回风注胶安全技术措施
因15107工作面回风三角煤顶板破碎,经矿领导研究决定,将在15107工作面回风三角煤顶板破碎段加注马丽散进行固化煤体,为了确保此工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。
一、施工队组:采煤队安全负责人:
二、施工方法与步骤:
1.钻孔的设计。沿工作面回风方向内帮侧距顶板0.3—0.5m单排布置注胶孔。注胶钻孔孔径42mm,深度不小于4m,孔间距3m,孔角30度左右上仰角,封孔深度1.5m。
2.注胶量:每孔预计注入量为15桶。随煤层裂隙发育程度可作适当调整(可根据现场情况调整钻孔密度或注入量)。
3.注胶范围:回风构造区前后10米范围内(构造区不注胶)
4.注胶钻孔布置图:
施工顺序:
1、材料设备到位;
2、把多功能泵及其附件组装好;
3、开始注胶,操作人员注意观察注胶比例和注胶压力;
4、停止注胶,用树脂冲洗管路和混合枪;
5.换孔注胶;
6.注胶完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。
三、施工单位需要准备的工作:
1、准备动力风源要求4-7bar(0.4mpa—0.7mpa);
2、准备风管,要求直径1寸,长度视现场情况而定;
3、把所有的原料和设备运到施工现场;
4、在现场技术人员的安排下进行打孔,并配备2--3名辅助施工人员;
5、准备清洗剂,两桶水和一桶机油;
6、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
施工注意事项:
打孔人员应保证孔深及间距,保证加固工作的效果。注胶人员在施工中,应注意查看注胶量及扩散范围,准备好棉纱、木楔以封堵漏液区域,保证加固效果。操作注胶泵人员注意观察注胶压力。
四、注胶安全技术措施:
1、管理制度及人员配备要求
(1)施工前必须向全体施工人员贯彻施工组织措施、安全技术措施,使每个施工人员都明白施工工序、施工方法和施工安全注意事项。
(2)操作人员应配备眼罩、口罩等劳动用品,作好个人防护工作。
(3)严格贯彻执行安全生产管理的各项规章制度和岗位责任制,以确保注胶施工的安全、快速、优质。
(4)为确保钻注施工的安全,快速,优质,各班组均配备有经验的注胶技术工人。
、注胶其它操作注意事项
(1)打注胶孔时,钻具一定要控制好,先慢后快,一定扶好风煤钻及钻杆,以防断钻杆、风煤钻倾斜发生意外伤人。
(2)安装注胶管时,人员站在安全可靠地点;注胶时,人员要避开注胶管正面位置,以防注胶管意外伤人。
(3)注胶前,检查管路及钻孔,检查注胶孔是否畅通,有无堵塞现象。
注胶过程中要观察是否跑胶,其它钻孔是否异常,有无串胶现象。
(4)要根据注胶中的情况,随时调整注胶压力及注胶量。
(5)如钻孔出现连续升压,则应连续注胶,直到达到结束标准。
(6)注胶人员要随时注意:当设备运转出现异常时,如压力突然增大、注胶管跳动剧烈等,要立即停机,进行检查处理。
(7)注胶期间要设专人观察注胶管、巷道周围是否有跑胶现象,发现问题及时通知有关人员采取措施处理。
(8)注胶人员严格执行注胶泵操作规程,佩带防护眼镜、乳胶手套,谨防胶液对人造成伤害;注胶管路要牢靠,各螺丝扣的连接必须拧紧,以防脱出伤人,放胶时,要注意安全,人员避开放胶阀门,防止高压胶液突然喷出,时刻注意压力表变化情况,发现异常情况及时处理。
(9)工长跟班队干检查注胶情况,发现问题应立即停止注胶,向主管领导汇报。
(10)注胶结束后,要及时清理钻注设备,并进行检修。
注胶施工必须严格执行长沟煤矿现有施工安全管理规定及相关安全技术措施
3.其它有关事项执行《15107工作面回采作业规程》、《煤矿安全规程》及其它有关规定。
采煤队:
2013年11月16日
篇2：风井井筒处理管路胶垫安全技术措施
因回风井井筒64米处dn125灌浆管路快速接头垫子损坏,致使灌浆系统不能正常运行,为了保证730水平灌浆系统的正常运行,现需更换快速接头及垫子,为了本次施工的顺利完成及施工过程中人员的安全特制定本措施,望相关人员严格执行。
一、准备工作
1、准备好工作中所需的工器具及更换的dn125胶垫、螺栓等。
2、所有参加人员必须穿戴好劳动防护用品。
3、配齐搭接脚手支架的材料。
4、每人配安全带一条。
二、施工方法
1、安排一名瓦检员进入820风井底,检查瓦斯等有害气体浓度,确认无危险后方可施工。
2、参与施工人员由820风井处通过梯子间到达施工地点。
3、到达施工地点后先搭接脚手支架,脚手支架的搭接:用井筒中现有的木板进行搭接,木板的一端用铁丝固定在梯子间的梯子上,另一端固定在梯子间的防护栏上,搭接位置为第12层梯子向上4米处。待脚手支架搭接牢靠后方可施工。
4、支架施工完成后,施工人员系好安全带,安全带必须栓到梯子间防护栏的钢梁上。系好安全带之后施工人员站在木板上进行更换垫子工作。
三、安全技术措施
1、所有施工人员必须贯彻学习本措施,未贯彻本措施者,严禁参加施工。
2、所有参加施工人员必须听从现场负责人的统一指挥,严禁盲目作业。
3、施工人员必须熟悉此次施工程序、环境和危险因素。
4、在施工时,工作人员必须系好安全带,戴牢安全帽。由于回风井井筒中淋水较大,施工人员在上、下梯子时注意脚下安全,以防滑倒摔伤。
5、在施工时严禁抛接物品作业。
6、整个施工过程中必须有一名副队长现场指挥、协调。
7、施工人员提前将施工中所用的工具、材料、零部件及安全防护用品(如:安全带、安全帽、雨衣、矿灯等)准备齐全。
8、施工过程中,730风井井底5m的范围内必须设置警戒线,严禁闲杂人员进入风井底或逗留。
9、检查检修人员所用的工具、零部件,必须装入工具包中随身携带。
10、施工人员要注意自我防护,防止高空坠物伤人。
11、所用工具、材料、备件应妥善保管,拆卸的零件放置在安全可靠的地点,防止坠落。
12、施工时,必须遵守由下向上的顺序进行。
13、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
篇3：更换副井天轮胶垫安全技术措施
一、施工时间:2011年9月日
二、施工地点:副井
三、施工单位:机电队
四、负责人:弋战伟
五、施工内容:更换天轮胶垫
六、工程概况:
机电科在对提升系统检查中发现副井天轮胶垫需要拆除更换,为保证提升装置的安全、平稳正常运行,经机电队和机电科共同协商,决定对副井天轮胶垫进行拆除更换。为确保安全顺利施工,特制定此安全技术措施。
七、施工方法
1、组织人员准备好操作工具:手锤、锯弓、大起子、钢钎、尺子及柴油、棉纱等提前到达现场。
2、将罐笼提至井口,合住滚杠,将罐笼落在滚杠上。
3、通知绞车司机将提升钢丝绳回松,由修理工将提升钢丝绳掂离天轮,对胶垫实施拆除。对拆除的胶垫放好,不能随意乱扔,以防伤人。
4、安装胶垫。在安装时,要将每块胶垫打油以便顺利安装,减少安装时间。最后交接处要交接严实,胶垫不能有滑动余地。
5、胶垫安装完毕检查合格后,将提升钢丝绳挂上天轮试运转,运转正常后,清理现场,保证井架上不留任何易脱落物件。
八、安全技术措施
1、本次施工由机电队长弋战伟指挥,由安全科派专人全程跟踪施工作业。
2、参加工程施工人员,必须参加安全技术措施学习,并签字。
3、施工前必须与井口信号工、井底信号把钩工、提升绞车司机、参加施工其他人员明确规定好提升信号,在施工过程中,必须保持井口周围无杂物,清理好井口周围的卫生,以确保作业的安全进行。
4、井架上施工作业时,作业工具要用绳栓住防止脱落,上井口、下井口岗位必须安排专人在井口、井底进行警戒,20米内人员不准进入,防止落物伤人,影响工作的顺利进行。
5、工作人员在井架作业时,必须带安全帽、配带牢固可靠、检验合格的保险带,保险带必须拴在井架牢固的构件上,保险带每次使用必须认真检查安全环是否扣严,发现损坏时,必须立即更换。
6、在井架上作业必须保证不能向下抛扔物品,防止伤人或砟坏其它设施
7、本措施专为天轮胶垫拆除更换施工措施编制,所有参加施工人员必须严格执行本措施及《煤矿安全规程》相关规定。
嵩鑫矿机电科
2011年9月日
篇4：主井强力皮带硫化安全技术措施
一、施工概况
因主井强力皮带由于使用年限较长,出现起包、两侧漏钢丝现象,需重新进行硫化,根据现场情况为保证此次施工安全,特制定如下安全技术措施。
施工时间:2014年4月7日-4月31日
二、施工任务
1、在主井强力皮带走廊下方硫化皮带的三个接头。
2、机电工区将皮带提至主井驱动间,我单位进行接头合茬硫化。
三、施工前准备工作
1、检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。
2、准备硫化皮带所用的相关工具。
3、听从现场指挥的统一安排。
四、施工工序及要求
1、现将需要硫化的皮带调整好,接头位置停在指定位置。
2、再把皮带铺到平台,具备硫化条件。
3、做头硫化。
4、检查无误,清理现场工器具后撤离。
五、劳动组织
项目负责人:叶鹏
技术负责人:王国营
3)施工人员:12人(不包括单位管理人员)。
六、施工安全技术措施
1、施工前,施工负责人传达学习本措施,明确施工人员分工,施工人员熟记施工方案及注意事项。
2、指定施工安全负责人,监督人员的正规操作,检查施工工器具完好。
3、施工前,施工安全负责人必须检查施工用工器具是否符合安全要求,合格后方可施工。
4、施工前,必须调试检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。
5、硫化机电源接火及施工完毕解火时必须严格按照停送电制度进行停电、验电、放电,确认无电之后方可施工,严禁带电作业。
6、硫化后胶带修补处表面温度降至室内环境温度方可使胶带受力。
7、人员在施工时,严禁扔杂物。
8、整个施工过程中,施工人员需精力集中,防止挤手砸脚,尤其是在搬运物料过程中需特别注意。
9、施工过程中,施工人员必须严格执行“手指口述”安全确认程序和工序安全模拟训练制度,确保施工安全。
10、凡措施涉及不到之处,应立即联系单位值班人员及时补写零星施工任务书。
11、凡未学习本措施,且未签字者,精神不振者不得参与本次施工。
七、硫化皮带操作规程及技术要求:
1、硫化方式采用三级搭接方式。
2、把两皮带接头搭接在硫化工作台上,找好中心线,用卡子把皮带卡在工作台上。找中心线时,应在两边的皮带头上每隔1米以上找出一个中心点,每边找出三个中心点,用线绳拉直,看是否联成一条直线,用粉笔标出中心线,并将皮带固定牢固。
3、量好搭接皮带长度3.1m后,并把两头钢丝绳逐根抽出,翻折好皮带后,打磨干净钢丝绳,不要打磨着钢丝绳上的镀锌层。
4、将打磨后的钢丝绳及皮带用汽油清洗不少于三遍,并涂胶浆三遍。
5、涂好胶浆的钢丝绳及皮带风干1小时,使其充分吸收胶浆。
6、铺上白棉布在工作台上。
7、把覆盖胶及芯胶彻底清除干净后,并涂胶浆三遍后平铺在硫化板玻璃纸上。
8、把钢丝绳平铺在芯胶上,两头对正拉直,摆放整齐均匀。
9、将上覆盖胶、芯胶用汽油涂刷完后平放在钢丝上面,特别注意一定要把芯胶覆盖胶的空气排出。
10、以上各环节一定要保证干净、卫生,包括所使用的工器具也要清理干净后才能使用。
11、把皮带两边多余胶割去,并在成型接头两边放上三层纱布,将垫铁拉紧,盖上硫化板。
12、先把硫化机的对角四条螺栓拧紧,从里边向外紧。
13、开始用水泵进行冷加压到10kg,再全部卸压,再升到10kg,然后上下硫化板开始加温,待升到100℃时,再加压到18kg,待温度升至145℃时,开始计硫化时间。
14、保温保压时间为50min.
15、保温保压结束,停电后自然降温,冷却3-4小时然后卸压,把硫化板拆除。
16、硫化完后,自然冷却,待皮带达到室温,并持续1-2小时后,方能下放提升皮带。
八、质量要求
1、胶带硫化接头长度不低于3米。
2、硫化后接头无变形、表面起泡现象,竣工后试车胶带无跑偏现象。
篇5：监测监控安全技术措施
1、生产过程中,如发现工作面瓦斯传感器显示数值与现场实际检测数值超过误差允许范围,或者瓦斯传感器出现其它故障,必须在上隅角距巷道顶板不大于300mm,距巷帮不小于200m处悬加挂一台便携式瓦检仪,由班组长使用专用吊具悬挂;
2、测量范围及基本误差
当测量范围在:0≤*≤1.0%ch4,误差:≤±0.1%ch4
1%<*<2.0%ch4,误差:≤±0.2%ch4
2.0%<*<4.0%ch4,误差:≤±0.3%ch4
当现场瓦斯传感器显示数值与光学甲烷监测仪和便携式甲烷检测仪三者误差大于允许误差时,以读数最大值为依据,采取安全技术措施,并必须在8小时内对三种设备调校完毕;
3、及时通知监控组对瓦斯传感器进行检查、更换;
4、监测监控管理牌板要保持完好,发现有损坏及时更换;
5、安全监控设备之间的输入、输出信号电源必须为本质安全型信号电源;
6、安全监控设备必须具有故障闭锁功能,当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁,当与闭锁控制有关的设备工作正常稳定运行后,自动解锁;
7、全监控系统必须具备甲烷断电仪闭锁装置的全部功能;
8、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气调校一次。每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试;
9、安全监控设备发生故障时必须及时处理,在故障期必须有安全措施;
10、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕;
11、矿井安全监控系统中心站必须时刻监控掘进工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
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