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工作面回风补巷施工安全技术措施

编辑:制度大全2024-04-19

  根据1081采煤工作面目前情况,采面机尾以下50m左右,煤层不稳定,煤层较薄,最薄处不足1.0m,而采面机头以上45m段煤层较好,厚度在1.80~2.2m之间,机尾段的薄煤层给采面的推采带来较大困难,根据上述原因,经矿报公司后,决定对1081采面采煤进行方案调整。即在1081采面机头上45m处布置一条回风补巷,巷道施工方位与1081运输巷一致,为53°,该巷道为1081采面新施工的回风补巷,巷道预计工程量为60m,巷道跟煤层、跟顶板掘进。该巷道施工到位后再按该323°方位施工50m贯通1081回风巷回9#测点处。回风补巷施工完毕后,还需对老工作面进行放顶回收等工作,为确保以上工作实施过程中的安全,制定以下安全技术措施,望采煤队及有关人员认真遵照执行。

一、组织措施

  1、成立1081采煤工作面回风补巷施工及老工作面放顶回收安全领导小组

  组长:

  副组长:

  成员:、当班采煤班组长、当班安瓦员

  2、各成员职责分工:

  矿长:对此项工作的安全全面负责,并负责全面协调工作。

  生产矿长:全面负责此项工作的人员调配及人员组织安排。

  安全矿长:负责对此项工作的实施进行安全监督,严格按措施进行操作。

  总工程师:负责对此项工作措施的编制,并组织施工人员进行学习。

  机电矿长:负责此项工作实施过程中机电管理工作。

  各成员:负责本班工作的具体实施,确保本班的安全生产。

二、回风补巷掘进支护方式及质量要求

  1、该巷道采用2.4m的工字钢配合单体液压柱进行支护,钢梁架设方向与巷道中心线垂直。(附巷道掘进支护断面图)

  2、支架间距0.7m。

  3、巷道净宽2.6m、净高不少于1.8m。

  4、单体架设对山有力、且两帮平齐。

  5、顶帮采用板皮辅料进行支护,顶帮接顶、接帮严实,严禁空帮、空顶。

三、安全技术措施

  (一)1081采面回风补巷施工安全技术措施

  1、巷道施工前,在二车场安装好两台2×11kw的局扇,按要求安装好“双风机、双电源”、“瓦斯、风电闭锁”及防突风门等安全装置。

  2、采煤队组织好施工人员,认真学习该工程施工措施,严格按措施进行施工,按技术部给定的掘进方向进行掘进。

  3、掘进时,跟好煤层顶板进行掘进,严禁破坏顶板,尽量破底板保持巷道高度。

  4、掘进前对老采面回风段巷道加固支护,在老采面上下段各打一个木垛并抄好底,以利于掘进期间的正常回风。

  5、掘进期间,加强工作面的通风、瓦斯管理,瓦斯员做到勤检查、勤汇报,发现问题立即撤出人员进行处理。

  6、掘进期间加强放炮管理,放炮时必须做好以下几点:

  (1)放炮地点必须明确,放炮地点设在二车场放炮硐室。

  (2)放炮时,工作面放炮点、老工作面及回风巷所有人员必须全部撤离,人员未撤离严禁进行爆破作业。

  (3)爆破时,瓦检员负责爆破点及工作面的瓦斯检查,安全员负责爆破的安全工作,落实好“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,严禁瓦斯超限进行爆破作业。

  (4)警戒地点设置两处:在二车场放炮点设置1#警戒点、回风巷防突风门外设置2#警戒点。放炮时,按要求在上述地点设置好警戒,并做好放炮视频留影工作,否则严禁爆破。

  (5)加强采面的火工品管理,严禁火工品乱丢乱放,火药、雷管分装分放,并且上锁,炸材使用报单清晰明了。

  (6)上述工作,现场管理人员(跟班矿长、瓦检员、安全员、跟班队长、班长)必须按要求认真把关。

  7、加强采煤工作面回风补巷掘进期间防突管理,通防科做好以下几项工作:

  (1)按要求做好掘进头的煤层突出危险性预测工作,按要求打好排放措施孔,孔深不少于10~15m,排放后进行校检,校检孔深度不少于8~10m。

  (2)若经瓦斯解析指标检测,k1值﹤0.5时、钻屑量﹤6kg/m,证明措施有效,工作面允许掘进,同时确保排放钻孔保留5m投影超前距,效果检验钻孔保留2m投影超前距。

  (3)若效检指标k1﹥0.5时,证明措施无效,则重新(加密)施工排放钻孔,排放瓦斯,再进行效果检验,直至检验指标在临界值以下,经总工程师审批后掘进头方可掘进。

  8、掘进期间加强顶板管理,使用好临时支护,临时支护采用液压柱、方木支护,严禁空顶作业。

  9、加强工程质量管理,单体架设对山有力,钢梁支设方向与巷道中心线垂直,支架间距符合要求,顶帮接顶接帮严实可靠。对不合格的支架及时进行返工,安全员必须在现场把好质量关。

  10、掘进期间,严禁无风、微风、冒险作业,各级管理人员在现场做好安全监护工作。

  11、掘进期间必须安排矿领导、安全员现场跟班指挥,确保掘进期间的现场安全监护。

  12、该巷道贯通后,通风科立即组织人员调整好采面的通风系统。

  (二)老工作面放顶安全技术措施

  1、工作面放顶顺序由下而上;由里而外;由难而易逐架进行,每次只能回一根支柱,严禁拉大网放顶。

  2、在放顶之前必须做好修理,清理好退路方可放顶,对顶板破碎处,必须用圆木套棚并设置好挡矸帘再放顶。

  3、瓦检员加强瓦斯检查,对工作面放顶地点和回风巷落山角必须经常检查ch4、co、co2、温度等情况,每班派专职瓦检员检查瓦斯,作业地点及其回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁进行作业。

  4、放顶时先“见四放二”,即将工作面四控放成两控。放顶时挂好挡矸帘,防止老塘矸石窜入靠煤壁两控。

  5、放成两控后靠老塘一侧必须打好密集支柱(即每架棚空档内加设一根支柱),加强切顶。

  6、最后两控放顶前必须将多余支柱及π梁全部撤离工作面,所回出的支架必须及时运出工作面,保证收尾放顶时退路畅通。

  7、最后两控收尾放顶时只允许单点作业,由下往上进行放顶。

  8、采用拔柱器进行回柱放顶,放顶时三人操作,一人挂钩、一人摇拔柱器、一人负责观察顶板及支架情况。放顶时要始终保持后路畅通,回柱放顶时,人员必须站在安全地点,使用长索子、长柄工具卸压,远方操作。

  9、所回出的顶、梁全部运到1081回风巷指定位置。

  10、加强顶板管理,严格执行好敲帮问顶,严禁空顶作业。

  11、工作面放顶时,必须有矿跟班领导、瓦检员、安全员和采煤队领导现场监护,认真落实工作面收尾安全技术措施。

  12、回风巷上、下山转运设备时,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

  (三)回风巷回收工字钢安全技术措施

  1、老工作面放顶结束后,按要求对回风巷进行工字钢回收工作,回收工字钢顺序为:由里而外。

  2、采用单体液压支柱配合溜子链条进行支架回收。

  3、回收支架时只允许单点作业,并按从里向外的原则逐架回收,严禁多点作业。

  4、回收工字钢前,做好“先支后拆”工作,严禁空顶作业。

  5、回收工字钢处向后10m必须用绞接顶梁及单体支柱榴好双边树,每拆1索根榴树必须及时向后加1索榴树,保持榴树距离10m。

  6、回出的工字钢或木料必须及时运出,保证作业人员退路畅通。

  7、待回风巷工字钢回收完备后,在回风巷指定地点及时砌永久密闭,密闭施工质量合格并挂牌管理。

  8、其它未尽之处严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

篇2:采煤工作面回风补巷施工安全技术措施

根据1081采煤工作面目前情况,采面机尾以下50m左右,煤层不稳定,煤层较薄,最薄处不足1.0m,而采面机头以上45m段煤层较好,厚度在1.80~2.2m之间,机尾段的薄煤层给采面的推采带来较大困难,根据上述原因,经矿报公司后,决定对1081采面采煤进行方案调整。即在1081采面机头上45m处布置一条回风补巷,巷道施工方位与1081运输巷一致,为53°,该巷道为1081采面新施工的回风补巷,巷道预计工程量为60m,巷道跟煤层、跟顶板掘进。该巷道施工到位后再按该323°方位施工50m贯通1081回风巷回9#测点处。回风补巷施工完毕后,还需对老工作面进行放顶回收等工作,为确保以上工作实施过程中的安全,制定以下安全技术措施,望采煤队及有关人员认真遵照执行。

一、组织措施

1、成立1081采煤工作面回风补巷施工及老工作面放顶回收安全领导小组

组?长:宋玉春

副组长:王雄斌、简真强、栾希江、王德才

成?员:杨彦、王磊、米广记、龚前、王洪杰、何天权、安合海、

周启贵、彭宏亮、杨坤、何仕江、林长相、当班采煤班组长、当班安瓦员

2、各成员职责分工:

矿长宋玉春:对此项工作的安全全面负责,并负责全面协调工作。

生产矿长简真强:全面负责此项工作的人员调配及人员组织安排。

安全矿长王雄斌:负责对此项工作的实施进行安全监督,严格按措施进行操作。

总工程师栾希江:负责对此项工作措施的编制,并组织施工人员进行学习。

机电矿长王德才:负责此项工作实施过程中机电管理工作。

各成员:负责本班工作的具体实施,确保本班的安全生产。

二、回风补巷掘进支护方式及质量要求

1、该巷道采用2.4m的工字钢配合单体液压柱进行支护,钢梁架设方向与巷道中心线垂直。(附巷道掘进支护断面图)

2、支架间距0.7m。

3、巷道净宽2.6m、净高不少于1.8m。

4、单体架设对山有力、且两帮平齐。

5、顶帮采用板皮辅料进行支护,顶帮接顶、接帮严实,严禁空帮、空顶。

三、安全技术措施

(一)1081采面回风补巷施工安全技术措施

1、巷道施工前,在二车场安装好两台2×11KW的局扇,按要求安装好“双风机、双电源”、“瓦斯、风电闭锁”及防突风门等安全装置。

2、采煤队组织好施工人员,认真学习该工程施工措施,严格按措施进行施工,按技术部给定的掘进方向进行掘进。

3、掘进时,跟好煤层顶板进行掘进,严禁破坏顶板,尽量破底板保持巷道高度。

4、掘进前对老采面回风段巷道加固支护,在老采面上下段各打一个木垛并抄好底,以利于掘进期间的正常回风。

5、掘进期间,加强工作面的通风、瓦斯管理,瓦斯员做到勤检查、勤汇报,发现问题立即撤出人员进行处理。

6、掘进期间加强放炮管理,放炮时必须做好以下几点:

(1)放炮地点必须明确,放炮地点设在二车场放炮硐室。

(2)放炮时,工作面放炮点、老工作面及回风巷所有人员必须全部撤离,人员未撤离严禁进行爆破作业。

(3)爆破时,瓦检员负责爆破点及工作面的瓦斯检查,安全员负责爆破的安全工作,落实好“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,严禁瓦斯超限进行爆破作业。

(4)警戒地点设置两处:在二车场放炮点设置1#警戒点、回风巷防突风门外设置2#警戒点。放炮时,按要求在上述地点设置好警戒,并做好放炮视频留影工作,否则严禁爆破。

(5)加强采面的火工品管理,严禁火工品乱丢乱放,火药、雷管分装分放,并且上锁,炸材使用报单清晰明了。

(6)上述工作,现场管理人员(跟班矿长、瓦检员、安全员、跟班队长、班长)必须按要求认真把关。

7、加强采煤工作面回风补巷掘进期间防突管理,通防科做好以下几项工作:

(1)按要求做好掘进头的煤层突出危险性预测工作,按要求打好排放措施孔,孔深不少于10~15m,排放后进行校检,校检孔深度不少于8~10m。

(2)若经瓦斯解析指标检测,K1值﹤0.5时、钻屑量﹤6kg/m,证明措施有效,工作面允许掘进,同时确保排放钻孔保留5m投影超前距,效果检验钻孔保留2m投影超前距。

(3)若效检指标K1﹥0.5时,证明措施无效,则重新(加密)施工排放钻孔,排放瓦斯,再进行效果检验,直至检验指标在临界值以下,经总工程师审批后掘进头方可掘进。

8、掘进期间加强顶板管理,使用好临时支护,临时支护采用液压柱、方木支护,严禁空顶作业。

9、加强工程质量管理,单体架设对山有力,钢梁支设方向与巷道中心线垂直,支架间距符合要求,顶帮接顶接帮严实可靠。对不合格的支架及时进行返工,安全员必须在现场把好质量关。

10、掘进期间,严禁无风、微风、冒险作业,各级管理人员在现场做好安全监护工作。

11、掘进期间必须安排矿领导、安全员现场跟班指挥,确保掘进期间的现场安全监护。

12、该巷道贯通后,通风科立即组织人员调整好采面的通风系统。

(二)老工作面放顶安全技术措施

1、工作面放顶顺序由下而上;由里而外;由难而易逐架进行,每次只能回一根支柱,严禁拉大网放顶。

2、在放顶之前必须做好修理,清理好退路方可放顶,对顶板破碎处,必须用圆木套棚并设置好挡矸帘再放顶。

3、瓦检员加强瓦斯检查,对工作面放顶地点和回风巷落山角必须经常检查CH4、CO、CO2、温度等情况,每班派专职瓦检员检查瓦斯,作业地点及其回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁进行作业。

4、放顶时先“见四放二”,即将工作面四控放成两控。放顶时挂好挡矸帘,防止老塘矸石窜入靠煤壁两控。

5、放成两控后靠老塘一侧必须打好密集支柱(即每架棚空档内加设一根支柱),加强切顶。

6、最后两控放顶前必须将多余支柱及π梁全部撤离工作面,所回出的支架必须及时运出工作面,保证收尾放顶时退路畅通。

7、最后两控收尾放顶时只允许单点作业,由下往上进行放顶。

8、采用拔柱器进行回柱放顶,放顶时三人操作,一人挂钩、一人摇拔柱器、一人负责观察顶板及支架情况。放顶时要始终保持后路畅通,回柱放顶时,人员必须站在安全地点,使用长索子、长柄工具卸压,远方操作。

9、所回出的顶、梁全部运到1081回风巷指定位置。

10、加强顶板管理,严格执行好敲帮问顶,严禁空顶作业。

11、工作面放顶时,必须有矿跟班领导、瓦检员、安全员和采煤队领导现场监护,认真落实工作面收尾安全技术措施。

12、回风巷上、下山转运设备时,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

(三)回风巷回收工字钢安全技术措施

1、老工作面放顶结束后,按要求对回风巷进行工字钢回收工作,回收工字钢顺序为:由里而外。

2、采用单体液压支柱配合溜子链条进行支架回收。

3、回收支架时只允许单点作业,并按从里向外的原则逐架回收,严禁多点作业。

4、回收工字钢前,做好“先支后拆”工作,严禁空顶作业。

5、回收工字钢处向后10m必须用绞接顶梁及单体支柱榴好双边树,每拆1索根榴树必须及时向后加1索榴树,保持榴树距离10m。

6、回出的工字钢或木料必须及时运出,保证作业人员退路畅通。

7、待回风巷工字钢回收完备后,在回风巷指定地点及时砌永久密闭,密闭施工质量合格并挂牌管理。

8、其它未尽之处严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

篇3:采煤工作面回风补巷施工安全技术措施

根据1081采煤工作面目前情况,采面机尾以下50m左右,煤层不稳定,煤层较薄,最薄处不足1.0m,而采面机头以上45m段煤层较好,厚度在1.80~2.2m之间,机尾段的薄煤层给采面的推采带来较大困难,根据上述原因,经矿报公司后,决定对1081采面采煤进行方案调整。即在1081采面机头上45m处布置一条回风补巷,巷道施工方位与1081运输巷一致,为53°,该巷道为1081采面新施工的回风补巷,巷道预计工程量为60m,巷道跟煤层、跟顶板掘进。该巷道施工到位后再按该323°方位施工50m贯通1081回风巷回9#测点处。回风补巷施工完毕后,还需对老工作面进行放顶回收等工作,为确保以上工作实施过程中的安全,制定以下安全技术措施,望采煤队及有关人员认真遵照执行。

一、组织措施

1、成立1081采煤工作面回风补巷施工及老工作面放顶回收安全领导小组

组?长:宋玉春

副组长:王雄斌、简真强、栾希江、王德才

成?员:杨彦、王磊、米广记、龚前、王洪杰、何天权、安合海、

周启贵、彭宏亮、杨坤、何仕江、林长相、当班采煤班组长、当班安瓦员

2、各成员职责分工:

矿长宋玉春:对此项工作的安全全面负责,并负责全面协调工作。

生产矿长简真强:全面负责此项工作的人员调配及人员组织安排。

安全矿长王雄斌:负责对此项工作的实施进行安全监督,严格按措施进行操作。

总工程师栾希江:负责对此项工作措施的编制,并组织施工人员进行学习。

机电矿长王德才:负责此项工作实施过程中机电管理工作。

各成员:负责本班工作的具体实施,确保本班的安全生产。

二、回风补巷掘进支护方式及质量要求

1、该巷道采用2.4m的工字钢配合单体液压柱进行支护,钢梁架设方向与巷道中心线垂直。(附巷道掘进支护断面图)

2、支架间距0.7m。

3、巷道净宽2.6m、净高不少于1.8m。

4、单体架设对山有力、且两帮平齐。

5、顶帮采用板皮辅料进行支护,顶帮接顶、接帮严实,严禁空帮、空顶。

三、安全技术措施

(一)1081采面回风补巷施工安全技术措施

1、巷道施工前,在二车场安装好两台2×11KW的局扇,按要求安装好“双风机、双电源”、“瓦斯、风电闭锁”及防突风门等安全装置。

2、采煤队组织好施工人员,认真学习该工程施工措施,严格按措施进行施工,按技术部给定的掘进方向进行掘进。

3、掘进时,跟好煤层顶板进行掘进,严禁破坏顶板,尽量破底板保持巷道高度。

4、掘进前对老采面回风段巷道加固支护,在老采面上下段各打一个木垛并抄好底,以利于掘进期间的正常回风。

5、掘进期间,加强工作面的通风、瓦斯管理,瓦斯员做到勤检查、勤汇报,发现问题立即撤出人员进行处理。

6、掘进期间加强放炮管理,放炮时必须做好以下几点:

(1)放炮地点必须明确,放炮地点设在二车场放炮硐室。

(2)放炮时,工作面放炮点、老工作面及回风巷所有人员必须全部撤离,人员未撤离严禁进行爆破作业。

(3)爆破时,瓦检员负责爆破点及工作面的瓦斯检查,安全员负责爆破的安全工作,落实好“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,严禁瓦斯超限进行爆破作业。

(4)警戒地点设置两处:在二车场放炮点设置1#警戒点、回风巷防突风门外设置2#警戒点。放炮时,按要求在上述地点设置好警戒,并做好放炮视频留影工作,否则严禁爆破。

(5)加强采面的火工品管理,严禁火工品乱丢乱放,火药、雷管分装分放,并且上锁,炸材使用报单清晰明了。

(6)上述工作,现场管理人员(跟班矿长、瓦检员、安全员、跟班队长、班长)必须按要求认真把关。

7、加强采煤工作面回风补巷掘进期间防突管理,通防科做好以下几项工作:

(1)按要求做好掘进头的煤层突出危险性预测工作,按要求打好排放措施孔,孔深不少于10~15m,排放后进行校检,校检孔深度不少于8~10m。

(2)若经瓦斯解析指标检测,K1值﹤0.5时、钻屑量﹤6kg/m,证明措施有效,工作面允许掘进,同时确保排放钻孔保留5m投影超前距,效果检验钻孔保留2m投影超前距。

(3)若效检指标K1﹥0.5时,证明措施无效,则重新(加密)施工排放钻孔,排放瓦斯,再进行效果检验,直至检验指标在临界值以下,经总工程师审批后掘进头方可掘进。

8、掘进期间加强顶板管理,使用好临时支护,临时支护采用液压柱、方木支护,严禁空顶作业。

9、加强工程质量管理,单体架设对山有力,钢梁支设方向与巷道中心线垂直,支架间距符合要求,顶帮接顶接帮严实可靠。对不合格的支架及时进行返工,安全员必须在现场把好质量关。

10、掘进期间,严禁无风、微风、冒险作业,各级管理人员在现场做好安全监护工作。

11、掘进期间必须安排矿领导、安全员现场跟班指挥,确保掘进期间的现场安全监护。

12、该巷道贯通后,通风科立即组织人员调整好采面的通风系统。

(二)老工作面放顶安全技术措施

1、工作面放顶顺序由下而上;由里而外;由难而易逐架进行,每次只能回一根支柱,严禁拉大网放顶。

2、在放顶之前必须做好修理,清理好退路方可放顶,对顶板破碎处,必须用圆木套棚并设置好挡矸帘再放顶。

3、瓦检员加强瓦斯检查,对工作面放顶地点和回风巷落山角必须经常检查CH4、CO、CO2、温度等情况,每班派专职瓦检员检查瓦斯,作业地点及其回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁进行作业。

4、放顶时先“见四放二”,即将工作面四控放成两控。放顶时挂好挡矸帘,防止老塘矸石窜入靠煤壁两控。

5、放成两控后靠老塘一侧必须打好密集支柱(即每架棚空档内加设一根支柱),加强切顶。

6、最后两控放顶前必须将多余支柱及π梁全部撤离工作面,所回出的支架必须及时运出工作面,保证收尾放顶时退路畅通。

7、最后两控收尾放顶时只允许单点作业,由下往上进行放顶。

8、采用拔柱器进行回柱放顶,放顶时三人操作,一人挂钩、一人摇拔柱器、一人负责观察顶板及支架情况。放顶时要始终保持后路畅通,回柱放顶时,人员必须站在安全地点,使用长索子、长柄工具卸压,远方操作。

9、所回出的顶、梁全部运到1081回风巷指定位置。

10、加强顶板管理,严格执行好敲帮问顶,严禁空顶作业。

11、工作面放顶时,必须有矿跟班领导、瓦检员、安全员和采煤队领导现场监护,认真落实工作面收尾安全技术措施。

12、回风巷上、下山转运设备时,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

(三)回风巷回收工字钢安全技术措施

1、老工作面放顶结束后,按要求对回风巷进行工字钢回收工作,回收工字钢顺序为:由里而外。

2、采用单体液压支柱配合溜子链条进行支架回收。

3、回收支架时只允许单点作业,并按从里向外的原则逐架回收,严禁多点作业。

4、回收工字钢前,做好“先支后拆”工作,严禁空顶作业。

5、回收工字钢处向后10m必须用绞接顶梁及单体支柱榴好双边树,每拆1索根榴树必须及时向后加1索榴树,保持榴树距离10m。

6、回出的工字钢或木料必须及时运出,保证作业人员退路畅通。

7、待回风巷工字钢回收完备后,在回风巷指定地点及时砌永久密闭,密闭施工质量合格并挂牌管理。

8、其它未尽之处严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

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