停产检修安全技术措施

篇2：春节停产检修安全技术组织措施

根据矿生产安排,计划于2018年1月26日8时至2018年2月10日17时对全矿机电、运输设备进行停产检修。

一、检修的主要项目有:

1、更换两台空压机油脂、清理风包油污、清理空压机内部卫生、检查各部保护安装及试验。

2、更换主提升机油脂、检查加固各保护设备、清理电器柜内卫生、电缆检查、测试。

3、主通风机全方位检查。油脂加注、线缆及各传输系统检查、维修;防爆门及系统检查。

4、大巷胶带运输机设备各传动部位检查、注油;线缆检查;各保护卫生清理、机构试验;皮带托辊更换,皮带检查,张紧装置检查。

5、各顺槽胶带运输机的检查、维修

6、轨道轨枕、道接头;各挡车装置检查、维修、涮漆。

7、综采、综掘设备的检查、小修;油脂更换;

二、为了安全高效的完成本年度检修任务及强化责任意识,机电系统成立停产检修领导小组:

组?长:姚亚伟

副组长:何耀忠?刘世忠?史海平?

成?员:王建勇?史志军?刘传杰?刘传胜?皮保海等20人?

具体分工:

1、何耀忠负责此次检修的技术指导工作。

?2、王建勇此次检修的总体协调工作。

?3、皮保海、刘传杰、史志军负责供电系统的检修工作。

?4、葛海军、刘利明、杨少勇负责皮带运输系统检修工作。

?5、冯建设、丁方敏、刘传茂负责综采工作面设备的检修工作。

?6、李东生、谢伟、高文龙、刘岳华负责轨道运输系统的检修工作。

?7、史海平负责机械系统的检修及油脂更换工作

?8、雷鸣华、刘传胜负责掘进工作面设备的检修工作。

?9、姚亚伟、何耀忠、刘世忠、王建勇、史海平负责检修后的验收工作。

领导小组下设办公室,办公室设在调度室,王建勇任办公室主任,负责各项目的工作进度统计及各项目小组工作的协调、组织。

三、安全组织措施:

1、各项目负责人一定要把检修的有关措施贯彻到每一位检修人员,各检修项目实行项目负责人负责制,各项目负责人对检修项目的安全、质量负全面责任。

2、停产检修作为矿井安全工作的非常时期,安全问题尤其重要,一定要坚持“安全第一”的方针,严禁“三违”。

3、检修过程中,主管领导、有关部门负责人和专业技术人员要亲临现场跟班,抓安全、促进度、保质量。

4、检修开始与结束,均要与调度室联系,遇到问题,及时汇报,以确保本次检修任务的圆满完成。

5、各检修小组要充分做好组织工作,做到人员统一组织,统一指挥。

6、由于本次检修范围广,机电科要充分做好各检修小组之间的协调工作,保证检修工作有秩序的进行。

7、各检修小组要提前将检修期间所需要的工具、材料运送到施工地点。

8、停产检修期间,机电科有专人在调度室协调、协调联系全面检修工作。

9、采供部要保证所有检修材料、工具、备件的供应工作,并保证数量、质量满足要求。

10、为保证全矿检修工作的统一性,各项检修工作开始和结束时都必须向调度室汇报。

11、凡有检修工作的设备,必须委派一名组长专职负责单项检修工作的操作。

12、在检修过程中,要严格执行《煤矿安全规程》以及《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

13、现场检修技术人员及检修项目负责人,要做好各种技术数据的统计工作,检修完毕,整理出检修总结报告,存入各队及机电部设备技术档案。

14、井下电气焊作业时必须有各专项技术措施。

?机电科

?2018年1月19日

篇3：机运队春节停产检修开工安全技术措施

一、概况

根据新能矿业王家塔煤矿放假安排,我矿定于年月日复工生产,为确保春节停产检修后能顺利复工生产,保证施工人员安全特编制本安全技术措施。

二、劳动组织及要求

施工负责人:程学红

安全及技术负责人:杜清

施工人员:谢祥全及留勤人员,以及安全返矿人员

1、全面清点返矿复工人员并报相关部门,确保返矿复工人员安全到矿。

2、组织复工人员认真学习本安全技术措施,明确各岗点职责、强调安全注意事项,确保复工人员安全。

3、队部安排管理人员跟班、盯岗,全面协调复工生产工作,确保复工生产能顺利进行。

三、工作安排

(一)复工前准备工作

1、变电所

1.1全面检查变电所(主井机头变电所、中央变电所、采区变电所、主运机头变电所、主扇风机变电所)内电气设备接地设施,确保每台电气设备保护接地齐全可靠。

1.2电气设备逐台校核整定值。

1.3检查电气设备各仪表指示是否正常,保护动作是否灵敏可靠。

1.4逐台将电气设备做分合闸实验。

1.5保证设备完好。

2、胶带输送机

2.1设备试运行前设专人检查:

2.2各类保护参数设置是否正确,

2.3确认各保护、急停、信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠,

2.4各种润滑油型号合适,油量适中,

2.5各部紧固件是否齐全、有效,连接螺栓有无松动现象,

2.6各运转部位是否运转灵活,

2.7各种液压管件的连接是否牢固、可靠,

2.8电气设备完好,电缆有无破损。

3、胶带机逐台试运转

3.1将KTC101操作台设置为检修模式,点动试运行,检查运行中胶带输送机有无异常声响,胶带有无跑偏现象。

3.2检查CST控制箱各指示是否正确。

3.3检查电机、驱动设备有无异常响声。

4、联机试运转

按照配仓胶带输送机→上仓胶带输送机→主斜井胶带输送机;主运胶带输送机→3104胶带输送机→二分区胶带输送机,先后顺序启动,由巡检人员全面系统检查一遍运行中的胶带输送机,发现异常情况及时停机处理。

5、其它

5.1检查主扇风机是否运行正常,各仪表是否指示正确。

5.2检查主压风机、主暖风机是否运转正常,各仪表是否指示正确。

5.3检查主排水泵房设备是否运转正常,管路闸阀有无“跑、冒、滴、漏”现象,并现场整改。

四、放假期间措施

1、所有留守人员班前严禁喝酒,班前必须参加班前会,要集中上下班,班中严禁串岗、脱岗,每班由值班人员清点人数。

2、值班人员值班期间严禁长时间串岗、脱岗、离岗。

3、必须留足人员保证节期的检修工作和供风、供水、排水、供电、通风工作。

4、各岗值守人员要认真执行本工种的岗位责任制及安全操作规程,班中、班末必须向值班室汇报本岗情况。

5、地面做好防火、防盗工作。

6、其他检修工作必须遵照《机运队春节停产检修安全技术措施》《煤矿安全规程》《煤矿作业规程》《煤矿安全技术操作规程》

五、开工措施

1、开工前,各工作地点必须由班组长进行安全确认,观察顶板支护及两帮支护,无下沉、无片帮,发现问题、隐患及时处理,做到无隐患开工。

2、机电设备送电前,维修人员要详细检查设备及电缆情况,同时向周围人员打好招呼,送电时要先高压后低压、分次送电,即合上后迅速分开,再合上,无问题时方可正常送电。

3、给煤机插板必须关闭,防止落煤砸坏给煤机皮带。

4、开皮带前,必须检查皮带完好情况,并联合试运转(按照配仓胶带输送机→上仓胶带输送机→主斜井胶带输送机;主运胶带输送机→3104胶带输送机→二分区胶带输送机先后顺序启动),由巡检人员全面系统检查一遍运行中的胶带输送机,发现异常情况及时停机处理,无问题时方可正常运输。

六、其它措施

1、通用部分

1.1所有留勤、到矿人员必须认真学习本措施,经学习、签字后方准上岗作业。

1.2所有留勤、到矿人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章作业、违章指挥。

1.3所有施工人员必须正确穿戴劳动防护用品。

1.4所有参与施工人员必须服从现场负责人和调度室统一指挥和调度。

2、停送电?

2.1停、送电必须严格执行《停送电制度》。

2.2开关停电闭锁后,挂设停电牌方可作业,停送电操作过程必须专人操作。

3、登高作业

3.1登高作业使用梯子(凳子)时,梯子(凳子)要竖立牢靠,竖立的角度适宜,指定专人在下面监护扶梯子(凳子),以防梯子(凳子)滑动。

3.2施工高度大于2m时,必须使用安全带,佩带正确,生根牢固,高挂低用。

4、起吊作业

4.1起吊作业前要安排专人检查吊点、手拉葫芦及相应索器具的完好情况,主链及小链无变形、运转灵活,护罩齐全紧固,销轴牢靠。确认无问题后,方可进行起吊。

4.2使用钢丝绳套作索具时插接长度不小于钢丝绳直径20倍,且不得小于300mm,起吊索具的安全系数不得小于6。

4.3起吊过程要专人操作、专人监护,明确施工负责人及安全负责人。

4.4起吊设备时要找好重心,设备重心不正时,要将设备放下,对设备重新捆绑后方可试吊、起吊,严禁人力对被吊设备进行平衡。

4.5起吊时要先试吊即慢慢拉动拉链,使索具及物件受力,检查索具、物件的受力情况,无问题时方可继续起吊。

4.6起吊作业时施工人员严禁将手脚伸到起吊设备下方或设备下落波及范围内。

4.7起吊工作一次完成,严禁中途停止,人员离开。

5、其它安全技术要求

5.1作业过程中必须集中精力,认真操作,严格按措施或规程作业,加强自保、互保和联保。

七、避灾路线

1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线:

中央变电所(中央水泵房)-辅运大巷-副斜井-地面

中央变电所(中央水泵房)-胶运大巷-通风行人联络巷-主斜井-地面

中央变电所(中央水泵房)-管子道-主斜井-地面

2-2变电所(2-2水泵房)-胶运大巷-通风行人联络巷-主斜井-地面

2-2变电所(2-2水泵房)-辅运大巷-副斜井-地面

2-2变电所(2-2水泵房)-辅运大巷-中央变电所(中央水泵房)-管子道-主斜井-地面

2分区变电所-2分区胶运大巷-3104辅运大巷-辅运大巷-副斜井-地面

主运大巷-行人联巷-辅运大巷-副斜井-地面

主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

3104胶运顺槽-主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

3104胶运顺槽-主运大巷-行人联巷-辅运大巷-副斜井-地面

3104水泵房-3104辅运辅-辅运大巷-副斜井-地面

3104水泵房-3104辅运辅-主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

二分区胶运-3104胶运顺槽-主运大巷-行人联巷-辅运大巷-副斜井-地面

二分区胶运-3104胶运顺槽-主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

二分区胶运-行人联巷-二分区辅运-3104辅运-主运大巷-辅运大巷-副斜井-地面

二分区胶运-行人联巷-二分区辅运-3104辅运-辅运大巷-副斜井-地面

2、水灾避灾路线:

中央变电所(中央水泵房)-辅运大巷-副斜井-地面

中央变电所(中央水泵房)-胶运大巷-通风行人联络巷-主斜井-地面

中央变电所(中央水泵房)-管子道-主斜井-地面

2-2变电所(2-2水泵房)-胶运大巷-通风行人联络巷-主斜井-地面

2-2变电所(2-2水泵房)-辅运大巷-副斜井-地面

2-2变电所(2-2水泵房)-辅运大巷-中央变电所(中央水泵房)-管子道-主斜井-地面

2分区变电所-2分区胶运大巷-3104辅运大巷-辅运大巷-副斜井-地面

主运大巷-行人联巷-辅运大巷-副斜井-地面

主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

3104胶运顺槽-主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

3104胶运顺槽-主运大巷-行人联巷-辅运大巷-副斜井-地面

3104水泵房-3104辅运-辅运大巷-副斜井-地面

3104水泵房-3104辅运-主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

二分区胶运-3104胶运顺槽-主运大巷-行人联巷-辅运大巷-副斜井-地面

二分区胶运-3104胶运顺槽-主运大巷-1#行人联巷-主斜井-地面

二分区胶运-行人联巷-二分区辅运-3104辅运-主运大巷-辅运大巷-副斜井-地面

二分区胶运-行人联巷-二分区辅运-3104辅运-辅运大巷-副斜井-地面

其它未尽事宜严格遵循制订的其它相关措施及《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。

篇4：春节放假期间停产检修及复产要求及安全措施

为确保我公司春节期间停产、检修的安全及节后生产工作顺利恢复,我公司根据上级有关要求,各专业制定专项措施,各区队编制专项措施,确保放假期间的各项安全工作,为保证各项工作的有序运行,特制定本文件。

一、停产及检修有关要求及安全措施

采煤专业:

(一)停产准备及支护

1、停产前工作面必须保证直线性,达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求,支架工负责将支架升紧升平并打开护帮板护住煤帮,支架初撑力不得小于25MPa;工作面两巷超前支护单体支柱初撑力不得小于6.5MPa,端头支柱单体支柱初撑力不得小于11.4MPa。

2、4012面超前支护不得少于150m,其余两面两巷超前支护不得低于100m。

3、支架维修工负责支架所有管路完好无漏液,各类油缸严禁有自降现象。

4、停产前4012面及4021面面后放一条矸石带,防止煤炭自燃。

5、工作面维护

(1)加强停产前后,各类设备日常检查、维护,每天安派专人对工作面、皮带顺槽、轨道顺槽的支架、支柱进行检查、检测,发现问题及时处理。严格执行支架、支柱多次注液制度。

(2)工作面液压系统完好,乳化泵配比浓度符合要求3%~5%,压力不小于30MPa;各类液压管路完好,接头处销子固定合格,严禁有铁丝代替“U”型销现象。支架各类管路用卡子固定,防止崩管伤人。

(3)发现工作面支架有自降现象时,在该支架下降的前梁下支1-2棵单体支柱,单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料防滑,使用铁丝将单体与支架固定为一体,然后再进行相应维修,严禁在未采取支护措施情况下进行维修操作支架。

(4)加强工作面断层管理,断层面处加强顶板支护,及时拉超前架封住面前顶板并护好煤帮,防止发生片帮漏顶事故。

6、工作面及两巷设备维护。

(1)停产前后,每天要派专人对工作面及两巷所有电气设备进行检查,严禁失爆。

(2)工作面运输机、转载机、破碎机、采煤机停产后要将其设备开关停电闭锁并挂牌停止使用。

(3)工作面两顺槽严格按规定悬挂瓦斯传感器等检测仪器,按要求正常悬挂使用,每天有人负责监管维护,不准损坏,发现问题及时汇报区队及调度室。

(4)轨道顺槽和皮带顺槽安设的潜水泵,每班必须安排专人负责抽水维护,及时清挖水仓及沉淀池,保证水泵正常排水。巷道低洼处严禁有积水,保证巷道畅通。

(5)放假期间加强工作面两顺槽质量标准管理,每天有专人负责两巷卫生及水槽内於煤清理。

(二)安全注意事项

1、加强工作面的设备检修质量,支架要确保无漏、窜液及自动下降现象。

2、超前支护单体支柱迎山有力,单体支柱必须穿鞋并支到实底上,拴好防倒绳,支柱严禁超高使用。

3、进入面前作业首先要停机停溜,执行敲帮问顶制度,清理好后退路,在有专人观察顶帮情况下,进行操作。

4、支架升紧升平达到初撑力不低于25MPa。

5、停产准备期间,要加强顶板管理,杜绝漏顶现象,在顶板破碎、煤体片帮处要提前拉超前架,做到割煤后及时伸出伸缩梁并打开护帮板。支设点柱时,采煤机必须摘掉离合把手,并有专人监控顶、帮安全,相邻10组支架范围内严禁有人操作支架。

6、停产后,采煤机、运输机、转载机必须停电闭锁,支架伸出伸缩梁和护帮板护住顶、帮。

7、停产期间,每天要派专人巡回检查工作面及上、下顺槽的支护及设备情况,发现有支架自降,要立即安排专人进行处理;发现支架自降时必须在打好单体支柱支护完好的情况下,再进行检修。两巷整改变形单体支柱时,严格执行先支后回制度。

8、停产期间,工作面支架必须将前、后柱、前梁升紧、升平初撑力不低于25MPa;若发现支架有下降现象,则在该支架下降的前梁或顶梁下支1-2棵单体柱,单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料,使用铁丝将单体与支架固定为一体,然后再进行相应维修,禁止在未采取支护措施情况下进行维修操作支架。

9、工作面停产期间,当班电工要随身携带瓦斯便携仪,若发现工作面上下隅角及两巷设备附近20m范围内,瓦斯浓度超过1%时,要及时汇报区队及调度室并及时撤出,然后再采取措施处理。

10、停产期间,严格入井检查三汇报制度,每班到达现场检查后汇报一次,班中汇报一次,上井前汇报一次,及时汇报现场存在问题,确保停产期间安全。

11、其它未提及的仍按《3201综采工作面采煤作业规程》、《3312综放工作面采煤作业规程》、《3416综放工作面采煤作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定执行。

篇5：综掘机停产检修安全技术措施

1、维修前应切断机器电源,并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。

2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

3、油脂牌号必须符合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部位油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用二个月以上要化验一次,油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。

4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修,并将其压力调整到规定值。

5、机器应在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应通过过滤器加油,禁止开盖板加油。

6、需用专用工具拆装设备的零部件,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。

7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。

8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖),防止接口损坏和进入杂物。

9、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行,油管用压风吹净,元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。

11、各部螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

12、在起吊和拆装零部件时,对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护,防止磕碰损坏。

13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元件、触头、接插件联接部分,接触应良好。

14、隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐蚀。

15、电气系统防爆性能必须良好,杜绝失爆情况。

16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。

17、在机器下进行检修时,为防止掘进机移动,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少一种机械防护装置。

18、检修完毕后设备外观要达到完好状态,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,进线口密封良好。

19、检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。