巷道掘进安全技术措施
一、工程概况:
根据生产安排,由掘一队施工1065回风巷,工程量从该巷道185米往下90米,沿16#煤层底板掘进(半煤岩和煤)。为保证施工期间的安全,特制定如下安全技术措施。
二、技术要求:
1、1065回风巷开口位置位于回5点向下,开口坐标*=3810083.958,y=.281,z=-91.012(底),方位角为96°,施工坡度-10°左右。
2、采用11#工字钢支护,净断面7.5㎡,下净宽3600mm,净高2200mm,棚距为800mm(中-中),柱窝深度200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护,椽子规格1000mm×ф60mm(长×直径),间距为300mm,严格按“二抬一”打设。
三、开口方法及施工工艺:
1、开口前准备工作
1、总工办必须标定开口中心位置以及中线,施工队要严格按标定的中线施工。
2、开口前通风队及时安装一组专用风机,开口5米后要及时延伸风筒至施工地点,确保风筒出风口距迎头距离符合要求(不小于5m),任何人不准私自掐开风筒,风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯,逢环必挂,风筒不得落地。
3、开口前必须在开口处安装皮带过桥,要求过桥必须牢固可靠,对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。
4、开口前,施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净,确保退路畅通。
5、开口前,施工队要准备足够的防冒顶材料:铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等,分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内,以备急用。
2、开口施工方法
1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工,开口前5m范围内,采用放小炮配合风镐、手镐掘进;开口施工5m后转入正常爆破掘进(后附爆破图表)
3、施工方法及工艺
1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为:交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。
2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。
3、爆破后,配以风镐刷大,直至达到设计尺寸。
4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识,方可架设支架,严格按照总工办标定的中、腰线施工。
5、架棚时使用前探梁,移动前探梁时,及时将其加固背实,然后戴梁站柱,戴梁站柱时跟班队长要在现场统一指挥,施工人员站在碴堆做成的工作台上,齐心协力将拱梁放在前探梁上,并用铁丝将拱梁与前探梁进行连锁加固,严防拱梁脱落伤人。
6、待顶梁放正后,铺金属网打椽子,要求金属网均匀铺在棚顶和两帮,同时保持网与网搭接长度100mm并及时联网,联网间隔不得超过200mm,采用椽子背帮背顶,椽子间距以200-300mm为宜。
7、待顶背好后,在前探梁的掩护下挖柱窝,待柱窝挖好后,将柱腿抬起放入挖好的柱窝内,要求两帮柱腿必须放正,不得前倾后仰,并支持住顶梁,达到高、平、齐的标准(即两柱腿要深度一致),同时拉中线及三角线进行校正,确认无误后,方可上卡缆。
8、待柱腿站好后,及时上好卡缆,并立即上拉杆加固棚子,再检查卡缆的上紧力,然后用椽子打帮。
四、安全技术措施
1、顶板管理
1、严格执行正规的施工工艺:敲帮问顶→打眼、装药、放炮→掏梁窝→移前探梁→上梁打顶→刷帮挖柱窝→站腿→打帮。
2、施工期间严格执行敲帮问顶制度,要有专人观山,专人操作,精力集中,动作敏捷,严格按有关规定进行架棚作业,帮顶较活时,必须采用撞楔法施工,用钎椽、小径木护好帮顶后,再撕帮、揭顶施工,严禁空帮空顶作业。
3、放炮前迎头向外10米的工字钢棚的帮顶要背牢背实,同时要打上撑杆对工字钢棚进行加固。
4、架棚时,必须拉尺上线,使中、腰线及三角线对照,确保支架无歪旋、无前倾后仰现象。
5、支架迎山有力,柱窝要实,支架不准悬空或站在浮矸上。
6、严禁空顶作业,要求最大控顶距不超过1.8米,若出现空顶,必须及时装填,防止空顶范围扩大,造成冒顶事故。
2、放炮安全措施:
1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆,严禁一次装药分次放炮。
2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破,根据煤/岩的软硬程度及实际情况,施工人员可对爆破参数做出相应的调整。
3、装药可由班组长协助放炮员操作,联线、起爆必须由放炮员亲自操作,其他闲杂人员不得干预。
4、装药及放炮前,瓦检工必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.8%时,严禁放炮。对封泥不足的炮眼,严禁放炮;严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。
5、放炮后,待工作面炮烟吹散,放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,若有险情必须及时处理。
6、必须在防爆风门外设一个把口处,要求把口人员必须有放炮把口工证,严防闲杂人员误入警戒区。
7、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、通风和瓦斯管理
1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度,瓦检工于施工地点附近巡回检查,做好瓦检工作,保证迎头有足够的风量,严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
2加强瓦斯管理。瓦斯探头必须按规定悬挂在距迎头5m内非风筒侧的二码处,班长还要班班佩带瓦斯便携仪,并悬挂在迎头规定位置,以便时刻掌握瓦斯浓度变化情况。
3、加强通风,每班瓦检员要把风筒接至迎头5米内,保证工作面有足够的风量,瓦检员每班都要对工作面瓦斯进行检测,发现问题及时处理。
4、当风筒口至工作面风流中的瓦斯浓度达到或超过0.6%时,必须停止工作。当瓦斯浓度达到或超过0.8%时,要切断全部电源,只有当瓦斯浓度小于0.5%时才能送电开机。
5、机电工必须每班携带瓦斯便携仪,在检查开关或电动机时,必须先用便携仪检查开关或电动机附近20m的瓦斯浓度,如瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,切断电源,进行处理。
4、机电运输管理:
1、所有电器设备必须有可靠的保护装置并保证灵敏可靠,机电工每班检查一次电器设备的防爆性能,发现失爆设备立即处理,杜绝失爆现象发生。
2、电缆、信号线要吊挂整齐,无破损。严禁带电检修、搬迁电器设备。
3、刮板输送机的安装应做到三直一平,机头机尾要固定可靠并打点杆,严格执行操作规程,交接班制度和检查维修制度,各种设备严禁带病作业。刮板输送机司机必须持证上岗,并严格按本工种操作规程进行作业。
4、抬运料跨31回风上山皮带时,要利用皮带过桥,抬料人员要有专人指挥,动作要一致协调。
5、开车前绞车司机必须首先检查机械零部件是否齐全,机械设备、固定装置是否齐全,刹车装置是否可靠,经试车良好后方可开车,否则应停止运行,汇报有关部门,处理好后再试车运行。
6、绞车司机必须坚守岗位,认真负责,集中精力,不得善离职守。提升过程中要密切注意钢丝绳的动向,发现异常情况,立即停止提升,检查处理,并严格执行绞车工操作规程、停送电制度,电器问题必须汇报专职维修工处理。
五、避灾路线
1、避火、瓦斯爆炸避灾路线
掘进头→1065回风巷迎头→1065回风巷专回→总回风→地面
2、避水路线
掘进头→1065运输巷→1065运输巷专回→副井→地面
六、其它未涉及之处均按《煤矿安全规程》中有关规定严格执行。幼儿园食品安全应急预案
篇2：东掘进巷道过地质破碎带安全技术措施
掘进队:
鉴于你队正在施工的二采区东翼掘进巷道顶板破碎、支护困难的特殊情况,为保证施工人员的安全,特制订以下安全技术措施,望严格遵照执行。
1、严格执行敲帮问顶制度。每班施工人员进入工作面前,必须由班长由外到里先检查已施工段顶帮情况,对顶帮进行敲帮问顶。敲帮问顶工作必须由班长和有经验的老工人配合进行;敲帮问顶工作顺序按照由外向里,先顶后帮的顺序进行;敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,及时清理浮煤活矸,防止片帮、离层、掉矸伤人。
2、施工中严格执行操作规程、交接班制度和安全检查制度,随时注意观察围岩稳定状况的变化,及时掌握构造带出露时间。一旦发现异兆要及时处理,防患于未然。
3、工作面临时支护必须紧跟迎头,最大空顶距离符合作业规程规定,严禁空顶作业。当构造带顶板特别松软、破碎时,要采用前探梁支护的办法管理不稳定顶板。
4、在顶板岩性突变地段,要及时增加锚杆数量,锚杆间距不得超过60mm,并采用钢筋压金属网、及时喷浆的办法加强支护突变带顶板。锚杆(锚索)支护巷道的锚杆(锚索)数量、间排距、角度、锚固力必须定期检查,保证符合设计要求。锚索距迎头的距离必须符合规程规定,严禁滞后。
5、加强该掘进面贯通的管理工作,在井巷贯通之前,施工单位必须指定专人在贯通地点5米范围内依据顶板实际情况,采取加强支护措施,贯通后,必须组织人员维护贯通顶板,防止发生冒顶事故。
6、严格按照设计循环图表、作业规程中规定的炮眼布置方式等进行掘进,采取“多打眼,少装药”,以减少对工作面围岩的破坏。每次爆破完毕,并敲帮问顶后,立即用前探梁进行临时支护。
7、技术科加强地质预测预报工作,并及时对揭露的煤岩情况进行收集、编录,指导生产。
8、其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《掘进工种操作规程》、《+555东掘进工作面作业规程》等执行。
技术科
2010-8-30
篇3：仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施
一、慨况:
1、排放瓦斯地点:;
2、排放瓦斯巷道长度为m,局部通风机功率kw,风筒直径为mm,风筒长度为m;
3、局部通风机安装地点全风压风量为m3/min,局部通风机正常工作吸入风量为m3/min,排放巷道的瓦斯涌出量为m3/min,排放瓦斯巷道积聚的瓦斯浓度为%,积聚瓦斯量约为m3;
4、是否有计划排放瓦斯:是计划排放瓦斯;
5、瓦斯积聚的原因:。
6、排放瓦斯停电范围:。
7、排放瓦斯撤人范围:。
二、排放瓦斯准备工作:
1、计划排放时间:年月日时分。
2、在调度设立排放瓦斯指挥小组,总指挥由同志担任,成员由值班领导、机电、安检等各一名干部组成,负责指挥、协调排放瓦斯工作。
3、现场参加排放瓦斯人员:机电科长同志,安检同志,瓦检同志,施工队组人(其中1人电工,其它人员负责站岗);
4、在排瓦斯现场成立排放瓦斯领导小组,由安全副矿长或防突矿长任组长;
5、参加排放瓦斯的人员由调度室召集,必须在日时分到调度会议室集合,由本措施编制人负责贯彻传达排放瓦斯措施;
6、参加排放瓦斯的队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料等。
三、排放瓦斯安全技术措施
1、当班准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗。停电、撤人、设岗时,排放地点及所有受排放瓦斯回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员,切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响的通道内设置岗位;
2、排放瓦斯工作,瓦斯浓度低于3%由瓦检员负责,大于等于3%的由矿山救护队负责,并由班队长以上的管理人员担任排放瓦斯领导小组组长,指挥具体排放瓦斯工作;
3、总工程师或防突矿长担任排放瓦斯领导小组副组长,负责检查局部通风机位置是否正确,局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度是否小于0.5%,全风压风量是否能满足需要及组长安排的其他工作;
4、站岗人员必须携带自救器,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。参加排放瓦斯的站岗人员就位后,必须在排放瓦斯措施上签字;
5、救护队到达排放地点后,现场领导小组组长必须带领全队队员作好排放瓦斯前的准备工作,佩戴好氧气呼吸器,对排放地点进行详细的侦查和检查,当发现现场与措施措施不符时,必须报告排放瓦斯指挥小组,排放瓦斯指挥小组必须立即召集有关人员研究处理,否则不得进行瓦斯排放工作;
6、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道中的人员撤出、切断电源、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全风压风量、局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告总指挥停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放瓦斯,经同意后才能下令开始排放瓦斯;
7、在排放瓦斯过程中,由同志随时检查局部通风机周围10m范围内瓦斯浓度和局部通风机是否吸循环风,如果通风机周围10m范围内瓦斯达到0.5%或局部通风机吸循环风,必须停止局部通风机运转,并向现场领导小组组长汇报;
8、排放瓦斯时,要根据巷道长度、瓦斯浓度采取具体控制风量的方法,使排出的风流和全风压风流混合后的ch4、co4浓度都不超过1.5%,严禁“一风吹”排放;
9、为了使排出的风流和全风压风流混合后的ch4、co4浓度都不超过1.5%,现场领导小组组长必须指派一名救护队员检查混合风流中的ch4、co4浓度,指派一名救护队员控制风量;
10、当排放瓦斯巷道的瓦斯浓度全部降到1%以下并稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组组长向总指挥汇报排放情况,且恢复送电工作必须按“停送电制度”进行。
篇4：掘进巷巷道改扩安全技术措施
为坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,努力提高我矿的安全作业环境,我矿根据2013年11月6日贵州煤监局盘江分局会同黔西南州安监局、安龙县安监局、工特局,并组织专家对我矿进行了“三位一体”联合执法检查隐患中,存在井下部分掘进巷道高度、宽度不符合规定,影响正常通风、行人及运输。经矿部决定对掘进巷道断面不足地点实施改扩,保证掘进巷道满足通风、行人及运输的安全要求,根据我矿实际,为确保施工安全,特制定112204掘进巷改扩安全技术措施,贯彻学习后执行。具体如下:
一、技术要求及安全措施
1、按照设计规格尺寸对断面不足地点进行施工,但必须保持原有巷道的方位、坡度,必须遵循由外向里逐架逐段维修改扩原则,并保持巷道清洁度。
2、改扩支护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路及机电设备妥善加予保护,不得损坏。
3、支护材料:本巷道采用锚杆加锚网对巷道进行支护,部分地点用9号矿工钢加工制作的钢体支架进行支护,巷道断面为梯形,由外向里进行改扩作业,改扩后遵照掘进巷作业规程及时进行支护。
4、施工期间,局扇正常运转时,严禁任何人擅自停止局扇运行。
5、必须按规定将瓦斯监测探头安装在施工地点,确保施工中的瓦斯跟踪监控。同时随巷道的施工进度,不断延伸作业点的瓦斯探头位置,保证瓦斯实时监测。
6、每班瓦斯检查员加强风路管理,确保风筒掉挂平直,做到逢环必挂,接头要严密。严禁风筒出现漏风现象,对破损的风筒要及时缝补。
7、瓦斯检查员要加强掘进迎头和回风流中的瓦斯浓度巡回检查,并将数据准确无误的填写在瓦斯牌板和手册上,严禁出现瓦斯超限违规作业。
8、若施工中瓦斯出现异常情况时,瓦检员要及时查找原因,进行处理,若施工中瓦斯出现涌出异常,现场处理不了的,要立即停止作业,并将情况准确的报告给地面调度室。
9、因局扇故障或停电而停风时,瓦斯员要及时将所人有员撤到新鲜风流中,并在巷道口设置栅栏,警示标志。恢复供电启动局扇前,瓦检员必须按规定检查瓦斯浓度,只有在局扇及开关附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可开启局部通风机。
10、作业人员进入作业地点时,必须将便携式瓦检仪,甲烷传感器必须悬挂在距作业点无风筒侧的安全地点,监控作业地点空气中的瓦斯浓度。
11、撤除原有棚架时,必须先架好临时支护,防止围岩受损造成冒落,倒帮堵人或伤人。
12、坚持敲帮问顶制度,及时处理险情,清理好工作后路。
13、架设棚架时,空顶空帮应用背板或圆木填严实,支护必须背帮接顶牢固。
14、扩巷尽量使用风镐作业,如要进行爆破,必须按各种爆破相关规定严格遵照执行。
15、轻拿轻放支架,应尽量采用稳妥方法,防止钢架前倾后仰,不牢固,倒架伤人。
16、校正支架时,不准用大锤或斧头直接敲打,必须敲打时,应垫木块等可逆性材料,保护支架不受损坏。
17、改扩工作应具有连续性,每班结束工作前,进行交接班之际,必须对现场进行巡视,发现情况及时处理,做好现场安全工作,不准带安全隐患进行交接班。
18、实行安全员跟班作业,管理人员现场指挥作业制度,加强安全巡回检查力度和工程质量验收标准,及时掌握工程进度,坚决做到上情下达,下情上报原则。
19、强化班前会教育和现场交接班制度,不断提高操作技能和安全防范意识,狠抓“三违”,精心施工,确保改扩工程按质,按量,按时完成。
二、卧底安全措施
1、该巷道卧底、清煤工作时,每班必须有管理人员现场负责把关。
2、严格按给定的中线进行卧底,卧底后必须确保高度达到1.8米。
3、卧底前,必须先清理好卧底点前后10米范围内的支护,防止矸石砸落伤人。
4、每班卧底前,必须仔细检查顶板及两帮的支护情况,如发现支护失效或顶板有松矸活石时,则必须处理好隐患后才能开始作业。
5、卧底时,必须防止工字钢棚吊脚,如出现吊脚现象时,必须及时将棚子进行加固,打好顶柱或抬好棚,再更换棚子。
6、该段卧底以风镐和手镐为作业方式。如需放炮时,则必须采用浅打眼(眼深不超过1.0),少装药(每眼不超过一卷),多次放炮(每次放1-2个炮眼),采用放小炮的形式放炮,严禁放大炮。放炮时,必须在所有通往放炮点的地方站好警戒,警戒距离离放炮点不少于120米。放炮时必须执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制。
三、避灾路线
水:112204掘进巷→总回风巷→地面
火、瓦斯:112204掘进巷→主井→地面
篇5：煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施
一、概况:
煤矿井下************回风顺槽即将贯通,为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全,特制定以下安全技术措施,贯通施工中必须严格执行本措施。
二、贯通前的准备工作:
1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通,本巷贯通前80米时,由地测科进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,在巷贯通前50米时,再对巷道进行一次贯通测量,对测量结果及时分析和存档。
2、巷道掘进剩余50米贯通时,停止下部回风巷工作面的掘进工作,加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏,警戒牌。
3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚,撤出掘进设备和所有施工工具,在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好,以防损坏。
4、两巷道贯通前30米范围内,煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作,并做好调配风工作和瓦斯检查工作,严格执行瓦斯检测制度”。
5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后,由施工队配合通风部门搞好通风工作,维护好通风设施。
6、贯通前,煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转,如对井下的通风系统造成较大影响时,必须制定专门的安全技术措施。
7、贯通剩余20米时,必须对巷道的坡度进行提前调整,保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作,加密锚杆、锚索和平网的铺设,加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。
8、贯通剩余20米时,通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作,防止瓦斯出现异常。
9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况,发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。
10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定,严格探放水作业制度,确保施工安全。
三、技术要求:
1、掘进施工中,由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶,超前支护的前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业,严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。
2、巷道贯通前,必须每班有领导在现场值班,发现问题,及时进行处理,加强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。
3、每班安全员上班后,必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查,符合规程的规定方能实施贯通,必须确保贯通地点(下方掘进工作面)无人员逗留。
4、在巷道贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人对局扇进行管理,确保在一台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间内启动,严禁任何人员随意开停风机。
5、在确定巷道即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班领导要安排好相关人员,做巷道好贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中,当班队长必须及时通知调度室,煤矿通风负责人员必须在现场统一指挥,对巷道风量进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度室汇报。
7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护,由当班队长确定支护完好后,方能允许人员通过。
8、掘进至距贯通10米范围内时必须掘一排支一排的施工,保证循环进尺,随掘随支,严禁空顶作业。
9、当贯通距离小于4米时,应适当减少循环进尺量,并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
10、据每天巷道的掘进进尺及时的打探眼,确定剩余贯通距离小于2米时,先掘一个长宽不大于1米的导硐,然后分次刷大至设计要求。
四、安全注意事项:
1、巷道在贯通前,煤矿通风负责人员必须在现场指挥贯通工作,并在贯通后进行风量调节,保证风量符合规程规定。
2、煤矿通风队应在******回风顺槽及时安装调节风门风窗,巷道贯通后,封闭******回风顺槽与******运输巷的风桥并对风量进行调节。
3、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置,以确保巷道内随时都有新鲜的风流,为巷道施工人员提供良好的工作环境。
4、巷道贯通后,接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。
5、巷道贯通后,现场人员必须听从指挥,配合通风队进行风量调配工作。
6、贯通处施工时,施工人员必须站位在支护完好的安全地点,发现异常要及时撤人,施工时该处严禁行人和进行与支护无关的工作。
7、跟班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查,发现问题及时汇报并处理。
8、贯通施工期间正常使用临时支护,严禁空顶作业。
9、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作,检查巷道支护质量,及时的对巷道贯通处进行加强支护,必要时可使用钢梁进行加强支护,架设钢棚,确保巷道的安全与稳定。
10、当班跟班队长负责现场观察顶板,要密切注意顶帮支护及压力状况,发现问题及时处理或停止作业。
11、贯通后实现全风压通风,由通风队负责检查贯通巷道的风速和瓦斯深度,符合《煤矿安全规程》的有关规定后,方可恢复作业。
12、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和************回风顺槽掘进施工安全技术措施执行。施工中有异常情况的必须申请值班领导的批复同意。
后附:巷道贯通测量结果图
制度专栏
