无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施

篇2：更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施

由于现有无极绳绞车机头影响副井底医疗室的安装,需要把无极绳绞车机头移至一联巷重新安装,并且原来旧绳多股断丝严重,为了确保运输安全,决定更换新绳,为了保证更换钢丝绳工作的顺利进行,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。

一、劳动组织:

施工安全负责人:王超

技术负责人:张吉福

现场施工负责人:潘福生

施工人员:机电科机修工、区队人员

二、施工程序:

1、将购置的3000m、6*19+FC-21.5型钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上,然后用直径15.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合格后下井。

2、由运输队、掘三、综采、掘一专职绞车司机根据所属辖区联合将钢丝绳运至150107皮带顺槽。

3、由工区在150105风巷和150107皮带巷联络巷安装一台用于紧绳的JSDB-10(18.5Kw)双速多用绞车(紧绳后拆除);在无极绳绞车尾轮后1m处安装一台回头轮。

4、将捆绑钢丝绳车的钢丝绳拆除,找出绳头,把钢丝绳取出50m,拉至机头。

5、将钢丝绳车与梭车相连,施工负责人和绞车司机各执一台对讲机,安排两人站在梭车上,由施工负责人打点、绞车司机根据信号开车。

6、在梭车上的施工人员根据无极绳绞车的运行速度,取出钢丝绳,先敷设轨道北侧、到机尾后把钢丝绳放到回头轮内后再敷设南侧,始终在梭车运行方向后的施工人员必须站在轨道外、将钢丝绳放在轨道外侧。

7、梭车运行至联络巷处时,集中人员将车上剩余的钢丝绳全部取出,找出绳头,把钢丝绳放在轨道外侧。

8、将无极绳绞车停电闭锁后,安排专人拆除梭车上的主副绳绳头,将梭车上的钢丝绳全部取下,集中人员把托压绳轮内的旧钢丝绳取出后放到轨道外侧,将新绳放至托压绳轮内;在机尾钢丝绳从回头轮内取出,安装到尾轮内。

9、将主绳绳头卡接到梭车上,让后将副绳穿至张紧仓和机头滚筒内,然后将绳头卡接到梭车上,将剩余的钢丝绳盘至梭车上。

10、利用安装后的稳车,把副绳钢丝绳余稳车钢丝绳用绳卡卡住,然后开启绞车,将钢丝绳拉紧,把拉回的钢丝绳盘至梭车上。

11、钢丝绳拉紧后,开启无极绳绞车每隔10-20m停一次,将旧钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上,盘完捆绑牢固后上井。

12、由工区拆除双速多用绞车,施工结束。

三、安全技术措施

1、所有参加施工人员必须认真学习本规程,签字后方可施工。

2、使用施工人员必须使用好安全防护措施,更换钢丝绳期间人员必须戴泼胶手套,以免扎伤手。

3、拆除、穿机头钢丝绳时为确保施工方便和安全,若需停152运输巷北皮带和150107皮带机,施工负责人必须提前电话告知调度室,通知综采、掘一工区,协调好停皮带机事宜后方可进行施工。

4、施工时必须有专人负责统一指挥、统一口号,任何人不得违章指挥、违章作业和违反劳动纪律,发现有不安全行为及时制止,做到不安全不施工。

5、绞车司机要精神集中,认真听准信号,无信号或信号不清不得开车,听到停车信号必须立即停车,整个施工过程中,绞车司机必须坚守岗位,严禁空岗或睡岗,开车前要检查无极绳绞车系统是不是在低速档上,确认后方可开车。

6、敷设钢丝绳时,从车上取下钢丝绳的两名施工人员一定要站稳,不能拿起钢丝绳后随手就扔,要配合默契、动作一致;梭车后的施工人员不易跟车太近(间距3米以上最好),发生异常情况及时闪躲;施工负责人必须紧随梭车前进发现异常及时打点以确保车上施工人员的人身安全;同时检查钢丝绳是否在轨道外侧,以免反向运行时梭车压到钢丝绳。

7、施工负责人跟车时应经常提醒施工人员前方变坡情况,以便施工人员随时调整身体重心,防止摔倒;经常询问施工人员体力情况,累了及时换人。

8、梭车在运行至机尾时要打点停车,检查回头轮的固定情况,检查合格后把钢丝绳穿到回头轮内敷设剩余的钢丝绳。

9、当梭车运行至150105回风与150107皮带联络巷时,必须停车,将无极绳绞车电控停电闭锁并悬挂停电牌后由专职绞车司机进行看护,防止无关人员送电运行绞车。

10、更换托压绳轮内的钢丝绳时必须同时进行,并派专人逐个检查新钢丝绳是否全部都放至托压绳轮内,防止紧绳或运行时损坏钢丝绳。

11、更换钢丝绳时施工人员一定要注意使用的工具及周围人员,严禁使用蛮力施工,以免对周围或配合施工人员造成人身伤害。

12、用双速多用绞车紧绳时必须将钢丝绳与钩头段用4个绳卡按标准紧牢固,防止松脱,紧绳时双速多用绞车必须用慢档,施工负责人和技术负责人必须严密观察钢丝绳的紧固情况,严禁盲目紧绳,损坏钢丝绳的机械强度;紧绳期间必须确保沿途路线无施工或闲杂人员,以免紧绳期间钢丝绳出现异常问题,对职工造成不必要的伤害。

13、机头段穿钢丝绳时,施工负责人和技术、安全负责人必须全部到现场检查,必须确保穿绳正确、配重合理,以确保试运行时运行正常。

14、钢丝绳两绳头与梭车连接点的连接螺栓等必须齐全且必须紧牢固,防止在紧绳时松脱,影响施工时间。

15、试运行时,施工负责人要跟车观察钢丝绳和绞车运行情况,发现磨绳或运行异常等情况必须停车进行处理,以确保无极绳绞车运行状态良好。

16、回收钢丝绳时,施工人员一定要注意钢丝绳有无断丝等,防止钢丝绳扎破手;施工不易追求速度,梭车每向前运行10-20m停一次把钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上,盘整齐,以确保捆绑、运输、卸车方便,同时要注意,拿起钢丝绳就要盘到车上,严禁在施工过程中,拿起钢丝绳随意扔,以免砸到其他施工人员身体。

17、盘好的钢丝绳要按照下井的要求进行捆绑,以免运输途中发生问题,影响矿井整体运输。

18、未尽事宜按《煤矿安全操作规程》执行。

附:安全技术措施贯彻学习记录

篇3：无极绳绞车钢丝绳安全技术措施

11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳锈蚀较为严重,需更换11盘区3煤无极绳绞车Ф22.5钢丝绳。为了确保更换钢丝绳的工作顺利进行,特制定如下安全技术措施,现场施工人员必须严格执行。

一、领导组织机构

组长:高永昌

副组长:王卫忠

安装实施主要负责人:李耀明

安装辅助负责人:宋冬平、王旭东

安全监管负责人:李蝉有

二、领导组职责

1、组长高永昌在本次更换无极绳绞车钢丝绳工作中负全部责任,具体负责措施的审批,并全盘指挥实施本次工作,做到现场带班作业和技术指导。

2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任,参加措施的审批,组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管,做到现场带班作业。

3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌组织协调人员,坚守调度岗位,安排调度值班,对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈,做到上传下达,并组织有关人员按顺序跟班,本人做到现场带班作业。

4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管,对本次工作全过程进行监督。

5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核,并对更换无极绳绞车钢丝绳进行技术指导。

6、运输队队长李耀明负责更换11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳的具体实施工作,并对更换11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳进行跟踪质量的把关,确保更换钢丝绳质量合格及更换人员安全。

三、人员组织与分工

运输队长李耀明对参加更换钢丝绳成员做好培训工作,并进行合理分工,组织人员把要更换的新钢丝绳运输到合理地点。

四、作业前准备

1、平板车1个

2、撬棍4个

3、铁马2个

4、Ф22.5钢丝绳3000米

五、作业步骤

1、运输队长李耀明组织人员把3000米需要新换的钢丝绳通过斜井运输到11盘区3煤无极绳机头处。

2、把新钢丝绳起吊到11盘区3煤无极绳机头硐室顶上,利用锚绳固定牢固。

3、用无极绳绞车分别把锈蚀严重的旧钢丝绳和需要更换的新钢丝绳拉开至副立井底。

4、运输队长李耀明组织人员把旧钢丝绳利用平板车通过副斜井回收出井。

5、利用无极绳绞车把新安装的绞车钢丝绳盘起。

六、安全措施

1、所有参加拆除人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

2、利用平板车通过斜井运输时人员一定要远离平板车,跟在平板车后边。

3、平板车停下时要用铁马支设牢固,保证平板车不会自行移动。

4、施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。

七、作业开始时间

2012年5月19日

凡参加施工人员必须认真学习本措施,本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》的有关规定进行更换、回收及安全防护,传达本措施时,一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。

寨崖底煤业有限公司11盘区

2012年5月18日

篇4：无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施

为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施,经审批后严格执行。

一、安装方案:

1、安装工序基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。

2、安装方法

(1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。

(2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按几号顺序安装,在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到基础上,再固定地脚螺栓。

(3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上,张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢丝绳固定。

(4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。

(5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。

(6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。

(7)液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸,安全闸连接在一起:连接处用U型卡固定。

(8)电气系统安装按图接线。

二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。

2、安装时,有负责人现场指挥,所有作业人员听从负责人的统一指挥,确保安装工作顺利进行。

3、牵引绞车组装好,用10吨手动葫芦起吊,起吊时严禁左右摆动,作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂必须牢固可靠,手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。长柄工具操作时必须远距离进行,严禁身体部位接触起吊物件。

4、拉运钢丝绳过程中,由专人指挥,防止钢丝绳扭折、打折和伤人。

5、用绳卡固定钢丝绳时,不少于三副绳卡。钢丝绳每个部件连接处固定牢靠,防止脱落伤人。

6、设备接电时,必须严格执行停送电制度,作业时必须按照检查瓦斯、放电、验电、挂接短路地线的顺序进行。

7、未尽事宜,均严格按《煤矿安全规程》执行。

篇5：无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施

由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象,为保证无极绳绞车安全运行,决定予以重新插接。为确保此项工作顺利安全完成,特制定此安全技术措施如下:

一、时间:2014年9月24日

二、参与单位:机电队、运输队

三、成立小组:

组长:马小文

副组长:张建文、邵春明

成员:各班组、连队成员

三、准备工作:

机电队负责准备施工材料及工具。

施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排,并制定相关措施。

机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。

四、施工步骤:

用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头

五、安全措施如下:

(一)、钢丝绳敷设安全措施

1、在插接钢丝绳前,先把参加此次敷设任务的员工组织起来,贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。

2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥,分工明确,并做好自保、互保。

3、施工负责人要自始至终在现场,并监督施工过程,保证施工顺利完成。

4、钢丝绳车停放位置处、刹车装置处、前方拖绳处,必须安排专人负责,负责人每人携带一部手持对讲机,以保证施工人员安全、钢丝绳松放速度及防止钢丝绳出现扭曲。

5、新绳拖放开始后,严禁无关人员在钢丝绳附近逗留,前方拖绳人员后面严禁有其他人员跟随,防止踩落矸石,前方拖绳人员速度要慢并注意脚下安全,防止滑倒。

(二)、钢丝绳插接安全措施

1、拆除旧绳头前,先将机电设备电源完全切断,以防误操作开车。

2、将配重装置完全拆除,使钢丝绳处于自然状态。

3、将旧绳头两侧15米处用辅绳、绳卡锁死并用5T吊链向相向方向拉动,使绳头完全放松。

4、用钢丝绳卡把辅绳2次锁死并固定牢靠,在上行、下行侧各打一组绳卡,绳卡不得少于3个。

5、将旧绳头用剁斧切断;将新绳头拖拽每次不低于15米。

6、准备开始插接新绳头,插接工艺如下:

1)、将新绳头一侧(下称上行侧)编号1、2、3、4、5、6股并拆分出来2米,另一侧(下称下行侧)编号1、2、3、4、5、6股并拆分出来2米。

2)、将上行侧1、3、5股不动;2、4、6股预留500mm长。将下行侧2、4、6股不动;1、3、5股预留500mm长。

3)、开始插接上行侧1、3、5股对应插接下行侧2、4、6股。

4)、插接完成后观察插接长度是否达到规定长度24米(插接长度为钢丝绳绳径1000倍)

7、施工人员要注意旧绳上的毛刺防止把手扎伤,施工人员身体的任何部位严禁放在旧钢丝绳下方,以防抓不牢旧绳,旧绳掉落伤人。

8、插接完成后松开2次防护绳卡,并将配重全部恢复至初始位置。

9、无极绳绞车司机将无极绳绞车电源全部恢复并由绞车司机开始点动试车。

10、其他严格按照《煤矿安全规程》执行。

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