某某矿副井更换首绳安全技术措施

篇2：胶带机巷机尾给煤机更换烧焊安全技术措施

一、工程概况

根据矿领导安排,我单位在4月份停产检修期间负责更换11-2主运胶带机巷机尾带式给料机1台(靠近机头方向的),在施工过程中需要现场气割及焊接,为保证施工安全,特编制本措施。

二、施工组织管理:

本工程安全责任归机电口管理,业务指导及监管部门为机电管理办公室,现场施工监督由机电安装队负责。

本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员,技术负责人为孔昊,施工参与人员为机电安装队机电班职工。

三、施工地点(范围)及时间:

施工地点:11-2主运胶带机巷机尾带式给料机处

施工时间:2013年4月20日~2013年4月30日

四、施工类型:氧气-乙炔气割、焊接

五、施工工序或流程

1、提前准备好施工所需材料如薄铁皮、铰链、大门铁皮联系运输打运到施工地点。

2、提前准备好施工所需工器具并对氧气瓶、乙炔瓶、输送带、仪表、电焊机、钳把线等进行全面检查,确认无问题后方可入井。

3、施工提前一个小班,通知矿调度,并由矿调度通知测气员、安监员。

4、认真贯彻本措施到每一个参与施工人员,经抽问合格后方可施工。

六、安全注意事项:

1、施工前向施工人员贯彻施工措施,所有施工人员必须由施工负责人统一指挥。施工前检查劳保用品和施工所用器械工具。

2、氧气瓶、乙炔瓶下井在罐笼内应分层放置,并严禁与人员同罐混装。

3、电焊工必须持证(焊接与热切割资格证)上岗严守烧焊规程,按规程穿戴好劳保用品。

4、施工前,清理施工地点前后两端各10m井巷范围内的杂物及易燃易爆物并用水将周围洒透,烧焊现场必须有1根专用洒水管,设专人洒水,施工期间不得出现断水现象,现场必须有2个有效的干粉灭火器,0.3m?黄砂,并置于进风侧,现场施工人员必须懂得灭火器的使用方法。

5、施工现场必须有专职安监员、测气员现场监督。施工时必须经测气员同意,当测气员测得施工地点周围20米范围巷道顶部和支护背板后瓦斯浓度达到0.5%时严禁烧焊,并随时将周围安全环境状况向矿调度汇报。

6、施工现场上风侧悬挂瓦斯便携仪,并有人随时观察瓦斯便携仪读数,当瓦斯浓度达到0.5%时,严禁施工。

7、施工过程中,应安排专人对作业地点附近20m范围内进行巡查,一旦发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业,并对作业地点进行洒水降温处理。

8、1.5m以上高空作业时,人员要佩戴保险带,所用工器具必须有防坠措施。

9、使用的氧气瓶及乙炔瓶必须齐全完好,无泄漏,乙炔瓶必须有防回火装置。乙炔瓶及氧气瓶要置于巷道进风侧,两瓶相距不小于10m,两瓶距施焊地点均不小于10m;

10、乙炔瓶必须位于氧气瓶进风侧下侧。

11、动电焊时,电焊机外壳接地必须可靠,电焊机必须放置于干燥处,地线必须设在试焊点附近。撤搭火时必须由专职电工操作,且严格按停送电操作规程进行操作。

12、施工完毕,在烧焊处洒水降温,并留跟班人员现场监督1小时,确认无问题后方可离开。

13、烧焊时,必须有我单位队跟班人员现场跟班。

14、准备施工时由施工负责人向矿调度汇报经矿调度同意后方可施工,施工完毕再次向矿调度汇报。

15、烧焊切割下来的物件及切割部位应及时晒水降温,防止烫伤人员。

16、施焊作业时,施焊点1m范围内有电缆,必须用薄铁皮将电缆包裹起来或用薄铁皮将施焊点与电缆隔开,切割时严禁将火焰指向电缆方向,防止烫伤电缆。

17、登高切割时严禁人员从施工点下方穿过,防止火花烫伤人员。

18、火种及施焊器具在入井和升井时,凭本施焊措施分别在井口进行登记。

19、火种由施焊人员保管。

20、由于煤仓下口淋水大,施焊人员在淋水较大处作业时必须戴好绝缘手套、穿电工绝缘靴。

21、在皮带机上方施工时,必须在皮带机停止运行期间(将皮带机停电闭锁),并派专人与皮带机司机联系好,防止皮带机意外开动,皮带上方有水时必须在皮带上方搭设防滑木板用于人员站位施工。

22、皮带机司机若要开动皮带,必须经我单位专人同意后方可开车。

23、烧焊有火花掉落到皮带上时必须专人用水管洒水,防止烫伤皮带。

24、在煤仓下口施工时,必须在煤仓上口安设专人警戒,防止人员扔杂物进煤仓。

25、氧气、乙炔使用时,应检查接头及胶管是否漏气,压力表指针是否灵活,开启氧气、乙炔阀门时,人员严禁正对压力表,用力要平稳,慢慢开启。

26、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留1~2kg/cm2的剩余压力。

27、停止烧焊时,应将氧气、乙炔瓶阀门关闭,再将减压器及调节螺母拧松,打开割炬中氧气阀门,将氧气带中氧气、乙炔放出。

28、割炬点火前,应检查其连接处各气阀的严密性。如漏气,严禁使用。

29、不准将正在燃烧的割炬随意卧放在地面上。

30、做到文明施工,施工现场保持环境卫生,工完料尽,场地清洁。

篇3：大修绞车更换齿轮油安全技术措施

为了认真实施大型设备周期性大修计划,保证矿井安全生产,使大修工作如期、有序、安全、顺利进行,特制订大修绞车更换减速机齿轮油安全技术措施。

一.组织措施

1、成立领导小组:

组长:翟长松

副组长:郭风遂赵彦钊

成员:郭建伟范书军申爱锋蔡书超

蔡有建冯振军绞车司机

领导小组的任务:组织实施绞车检修、更换齿轮油的全面工作。

领导小组下设办公室,办公室设在调度室,指定一名副组长负责协调工作。

安排专人负责做好施工进度专项记录,每班向矿调度汇报施工进度;

检修期间,机电运输科和调度室要做好各部门之间的协调工作,确保检修计划的有序进行。

二.工作地点:主、副井车房

三.工作时间:2013年3月18---19日

四.施工单位:机电队

五.施工负责人:郭风遂

六.工作任务:绞车检修、更换减速机齿轮油

七.技术措施:

检修开始前,所有工作人员必须全部到场,由负责人贯彻学习施工措施,施工期间如遇特殊情况,现场负责人有权临时决策,并及时向调度室汇报。

准备好所有工具和200l柴油、300l新齿轮油;新齿轮油要与原齿轮油质量相符(按《使用说明书》规定选定优质标准);

换油前,要关闭绞车全部电源,至闭锁位置并挂停电警示牌;

先拧松打开减速机油箱底螺丝,将油放到准备好的合适的器具中,并倒入准备好的空桶中。注意不要将油流到地下;

将减速机油放干净后,用准备好的柴油倒入减速机箱里,并反复冲洗,直到冲洗干净后控干柴油,并将油箱底螺丝拧紧。注意不要将柴油撒到地下;

然后开启新油油箱。在开启新油油箱前,要先把油桶上面的灰尘清理干净,以防开盖后杂物进入油内;

注入新油的方式采用油抽抽入法。注意油抽在使用前要清洗干净,不要有灰尘和杂物,以防污染油质;

300l新齿轮油注入减速机箱体后,拧紧箱体上盖螺丝;

清理工作场所有的油桶、杂物、工具等物件;

在组长的统一指挥下取下停电警示牌,合闸送电,进行试车运行。

八、安全措施:

1、工作人员要穿工作服、穿防滑鞋、戴手套;

2、搬运油桶时,所有人员要服从现场负责人的统一指挥,动作要协调,以防油桶滑落伤人;

3、在换油过程中,注意油溅出或撒落到工作人员的身上或脸上;

4、大修工作要在组长的统一领导下进行,各工作人员服从指挥,协调配合。

宏发煤业机电科

2013年3月17日

篇4：西胶更换风水管路安全技术措施

一、工程概况

西胶风水管路锈蚀严重,无法满足西胶正常使用,现需要更换。为确保安全施工特编制此安全技术措施。

二、施工地点

西胶机巷

三、时间安排

以实际申请时间为准

四、施工前准备工作

(一)施工前组织施工人员学习并熟知本措施;

(二)施工前将所需材料、工器具准备好,带到施工地点;

(三)用皮带机打运前,检查皮带是否跑偏;

(四)用皮带机打运前检查皮带机语音信号、沿线急停是否正常,确保完好;

(五)安装风水管路前仔细检查风水管路闸阀,闸阀打到停止位置并挂牌。

五、施工步骤

(一)装车、打运

1.将两寸钢管装入叉车内,用1t拉葫捆绑,从西轨运到西胶机尾。

2.运到西胶机尾平巷段,卸下放在水沟上。

(二)用皮带机转运

1.将皮带机溜空,选皮带较好段停在机尾平巷段。

2.停皮带机,按下皮带机急停开关并闭锁。

3.将管子整齐排在皮带上,每处不得超过8根(两寸钢管,高度不超过上皮带边高度);每处管子间距不得小于2米(便于卸下)。

4.管子装齐后,施工人员恢复装管子处的皮带机急停开关,走到卸管子处前方的语音信号旁边;用语音信号通知皮带机司机,手动开车,皮带机速度控制在1.5m/s以下,将管子运动安装地点。

5.施工人员观察管子到位后,发停车信号,拉急停开关并闭锁,通知皮带机司机开始卸管子。

6.每处管子集中卸下,摆放整齐,靠帮码放在水沟上;然后按同样工序卸下一处管子,卸完为止。

(三)安装

1.安装水管

(1)停水:将机尾风门外三岔门处供西胶机尾水阀关闭,挂“正在施工,请勿送水”牌;在西胶机巷无压风门处关西胶机巷供水闸阀,挂“正在施工,严禁供水”牌。

(2)泄水管内的水压至零。

(3)除去旧水管固定u型卡,将旧水管拆除,靠帮放在水沟旁。

(4)安装新水管:加垫子,上螺栓紧固法兰盘;安装u型卡固定水管。

(5)用管子堵头将新、旧水管封堵牢固。

(6)试送水,检验新水管是否跑、冒、滴、漏,如有,查明原因停水进行处理。

(7)按上述方法将水管更换完毕。

2.安装风管

(1)停风:在西胶机巷无压风门处关西胶机巷供风闸阀,挂“正在施工,严禁供风”牌。

(2)泄风管内的风压至零。

(3)除去旧风管固定u型卡,将旧风管拆除,靠帮放在水沟旁。

(4)安装新风管:加垫子,上螺栓紧固法兰盘;安装u型卡固定风管。

(5)用管子堵头将新、旧风管封堵牢固。

(6)试送风,检验新风管是否跑、冒、滴、漏,如有,查明原因停风进行处理。

(7)按上述方法将风管更换完毕。

(四)回收

1.将风水管子每10根放在一堆,包含管子包箍、密封圈。

2.将皮带机溜空,选皮带较好段停在旧管子堆处。

3.停皮带机,按下皮带机急停开关并闭锁。

4.将管子整齐排在皮带上,每处不得超过10根(两寸钢管,两头不带法兰盘,高度不超过上皮带边高度);每处管子间距不得小于2米(便于卸下)。

5.管子装齐后,施工人员恢复装管子处的皮带机急停开关,走到机头平台处的语音信号旁边;用语音信号通知皮带机司机,手动开车,皮带机速度控制在1.5m/s以下,将管子运动机头平台处。

6.施工人员观察管子到位后,发停车信号,拉急停开关并闭锁,通知皮带机司机开始卸管子。

7.将旧风水管子卸下,整齐摆放在叉车内,装齐后用3t拉葫捆绑,叉车前方用锚联网封堵严实,再用φ12.5及以上钢丝绳分三道将锚联网捆绑牢固;管子卡箍、密封圈放入矿车内。

8.经25°斜巷绞车松下,经副井运到瓦斯泵站旁,卸到瓦斯泵房院内码放整齐;按同样工序回收其他管子,回收完为止;统计管子根数、包箍和密封圈个数并记录。

六、安全注意事项

(一)装车安全注意事项

1.叉车用斜木塞塞牢,防止串动。

2.两人抬管子,走路要缓慢,防止摔倒或管子脱落伤人;装车时要轻放,防止损伤管子防护层。

3.管子装车要整齐,长度不得超过4.8米。

4.用拉葫捆绑要牢固。

(二)打运安全注意事项

1.用连杆牵引,不得抵车。

2.经过西胶机尾风门时,两道风门不得同时开启。

3.人力推叉车期间,施工人员不得站在叉车两侧。

4.卸管子前,叉车要掩实,防止串动。

5.卸管子时,施工人员不得站在叉车上,要站在叉车两端,抬管子时要同时用力,轻放在水沟旁。

(三)用皮带机转运安全注意事项

1.皮带机装、卸管子地点要求必须有灵敏可靠的声光信号和急停开关,确保在紧急情况下,能立即打点停车。

2.皮带机装、卸管子地点附近环境要良好,前后5m内道路畅通(无积水、无淤泥、无杂物等)。

3.皮带机运管子期间,装、卸管子地点15m范围内严禁有人作业。

4.出煤时严禁运管子。

5.皮带宽度小于1100mm时严禁运管子。

6.运管子时必须指定现场负责人,装、卸管子地点安排专人联系信号;皮带机司机必须确认信号后方可开、停皮带机。

7.运管子前,空载运转,并由专人对皮带机进行检查。确保皮带机架稳固,托辊齐全转动灵活,皮带无破裂,接头牢固平整,皮带不跑偏、不打滑;保护齐全可靠。在确认完好后方可运管子。

8.运管子时,运管子距离内严禁其他作业、行人。

9.皮带机司机要集中精力,注意接听信号;如有异常情况,立即停车联系运管子人员。

10.斜巷内卸管子时,站在下方的施工人员先抓牢管子,站在上方的人方可抓住管子;防止上方的人先抓,在下方的人抓管子时将上方的人带倒。

11.放管子时要轻放,摆放整齐,防止损伤管子防护层。

12.所有运料人员只有在运料结束后方能离开现场。

(四)安装安全注意事项

1.安装前将风水管路闸阀全部关闭,挂“正在施工,严禁供水(风)”标识牌。

2.将风水管路泄压至零。

3.拆管子时,一人扶牢管子,另一人拆管子包箍,防止管子倾斜伤人。

4.装管子时,垫子要对齐,法兰螺栓要对称上紧,防止挤伤垫子,造成接头跑冒滴漏。

5.管子接好后,要及时安装固定管子的u型卡和两通处的球阀。

6.每天安装工作结束前,将新旧管子的堵头上齐,然后取下“正在施工,严禁供水(风)”标识牌,供水(或供风),检验是否跑冒滴漏;如果有跑冒滴漏,挂“正在施工,严禁供水(风)”标识牌,待处理完毕,供水(或者供气)正常后方可离开。

(五)回收安全注意事项

1.皮带机装、卸管子地点要求必须有灵敏可靠的声光信号和急停开关,确保在紧急情况下,能立即打点停车。

2.皮带机装、卸管子地点附近环境要良好,前后5m内道路畅通(无积水、无淤泥、无杂物等)。

3.皮带机运管子期间,装、卸管子地点15m范围内严禁有人作业。

4.出煤时严禁运管子。

5.皮带宽度小于1100mm时严禁运管子。

6.运管子时必须指定现场负责人,装、卸管子地点安排专人联系信号;皮带机司机必须确认信号后方可开、停皮带机。

7.运管子前,空载运转,并由专人对皮带机进行检查;确保皮带机架稳固,托辊齐全转动灵活,皮带无破裂,接头牢固平整,皮带不跑偏、不打滑。保护齐全可靠。在确认完好后方可运管子。

8.运管子时,运管子距离内严禁其他作业、行人。

9.皮带机司机要集中精力,注意接听信号。如有异常情况,立即停车联系运管子人员。

10.叉车用斜木塞塞牢,防止串动。

11.装管子时要轻放,摆放整齐,防止管子串动或弹起伤人。

12.装齐后用3t拉葫捆绑,叉车前方用锚联网封堵严实,再用φ12.5及以上钢丝绳分三道将锚联网捆绑牢固。

13.推车时施工人员不得站在叉车两侧,防止叉车损坏,管子脱落伤人。

14.绞车司机要持证上岗,松车时要缓慢。

15.斜巷打运期间严格遵守“行人不行车、行车不行人”管理规定,斜巷上下口、联巷安排专人打点和警戒。

16.地面交管子前,将叉车掩实,交管子时要摆放整齐;管子包箍、密封圈要单独存放。

篇5：工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施

11205综采工作面配套运输机机尾减速器为德国pw生产的减速器,浮动油封型号lwd76.90h.74hn60(φ533.4)。在生产过程中发现减速器漏油严重,需更换减速器浮动油封。为了确保更换工作安全顺利进行,特编制此安全技术措施,要求所有参与人员认真学习落实。

一、更换所需材料及工器具

5吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,5t吊带2条,重型套筒扳手1套,4p、12p授锤各1把,1.8m撬杠两根,350mm平板锉、半圆锉各1把,40t链子6条,马蹄环8个(配备m20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手2把,平面密封胶2桶,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)。

二、作业时间

初步计划2015年3月16日至2015年3月17日更换,具体时间根据生产情况而定。

三、更换工序

1、停机前将运输机上的煤拉空,将运输机链子成对接连环转到能拆除的位置,闭锁三机并上锁。

2、打出工作面支架护帮板,闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。

3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

4、清除减速器上盖的煤矸石,用2t手动葫芦吊挂链轮上盖的水管和缆线。

5、用液压马达将链条上的接链环转出机头链轮后,缩回运输机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。

6、选择合适的起吊位置,利用5t吊链固定好减速器与电机。

7、拆除减速器与机尾固定板连接螺栓,并将减速器与电机分离,拆开减速器浮动油封盖板。

8、清洗整理检查所要更换的浮动油封卡槽是否完好。

9、将新的浮动油封安装在减速器卡槽内,上好减速器浮动油封盖板,连接减速器与电机。

10、用手拉葫芦起吊减速器和电机到合适位置,利用撬杠拨动安装好减速器;将减速器与链轮对接并紧固固定螺栓和注排油管。

11、重新给减速器注320齿轮油直至新油流出。

12、将运输机链条用42*158接链环接上,张紧运输机链条适度,然后解除运输机液压马达。

13、仔细检查并清理工作区域的工具及其它物料后撤出人员,通知控制台电工解除运输机电源闭锁及通信闭锁,先单台试验运输机待正常运行后再联合运转运输机。

四、安全注意事项

1、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

2、严禁操作或检修闭锁的支架。

3、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,起吊时,起吊物下严禁站人。

4、严禁使用非专用的卡链器。

5、手动葫芦在使用前必须进行检查,看其结构是否完整,转动是否灵活等,防止在使用中发生干磨、窜链等现象。

6、起吊重物时,必须由专人指挥,专人操作,且起吊工具牢固可靠。起吊前必须统一信号,并向操作人员交代清楚。

7、起吊器具载荷量必须大于起吊设备的1.5倍,并且完好。

8、在作业现场周围设警戒,严禁无关人员进入现场。

9、在使用单体时防止高压液体伤人。

10、在对螺栓孔时,禁止利用手指在栓孔内对孔。

11、拆装的油管接头必须用棉纱包好,防止煤泥及其它杂质进入油管内。