处理煤仓堵塞安全技术措施

篇2：煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞安全技术措施

万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施

1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板,平时关闭。窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。

8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施

1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞,应先制订安全技术措施,否则,不得进行处理。

3、处理煤仓、溜煤眼堵塞,必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水和积存瓦斯,加固周围巷道支护,设置警戒人员,切断电源等安全措施)后,方可进行处理。

4、处理煤仓、溜煤眼堵塞时,必须有监视或警戒人员在场,严禁一人作业。

5、根据具体情况,采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法:

1)仓、眼下部轻微堵塞时,最好用压风管吹风冲散处理。

2)一般堵塞时,采用高压水从下口往上冲刷堵塞场,但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子,瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故。严禁从上往下冲水。

3)在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时,采用长杆捅眼,但操作人员必须立于支架完整,顶板完好的安全处。有电源线的应先切断电源,防止触电事故。

6)用煤矿许用刚性被筒炸药炮崩处理堵塞物时;必须严格遵守“2004年11月版”《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。

篇3：煤仓溜煤眼防止人员物料坠入煤堵塞安全技术措施

万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施

1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板,平时关闭。窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。

8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施

1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞,应先制订安全技术措施,否则,不得进行处理。

3、处理煤仓、溜煤眼堵塞,必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水和积存瓦斯,加固周围巷道支护,设置警戒人员,切断电源等安全措施)后,方可进行处理。

4、处理煤仓、溜煤眼堵塞时,必须有监视或警戒人员在场,严禁一人作业。

5、根据具体情况,采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法:

1)仓、眼下部轻微堵塞时,最好用压风管吹风冲散处理。

2)一般堵塞时,采用高压水从下口往上冲刷堵塞场,但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子,瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故。严禁从上往下冲水。

3)在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时,采用长杆捅眼,但操作人员必须立于支架完整,顶板完好的安全处。有电源线的应先切断电源,防止触电事故。

6)用煤矿许用刚性被筒炸药炮崩处理堵塞物时;必须严格遵守“2004年11月版”《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。

篇4：处理煤仓堵塞安全技术措施

由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多,以及淋水侵蚀进入煤仓,因此导致煤仓堵塞时有发生,需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特制定如下安全技术措施:

一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞

1、处理煤仓堵塞进入工作地点前,施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况,发现有安全隐患时,必须立即组织人员处理,确保安全后,方准组织施工。

2、在处理煤仓堵塞前,必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善,并将煤仓嘴进行检查维修,保证煤仓嘴完好,以确保正常使用。

3、在处理煤仓堵塞前,运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤,施工队必须先准备30m长钢丝绳一条,两端带挂钩,钢丝绳及挂钩必须质量可靠。

4、在处理煤仓堵塞时,必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗,在整个施工过程中,严禁与施工无关的人员通行。

5、在开启煤仓合页放煤时,必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤,开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上,另一端挂在煤仓调度绞车上,待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后,在指挥人员的指挥下,调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。

6、处理煤仓堵塞时,人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体,当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上,用管子捅不到时,方准采用放震动炮进行处理。

7、捅煤仓前,必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况,煤仓脚空车供应情况,只有当空车供应正常,方准对堵塞的煤仓进行处理。

8、煤仓堵塞时,施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理,只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓,并且施工人员不宜过于集中,一人处理即可,捅煤仓的人员,应站在煤仓的下口在侧方捅,严禁站在煤仓正下方,另一人在侧边进行监护,并随时注意观察煤仓情况,发现情况异常时,必须立即将人撤离,以确保施工人员安全。

9、捅煤仓时,捅煤仓的铁管一端捅煤仓,另一端严禁对准自身和他人,并且除捅仓人员外,其余任何人员不得接近煤仓下口,捅仓人员与煤仓嘴必须要有一定的安全距离,必须保持后路畅通,防止掉渣矸及爆仓伤人。

10、每次捅煤仓前都必须仔细观察煤仓内存煤及堵塞情况,并认真分析、充分估计捅煤仓时可能出现的情况,严加防范。

11、捅煤仓时,施工人员必须精力集中、仔细观察、认真分析、听声辩情,发现异常情况,人员必须立即撤到距煤仓下口30m以外的安全地点。

二、放震动炮处理煤仓堵塞

1、煤仓堵塞必须先采用捅仓处理或用高压气体吹煤仓堵塞位置处理。上述方式处理不通时,方准采用放震动炮处理煤仓堵塞。

2、处理煤仓堵塞时,必须有跟班队长、工长现场指挥,指挥人员要视其堵塞情况,确定放炮位置及装药量。

3、采用放震动炮处理堵塞的煤仓每次爆破时,药量不得超过150克,药圈必须用黄泥包紧,捆绑在竹杆或木杆上送至堵塞位置,药圈捆绑必须牢固可靠。

4、每次放炮时,药包必须紧贴堵塞位置的煤体,严禁药圈紧靠煤仓壁进行爆破损坏煤仓。

5、当药包送到爆破位置后,要仔细观察药包是否掉下,确认没掉后,才能起爆。

6、放炮前,瓦检员必须检查放炮地点及附近20m范围内瓦斯浓度(煤仓内的瓦斯浓度在煤仓上口采用长胶管吸气检查),如果瓦斯浓度超限,通风部必须安设局部通风机排放瓦斯,只有当瓦斯浓度在0.8%以下时,方准放炮。

7、在捅仓或放震动炮过程中,人员严禁进入煤仓或煤仓嘴内。

8、需放震动炮处理煤仓堵塞时,放炮、撤人站岗路线及方法:

1)岗哨位置:岗哨共设置4道,A岗(放炮站)设在北一采区+1300运煤绕道与主平硐交岔口处支护完好的安全地点;B岗设在北一采区+1300运煤绕道与北一采区车场绕道交岔口处支护完好的安全地点;C岗设在北一采区运煤斜巷与北一采区1071机巷交岔口处支护完好的安全地点;D岗设在北一采区运煤上山与北一采区运煤联络巷交岔口处支护完好的安全地点。

2)撤人路线及方法:5人同时从北一采区煤仓下口出发,1人撤人经北一采区+1300运煤绕道到(放炮站)A岗处设岗,其余4人经北一采区+1300运煤绕道到达B岗处设岗,另3人经北一采区+1300运煤绕道→+1300车场绕道→到北一采区运煤上山与北一采区运煤联络巷交岔口处支护完好的安全地点的D岗处设岗,2人经北一采区运煤上山→到运煤斜巷与北一采区1071机巷交岔口处的C岗处留1人在该处设岗,余1人沿原路返回经北一采区运煤斜巷→运煤上山→+1300车场绕道→北一采区主平硐,到A岗处(即放炮站)及时向工长、放炮员、瓦斯员汇报站岗及撤人情况,当工长、放炮员、瓦斯员确认撤人站岗无误后,待工长下达放炮命令,放炮员方可进行爆破工作。

9、放炮时,必须做到“一炮三检查”,坚持“三人联锁放炮制”。

10、爆破结束,站岗人员接到设岗工长的命令后,才准撤岗。

11、加强火工品的管理,严格执行火工品的领退制度,当班用不完的管、药必须退回炸药库。

12、其余严格按会审意见及审批意见执行。

篇5：煤仓堵塞处理安全技术措施

一、工程概况:

由于1151工作面和1132工作面运出的大矸石,造成煤仓堵塞煤无法排出,严重影响运输系统。为解决煤仓堵塞问题,经矿研究决定,由机运队对煤仓进行疏通。为保证施工过程的安全,特编制以下处理措施:

二、处理煤仓安全组织机构:

组长:郭允丰

成员:文万福杨耀华阙永贵

组长郭允丰:全面负责煤仓的处理工作,现场指挥监督进行煤仓排矸。

成员:文万福负责现场煤仓处理安全管理工作,站好撤人警戒。成员:杨耀华阙永贵负责现场排矸工作,听从组长指挥进行煤仓处理。

三、安全技术措施

1、煤仓处,应配备大锤、钢筋钎子,如煤仓堵塞,在队长或班长监护下,人员在煤仓外口,用长柄钢钎处理。在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时,跟班队长或班长向调度室汇报,由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理,同时通知安检科,安排人员现场监督。由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施,并签字。

2、施工前,所有施工人员必须有学习签字记录,签字记录本由施工队保存备查。

3、煤仓积水较多,故先接水泵把煤仓上部水抽干,在进行

处理。

4、在抽水前,机电队把所需要的风管、水管、电缆接到位,便

于煤仓排水。

5、排放前,由瓦检员检查煤仓瓦斯,浓度在0.5%以下,方可

人员进入安设水泵,若人员进入煤仓安设水泵,必须接好安全绳,并有人监护。

6、水抽干后,放煤工从煤仓下口打开溜煤嘴,开小口,避免开口过大造成矸渣大量堆积,直接掉落到皮带上。

7、当矸渣无法自动下落时,放煤工用高压风管放入溜煤嘴对矸

渣进行吹排,吹排过程中,必须站在溜煤嘴上方,防止矸渣掉落伤人。

8、放炮地点炸药,由放炮员领取,使用不完的炸药、雷管要及时交回药库。

9、放炮处理煤仓堵塞时,必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于0.5%时方可装药放炮。

10、处理煤仓堵塞时,严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药,监测气体等,防止意外事故发生。

11、装药部位由现场跟班队长指定,应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备,并尽可能地采取保护措施,装药时,严禁开动皮带和给煤机。

12、采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

13、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。

14、放炮前,作业地点20m以内都要洒水降尘除尘,若一次放炮未处理通,要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘,在瓦斯不大于0.5%时方可再次放炮。

15、煤仓处应备用十根长度分别为2m、4m、6m、8m的炮棍,当堵塞处离煤仓口较高时,应把被筒炸药捆在炮棍上,往上举到堵塞处进行放炮处理,往上举时,必须有专人看护。

16、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

17、煤仓附近不得堆放杂物,以利撤退。往煤仓内装药时,装药人员要看好退路,并在安全地点(能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点)向上装药。

18、放炮前,必须由现场跟班队长负责布置专人警戒,撤人距离:距放炮地点不低于70m的所有通道。

19、措施由现场跟班队长全面负责贯彻执行,严格执行处理煤仓堵塞措施中有关规定。

20、出现以下情况,不得装药放炮:

(1)煤仓未经捅、撬等人工处理的。

(2)跟班班队长、放炮员不在现场的。

(3)措施未学习清楚,无签字记录的。

(4)煤仓处无洒水降尘装置。

(5)作业地点20m以内瓦斯浓度超过0.5%的。

(6)不设警戒的。

(7)无安检员现场监督的。

21、当施工地点出现威胁安全的情况时,要立即停电撤人。待安全处理后,方可恢复施工。

22、处理完毕后应及时向调度室汇报,放炮员、跟班队长一并巡视放炮地点确定无误后,方能进行工作。

23、其它未尽事宜,按新版《煤矿安全规程》、《操作规程》规定执行。