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某某煤矿探煤巷掘进安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-06

一、工程说明

该探煤下山位于一水平运输大巷中部,原已施工50m,由于迎头遇断层停止掘进,未再施工,现由于资源枯竭,准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。

该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护,上帮空帮,打了两排木支柱,整个顶板情况完好,未出现顶板破裂及冒顶现象。该下山原轨道未拆除,可以利用。

二、准备工作

1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机,安装500mm风筒向迎头供风。

2.原小绞车已拆除,现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。

3.原探煤下山上帮空帮,在上帮每隔5m打一个木垛,对原巷道进行加固维修,确保后路安全畅通。

三、技术规格

1.巷道采用木支护,梯形棚,规格腿×腿×梁=2.1m×2.1m×1.9m巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。

2.用料:小头直径不小于φ16cm的圆木。

3.棚距:中-中0.6m。

4.每棚帮顶各用4块背板,背帮、背顶,空帮、空顶处用废木料接实、接严,严防出现劲棚。

四、临时支护

本工作面临时支护采用双排带帽点支护,帽板厚度0.05m、长0.3~0.5m、宽0.1~0.2m,点柱直径为12cm以上,支护密度为0.7×0.7。

五、安全技术措施

1、施工前,由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。

2、施工前地测科必须提前给出开口位置,标好中、腰线,施工单位严格按线施工。

3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。

4、施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。

5、开工前必须经相关科室检查同意后,并且持有批准的开工报告方可施工。

第二节顶板管理

一、掘进安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶制度。用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉,确保安全无误后,方可开工。

2、遇断层等地质构造或顶板破碎时,必须及时根据实际情况采取有效的支护形式。

3、有下列情形之一的立即停止打眼:

1)、顶板压力大,临时支护未跟上。

2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。

3)、眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时。

4)、严禁打眼与装药平行作业。

第三节?爆破安全技术措施

1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程》规定。

2、井下爆破工作必须由经过专门培训,有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗,依照爆破说明书进行爆破。

3、爆破时,瓦斯检查员、爆破工、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。

4、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

5、爆破采用2号煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段延期时间不超过130ms,并不得跳段使用

6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结成短路。

7、装配起爆药卷时,必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

8、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。

9、爆破采用正向装药。电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

10、电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

11、装药前,首先必须用压风清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

12、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭结紧并悬挂,不得与轨道、金属管、钢丝绳、运输设备、电气设备等导电体相接触。

13、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃的、可塑性松散材料制成的材料封实。严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

14、装药前和爆破前,有下列情况之一的,严禁装药、爆破:

(1)、掘进工作面控顶距离不符合作业规程的规定或者支架有损坏。

(2)、爆破地点20米以内,未清除的矸石堵塞巷道断面1/3以上。

(3)、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

(4)、炮眼内发现异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,岩石松散等情况。

(5)、掘进工作面风量不足。

15、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作,放炮员必须最后离开放炮地点。爆破前,班组长必须清点人数,准确无误后,方准下达起爆命令,爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。

16、处理瞎炮、残炮时,必须在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:

(1)?由于连线不良而造成的瞎炮,可重新连线爆破。

(2)在距瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹瞎炮(残炮)炮眼。

(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管。

(5)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

17、工作面放炮安全距离直巷100米,弯巷75米。放炮器的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。当井下放炮距离符合安全距离后,采用放炮器放炮,严禁用动力电源放炮。

18、爆破前,班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的安全地点设置警戒,班长未通知撤离警戒,警戒人员不得撤离警戒地点。

19、爆破后,爆破工和班组长及瓦检员必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残暴等情况,如有情况,必须立即处理。

20、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(至少等15分钟),才可沿线路检查,找出拒爆原因。

21、严禁打眼与装药平行作业。

22、严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。

23、爆破后剩余的爆炸材料,必须当班退回爆炸材料库。

其它严格按《煤矿安全规程》执行。

第四节“一通三防”安全技术措施

一、通风管理

1、严格风机管理制度,风机必须设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机。

2、风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处。

3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求,实现“双风机、双电源、自动切换”,“三专两闭锁”。每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况,并向调度室汇报备查,发现问题及时处理。

4、风筒要吊挂平直,破口要及时修补,风筒口距工作面距离不得超过5,并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。

5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯,并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30m。

6、工作面无论何种原因突然停风,所有人员必须立即撤至进风巷道中,并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》第129条和141条之规定。

7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业,切断电源,并采取措施进行处理。

8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,切断电源,并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,回风瓦斯达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,并采取措施进行处理。

9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其附近20米范围内必须停止作业,切断电源、撤出人员、切断电源,进行处理。

10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工恢复送电。

11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源、撤出人员、汇报矿调度所,查明原因,并制定措施进行处理。

12、工作面必须安排专职瓦斯检查工,经常检查工作面的瓦斯情况;瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作,切断超限区域内电器设备电源,并将人员撤到安全地点。

13、掘进工作面施工时,迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪。

二、安全监测措施:

1、巷道必须按《规程》要求安设瓦斯报警监测系统,并可靠使用,且必须具备故障闭锁功能。

2、监测系统电缆必须使用专用阻燃电缆或光缆,严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。

3、拆除或改变与安全监测设备关联的电器设备的电缆线及控制线,检修与安全监测设备关联的电器设备,需要安全监测设备停止运行时,必须报告调度室,并制定安全措施后方可进行。

4、安全监测设备发生故障时,必须及时处理,在故障处理期间,必须有安全技术措施。

5、每天有瓦检员、机电工配合监测队检查安全监测设备及电缆是否正常,并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对照,并将结果报有关部门,当发现两者读数误差大于允许误差时,应以读数较大者为准,采取安全措施,并及时对两种设备进行调校。

6、瓦斯探头报警,应立即停止工作,撤出人员,待瓦斯浓度降到规定以下时,方可恢复工作。

三、防尘管理

1、利用压力水管作为防尘管路,每隔30m设一个阀门。

2、巷道设两道水幕:一道为固定水幕,距回风口50m;;另一道为移动水幕,水幕不小于巷宽的90%,距顶板不大于0.3米。

3、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理使用好,严禁损坏。

4、定期冲洗巷帮,防止粉尘堆积,每周一次。

5、配戴防尘口罩加强个人防护。

6、坚持湿式打眼,放炮时坚持使用水炮泥,放炮前后放炮地点20m范围内必须洒水降尘,装煤(岩)前后向煤(岩)堆洒水。

四、防火管理

1、巷道内浮煤,定期清理,煤尘定期冲洗。

2、电器着火,首先切断电源,然后进行处理,并向调度室、队值班人员汇报清楚。

3、井下使用的棉纱、布头等易燃品放到盖严的桶内,定期带上井,严禁将剩油、废油留在或泼洒在巷道内。

4、严禁明火作业和电器失爆

5、严禁使用变质炸药,以防拒爆燃烧。

第五节机电运输安全措施

1、井下电器设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销、安全闸、信号设施必须完好,灵活,可靠。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

2、机电设备的接地保护装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网。

3、电气设备检修、搬迁必须停电(包括电缆和电线),井下电气设备检查,必须在瓦斯浓度小于1%,没有淋水、积水的地点进行。检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。

4、非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备。

5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机电外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等),都必须加装护罩或遮拦。

6、防爆电气设备入井前,必须由防爆检查员检查其安全性能,合格后方可下井安装。

7、敷设电缆必须遵守下列规定:

(1)电缆必须悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩、帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂。

(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在随意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上。

(3)电缆悬挂点的间距:在水平巷道内不得超过3m。

(4)电缆不应该悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体。如果电缆同压风管、供水管在巷道同侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

8、各种机电设备必须悬挂责任牌,落实责任人专人维修,经常检查维修,保持完好。开关上架并保持干净、整洁。

9、线路检修及停送电,必须严格执行停电申请和停送电制度。停电线路维修作业必须遵守《煤矿安全规程》规定。

10、起吊、拆除安装设备时,必须有专人检查所使用过的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时必须做到严、稳、缓,起吊重物附近严禁无关人员逗留、通行。巷道支护不得作为起吊点使用,严禁带电起吊电气设备。

11、井下供电应做到:

“三无”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”:有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“二齐”:电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。“三全”:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”:坚持使用检漏继电器、坚持使用照明、信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

12、井下人员,严禁拆开、敲打、撞击矿灯。

第六节?运输安全技术措施

1、人力同向推车时,推车的车距,不得小于10米。人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。推车时必须注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、弯道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

2、在车场摘挂连环时要等车停稳后再进行,严禁把头探入两车之间。

3、当矿车掉道时,要用人力复辙,复辙前要观察前后是否有正在运行的车辆,如果有,必须停止运行,并用木楔掩住,再进行复辙工作。

第七节?防治水措施

1、施工期间加强水文地质调查,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,发现透水预兆时及时停头,并采取措施进行处理。

2、发现异常征兆时,必须采取处理措施,施工中发现透水征兆,如工作面出现挂红、挂汗、空气变冷,发现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压,底鼓等现象,必须停止作业,采取措施,报告调度室,如情况危急必须撤出所有威胁区人员。

3、遇断层等特殊地质构造和富水区时,必须编制专项防治水措施。

第八章避灾路线

一、遇火灾、瓦斯爆炸、避灾路线、措施

1、发生火灾时,应视火灾的性质、瓦斯情况等情况,立即一切可能的方法灭火,控制火势。电器设备着火,应先切断电源,只准用不导电的器材灭火。灭火过程中,必须由跟班干部或班长统一指挥,在通风、安监人员的监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化,采取防止人员中毒的措施,同时立即汇报调度室。如控制不住火势,所有人员戴上自救器,向进风方向撤离。

2、避灾路线

工作面→一水平运输大巷→井底车场→主斜井→地面

二、遇水灾措施

1、工作面或其他地点发现透水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,发出警报,撤出所有受威胁地点人员,并立即向调度室汇报。

2、避灾路线:

工作面→一水平运输大巷→井底车场→主斜井→地面

篇2:仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施

一、慨况:

1、排放瓦斯地点:;

2、排放瓦斯巷道长度为m,局部通风机功率kw,风筒直径为mm,风筒长度为m;

3、局部通风机安装地点全风压风量为m3/min,局部通风机正常工作吸入风量为m3/min,排放巷道的瓦斯涌出量为m3/min,排放瓦斯巷道积聚的瓦斯浓度为%,积聚瓦斯量约为m3;

4、是否有计划排放瓦斯:是计划排放瓦斯;

5、瓦斯积聚的原因:。

6、排放瓦斯停电范围:。

7、排放瓦斯撤人范围:。

二、排放瓦斯准备工作:

1、计划排放时间:年月日时分。

2、在调度设立排放瓦斯指挥小组,总指挥由同志担任,成员由值班领导、机电、安检等各一名干部组成,负责指挥、协调排放瓦斯工作。

3、现场参加排放瓦斯人员:机电科长同志,安检同志,瓦检同志,施工队组人(其中1人电工,其它人员负责站岗);

4、在排瓦斯现场成立排放瓦斯领导小组,由安全副矿长或防突矿长任组长;

5、参加排放瓦斯的人员由调度室召集,必须在日时分到调度会议室集合,由本措施编制人负责贯彻传达排放瓦斯措施;

6、参加排放瓦斯的队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料等。

三、排放瓦斯安全技术措施

1、当班准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗。停电、撤人、设岗时,排放地点及所有受排放瓦斯回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员,切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响的通道内设置岗位;

2、排放瓦斯工作,瓦斯浓度低于3%由瓦检员负责,大于等于3%的由矿山救护队负责,并由班队长以上的管理人员担任排放瓦斯领导小组组长,指挥具体排放瓦斯工作;

3、总工程师或防突矿长担任排放瓦斯领导小组副组长,负责检查局部通风机位置是否正确,局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度是否小于0.5%,全风压风量是否能满足需要及组长安排的其他工作;

4、站岗人员必须携带自救器,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。参加排放瓦斯的站岗人员就位后,必须在排放瓦斯措施上签字;

5、救护队到达排放地点后,现场领导小组组长必须带领全队队员作好排放瓦斯前的准备工作,佩戴好氧气呼吸器,对排放地点进行详细的侦查和检查,当发现现场与措施措施不符时,必须报告排放瓦斯指挥小组,排放瓦斯指挥小组必须立即召集有关人员研究处理,否则不得进行瓦斯排放工作;

6、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道中的人员撤出、切断电源、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全风压风量、局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告总指挥停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放瓦斯,经同意后才能下令开始排放瓦斯;

7、在排放瓦斯过程中,由同志随时检查局部通风机周围10m范围内瓦斯浓度和局部通风机是否吸循环风,如果通风机周围10m范围内瓦斯达到0.5%或局部通风机吸循环风,必须停止局部通风机运转,并向现场领导小组组长汇报;

8、排放瓦斯时,要根据巷道长度、瓦斯浓度采取具体控制风量的方法,使排出的风流和全风压风流混合后的ch4、co4浓度都不超过1.5%,严禁“一风吹”排放;

9、为了使排出的风流和全风压风流混合后的ch4、co4浓度都不超过1.5%,现场领导小组组长必须指派一名救护队员检查混合风流中的ch4、co4浓度,指派一名救护队员控制风量;

10、当排放瓦斯巷道的瓦斯浓度全部降到1%以下并稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组组长向总指挥汇报排放情况,且恢复送电工作必须按“停送电制度”进行。

篇3:煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施

一、概况:

煤矿井下************回风顺槽即将贯通,为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全,特制定以下安全技术措施,贯通施工中必须严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作:

1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通,本巷贯通前80米时,由地测科进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,在巷贯通前50米时,再对巷道进行一次贯通测量,对测量结果及时分析和存档。

2、巷道掘进剩余50米贯通时,停止下部回风巷工作面的掘进工作,加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏,警戒牌。

3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚,撤出掘进设备和所有施工工具,在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好,以防损坏。

4、两巷道贯通前30米范围内,煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作,并做好调配风工作和瓦斯检查工作,严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后,由施工队配合通风部门搞好通风工作,维护好通风设施。

6、贯通前,煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转,如对井下的通风系统造成较大影响时,必须制定专门的安全技术措施。

7、贯通剩余20米时,必须对巷道的坡度进行提前调整,保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作,加密锚杆、锚索和平网的铺设,加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。

8、贯通剩余20米时,通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作,防止瓦斯出现异常。

9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况,发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。

10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定,严格探放水作业制度,确保施工安全。

三、技术要求:

1、掘进施工中,由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶,超前支护的前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业,严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。

2、巷道贯通前,必须每班有领导在现场值班,发现问题,及时进行处理,加强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。

3、每班安全员上班后,必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查,符合规程的规定方能实施贯通,必须确保贯通地点(下方掘进工作面)无人员逗留。

4、在巷道贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人对局扇进行管理,确保在一台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间内启动,严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定巷道即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班领导要安排好相关人员,做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中,当班队长必须及时通知调度室,煤矿通风负责人员必须在现场统一指挥,对巷道风量进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度室汇报。

7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护,由当班队长确定支护完好后,方能允许人员通过。

8、掘进至距贯通10米范围内时必须掘一排支一排的施工,保证循环进尺,随掘随支,严禁空顶作业。

9、当贯通距离小于4米时,应适当减少循环进尺量,并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。

10、据每天巷道的掘进进尺及时的打探眼,确定剩余贯通距离小于2米时,先掘一个长宽不大于1米的导硐,然后分次刷大至设计要求。

四、安全注意事项:

1、巷道在贯通前,煤矿通风负责人员必须在现场指挥贯通工作,并在贯通后进行风量调节,保证风量符合规程规定。

2、煤矿通风队应在******回风顺槽及时安装调节风门风窗,巷道贯通后,封闭******回风顺槽与******运输巷的风桥并对风量进行调节。

3、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置,以确保巷道内随时都有新鲜的风流,为巷道施工人员提供良好的工作环境。

4、巷道贯通后,接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。

5、巷道贯通后,现场人员必须听从指挥,配合通风队进行风量调配工作。

6、贯通处施工时,施工人员必须站位在支护完好的安全地点,发现异常要及时撤人,施工时该处严禁行人和进行与支护无关的工作。

7、跟班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查,发现问题及时汇报并处理。

8、贯通施工期间正常使用临时支护,严禁空顶作业。

9、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作,检查巷道支护质量,及时的对巷道贯通处进行加强支护,必要时可使用钢梁进行加强支护,架设钢棚,确保巷道的安全与稳定。

10、当班跟班队长负责现场观察顶板,要密切注意顶帮支护及压力状况,发现问题及时处理或停止作业。

11、贯通后实现全风压通风,由通风队负责检查贯通巷道的风速和瓦斯深度,符合《煤矿安全规程》的有关规定后,方可恢复作业。

12、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和************回风顺槽掘进施工安全技术措施执行。施工中有异常情况的必须申请值班领导的批复同意。

后附:巷道贯通测量结果图

篇4:煤矿国庆期间掘进工作面工作方案安全技术措施

根据《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》(国发〔2016〕7号)、国家发改革委等四部委《关于进一步规范和改善煤炭生产经营秩序的通知》(发改运行〔2016〕593号)要求,按照国家煤矿安监局的统一部署,有效化解全省煤炭企业过剩产能,推动煤炭企业实现脱困发展和健康发展,根据《关于对全省煤矿依法合规严格按照新确定生产能力组织生产的通知》(黔能源煤炭〔2016〕82号)文件精神要求及我矿备案的2016年276个工作日方案,2016年我矿计划生产264天,2016年1-9月,我矿实际停产时间119天,已完成2016年停产时间任务,因我矿已出现严重采掘失调,同时鉴于1073回风巷行人联络巷急需与运输下山贯通形成行人通道、02瓦斯抽放巷未形成独立通风系统、二采区运输下山需对通风系统进行优化。为此,特制订纸房煤矿2016年“国庆”期间掘进工作面工作方案及安全技术措施。

一、成立“国庆”国庆期间领导小组?

组牫ぃ何獗芈?刘剑宇牋

副组长:赵昌蒲剑龙、范龙平、何文、范科平、陈亦肪

成犜保核锞卜濉⒐⑹ぁ⒎读俊⒖追泊骸⒎犊破健⒘问樘?王克亮、袁远华、范科华、刘增友

领导小组下设办公室,办公室设在技术科,由孙静峰担任办公室主任。

工作职责:

组长:全面负责国庆期间掘进工作面掘进、通风、排水、巡查、隐患整改及安全领导工作。

副组长:协助组长做好国庆期间掘进工作面掘进、通风、排水、巡查、隐患整改等安全管理工作。

成员:在组长和副组长的领导下做好各自分管范围内的业务工作、隐患排查与治理及应急值守等工作。

二、国庆期间掘进工作面安全生产工作方案

1、1073回风巷行人联络巷设计16m,已施工4m,剩余12m与运输下山贯通,国庆期间安排掘进,完成掘进施工与通风设施构筑。

2、02瓦斯抽放巷国庆期间安排掘进系统巷道,力争与回风下山贯通形成独立通风系统。

3、二采区运输下山按照《二采区下山通风系统优化方案》进行掘进施工。

4、一通三防工作安排:国庆期间必须确保主扇运行可靠;每班各掘进头各安排1名瓦斯检查员对工作面进行巡检。

5、防治水工作:国庆期间加强地面、井下巡查,发现问题及时汇报以方便及时处理;管道队做好井下排水工作;加强与气象部门的沟通联系,做好极端天气下的应急值守工作。

6、安全管理工作安排:每天每班下井带班的矿级领导、安全员、瓦斯检查员及各部门负责人加强各工作面隐患排查治理工作,确保隐患排查及时,整改及时,整改治理达标,确保矿井国庆期间安全;国庆期间调度室、监控室实行24小时值班制度。

三、工作要求及相关措施?

1、国庆期间,必须加强各掘进工作面安全生产管理,加强隐患排查治理,确保隐患排查及时,整改到位,确保工作面掘进施工安全。?

2、02瓦斯抽放巷及二采区运输下山掘进必须严格按照层位控制孔设计进行层位控制孔施工,准确掌握巷道掘进层位。牋

3、各掘进工作面必须严格按照作业规程要求进行施工,1073回风巷行人联络巷必须按照贯通措施进行施工,02瓦斯抽放巷必须执行未形成独立通风系统前通风安全技术措施。

4、加强局部通风管理,各掘进工作面严禁无风、微风、循环风作业。风筒必须吊挂平直,逢环必挂。风筒漏风点必须及时处理,确保工作面供风正常。

5、加强顶板管理,各掘进头炮后临时支护必须及时,永久支护必须紧跟迎头。严格执行敲帮问顶制度。

6、加强提升运输管理,轨道下山斜巷提升严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

7、加强机电设备管理,各工作面机电设备严禁出现失爆和不完好现象。

8、探水队必须做好探放水基点管理,严禁各掘进工作面超掘。牋

9、停电安全措施

国庆期间若遇到雷雨天气,为避免雷雨天气对供电电网的损坏,供电所通知需要进行停电的,需做好以下措施及相关准备工作;

(1)、停电前由机电负责通知调度室做好停电记录并通知相关人员作好准备。

(2)、停电前由机电矿长负责组织对主要通风设施进行检查。

(3)、停电前机电科必须检查另一条供电线路是否正常供电,若双回路电源均要停电,还必须准备好柴油发电机,随时待命发电。

(4)、监控室立即向县监测监控中心汇报停电事宜,停电原因、停电时间、停电时长。

(5)、由调度室通知井下所有人员撤出地面,安监科在井口负责人数核对。瓦检员、电工在调度室待命。

(6)、各配电点停送电人员必须听从机电负责人的指挥,按制度和操作规程进行停送电。

(7)、配电点停送电后,必须向调度室汇报,并作好记录。

(8)、停送高压时,必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

(9)、停送高压时,必须由两人执行,不得单人单独执行停送电。

(10)、停电后,机电队、通风队负责把柴油发电机电源接通到主扇通风机和排水设备,确保矿井有可靠风量与排水系统正常运行,并由专人看管发电机组,严禁无关人员随意操作。

(11)、调度室立即启用备用电源,保证监控系统正常运行。

(12)、停电期间由通风队负责在主井平峒口安排专人看守,没有值班矿长安排,严禁任何人员入井。

(13)、停电结束后,调度室接到通知后先通知机电队、通风队,负责将柴油发电机关闭,关闭后立即汇报调度室。由机电队长通知主扇司机启动主扇恢复井下通风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知通风队人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,并将检查结果汇报调度室,一切正常后调度室安排给井下供电。

(14)、恢复井下和各工作面供电,必须在瓦检员、测风员对峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后,确认峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于1%,送电命令由机电负责人下达,并严格按送电程序送电(由外向里:先地面→中央变电所→各工作面)。

(15)、有局部通风的各工作地点,必须由瓦检员检查确认局扇开关附近20米范围内瓦斯浓度均不超过,0.5%时,方可给局扇供风巷道中送电,未经瓦检员同意电工不得盲目送电。

(16)、停电期间矿领导组全体成员必须坚守工作岗位,遇到特殊情况立即组织处理。

(17)、各点送电正常、瓦斯涌出正常后,由各区队和瓦检员向调度室汇报情况,恢复工作。

五、遵义县纸房煤矿2016年“

篇5:煤矿掘进工程师岗位责任制

1、在总工程师及生产科长的领导下对井下巷道掘进工作全面负责。

2、协助生产科长搞好采区设计、巷道布置、生产衔接等工作。

3、协助生产科长搞好材料的计划、考核管理工作。

4、负责对井下各巷道作业规程的编制、审核,并对各作业规程的贯彻情况及记录做好跟踪管理工作。

5、负责每旬、月对各掘进队组的工程质量检查及巷道进尺验收。

6、密切关注井下各巷道的瓦斯、顶板、水、火、煤尘的情况,对可能出现的灾害做出预先判断和处理意见。

7、经常深入井下生产现场,对施工中出现的问题及时提出自己的意见和建议。

8、经常深入一线队组,多和队组技术员进行沟通交流,了解生产动态。

9、认真完成领导安排、布置的各项工作。

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