年终检修安全技术措施
为了我矿提升安全,确保公司安全生产,结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意,决定利用年终停产时间,对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成,特制订本安全技术措施:
人员组织与分工:
项目总负责人:赵逢民
安全总负责人:赵逢民
技术总负责人:潘福鸿
参加施工人员:机电科部分人员及厂家技术人员
主通风机电控系统改造的安全技术措施
近年来在使用过程中,发现主通风机的电控系统不能很好地保证矿井主通风安全。经公司领导同意,由天津民意电气公司对公司主通风机电控系统部分进行改造,增加两台变频柜和两台变频转换柜。为保证此项工作安全顺利完成,特制订本安全技术措施:
一、施工步骤:
1、按照控制柜布置方案,安装两台变频柜和两台转换柜。
2、除外接电源和控制线外,四面柜内部布置的线缆进行连接。
3、在公司领导和调度室协调下,主通风机全面停风停电,对电源和控制线进行搭接。
4、确认电源和控制线等搭接完毕后,地面变电所对主通风机进行送电,厂家技术人员对电控系统进行调试。
5、调试完毕后,启动主通风机,正常通风。
二、安全技术措施
1、施工前必须组织所有参加本工程的人员认真学习本施工措施,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,使人人做到自主保安,业务保安,确保施工安全,参加学习人员必须人人签字,凡未参加学习本措施的人员不得上岗作业。
2、施工期间闲杂人等严禁进入施工现场,确需进入者必须经施工负责人允许方可进入。
3、运转过程中加强停送电管理,要配备停送电工具,如绝缘手套、绝缘靴、试电棒及停送电警示牌。
4、停送电要严格执行“停电工作票”“倒闸操作票”制度,停送电时要一人操作,一人监护。穿绝缘靴、戴绝缘手套。
5、在安装控制柜时严禁将手放在重物下,以防被压伤。安装期间各控制柜连接部分螺栓对孔时,要用专用工具(尖锥)严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。
6、施工现场20米范围内严禁烟火,需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。
7、在需要主通风机停电搭接控制柜电源时应注意一下事项:
(1)、停电前要经公司领导和调度室等有关部门协调同意后。由调度室统一指挥,命令地面变电所值班人员对主通风机1路、2路电源停电并填写“停电工作票”,悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
(2)、停电停风前,调度室应命令井下所有泵房值班人员将水仓的水抽到最低水位,以保证停电后水仓储备正常水量,井下所有人员应撤到地面等待恢复供风命令,井下所有工作人员升井后,由调度室统计升井人员的人数,检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。(3)、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
(4)、停电后施工人员要验电、充分放电、挂好短路接地线和“有人工作,禁止合闸”的警示牌。由通巷工区等有关人员开启风井防爆门、副井三通道风门进行自然通风。
(5)、搭接电源和控制线时,施工人员必须严格按照电气设备操作规范进行操作,严禁带电作业及其它违章作业。
9、搭接电源和控制线完成后,由项目负责人,技术负责人及厂家技术人员认真检查无误后拆除短路接地线,由项目负责人通知调度室,再由调度室通知地面变电所值班电工送电,严格执行“谁停电,谁送电”制度。
10、送电后,由厂家技术人员对主通风机控制系统进行调试。风机启动并达到正常运转后及时观察:1、电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示是否正常;2、风机流道中是否有异常声音;发现问题及时停机检查。待原因查明排除后,方可进入正常运行状态。
11、主通风机调试正常运转后:
⑴、调度员通知通巷工区有关人员关闭风井防爆门、行人通道的风门。
(2)、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
(3)、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
(4)、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师指挥,通巷工区等有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可以人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
12、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》及《曹煤公司关于停风停电的应急方案》有关规定执行。
篇2：采矿车间年终检修安全技术措施
为切实做好年底检修的安全工作,保障安全生产,特制定以下安全技术措施。
一、一般规定
1、成立车间检修安全监管小组,实行安全员跟班监管,认真监督施工人员正确穿戴好劳保用品,督促各项安全措施落实到位,及时制止违章作业,消除安全隐患。
2、对检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板,以及更换-370m卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必须实行队长和工程技术人员跟班监管,保障施工质量和安全。
3、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。
4、施工人员进入施工现场,必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
5、作业地点照明要保持良好,作业现场及时清理,防止物体坠落和人员绊倒。
6、井筒作业过程中确保联络信号畅通,必须做到有专人指挥。
7、杜绝立体交叉作业,井筒作业时各中段马头门处要设好警界,挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。
二、起重工作安全注意事项
1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查,重点检查起吊钢丝绳是否完好,是否符合起吊重量要求,钢丝绳的捆绑是否符合要求,人员站位是否正确,起吊构件和各固定装置是否可靠,对起吊物要绑扎牢固,棱角处要采取措施过渡,经起重工确定后方可工作。
2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认,做好安全警示及准备工作,发现不安全情况时,应及时联系指挥或操作人员。
3、起重信号由起重工统一指挥,指挥标志、手势事前必须明确、统一。
4、起吊重物时,工作人员应与重物要保持一定的安全距离,严禁任何人员停留在吊物下方。
三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全注意事项
1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号,实行确认制。
2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业,以防高空坠物伤人。
3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。
4、2米以上(含2米)的各种高处作业,周围又无安全依托的,必须系挂安全带,安全带要高挂低用,系挂牢固。
四、电气、设备检修安全注意事项
1、遵守电气安全技术操作有关规定。
2、电气设备在拆修前,技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。
3、电气设备在拆修前,必须事先断开电源,取下熔断器,并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌,或在开关箱上加锁。
4、机械设备的附属电气大修,事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时,双方工作人员必须相互配合。上下、左右多层次作业时,必须有专人统一指挥,采取切实可行的安全防范措施,不得只顾自己。
5、电机与电器拆修时,线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。
6、在带电设备附近作业时,工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。
7、电机大修解体拆线圈时,摆放要平稳,防止滚动砸手,旧绕组拆除不得用手拉,防止漆包线伤手。
8、高处电气设备大修时,工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必须系好安全带,工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递,不准抛掷传递,以免掉落伤人。
9、使用酒精、汽油清洗时,应远离明火,操作人员不许吸烟。
10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器,且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。
11、所有电气设备的大修,必须严格按线路图(原理图)、布线图进行,不得任意更改,特别是安全保护装置,不得随意拆除。17.电机通电试验时,要放稳,外壳必须接地,并挂警示牌或有人监视。短路试验时,禁止用手去握住转轴。
12、带机械设备的电气大修完工后,需要通电试车时,必须与机械修理人员或使用人取得联系,互相配合,如机械尚未修完,不具备试车条件时,不得单方面强行通电试车。
13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线,必须遵守下列规定:
“检修或搬迁前,必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬“有人工作,禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时,须事前通知井下调度,待调度通知各相关人员后方可停送电。
五、焊接、切割工作安全注意事项
1、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。
2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);一旦要使用已卧放的乙块气瓶,必须先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。
4、使用氧气瓶前,应先稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用;开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启,避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5、氧气、乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有不小于1—2公斤表压的余气。
6、电焊机应按要求接地,防止触电事故。
7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上,禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施,焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料(特殊区域作业时要设专人看护)。
9、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险,并打扫干净作业场所方可离开现场。
六、检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板安全措施
1、将漏斗矿石放空后,要将-370m卸矿站边沿及溜井帮壁的浮石清理干净。
2、检查清理溜井浮石工作由安全员担任,清理检查时人员乘吊笼自上而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。
3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的电。
4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查,确认安全后方可使用。
5、检查清理人员要佩戴对讲机,事先确定好联系信号,吊笼升降时安全员注意拿稳拿好撬棍。
6、绞车司机要由有经验的人员担任,切实控制好绞车运行速度,不宜超过0.5m/s。
7、必须等吊笼停稳固定后,人员方可进出吊笼。
8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理,防止车辆和闲杂人员靠近。
9、检查溜井浮石工作结束后,由爆破员放炮空震,空震3到5次,再放空。爆破员要严格按照爆破工操作规程作业,并由安全员监督执行,溜井各分层口设好爆破警戒。
10、待炮烟散尽,工作人员在-370米卸矿站边沿用绞车将钢板放至-455米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车,用D扣系住钢板同一侧的两个孔。钢板另一端的两孔用D扣系好两根钢丝绳,用于-455米漏斗口调整钢板的位置,并将一个照明灯一起下放,随时可以观看下放情况。绞车固定要稳固牢靠,作业前要先做安全检查方可使用。
11、当钢板放至-455米漏斗衬轨上方时,从漏斗口掏出钢板另一侧的两根钢丝绳。-455米漏斗口安排两位工作人员。佩戴对讲机或者电话与-370米卸矿站绞车指挥人员取得联系,通过互通信息调整钢板位置,直到钢板封闭好下放口为止。
12、再使用安全气囊进行封闭,形成双保险。
13、更换-455m漏斗及衬板期间,要在卸矿站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并安排相关人员定期检查-370米卸矿站口情况。
七、检查更换-481m矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全措施
1、-455至-481矿仓和废石仓要放空,并放炮空震一次再放空。爆破员严格按照爆破操作规程执行作业,由安全员监督执行,并设好爆破警戒。
2、-455米破碎机老虎口用木板封牢,并在-481m矿石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,并经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
3、-481m废石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
4、-481m更换漏斗及衬板期间,-370米矿石、废石卸载站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并安排安全员定时检查。
八、更换-370m卸矿站曲轨及挂板加焊工作安全措施
1、-455m漏斗衬轨、漏斗衬板检查更换结束后拉矿石将卸矿坑天上矿石,以便于拆装曲轨。
2、作业时要先停掉卸矿站上方架空线的电。
3、起吊时起重工首先要检查好安全,起吊工作必须由起重工统一指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系好安全带。
九、更换-370米废石卸载站圆钢隔筛及挂板检查或者更换工作安全措施
1、-481m废石漏斗衬板检查更换结束后拉废石填满废石站,以便于隔筛及挂板检查或者更换。
2、作业时要将卸载站的架空线停电,并在前后设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。
3、起吊作业要严格按规程执行,并设专人指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系带系好安全带。
十、巷道维修注意事项
1、检修期间进行-370m大巷的支护工作时,要认真执行“敲帮问顶”制度,特别是打眼前要及时用长柄工具,找掉危岩。另外要停掉施工地点架空线的电,并报告安调站。最后要做好线缆、管道和信集闭设施的保护工作。
2、需要扩巷时,对各种线缆、风水管、架空线以及信集闭设施等应给予拆除,以免放炮崩坏。放炮前必须设好警戒。
篇3：年终检修安全措施
为了切实抓好年终检修的安全生产工作,根据2031年年终检修项目的要求,结合年终检修的工作特点。各单位必须牢固树立“安全责任重于泰山”的安全理念;必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针;必须坚持自始至终抓好安全管理;必须突出做好以“十个加强”为主要内容的安全工作,具体安全措施如下:为切实做好年终检修的安全生产工作,保障安全生产,特制定以下安全技术措施。
1、加强安全思想教育。(1)检修前要开好检修安全动员大会,进行全员安全思想教育,加强员工的安全责任心教育,加强“2013年年终检修安全措施”的全员学习,克服松懈麻痹思想。(2)各单位检修期间必须组织好每周安全活动。安全活动的内容要结合检修工作,做到内容充实,不走过场,针对性强,活动效果好。同时,要充分安排时间全面系统学习安全操作规程。(3)开好每班班前会,明确检修工作内容,布置每班安全注意事项和针对安全措施,要有安全事项和通风专项交接班。(4)认真及时开展好变换工种的安全教育。(5)加强特殊工种的安全教育。(6)加强和完善安全管理软件。
2、加强检修项目安排的安全管理。(1)必须注意检修项目与检修项目之间等的安排,充分考虑不安全因素,切实做到检修项目的安全施工。(2)严禁同一垂直空间范围上、下同时作业。(3)离地面超过2米垂高作业必须系安全带。(4)重点项目和复杂项目检修各单位必须制定针对安全措施。
3、加强提升运输的安全管理。(1)严格按规定乘罐和提放物料,严禁人物混装。(2)卷扬、信号工必须坚守岗位,严格遵守操作规程。(3)提升系统检修后,必须先试车确定运转正常后方可运行。(4)材料上、下车以及运送物料,尤其长料,如钢轨、管子等必须按要求使用专用车架运输并考虑地点和空间,要捆扎的必须捆扎牢,严禁单人背钢铁制长料,有条件的地方必须断开滑触线电源,避免触电和伤人;人车运送必须注意前后距离,严禁放自溜车;机车运送必须遵守操作规程,注意观察前后左右情况,慢速行驶。
4、加强检修人员操作行为的安全管理。(1)所有起吊作业,必须严格按照起吊安全措施作业。(2)电气、设备检修必须做到按规定挂好警示牌、先停电后操作,严格执行“谁停电、谁送电”的规定。(3)检修用临时电线、开关必须挂设一定高度,地面检修需采用绝缘电线,开关必须设警示,人走电停。(4)检修人员要充分重视撬、打、扛、挑、抬的姿势和方式方法。多人同时作业要注意齐心协力,相互配合,不冒险蛮干,避免伤手伤脚伤身体和伤及他人。(5)设备操作人员必须按规程进行。(6)检修过程中所使用的乙炔、氧气瓶必须按规定运输和堆放,并检查其密封性,瓶周围禁止堆放易燃物品,乙炔、氧气瓶存放间距不少于5米、离火源不少于10米,并严格按操作规程进行切割、烧焊。(7)材料堆放要选好位置,堆放整齐,不影响检修,不危及人身安全。(8)加强护厂护矿力度。
6、加强危险物品的安全管理。(1)各单位切实按照《爆破安全规程》落实安全管理措施,实行全过程管理。(2)把好运输、储存、发放、使用、退料各环节关口,确保万无一失。(3)爆破作业时,必须按规定时间、先发信号,区内所有通道必须挂设警戒旗、并有专人警戒,爆破后准时解除警戒。
7、加强通风、排水安全管理。(1)井下水泵工必须坚守岗位,不得上自由班,确保供排水安全以防淹井。(2)各中段地点必须确保水管完好、关开及时,尤其是检修的水管,必须检查确认无误。
8、加强防火安全管理。检修过程,材料、油料较多,动火作业较多,地面露天作业较多,各单位必须高度重视。动火作业必须要有可靠的防火措施、防灭火预案,特别是竖井井筒动火作业,安环、机动部门必须监督到位,确保万无一失。
9、加强创建标准化工作。各单位必须抓住检修的有利时机,着力抓好作业场所标准化创建工作,夯实安全生产文明基础,项目完工后必须对检修场地按标准化要求进行彻底清理,否则,不予验收。
10、加强职业卫生防护。进入检修现场的作业人员必须穿戴齐全劳动保护用品,认真做好通风和降尘工作。
一、一般规定
1、成立车间检修安全监管小组,实行安全员跟班监管,认真监督施工人员正确穿戴好劳保用品,督促各项安全措施落实到位,及时制止违章作业,消除安全隐患。
2、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。
?3、施工人员进入施工现场,必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
4、杜绝立体交叉作业,井筒作业时各中段马头门处要设好警界,挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。
5、作业地点照明要保持良好,作业现场及时清理,防止物体坠落和人员绊倒。
6、井筒作业过程中确保联络信号畅通,必须做到有专人指挥。
?二、起重工作安全注意事项
1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查,重点检查起吊钢丝绳是否完好,是否符合起吊重量要求,钢丝绳的捆绑是否符合要求,人员站位是否正确,起吊构件和各固定装置是否可靠,对起吊物要绑扎牢固,棱角处要采取措施过渡,经起重工确定后方可工作。
2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认,做好安全警示及准备工作,发现不安全情况时,应及时联系指挥或操作人员。
3、起重信号由起重工统一指挥,指挥标志、手势事前必须明确、统一。
4、起吊重物时,工作人员应与重物要保持一定的安全距离,严禁任何人员停留在吊物下方。
三、井筒、井边及其它高处作业安全注意事项
1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号,实行确认制。
2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业,以防高空坠物伤人。
3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。
4、2米以上(含2米)的各种高处作业,周围又无安全依托的,必须系挂安全带,安全带要高挂低用,系挂牢固。
四、电气、设备检修安全注意事项
1、遵守电气安全技术操作有关规定。
2、电气设备在拆修前,技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。
3、电气设备在拆修前,必须事先断开电源,取下熔断器,并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌,或在开关箱上加锁。
4、机械设备的附属电气大修,事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时,双方工作人员必须相互配合。上下、左右多层次作业时,必须有专人统一指挥,采取切实可行的安全防范措施,不得只顾自己。
5、电机与电器拆修时,线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。
6、在带电设备附近作业时,工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。
7、电机大修解体拆线圈时,摆放要平稳,防止滚动砸手,旧绕组拆除不得用手拉,防止漆包线伤手。
8、高处电气设备大修时,工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必须系好安全带,工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递,不准抛掷传递,以免掉落伤人。
9、使用酒精、汽油清洗时,应远离明火,操作人员不许吸烟。
10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器,且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。
11、所有电气设备的大修,必须严格按线路图(原理图)、布线图进行,不得任意更改,特别是安全保护装置,不得随意拆除。17.电机通电试验时,要放稳,外壳必须接地,并挂警示牌或有人监视。短路试验时,禁止用手去握住转轴。
12、带机械设备的电气大修完工后,需要通电试车时,必须与机械修理人员或使用人取得联系,互相配合,如机械尚未修完,不具备试车条件时,不得单方面强行通电试车。
13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线,必须遵守下列规定:
“检修或搬迁前,必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬“有人工作,禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时,须事前通知井下调度,待调度通知各相关人员后方可停送电。
五、焊接、切割工作安全注意事项
1、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。
2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);一旦要使用已卧放的乙块气瓶,必须先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。
4、使用氧气瓶前,应先稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用;开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启,避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5、氧气、乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有不小于1-2公斤表压的余气。
6、电焊机应按要求接地,防止触电事故。
7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上,禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施,焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料(特殊区域作业时要设专人看护)。
9、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险,并打扫干净作业场所方可离开现场。
六、巷道维修注意事项
1、检修期间进行-370m大巷的支护工作时,要认真执行“敲帮问顶”制度,特别是打眼前要及时用长柄工具,找掉危岩。另外要停掉施工地点架空线的电,并报告安调站。最后要做好线缆、管道和信集闭设施的保护工作。
2、需要扩巷时,对各种线缆、风水管、架空线以及信集闭设施等应给予拆除,以免放炮崩坏。放炮前必须设好警戒。
篇4：机电运输年终检修安全措施
一、概况:
根据公司在茶山岭煤矿召开的年终检修计划会精神,经矿领导研究决定:在12月30、31日停产检修,对部分机电、运输设备设施和井巷检修。为了确保我矿2012年年底停产检修及停、复工工作的顺利进行,特编制本实施方案,望作业人员认真遵照执行。
二、施工组织:
为了加强我矿年终检修施工的组织领导工作,矿成立以矿长、书记为组长,其他领导为副组长,各队队长、工程技术人员、安监人员、组室负责人等为成员的领导小组,负责各项检修工作组织与执行,具体分工如下:
组长:周春山、陈贵龙;全面负责检修施工工作的统一指挥工作。
副组长:冯友良、杨洪生、陈建军、谷礼宜、刘水华;负责修理施工设计和安全技术措施编制。
副组长:刘建华、雷小青、罗大资、陈建荣、陈红文、邓金华、李定元;负责施工人员的组织和执行。
副组长:雷冬根、杨丰;负责检修施工中停、送电及各项检修工作的指挥管理。
副组长:刘建军、蔡隆军;负责检修施工方案、安全技术措施落实的检查和安全督促工作。
副组长:龙正文、陈枝满;负责检修施工设备、材料、后勤保障协调管理工作。
安监站长:叶小平、田站;对检修施工中行使安全监察工作、并把好安全质量关。
小组成员:各队队长、工程技术人员具体负责安全技术措施的实施和工程质量;分管技术员负责修理施工方案设计、特殊情况安全技术措施的编制,确保业务保安。
三、检修内容
见附表
四、安全技术措施
1、所有的检修项目必须严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修完好标准》及本安全技术措施。
2、检修中,作业人员必须严肃劳动纪律,听从统一指挥,不准迟到、早退;不准违章指挥和违章作业,严禁酒后作业。
3、所有参加检修人员都必须穿戴好防护用品,并带好自救器。井下停风期间,检修人员只能在指定的范围内活动,严禁乱走动。
4、检修人员应无条件接受公司、矿安监部门对检修工作中的安全监察。
5、凡采用局扇机供风的工作面,在停风前必须设置好合格的栅栏,挂好警示牌。
提升及运输管理
1、开工前,施工负责人应通知绞车司机及井口信号挂钩工,作业地点必须安装好移动式点铃(或人车信号)及电话,绞车司机开车前,必须待听清楚开车信号后,并回信号点铃才能开车。
2、斜井开车前,必须通知所有人员进入保险硐等安全地点,信号挂钩工必须在保险硐内发出开车信号,车辆在经过作业地点必须慢速行驶。
3、绞车司机、挂钩工必须持证上岗,坚守工作岗位,信号不清严禁开车。
4、挂钩工经常检查钩头、连环、钢丝绳、矿车等完好情况,如有异常,必须停止作业,并及时向矿调度室汇报,待安排专职人员修复后,方可继续作业。
5、矿车停在作业地点时,必须安装使用好安全保险链条,并确保牢固可靠。
6、作业前,施工人员必须跟井上、下挂钩工联系好,严禁开车作业,作业开车。
7、施工队在施工过程中必须随时注意电机车的进出;电车司机必须在电机车行驶到距施工地点20m时停车,与施工队联系后可以通车才能开车通过。运输队严禁顶车运行。
8、人力推车时,两车间距必须大于30m,推车工必须使用刹车棍,确保矿车慢速行驶,过岔道、局扇机处及风门、转弯处,要鸣笛发出警告。
9、大巷返修施工过程中要保护好电缆、风水管线;放炮前必须用硬胶管先包扎好电缆、风水管线,再用铁溜槽盖好,否则不准放炮施工。
篇5：年终检修安全技术措施
为了我矿提升安全,确保公司安全生产,结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意,决定利用年终停产时间,对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成,特制订本安全技术措施:
人员组织与分工:
项目总负责人:赵逢民
安全总负责人:赵逢民
技术总负责人:潘福鸿
参加施工人员:机电科部分人员及厂家技术人员
主通风机电控系统改造的安全技术措施
近年来在使用过程中,发现主通风机的电控系统不能很好地保证矿井主通风安全。经公司领导同意,由天津民意电气公司对公司主通风机电控系统部分进行改造,增加两台变频柜和两台变频转换柜。为保证此项工作安全顺利完成,特制订本安全技术措施:
一、施工步骤:
1、按照控制柜布置方案,安装两台变频柜和两台转换柜。
2、除外接电源和控制线外,四面柜内部布置的线缆进行连接。
3、在公司领导和调度室协调下,主通风机全面停风停电,对电源和控制线进行搭接。
4、确认电源和控制线等搭接完毕后,地面变电所对主通风机进行送电,厂家技术人员对电控系统进行调试。
5、调试完毕后,启动主通风机,正常通风。
二、安全技术措施
1、施工前必须组织所有参加本工程的人员认真学习本施工措施,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,使人人做到自主保安,业务保安,确保施工安全,参加学习人员必须人人签字,凡未参加学习本措施的人员不得上岗作业。
2、施工期间闲杂人等严禁进入施工现场,确需进入者必须经施工负责人允许方可进入。
3、运转过程中加强停送电管理,要配备停送电工具,如绝缘手套、绝缘靴、试电棒及停送电警示牌。
4、停送电要严格执行“停电工作票”“倒闸操作票”制度,停送电时要一人操作,一人监护。穿绝缘靴、戴绝缘手套。
5、在安装控制柜时严禁将手放在重物下,以防被压伤。安装期间各控制柜连接部分螺栓对孔时,要用专用工具(尖锥)严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。
6、施工现场20米范围内严禁烟火,需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。
7、在需要主通风机停电搭接控制柜电源时应注意一下事项:
(1)、停电前要经公司领导和调度室等有关部门协调同意后。由调度室统一指挥,命令地面变电所值班人员对主通风机1路、2路电源停电并填写“停电工作票”,悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
(2)、停电停风前,调度室应命令井下所有泵房值班人员将水仓的水抽到最低水位,以保证停电后水仓储备正常水量,井下所有人员应撤到地面等待恢复供风命令,井下所有工作人员升井后,由调度室统计升井人员的人数,检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。(3)、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
(4)、停电后施工人员要验电、充分放电、挂好短路接地线和“有人工作,禁止合闸”的警示牌。由通巷工区等有关人员开启风井防爆门、副井三通道风门进行自然通风。
(5)、搭接电源和控制线时,施工人员必须严格按照电气设备操作规范进行操作,严禁带电作业及其它违章作业。
9、搭接电源和控制线完成后,由项目负责人,技术负责人及厂家技术人员认真检查无误后拆除短路接地线,由项目负责人通知调度室,再由调度室通知地面变电所值班电工送电,严格执行“谁停电,谁送电”制度。
10、送电后,由厂家技术人员对主通风机控制系统进行调试。风机启动并达到正常运转后及时观察:1、电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示是否正常;2、风机流道中是否有异常声音;发现问题及时停机检查。待原因查明排除后,方可进入正常运行状态。
11、主通风机调试正常运转后:
⑴、调度员通知通巷工区有关人员关闭风井防爆门、行人通道的风门。
(2)、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
(3)、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
(4)、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师指挥,通巷工区等有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可以人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
12、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》及《曹煤公司关于停风停电的应急方案》有关规定执行。
制度专栏
