绞车下放安全技术措施

篇2：绞车下放安装调试安全技术措施

我矿需对+822水平轨道上山绞车进行更换,为了保证下放、安装、调试的安全,特编制以下安全技术措施:

一、施工组织

1、担任此次下放、安装、调试任务的是机电科,由机电副矿长刘新落实监督。

二、技术要求

1、绞车的安装、调试都由机电科负责落实,在旧绞车拆除前,必须现将新绞车、安装的所有配件、工具、以及+812m水平各工作面施工所需材料都运送到位,否则严禁事先拆除。

2、绞车安装必须按照基础图进行安装,根据基础图的尺寸,施工满足安装的基础,并留设好预埋件。

3、绞车的安装,必须以滚筒的中心线进行安装,安装由厂家技术人员现场指导,机电科配合。

4、绞车安装完毕后,必须设置一坡三挡装置,绞车房设置栅栏门,确保安全灵活使用。

5、绞车安装完毕后,由机电科配合厂家技术人员对绞车进行一次试车,确保绞车的运行安全可靠。

三、安全技术措施

1、由于受提升罐笼限制,新购置绞车无法整体下方,需对部分组件进行解体,拆解后所有零部件不得随意乱放,制定专门地点存放。

2、下放前,必须先对下放绞车及罐笼、钢丝绳的各项安全保护装置由专人进行安全检查,只有一切确认安全后方可下一步工作。

3、拆解开的滚筒、电机、减速箱、深度指示器采用平板车下方,装车时由专人指挥,捆绑必须牢固可靠,不得出现左右晃动现象。

4、下放时,绞车运行速度不大于1.0米/秒,绞车检修人员必须在场监督绞车运行情况,绞车司机必须安排2名有经验的老司机进行操作。

5、下放前,必须将绞车固定牢靠,不得出现左右晃动的现象。

6、+772水平马头门设置信号工,信号工必须安排能够胜任本职工作的人员,在下放前井下信号工和地面信号工的信号必须一致,绞车工必须按照地面信号工的信号来开停绞车,绞车必须由持证人员来操作。

7、从轨道上山运送绞车前,必须检查原有绞车各个防护装置、保护装置是否安全、可靠,检查绞车离合器、刹车是否灵活,钢丝绳是否可靠,确保绞车的正常运行。

8、轨道上山运送绞车时,必须配备两名专职的信号工,在提升期间,轨道上山下口信号工和上口信号工的信号必须一致,绞车工必须按照地面信号工的信号来开停绞车,绞车必须由持证人员来操作。

9、绞车运行期间,+812水平甩车场处严禁人员逗留,安排专人进行警戒。

10、轨道上山提升严格执行“行车不行人”“行人不行车”制度。

11、待绞车安装、调试完毕,将巷道的卫生及时清理干净。

篇3：连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施

一、概述:

110202回风巷和110202上运巷运输综采设备,需要各安装一部连续牵引车,为了确保设备运输及安装过程中的安全,特制定以下措施并严格贯彻执行。

二、安装时间:

2005年12月日-2005年月日

三、安装地点:

110202回风巷、11020上运巷

四、施工劳动组织:

1、安全负责人:伍光东

2、项目负责人:康有春

2、技术负责人:刘虎

3、安装负责人:哈建军

4、参加人员:机电维修班、生产班(三班作业)

5、现场各工序的安全负责人,由各班班长担任。

五、施工方案:

1、在机头上方打设起吊锚杆,安装起吊环(起吊环使用马蹄环,起吊锚杆6根),必须使用φ20×2300mm的锚杆和φ23×700mm树脂药卷,每个锚杆孔内装2节树脂药卷,且每根锚杆锚固力不小于4.5T。

2、运入连续牵引车各部组件:a、自地面装车副斜井下放+1142M车场110202上运巷(调度绞车提升)

b、自地面装车副斜井下放+1200M车场110202回风巷(人力推车)

3、连续牵引车安装顺序:

(1)、为保障绞车与张紧装置稳定和正常运转,必须对基础做以下要求:

a、基础必须单独独立,不可与其他基础相连以防安全。

b、地脚螺栓孔必须在浇灌基础时留出,等设备稳定好后再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入,但必须注意在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。

c、绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。

(2)、安装顺序:

无极绳绞车张紧装置梭车压绳轮托绳轮

尾轮

4、电气安装:110202上运巷连续牵引车电源引自+1142车场KBSGZY-1000/10/0.69型移动变电站;10202回风巷连续牵引车电源引自110202回风巷中部KBSGZY-500/10/0.69型移动变电站。

5、试运转。

六、准备工作:

1、按永久轨道标准,对井筒的轨道进行整验合格,检查绞车,清除沿线障碍物。

2、指定专业道工检查110202上运巷和110202回风巷轨道,确保轨道无松动现象,轨道左右水平误差不超过5mm,符合运输条件。

3、准备好所需要的工器具、零配件及捆绑、起吊等所需的材料,准备好所需要的车辆。

4、组织施工人员学习本措施以及熟悉作业场所和有关资料。

七、安装方法及标准:

1、75KW双速无极绳绞车的安装:缓缓起吊绞车,找准各个预留地脚螺栓孔后漫漫下放,确定位置、找好水平后将地脚螺栓灌浆凝固。(地脚螺栓规格:M30×1100mm,起吊锚杆6根)

2、张紧装置的安装:起吊后采用与75KW双速无极绳绞车同样的方法安装。张紧装置用12根地脚螺栓固定(地脚螺栓规格:M20×600mm)。张紧装置两端导向轮的方向必须与钢丝绳的走向保持一致。

3、尾轮的安装:尾轮必须用水泥基础固定,然后用直径不小于φ28mm的钢丝绳缠绕,至少3圈,紧固绳卡不得小于6个。

4、用6×19-φ21.5mm的钢丝绳将张紧装置、梭车、压绳轮、托绳轮和尾轮连接起来。

5、安装完毕,必须等待5~6天混凝土凝固后,才能将地脚螺栓全部紧固,最后试运转。

八、安全技术措施:

(一)、起吊安全技术措施:

1、必须设专人统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。

2、吊物周围1米范围内,严禁有人作业或逗留。

3、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。

4、严禁超载起吊(即每根锚杆最大垂直起重为4.5T)

5、起吊时要设立专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,重新制定好安全技术措施后方可继续作业。

6、设专人检查起吊中各连接环节,保证连接可靠。

7、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可继续作业。

8、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。

9、起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从指挥人员的指令操作。

10、75KW双速无极绳绞车(重7.5T)的起吊方法:一边用一个5T倒链和另一边用两个5T倒链进行起吊,每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ18×64mm的刮板链上。即采用6根锚杆进行起吊。

(二)、小绞车的运输安全措施:

1、机巷小绞车运输的绞车司机须持证上岗进行操作。

2、绞车的“一坡三挡”、信号和警视必须齐全、完好。

3、设备回收时,小绞车吊挂矿车数量为1辆。

4、提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门。

5、人力推车时,必须遵守下列规定:

(1)、1次只准推1辆矿车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;在轨道坡度大于5‰时,不得小于30m,在轨道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

(2)、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)、严禁放飞车。

6、其他严格执行《煤矿安全规程》对小绞车使用的有关规定。

(三)、装车捆绑要求:

1、装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。

2、大件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20以上的花栏螺丝配合捆绑,并且不得少于4道,主机架固定后再用2~4股8号铅丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铅丝时必须较紧上劲,保证各股丝受力均匀。

3、捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰撞损坏或出现意外。

4、其他机件用钢丝绳扣和花篮螺丝将其与平板车捆紧。

九、其它:

1、施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。

2、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,严格执行停送电制度,由专人联系,杜绝电气失爆。

3、安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中;遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。

篇4：斜巷大绞车下放失控事故规程（斜巷绞车司机）

一旦发生斜巷液压绞车、变频绞车下放失控事故时,绞车司机不得慌乱,必须采取以下相应现场应急处置措施,迫使绞车停止下放。

(1)斜巷液压绞车司机现场应急处置操作程序

1.开车手把返回中间停车位。

2.按压下操作台上主泵停止按钮。

3.按压下操作台上副泵停止按钮。

4.按压下操作台上急停按钮。

5.踩下脚踏开关直到绞车停止。

(2)斜巷变频绞车司机现场应急处置操作程序

1.将主令手柄和制动手柄置于零位。

2.按压下操作台上油泵停止按钮。

3.按压下操作台上急停按钮。

4.踩下脚踏开关直到绞车停止。

4.斜巷人车跑车事故(斜巷人车把钩工)

一旦发生斜巷人车下放超速或断绳跑车事故时,斜巷人车跟(押)车工不得慌乱,必须采取以下相应现场应急处置措施,迫使人车停止下放。

1.必须立即向绞车司机发出停车信号。

2.喊话提醒乘车人员坐好、双手抓牢前排靠背。

3.用力拉动制动器把手,使斜巷人车手动落闸,其插爪插入木轨枕两端,阻止制动装置下行,其切割爪插入车底缓冲木,迫使人车停止下行。

5.爆破后产生盲炮(井下爆破工)

爆破后如产生盲炮,应由原爆破工参加处理,处理方法主要有以下几种:

1.发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即向当班班长报告并及时处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施。

2.难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理。

3.处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,在盲炮处理完毕前,严禁在该地点进行同处理盲炮无关的工作。

4.禁用镐刨,或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药,严禁在炮眼残底继续加深,严禁用打眼方法往外掏药,严禁用压风吹盲炮炮眼。

5.发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网路短路;若起爆后雷管全拒爆,必须立即切断电源,及时将爆破网路短路,再等一定时间(15min),然后爆破工才能进入工作面进行检查。

6.盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施。

篇5：绞车下放安全技术措施

我单位施工的万胜二矿回风斜井,根据建设单位会议安排,我单位现安装绞车一台,为确保施工安全,特制定本安全技术措施:

一、施工时间:2013年3月14日至3月16日,具体按实际而定。

二、施工领导小组及职责:

总负责人:赵明曹

职责:全权负责绞车的下放和安装。

负责人:张兴朝

职责:积极组织员工配合总负责人做好绞车下放及安装工作,并现场指挥,发现问题及时处理,抓好现场施工安全,确保施工正常化。

技术负责人:乐昌锋

职责:服从领导安排,抓好绞车下放和安装的技术工作,保证施工正常化。

成员:王伟、李剑、李文国

职责:服从管理,听从领导安排,积极配合施工工作。

三、施工地点:回风斜井

四、施工工程量:

1、绞车起吊及下放。

2、绞车安装