请假。4.凡进入现场工作人员,必须戴矿帽,靠近井筒必须佩带合格的保险带。5.施工过程中严禁上下同时作业。6.打座卡时六楼绳孔必须密封,动车前去掉。卡绳器打在两根并排的40#工字钢上,工字钢应用8#铁丝固定。7.工作前必须对保险带进行详细检查,确保完好。8.需用电焊、气割时,严格按操作规程施工。氧气瓶、乙炔瓶相隔6m放置,离火源10m,氧气回火阀完好。9、气割地点应准备两个完好的灭火器和一个盛满水的水桶,确保有畅通的水源。10.主井口应设专人把守,拉起警戒,闲杂人员严禁靠近。11.提前检查氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、倒链、吊挂钢丝绳、卡绳器、绳卡、绳头、手拉葫芦等,确保完好。12.工作期间,主井车房由专职电工将高压电停掉,并挂牌,必须专职负责人联系方可送电。13.每一程序工作结束必须通知现场负责人,每一程序开始,必须由现场负责人通知,方可进行。14.工具材料应远离井筒,严防井筒坠物,井底煤仓门必须锁死,施工期间严禁靠近。15.在拉绳期间绳盘两侧15米处拉警戒绳,警戒绳内非施工人员严禁站立、停留。四根新绳放在旧绳同一侧,起吊时受力方向上和重物下禁止站人。16.主井车房、主井口电话,对讲机必须保证联系畅通。17.主井车房由主司机开车、副司机监护并安排一名维修电工监视。18.主井车房和主井六楼事故信号必须完好,提前进行各项保护试验,确保灵敏可靠。19.用手拉葫芦起吊箕斗时,先拉100mm,静置10分钟,确认卡绳器处无变化,方可继续上拉手拉葫芦。20.在起吊箕斗的同时,六楼看卡绳器的人员要密切注意卡绳器及钢丝绳的变化情况,有异常及时联系停止工作。21.在主箕斗起吊到位后,手拉葫芦的拉链必须固定,防止手拉葫芦打滑。22.上架人员必须佩带完好的保险带并固定在牢固地点,工具用白布带系牢,严禁两人串挂一个保险带。23.严禁血压不正常,有心脏病等其他不适从事高空和井筒作业人员进行高空和井筒作业。25.进行电焊气割作业时,应由熟悉业务有操作证人员进行操作。26.电动工具要提前接好,仔细检查,做到绝缘良好。27、打座卡时,必须将绳进行清洗,并用破布擦干净,防止绳上有油污,造成张紧力不够,钢丝绳下滑。28、拆除8连卡时,必须设专人观察8连卡位置,用提前安装在6楼的事故信号自行停车,绞车司机和拿对讲机人员时刻保持联系。29.工作结束后清理现场,留专人观察一小时,确认无事后方可收工。八.更换箕斗安全措施:1.在施工过程中发现不安因素,要听从安检人员和总指挥的指挥。2.所有参加检修工作必须听从统一指挥,不得打骂嬉闹,严禁迟到早退,中途离开工作地点,有事必须请假。3.凡进入现场工作人员,必须戴合格矿帽和安全带。4.施工过程中严禁上下同时作业。5.打座卡时六楼绳孔必须密封。卡绳器打在两根并排的大工字钢上,工字钢应用穿丝固定。6.工作前必须对保险带进行详细检查,确保完好。7.需用电焊、气割时,严格按操作规程施工。氧气瓶、乙炔瓶相隔6m放置,离火源10m,氧气回火阀完好。8、气割地点应准备两个完好的灭火器和一个盛满水的水桶,确保有畅通的水源。9.主井口应设专人把守,拉起警戒,闲杂人员严禁靠近。10.提前检查氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、倒链、绳卡、绳头、手拉葫芦等,确保完好。11.工作期间,主井车房由专职电工将高压电停掉,并挂牌,必须专职负责人联系方可送电。12.每一程序工作结束必须通知现场负责人,每一程序开始,必须由现场负责人通知,方可进行。13.工具材料应远离井筒,严防井筒坠物。14.主井车房、主井口电话,对讲机必须保证联系畅通。15.主井车房由主司机开车、副司机监护并安排一名维修电工监视。16.用手拉葫芦起吊箕斗时,先拉200mm,静置10分钟若卡绳器处无变化,方可继续上拉倒链。17.在起吊箕斗的同时,六楼看卡绳器的人员要密切注意卡绳器及钢丝绳的变化情况,有异常及时联系停止工作。18.上架人员必须佩带完好的保险带,工具用白布带系牢,严禁两人串挂一个保险带。19.严禁血压不正常,有心脏病等其他不适从事高空和井筒作业人员进行高空和井筒作业。20.进行电焊气割作业时,应由熟悉业务有操作证人员进行操作。21.电动工具要提前接好,仔细检查,做到绝缘良好。22、拆除旧箕斗下方配重块,必须4人一组,精神集中,严防配重块脱落伤人。23.工作结束后清理现场,井口护栏重新搭设好,留专人观察一小时,确认无事后方可收工。?二〇一四年三月二十四日