煤矿停产安全技术措施
根据生产安排,煤矿于2014年10月1日至11月24日停产,为保证停产期间的安全及复工后的顺利生产,特制定本安全技术措施:
一、停产安全技术措施
1.采煤工作面
1)采煤工作面当班生产前必须检查工作面安全及设备完好情况,发现问题及时处理。
2)采煤工作面当班生产结束前必须将工作面煤壁割直,将顶、底板割平,确保停产当班工作面达到“三直两平”
3)采煤机停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。
4)工作面支架要排成一条直线,支架端面距不大于340mm,支架接顶良好,初撑力达到要求,并打开护帮板。工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。
5)两巷超前支护要支护到位,单体液压支柱完好无故障。
6)每班下班前跟班队长和班长必须清点人数,确保作业人员全部升井。
7)工作面不生产时必须配备专人负责正常排水,监护工作面。
8)工作面所有不运转电器设备必须停电,把开关打到零位并上锁。
9)综采工作面检修作业必须制定安全技术措施。
2.掘进工作面
1)工作面停产前必须支护到头(包括帮锚杆),浮煤出净,积水排完。
2)掘进工作面停产后巷道内必须断电、停风、停水并关闭阀门。所有不运转的电器设备必须停电并把开关打到零位并上锁,所有开关应悬挂于巷道壁上。
3)工作面停产后撤人时跟班队长和班长必须清点人数,最后一批离开工作面,确保作业人员全部升井。
4)人数无误时方可断电、停风,并在巷口设置栅栏,揭示警标。
3.主运输系统和运输顺槽皮带
1)主运输系统检修作业必须制定安全技术措施。
2)主运输系统和运输顺槽皮带检修期间必须停电闭锁并切断电源,悬挂警示牌(有人工作,禁止送电)。
3)检修作业完成后必须组织检查验收,验收通过后方可恢复运行。
4.辅助运输系统
1)运输队要保证井下正常检修的人员、设备和材料的运送。
2)保证车辆完好,保证运输安全。
5.停产期间安全管理
1)停产期间所有入井人员必须到调度室登记,持安全科签发的入井通行证入井,安检人员严格把关,禁止无关人员入井。
2)各变电所必须严格执行停送电的各项规定,严禁出现误操作现象。
3)各排水点要安排专人负责,实行手拉手交接班制度,严禁出现空班脱岗现象。
4)安检员做好盯面、巡查工作。
6.安全注意事项
1)停产期间上岗的员工必须认真学习本措施。
2)停产期间作业人员不得单独下井(中央水泵房、各变电所除外),确需作业时必须确保二人以上人员同时入井。
3)其他不到之处按《煤矿安全规程》执行。
二、恢复生产安全技术措施
1.各工作面恢复生产前,各区队、项目部必须组织工人学习本措施和作业规程及各工种操作规程。
2.掘进巷道恢复生产前按通风队编制的排放瓦斯措施实施排放瓦斯工作。
3.必须先恢复通风,由瓦检员对迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况进行一次认真检查,只有在各点瓦斯浓度符合安全规程规定,风筒完好无破损并供风正常时,其他人员方可进入作业。瓦检员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。
4.综采工作面人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查,如果有害气体超限,必须采取措施处理并汇报调度室,正常后方可进入。
5.待通风正常后,跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板及积水、安全情况进行一次详细检查。对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。
6.机电队长要组织机电人员对机电设备、风水管路完好情况进行一次认真检查,确保机电设备、风水管路完好。
7.恢复生产前,检修班必须在跟班队长带领下对工作面所有设备进行试运转,发现问题及时处理,确保复工时设备能正常运转。
8.各工作面恢复生产前由标准化办公室牵头组织检查验收,检查不合格的限期整改;验收合格后持标准化办公室签发“开工令”后方可恢复生产。
9.未尽事宜执行《煤矿安全规程》相关规定。
篇2：煤矿停产期间安全技术措施
经矿委通知2016年4月10日全矿停产放假,在此期间每天安排地面值班和井下通风和排水工作,特编制停产安全技术措施.
一、停产期间人员组织:
负责人:吴明华
安全技术负责人:刘兵云?阳公平
通风、排水、瓦检人员:李银华吴集中童月祥
地面值班巡查人员:童孝亲?童果雄?童平亲谭求中童信华
二、停产期间矿井安全技术措施
1、矿值班领导正常值班。
2、主风机开起30kw电机,风量700?m?/分钟。
3、主井在上井口处设置栅栏防止人员入内,副井井口大门上锁,每班给一把钥匙,供专职人员入井用。专职人员进入大门后要把大门反锁好,防止无关人员进入。
4、入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严
禁独自一人在一个区巡视和作业。严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁酒后入井。入井人员严禁井下睡觉。
5、排水工作:排水人员、瓦检员、安全人员结伴而行,每天早班排水一次,正常情况+348水仓排水2小时,如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间,同时向矿调度汇报。
6、发现隐患及时处理并汇报,发生灾害按各自所在地点的避灾
线路撤退,发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。
入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严
禁独自一人在一个区巡视和作业。
4
、严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁
酒后入井。
5
、特殊工种必须持证上岗,各工种要遵守操作规程,所有人
员不得越岗作业。
6
、入井人员严禁井下睡觉。
7
、坚持隐患排查制度,发现问题及时处理,无法处理的隐患
要及时汇报。
域巡回检查,发现问题及时处理并汇报调度。
每天专职入井人员到井下工作岗位后,首先向
矿调度汇报,
这样做既检查了通讯线路和通话设备,
又可以让矿里掌
握专职人员动向。
项目部安排好各班值班人员,确保队部领导在单位值班,处
理应急情况。
6
主副井口斜巷运输绞车停电闭锁,主井在上井口处设置栅栏防
止人员入内,副井井口大门上锁,每班给一把钥匙,供专职人员入井
用。专职人员进入大门后要把大门反锁好,防止无关人员进入。
7
、排水人员、洗尘人员、瓦解员、安全人员结伴而行、对辖区
域巡回检查,发现问题及时处理并汇报调度。
8
、发现隐患及时处理并汇报,发生灾害按各自所在地点的避灾
线路撤退,发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。
1、停产期间掘进工作面每班必须留值班人员,瓦检员、安检员必须下井正常工作。
在此期间每天井下采取
三个班有人,对排水、防尘、瓦斯检查、井下停电、巷道检查安全巡
视,为了矿井安全,特制定一下安全技术措施。
二、停产期间人员组织:
负
责
人:
杨
建
安全技术负责人:
刘帮金、王连君
瓦斯检查工:
张爱平
地面看场人员按照原岗位不变,夜里增加
2
人巡夜。
三、工作要求:
1
、队领导停产前,必须全面检查井下所辖范围的安全状况,发
现问题要彻底整改,不准留下隐患,确保停产期间的安全。
2
、每天派专职人员分班下井巡视,具体安排如下:
1
)排水工作:每天夜班排水一次,正常情况
4#
煤层水仓排水
4
小,
9#
煤层水仓排水
6
小时;
如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水
2
时间,同时向矿调度汇报。
煤矿停产期间安全技术措施
2014年9月18日保德煤矿接到神东煤炭集团总调度室《关于调整9月份商品煤作业计划的通知》即停产通知,保德煤矿立即组织矿相关领导、业务部门负责人、各区队召开专题会议,协调安排停产期间的各项工作。为确保矿井停产期间除生产系统以外其余各系统的正常运行及井下所有巷道、设施的正常维护,保证矿井停产期间的安全运行,特编制保德煤矿停产安全技术措施,具体如下:
一、成立煤矿停产期间安全领导小组
组长:孟永兵
副组长:任满翊
成员:郝相应任占昌陈殿赋王军李万春
杨晓东郭向东黄步青赵百余刘渤
机关各科室主任和各区队队长
矿井停产停止生产作业的区队有:综采二队、掘锚一队、掘锚二队、掘锚五队、综掘队、运转队。其余各区队均正常组织作业,包括:通风队、机电队、瓦斯抽采队、探放水队、监控信息队等。
停产/复工前由生产办牵头组织各业务科室对采掘工作面进行停产/开工验收,各采掘工作面具备停产/复工条件后方可组织停产/开工。
二、停产期间矿井综合安全管理措施
1、停产期间,采掘区队、运转队按照矿内统一安排进行相关检修、培训等工作,采掘区队、运转队可合理安排员工年休。
2、矿领导、机关跟班人员、安检员正常值带班。
3、机关所有人员均正常出勤。
4、地面组织培训期间,采掘工作面必须安排专人看面,负责对工作面保安供电系统维护,以及所管辖区域设备的看护。
5、安检员、瓦检员必须加强巡查井下所有工作面、巷道完好状况及其它安全隐患,发现问题必须及时汇报矿生产指挥中心,矿生产指挥中心必须及时安排人员进行处理。
6、停产期间所有安排的入井人员必须遵守现场交接班制度,严禁擅自离岗或脱岗,如有特殊情况必须汇报生产指挥中心,待生产指挥中心请示业务分管领导同意后方可升井。
7、其它未尽事项严格按各该巷道的《措施》、《作业规程》及矿有关规定执行。
三、停产期间采掘工作面安全技术措施
(一)综采工作面停产期间安全技术措施
1、综采工作面停产前,须根据近期综采工作面周期来压情况进行分析、预测,每次要保证综采工作面停产在显现明显的周期来压之后再割煤3至5刀后,矿压压力减弱期间。
2、综采工作面停产时,须将工作面采高控制在3.8m,煤机停在工作面顶帮完好、无淋水的地方;支架初撑力达252bar,且架型没有倒架、高射炮等现象,如果条件不具备,要通过调节支架平衡油缸和立柱支撑先保证工作面支架架型为主,端面距不大于规程要求,护帮板打到位。支架尾梁和插板要打设到位,防止煤矸石窜入后部运输机;工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。两巷超前支护到位,单体支柱伸缩量符合规定,初撑力不小于11.4mpa。
3、停产期间要求综采队技术员在工作面设置不少于15个测点,用来测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值;在81306胶运、81306一号回风顺槽超前工作面100m以内,分别设置不少于5个测点,用来测量并记录顺槽顶底板移近量、单体收缩量、巷道变形情况。
4、加强对81306胶运顺槽、81306一、二号回风顺槽巷、81307一、二号回风顺槽巷道矿压观测及补强支护,防止变形巷道发生大面积的冒顶。81306胶运顺槽、81306一号回风顺槽超前主要由综采队自行观察。81306一、二号回风顺槽、81307一、二号回风顺槽由专职瓦斯检查员进行观察。
5、每班看面人员,必须沿着工作面及上下顺槽(81306胶运顺槽、81306一号回风顺槽)进行安全隐患排查并填写、记录沿途中的巷道离层仪牌板、压力观测点数据、巷道变形情况。
(1)发现上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周,累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm,锚索崩断根数在100m以内达5根,立即上报生产办。由生产办及时现场查看并安排专业施工队进行处理。
(2)发现综采工作面压力增大,支架所受压力增大、支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱安全阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象及时给生产指挥中心汇报,在征得公司总调同意后,恢复综采工作面生产,采取快速推进甩开周期来压的影响。
(3)要求综采队技术员上报针对性的矿压观测方案,观测数据不正常时,若发现所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办,由生产办组织外委队现场进行处理;观测数据正常时,每7天上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告,报告中要有工作面支架压力曲面图(按每班记录的数据)、工作面超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图(按每班记录的数据)、顶板离层仪数据曲面图,并带有周期来压分析预测以及上次周期来压预测准确性的分析。
6、加强工作面设备完好的排查,发现有大柱、平衡油缸泄液,三机故障等及时向矿生产指挥中心汇报,并全力组织检修更换,保证工作面设备不被压死。
7、工作面所有不运转的电器设备必须停电上锁;工作面安排专人负责排水及其他监护措施。
(二)掘进工作面停产安全技术措施
1、停产期间掘进工作面每班必须留值班人员,瓦检员、安检员必须下井正常工作。
2、停产期间掘进工作面必须设好警戒,防止人员误入造成隐患。
3、将煤机停在顶帮完好、无淋水的地方。加强工作面设备的检修与维护,发现问题及时处理。
4、加强工作面局部通风机的检查,保证工作面正常通风。
5、掘进巷道必须支护到位,并将工作面浮煤清理干净、积水抽排干净。
6、加强所掘巷道的矿压观测,每天对工作面最近安设的顶板离层仪进行观察,其余按制度要求进行观测,发现巷道顶板下沉、巷帮片帮有网兜磷皮或底板鼓起等现象及时向生产指挥中心汇报,采取措施及时处理。正常期间每月28号将本月观测的巷道顶板离层仪数据制作成曲线图连同巷道存在问题一同上报生产办存档。
四、停产期间“一通三防”安全技术措施
(一)回采面通风、瓦斯、防灭火管控措施
针对综放工作面停产期间可能存在的管理松懈、采空区漏风、易产生管理死角、死面等安全隐患采取如下强化措施:
81306工作面管控措施
1、由于工作面停止生产,工作面瓦斯涌出量很小,工作面用风量可以尽可能降低。安排通风队负责以工作面回风流、回风隅角、工作面瓦斯浓度不超过0.5%为前提,尽可能降低工作面风量(预计调整工作面进风量至1500m?;/min以下)。并要求每3天测定工作面风量,瓦斯浓度异常时要随时测风,确保通风系统稳定、可靠。
2、为防止采空区煤炭自燃,一是组织人员在工作面上、下隅角码放黄土袋密闭,要求密闭接顶、靠帮,并在黄土袋密闭外侧喷涂快速密闭材料,尽量减少向采空区漏风;二是以回风隅角瓦斯浓度不超过0.5%为前提,尽可能降低采空区抽放量(原则上采空区抽放量降低至350m?;/min以下,并尽可能停泵)。
3、每班安排一名专职瓦检员,坚持对工作面瓦斯情况、通风、监控、抽放系统进行详细巡查,发现问题及时汇报处理。
4、负责安排人员对81503采空区实施连续注氮,从胶顺侧联巷密闭向81306采空区实施连续注氮。注氮期间,要加强管路巡查,防止管路漏气。
5、加强采空区气体监测,坚持每天对81306采空区气体进行取样检测,每天将束管监测分析结果制表签字上报通风科、通风副总、总工程师。
6、通风队负责坚持按规定每10天对工作面、回风隅角、回风流甲烷、一氧化碳传感器进行标校、闭锁试验。
7、通风科、生产办负责地表巡查,并组织人员对采空区地表有裂隙的进行地表堵漏,尽可能减少漏风。
8、做好81306二号回顺瓦斯管路保护和管路改造工作,一是对超前的主管路底板进行掏槽、架设木垛保护,防止停产期间巷道变形导致抽放系统损坏;二是对超前工作面的3~5个联巷的支管路进行改造,将原有的双层布置改造为主、支管路平行布置,防止巷道变形挤压损坏支管路。
9、强化81306二号回顺管理。通风队负责将81306二号回风所有入口设置栅栏并上锁管理。除施工通风设施、涂抹黄油、检查瓦斯管路外,严禁任何无关作业人员进入二号回顺,发现进入的无关人员对其进行处罚。
(二)强化瓦斯抽采措施,降低瓦斯含量、压力
1、加快区域预抽钻孔施工进度,为掘进超前预抽争取更长时间。一是在81507一号回顺正头联巷布置高低位双层钻孔,高位钻孔间距为3米,低位钻孔间距为1米,长度设计为125米,超前对81507掘进工作面进行预抽;二是81507一回9联巷布置定向钻场,向81508
回顺掘进顺槽施工定向钻孔,对81507胶顺与81508一、二回顺巷道进行掘前预抽;三是在81309一回2、4联巷向81309施工定向钻孔,对81309胶顺与81310一、二号回顺巷道进行掘前预抽;四是针对三盘区大巷延伸掘进工作面,在掘进工作面双巷两侧各施工2组定向钻孔,联巷内施工高低位钻孔,高位钻孔间距为3米,低位钻孔间距为1米,长度设计为125米,现正进行预抽。
2、加强区域预抽瓦斯管理,尽量提高预抽瓦斯量。一是做好预抽钻孔的封孔工作,要求所有预抽钻孔的封孔深度不得低于8m,且必须是水泥全程封孔;二是加强管路巡查,杜绝钻孔管路漏气、堵塞等现象。
(三)加强矿井通风系统检查,合理调配矿井主要进回风巷道通风、瓦斯管控水平
1、彻底消除局部瓦斯积聚隐患。对存在超过6米的盲巷及时封闭,确实不能封闭的必须保证通风可靠。
2、要求进入总回作业人员必须审批《总回作业票》,要求审批天数不大于2天,作业票必须提前1天以上审批,形成“一施工一审批”制度。
3、认真落实“一通三防”管理人员步行检查制度,发动“一通三防”所有管理人员,每月对每条巷道进行步行检查不得少于2次,彻底消除死角死面。
4、由通风科负责,对所有检查的问题下发整改督办表并严格落实,对未按期整改予以处罚。
5、坚持每周6开展“一通三防”专业知识培训,及时解决本周“一通三防”工作的出现的隐患和问题,并总结当前阶段“一通三防”工作的重点和不足,制定下一个阶段工作计划。
(四)防尘防灭火管控措施
1、在81504二号回顺安设注氮机,注氮机安装完好后,根据采空区气体情况及时开启进行连续性注氮。
2、维护使用好保德煤矿束管监测系统,确保矿井个地点束管监测系统能够连续正常运行。
3、监督各责任区队,必须严格按照相关规定安设消防管路及三通,并按照防尘规定冲洗巷道,确保巷道无积尘。
4、加强对采空区气体的观测力度,对同一地点的束管监测数据和人工观测数据要进行对比,发现问题及时处理。
5、对各掘进面的隔爆水棚按照规定及时进行安设补全,并安排人员对井下所有隔爆水棚进行维护,对缺水、脱钩的及时进行整改。
五、停产期间采掘设备、主辅运输、供排水、通讯联络安全技术措施
(一)采掘设备管控
1、停产期间,掘进队要将设备停在顶帮完好、无淋水的地方,综采队要保证工作面设备检修区域安全可靠。加强工作面设备的检修与维护,发现问题及时处理。并将工作面浮煤清理干净、积水抽排干净。
2、停产期间检修设备,必须进行相关危险源辨识,维护、更换大型部件,必须制定相关安全技术措施。
3、检修设备需要吊装时,现场负责人必须检查施工所用的工器具及起吊用具的完好情况,不完好严禁使用。要核实吊装部件重量,相关起吊器具选型必须匹配,要密切注意工作地点可能发生的各种隐患,确保人员、设备安全。
4、现场安装部件时,现场人员需密切注意装配时可能发生的隐患,以免造成人员磕手碰脚。
5、采煤工作面必须每班开启乳化液泵对工作面进行补液,保证工作面支架及超前支柱的支护质量。并每天查看立柱行程,有明显下沉量的需要每天测量数据并汇报机电组与生产指挥中心。
6、掘进工作面早班看面电工负责每天对运转的局部通风机进行主、备风机切换试验1次,确保风机正常切换。任何人不得私自停工作面供风风机电源。看面电工负责每班重点巡查风机、风筒的使用情况,对工作面通风系统和监测系统进行检查,发现风筒漏风或接口不严的要及时采取措施进行处理,保证工作面正常供风。
(二)主、辅运输管控
1、停产后对井上、下各主运胶带机、设备进行一次大检查、检修,保证在停产期间井上、下各系统能正常运行。要求运转队组织检修人员,定期对设备进行试运转。
2、停产期间主运系统安排2#上仓等地多项大型检修,机电信息中心强化管理,主运处理大型部件时,必须要求区队制定相关安全技术措施。机电信息中心专人盯防,并及时组织相关配件,确保不影响检修。
3、加大井下检查力度,重点检查辅助运输车辆在井下运输巷道会车,在拐弯处、大坡处是否按规定要求行驶,入井车辆是否完好,无失爆现象。
4、充分利用停产期间生产用车减少的有利时机,督促太科院保德服务队在确保检修用车的前提下,对矿所有防爆车、装载机进行一次有计划的检修、维护,确保在用车辆台台完好,从而杜绝安全隐患。
5、加强落实辅助运行管理办法,严格执行停车行人制度,督促太科院井下检查,所有车辆必须按照井下红绿灯警示标志安全行车,严禁超速。
(三)主要供电、供排水管控
1、机电信息中心组织相关区队及部门对井下所有机电设备及排水设施进行检查,保证停产期间井下积水的正常排放。
2、由机电信息中心组织机电队对刘家堰主通风机、瓦斯抽放泵站、枣林主扇通风机进行专项检查,确保停产期间矿井主通风机及瓦斯抽放泵站正常运行。
3、强化变电所管理,机电信息中心不定期抽查变电所状况。变电所值班员负责将所管辖区域内机电设备的检查、维护、保养。发现问题及时处理,若一人不能处理时及时汇报矿生产指挥中心、区队领导和机电信息中心,派专人负责检修,机电信息中心值班现场跟班并解决现场疑难问题。
4、强化抽排水管理,抽水工必须随时观察水的入仓水量、水泵的运转情况,并做好记录。发现问题及时汇报区队,区队根据实际情况安排专职电钳工进行处理。
(四)通讯联络系统管控
1、强化管理,信息组每天通过监控查看机电、运转队所使用的综合自动化系统,确保信息系统正常运行。
2、加强监测监控系统维护监管,要求监控信息队加大设备检修力度,出现分站等停电现象,第一时间安排人员处理。
3、机电信息中心信息组协助驻矿信息站做好地面通信系统维护工作,每天对通信机房设备进行巡检、维修、保养,发现问题及时处理,保证设备完好,确保系统可靠运行。
篇3：煤矿停产期间井下排水安全技术措施
我矿已于2013年6月11日通过织金县安全生产监督管理局牛场分局恢复1063回风巷掘进的批复,为确保掘进排水安全的顺利进行,特制定井下排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点
?劳动组织:
?每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工二名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。
?排水地点:
?井底水仓、1061运输巷、1063回风巷、1061机头处、井底大泵房
二、一通三防
1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度执行。
3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。?
5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
6、严禁循环风、微风、无风冒险作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严密,距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施,严禁绑扎风筒,杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致,不准花接,使用规格不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电起动。
11、随着水位的下降,有害气体忽高忽低,存在不稳定情况时,必须随时监测有害气体浓度。
三、机电方面
1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定,严禁甩开不用。
3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施,设备表面要清洁干净。
?4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。
5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。
6、停送电必须按照停送电的程序进行:按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖,再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作,挂临时保护接地线并闭锁开关把手,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,并设专人看管,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。
7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。
8、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。
9、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
10、工作结束后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。
11、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器防爆,杜绝电气设备失爆。
12、各种线路必须吊挂整齐,严禁到处乱放、乱堆、拖在地上,特别就靠水泵处的线,防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。
四、运输方面
1、必须持证上岗,绞车运转时司机要精力集中,操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行维修,并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。
2、“一坡三挡”齐全有效,阻车器必须经常关闭,未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置,当发生跑车时,防跑车装置能自动放下挡车门,阻止车辆跑下。
3、安全绳、钩头、连接装置(包括链环和插销等)是最容易发生事故的薄弱环节,对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不会自行脱落的连接装置。
4、坚持行车不行人,行人不行车制度。
五、清理淤泥方面
1、随着斜巷底水位的下降至能够清理淤泥时,要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。
2、清理淤泥时,必须在积水区域前设置防护栏,防止人员操作不当跌入水中。
3、清淤人员必须佩戴安全带,安全带一端系在清淤人员腰中,另一端系在牢固的工字钢支架上,安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。
4、清淤工作需两人配合操作,其他在场人员要高度警惕,发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。
5、清淤工作必须在巷道两帮交替进行,先在巷帮一边清出淤泥留坑,引入积水后外排;同时清理另一巷帮另一边淤泥,留坑到一定深度后引入积水移来水管外排,清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥,以防滑倒受损或跌入水中。
六、排水工操作要求
1、排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。
2、在延伸水泵时,必须有专人现场盯岗统一指挥,操作人员必须配带安全带、保险绳,绳的另一段固定到巷道顶板,防止脚底打滑落水中。
3、排水工要坚守岗位,认真观察水位和水质变化,防止涌水增大,造成突发事件,淹没电器设备。
4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。
5、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。
6、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。
7、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。
8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出坑外,确保备用泵的接替。
9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。
10、下班前,把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。
七、(一)矿工井下避灾的基本原则和行动准则
1.井下避灾的基本原则
(1)积极抢救。
(2)安全撤离。
(3)妥善避灾。
2.在灾区避灾的行动准则
(1)选择适宜的避灾地点。
(2)保持良好的精神心理状态。
(3)加强安全防护。
(4)改善避灾地点的生存条件。
(5)积极同救护人员取得联系。
(6)积极配合救护人员的抢救工作。
3.矿工在灾区自救、互救的行动准则
(1)因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高,可能危及人员生命安全时,必须及时正确地佩戴自救器,并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况,采取不同的对应措施。
(2)在受灾地点或撤退途中,发现受伤人员,只要他们一息尚存,就应组织有经验的同志积极进行抢救,并运送到安全地点。
(3)对于从灾区内营救出来的伤员,应妥善安置到安全地点,并根据伤情,就地取材,及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。
(4)在现场急救和运送伤员过程中,方法要得当,动作要准确、轻巧,避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
(5)在灾区内避灾待救时,所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配,矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务,精心照料伤员和其他同志,共同渡过难关,安全脱险。
(二)、自救、互救的原则和方法
1、遵守“灭、护、撤、躲、报”四原则:
灭,就是在保证安全的前提下,采取积极有效措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度地减少事故的伤害和损失。
护,因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时,必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等,防止吸入有毒有害气体和高温气体。
撤,当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度,选择最近的路线撤离灾区。
躲,指在短时间内无法安全撤离灾区时,应迅速进入安全地点躲避,等待求援,或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
报,在发生灾害事故时,要及时上报,以赢得救援的最佳时机。
2、互救时,必须遵守“三先三后”原则:
1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员,必须先复苏,后搬运。
2)对出血的伤员,先止血,后搬运。
3)对骨折的伤员,先固定,后搬运。
(三)、避灾方法
1、井下避灾的基本原则:
1)积极抢救。
2)安全撤离。
3)妥善避难。
八、其它方面
1、认真观察顶板,发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。必要的情况下可以加临时支护,只有在保证安全的情况下才可以作业。
2、认真做好交接班记录,水泵工必须现场交接,上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决,严禁盲目冒险作业。
3、严禁井下人员到处乱走,以防进入盲巷或风流不足的巷道。井下
要设置路标牌板,不能进入的注明严禁入内。
4、入井人员必须配带自救器,严禁酒后入井,班中不做与本职工作无关的事情,遵守煤矿“三大规程”的有关规定。入井人员必须熟悉避灾路线,井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌;严禁井下睡觉,严禁单独行走,统一入井,统一出井。
?
?织金县化起镇龙金煤矿
?2013.6.9
篇4：煤矿停产期间安全技术措施
经矿委通知2016年4月10日全矿停产放假,在此期间每天安排地面值班和井下通风和排水工作,特编制停产安全技术措施.
一、停产期间人员组织:
负责人:吴明华
安全技术负责人:刘兵云?阳公平
通风、排水、瓦检人员:李银华吴集中童月祥
地面值班巡查人员:童孝亲?童果雄?童平亲谭求中童信华
二、停产期间矿井安全技术措施
1、矿值班领导正常值班。
2、主风机开起30KW电机,风量700?m?/分钟。
3、主井在上井口处设置栅栏防止人员入内,副井井口大门上锁,每班给一把钥匙,供专职人员入井用。专职人员进入大门后要把大门反锁好,防止无关人员进入。
4、入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严
禁独自一人在一个区巡视和作业。严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁酒后入井。入井人员严禁井下睡觉。
5、排水工作:排水人员、瓦检员、安全人员结伴而行,每天早班排水一次,正常情况+348水仓排水2小时,如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间,同时向矿调度汇报。
6、发现隐患及时处理并汇报,发生灾害按各自所在地点的避灾
线路撤退,发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。
入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严
禁独自一人在一个区巡视和作业。
4
、严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁
酒后入井。
5
、特殊工种必须持证上岗,各工种要遵守操作规程,所有人
员不得越岗作业。
6
、入井人员严禁井下睡觉。
7
、坚持隐患排查制度,发现问题及时处理,无法处理的隐患
要及时汇报。
域巡回检查,发现问题及时处理并汇报调度。
每天专职入井人员到井下工作岗位后,首先向
矿调度汇报,
这样做既检查了通讯线路和通话设备,
又可以让矿里掌
握专职人员动向。
项目部安排好各班值班人员,确保队部领导在单位值班,处
理应急情况。
6
主副井口斜巷运输绞车停电闭锁,主井在上井口处设置栅栏防
止人员入内,副井井口大门上锁,每班给一把钥匙,供专职人员入井
用。专职人员进入大门后要把大门反锁好,防止无关人员进入。
7
、排水人员、洗尘人员、瓦解员、安全人员结伴而行、对辖区
域巡回检查,发现问题及时处理并汇报调度。
8
、发现隐患及时处理并汇报,发生灾害按各自所在地点的避灾
线路撤退,发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。
1、停产期间掘进工作面每班必须留值班人员,瓦检员、安检员必须下井正常工作。
在此期间每天井下采取
三个班有人,对排水、防尘、瓦斯检查、井下停电、巷道检查安全巡
视,为了矿井安全,特制定一下安全技术措施。
二、停产期间人员组织:
负
责
人:
杨
建
安全技术负责人:
刘帮金、王连君
瓦斯检查工:
张爱平
地面看场人员按照原岗位不变,夜里增加
2
人巡夜。
三、工作要求:
1
、队领导停产前,必须全面检查井下所辖范围的安全状况,发
现问题要彻底整改,不准留下隐患,确保停产期间的安全。
2
、每天派专职人员分班下井巡视,具体安排如下:
1
)排水工作:每天夜班排水一次,正常情况
4#
煤层水仓排水
4
小,
9#
煤层水仓排水
6
小时;
如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水
2?
时间,同时向矿调度汇报。
煤矿停产期间安全技术措施
2014年9月18日保德煤矿接到神东煤炭集团总调度室《关于调整9月份商品煤作业计划的通知》即停产通知,保德煤矿立即组织矿相关领导、业务部门负责人、各区队召开专题会议,协调安排停产期间的各项工作。为确保矿井停产期间除生产系统以外其余各系统的正常运行及井下所有巷道、设施的正常维护,保证矿井停产期间的安全运行,特编制保德煤矿停产安全技术措施,具体如下:
一、成立煤矿停产期间安全领导小组
组长:孟永兵
副组长:任满翊
成员:郝相应任占昌陈殿赋王军李万春
杨晓东郭向东黄步青赵百余刘渤
机关各科室主任和各区队队长
矿井停产停止生产作业的区队有:综采二队、掘锚一队、掘锚二队、掘锚五队、综掘队、运转队。其余各区队均正常组织作业,包括:通风队、机电队、瓦斯抽采队、探放水队、监控信息队等。
停产/复工前由生产办牵头组织各业务科室对采掘工作面进行停产/开工验收,各采掘工作面具备停产/复工条件后方可组织停产/开工。
二、停产期间矿井综合安全管理措施
1、停产期间,采掘区队、运转队按照矿内统一安排进行相关检修、培训等工作,采掘区队、运转队可合理安排员工年休。
2、矿领导、机关跟班人员、安检员正常值带班。
3、机关所有人员均正常出勤。
4、地面组织培训期间,采掘工作面必须安排专人看面,负责对工作面保安供电系统维护,以及所管辖区域设备的看护。
5、安检员、瓦检员必须加强巡查井下所有工作面、巷道完好状况及其它安全隐患,发现问题必须及时汇报矿生产指挥中心,矿生产指挥中心必须及时安排人员进行处理。
6、停产期间所有安排的入井人员必须遵守现场交接班制度,严禁擅自离岗或脱岗,如有特殊情况必须汇报生产指挥中心,待生产指挥中心请示业务分管领导同意后方可升井。
7、其它未尽事项严格按各该巷道的《措施》、《作业规程》及矿有关规定执行。
三、停产期间采掘工作面安全技术措施
(一)综采工作面停产期间安全技术措施
1、综采工作面停产前,须根据近期综采工作面周期来压情况进行分析、预测,每次要保证综采工作面停产在显现明显的周期来压之后再割煤3至5刀后,矿压压力减弱期间。
2、综采工作面停产时,须将工作面采高控制在3.8m,煤机停在工作面顶帮完好、无淋水的地方;支架初撑力达252bar,且架型没有倒架、高射炮等现象,如果条件不具备,要通过调节支架平衡油缸和立柱支撑先保证工作面支架架型为主,端面距不大于规程要求,护帮板打到位。支架尾梁和插板要打设到位,防止煤矸石窜入后部运输机;工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。两巷超前支护到位,单体支柱伸缩量符合规定,初撑力不小于11.4Mpa。
3、停产期间要求综采队技术员在工作面设置不少于15个测点,用来测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值;在81306胶运、81306一号回风顺槽超前工作面100m以内,分别设置不少于5个测点,用来测量并记录顺槽顶底板移近量、单体收缩量、巷道变形情况。
4、加强对81306胶运顺槽、81306一、二号回风顺槽巷、81307一、二号回风顺槽巷道矿压观测及补强支护,防止变形巷道发生大面积的冒顶。81306胶运顺槽、81306一号回风顺槽超前主要由综采队自行观察。81306一、二号回风顺槽、81307一、二号回风顺槽由专职瓦斯检查员进行观察。
5、每班看面人员,必须沿着工作面及上下顺槽(81306胶运顺槽、81306一号回风顺槽)进行安全隐患排查并填写、记录沿途中的巷道离层仪牌板、压力观测点数据、巷道变形情况。
(1)发现上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周,累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm,锚索崩断根数在100m以内达5根,立即上报生产办。由生产办及时现场查看并安排专业施工队进行处理。
(2)发现综采工作面压力增大,支架所受压力增大、支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱安全阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象及时给生产指挥中心汇报,在征得公司总调同意后,恢复综采工作面生产,采取快速推进甩开周期来压的影响。
(3)要求综采队技术员上报针对性的矿压观测方案,观测数据不正常时,若发现所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办,由生产办组织外委队现场进行处理;观测数据正常时,每7天上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告,报告中要有工作面支架压力曲面图(按每班记录的数据)、工作面超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图(按每班记录的数据)、顶板离层仪数据曲面图,并带有周期来压分析预测以及上次周期来压预测准确性的分析。
6、加强工作面设备完好的排查,发现有大柱、平衡油缸泄液,三机故障等及时向矿生产指挥中心汇报,并全力组织检修更换,保证工作面设备不被压死。
7、工作面所有不运转的电器设备必须停电上锁;工作面安排专人负责排水及其他监护措施。
(二)掘进工作面停产安全技术措施
1、停产期间掘进工作面每班必须留值班人员,瓦检员、安检员必须下井正常工作。
2、停产期间掘进工作面必须设好警戒,防止人员误入造成隐患。
3、将煤机停在顶帮完好、无淋水的地方。加强工作面设备的检修与维护,发现问题及时处理。
4、加强工作面局部通风机的检查,保证工作面正常通风。
5、掘进巷道必须支护到位,并将工作面浮煤清理干净、积水抽排干净。
6、加强所掘巷道的矿压观测,每天对工作面最近安设的顶板离层仪进行观察,其余按制度要求进行观测,发现巷道顶板下沉、巷帮片帮有网兜磷皮或底板鼓起等现象及时向生产指挥中心汇报,采取措施及时处理。正常期间每月28号将本月观测的巷道顶板离层仪数据制作成曲线图连同巷道存在问题一同上报生产办存档。
四、停产期间“一通三防”安全技术措施
(一)回采面通风、瓦斯、防灭火管控措施
针对综放工作面停产期间可能存在的管理松懈、采空区漏风、易产生管理死角、死面等安全隐患采取如下强化措施:
81306工作面管控措施
1、由于工作面停止生产,工作面瓦斯涌出量很小,工作面用风量可以尽可能降低。安排通风队负责以工作面回风流、回风隅角、工作面瓦斯浓度不超过0.5%为前提,尽可能降低工作面风量(预计调整工作面进风量至1500m?;/min以下)。并要求每3天测定工作面风量,瓦斯浓度异常时要随时测风,确保通风系统稳定、可靠。
2、为防止采空区煤炭自燃,一是组织人员在工作面上、下隅角码放黄土袋密闭,要求密闭接顶、靠帮,并在黄土袋密闭外侧喷涂快速密闭材料,尽量减少向采空区漏风;二是以回风隅角瓦斯浓度不超过0.5%为前提,尽可能降低采空区抽放量(原则上采空区抽放量降低至350m?;/min以下,并尽可能停泵)。
3、每班安排一名专职瓦检员,坚持对工作面瓦斯情况、通风、监控、抽放系统进行详细巡查,发现问题及时汇报处理。
4、负责安排人员对81503采空区实施连续注氮,从胶顺侧联巷密闭向81306采空区实施连续注氮。注氮期间,要加强管路巡查,防止管路漏气。
5、加强采空区气体监测,坚持每天对81306采空区气体进行取样检测,每天将束管监测分析结果制表签字上报通风科、通风副总、总工程师。
6、通风队负责坚持按规定每10天对工作面、回风隅角、回风流甲烷、一氧化碳传感器进行标校、闭锁试验。
7、通风科、生产办负责地表巡查,并组织人员对采空区地表有裂隙的进行地表堵漏,尽可能减少漏风。
8、做好81306二号回顺瓦斯管路保护和管路改造工作,一是对超前的主管路底板进行掏槽、架设木垛保护,防止停产期间巷道变形导致抽放系统损坏;二是对超前工作面的3~5个联巷的支管路进行改造,将原有的双层布置改造为主、支管路平行布置,防止巷道变形挤压损坏支管路。
9、强化81306二号回顺管理。通风队负责将81306二号回风所有入口设置栅栏并上锁管理。除施工通风设施、涂抹黄油、检查瓦斯管路外,严禁任何无关作业人员进入二号回顺,发现进入的无关人员对其进行处罚。
(二)强化瓦斯抽采措施,降低瓦斯含量、压力
1、加快区域预抽钻孔施工进度,为掘进超前预抽争取更长时间。一是在81507一号回顺正头联巷布置高低位双层钻孔,高位钻孔间距为3米,低位钻孔间距为1米,长度设计为125米,超前对81507掘进工作面进行预抽;二是81507一回9联巷布置定向钻场,向81508
回顺掘进顺槽施工定向钻孔,对81507胶顺与81508一、二回顺巷道进行掘前预抽;三是在81309一回2、4联巷向81309施工定向钻孔,对81309胶顺与81310一、二号回顺巷道进行掘前预抽;四是针对三盘区大巷延伸掘进工作面,在掘进工作面双巷两侧各施工2组定向钻孔,联巷内施工高低位钻孔,高位钻孔间距为3米,低位钻孔间距为1米,长度设计为125米,现正进行预抽。
2、加强区域预抽瓦斯管理,尽量提高预抽瓦斯量。一是做好预抽钻孔的封孔工作,要求所有预抽钻孔的封孔深度不得低于8m,且必须是水泥全程封孔;二是加强管路巡查,杜绝钻孔管路漏气、堵塞等现象。
(三)加强矿井通风系统检查,合理调配矿井主要进回风巷道通风、瓦斯管控水平
1、彻底消除局部瓦斯积聚隐患。对存在超过6米的盲巷及时封闭,确实不能封闭的必须保证通风可靠。
2、要求进入总回作业人员必须审批《总回作业票》,要求审批天数不大于2天,作业票必须提前1天以上审批,形成“一施工一审批”制度。
3、认真落实“一通三防”管理人员步行检查制度,发动“一通三防”所有管理人员,每月对每条巷道进行步行检查不得少于2次,彻底消除死角死面。
4、由通风科负责,对所有检查的问题下发整改督办表并严格落实,对未按期整改予以处罚。
5、坚持每周6开展“一通三防”专业知识培训,及时解决本周“一通三防”工作的出现的隐患和问题,并总结当前阶段“一通三防”工作的重点和不足,制定下一个阶段工作计划。
(四)防尘防灭火管控措施
1、在81504二号回顺安设注氮机,注氮机安装完好后,根据采空区气体情况及时开启进行连续性注氮。
2、维护使用好保德煤矿束管监测系统,确保矿井个地点束管监测系统能够连续正常运行。
3、监督各责任区队,必须严格按照相关规定安设消防管路及三通,并按照防尘规定冲洗巷道,确保巷道无积尘。
4、加强对采空区气体的观测力度,对同一地点的束管监测数据和人工观测数据要进行对比,发现问题及时处理。
5、对各掘进面的隔爆水棚按照规定及时进行安设补全,并安排人员对井下所有隔爆水棚进行维护,对缺水、脱钩的及时进行整改。
五、停产期间采掘设备、主辅运输、供排水、通讯联络安全技术措施
(一)采掘设备管控
1、停产期间,掘进队要将设备停在顶帮完好、无淋水的地方,综采队要保证工作面设备检修区域安全可靠。加强工作面设备的检修与维护,发现问题及时处理。并将工作面浮煤清理干净、积水抽排干净。
2、停产期间检修设备,必须进行相关危险源辨识,维护、更换大型部件,必须制定相关安全技术措施。
3、检修设备需要吊装时,现场负责人必须检查施工所用的工器具及起吊用具的完好情况,不完好严禁使用。要核实吊装部件重量,相关起吊器具选型必须匹配,要密切注意工作地点可能发生的各种隐患,确保人员、设备安全。
4、现场安装部件时,现场人员需密切注意装配时可能发生的隐患,以免造成人员磕手碰脚。
5、采煤工作面必须每班开启乳化液泵对工作面进行补液,保证工作面支架及超前支柱的支护质量。并每天查看立柱行程,有明显下沉量的需要每天测量数据并汇报机电组与生产指挥中心。
6、掘进工作面早班看面电工负责每天对运转的局部通风机进行主、备风机切换试验1次,确保风机正常切换。任何人不得私自停工作面供风风机电源。看面电工负责每班重点巡查风机、风筒的使用情况,对工作面通风系统和监测系统进行检查,发现风筒漏风或接口不严的要及时采取措施进行处理,保证工作面正常供风。
(二)主、辅运输管控
1、停产后对井上、下各主运胶带机、设备进行一次大检查、检修,保证在停产期间井上、下各系统能正常运行。要求运转队组织检修人员,定期对设备进行试运转。
2、停产期间主运系统安排2#上仓等地多项大型检修,机电信息中心强化管理,主运处理大型部件时,必须要求区队制定相关安全技术措施。机电信息中心专人盯防,并及时组织相关配件,确保不影响检修。
3、加大井下检查力度,重点检查辅助运输车辆在井下运输巷道会车,在拐弯处、大坡处是否按规定要求行驶,入井车辆是否完好,无失爆现象。
4、充分利用停产期间生产用车减少的有利时机,督促太科院保德服务队在确保检修用车的前提下,对矿所有防爆车、装载机进行一次有计划的检修、维护,确保在用车辆台台完好,从而杜绝安全隐患。
5、加强落实辅助运行管理办法,严格执行停车行人制度,督促太科院井下检查,所有车辆必须按照井下红绿灯警示标志安全行车,严禁超速。
(三)主要供电、供排水管控
1、机电信息中心组织相关区队及部门对井下所有机电设备及排水设施进行检查,保证停产期间井下积水的正常排放。
2、由机电信息中心组织机电队对刘家堰主通风机、瓦斯抽放泵站、枣林主扇通风机进行专项检查,确保停产期间矿井主通风机及瓦斯抽放泵站正常运行。
3、强化变电所管理,机电信息中心不定期抽查变电所状况。变电所值班员负责将所管辖区域内机电设备的检查、维护、保养。发现问题及时处理,若一人不能处理时及时汇报矿生产指挥中心、区队领导和机电信息中心,派专人负责检修,机电信息中心值班现场跟班并解决现场疑难问题。
4、强化抽排水管理,抽水工必须随时观察水的入仓水量、水泵的运转情况,并做好记录。发现问题及时汇报区队,区队根据实际情况安排专职电钳工进行处理。
(四)通讯联络系统管控
1、强化管理,信息组每天通过监控查看机电、运转队所使用的综合自动化系统,确保信息系统正常运行。
2、加强监测监控系统维护监管,要求监控信息队加大设备检修力度,出现分站等停电现象,第一时间安排人员处理。
3、机电信息中心信息组协助驻矿信息站做好地面通信系统维护工作,每天对通信机房设备进行巡检、维修、保养,发现问题及时处理,保证设备完好,确保系统可靠运行。
篇5：煤矿停产安全技术措施
根据生产安排,煤矿于2014年10月1日至11月24日停产,为保证停产期间的安全及复工后的顺利生产,特制定本安全技术措施:
一、停产安全技术措施
1.采煤工作面
1)采煤工作面当班生产前必须检查工作面安全及设备完好情况,发现问题及时处理。
2)采煤工作面当班生产结束前必须将工作面煤壁割直,将顶、底板割平,确保停产当班工作面达到“三直两平”
3)采煤机停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。
4)工作面支架要排成一条直线,支架端面距不大于340mm,支架接顶良好,初撑力达到要求,并打开护帮板。工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。
5)两巷超前支护要支护到位,单体液压支柱完好无故障。
6)每班下班前跟班队长和班长必须清点人数,确保作业人员全部升井。
7)工作面不生产时必须配备专人负责正常排水,监护工作面。
8)工作面所有不运转电器设备必须停电,把开关打到零位并上锁。
9)综采工作面检修作业必须制定安全技术措施。
2.掘进工作面
1)工作面停产前必须支护到头(包括帮锚杆),浮煤出净,积水排完。
2)掘进工作面停产后巷道内必须断电、停风、停水并关闭阀门。所有不运转的电器设备必须停电并把开关打到零位并上锁,所有开关应悬挂于巷道壁上。
3)工作面停产后撤人时跟班队长和班长必须清点人数,最后一批离开工作面,确保作业人员全部升井。
4)人数无误时方可断电、停风,并在巷口设置栅栏,揭示警标。
3.主运输系统和运输顺槽皮带
1)主运输系统检修作业必须制定安全技术措施。
2)主运输系统和运输顺槽皮带检修期间必须停电闭锁并切断电源,悬挂警示牌(有人工作,禁止送电)。
3)检修作业完成后必须组织检查验收,验收通过后方可恢复运行。
4.辅助运输系统
1)运输队要保证井下正常检修的人员、设备和材料的运送。
2)保证车辆完好,保证运输安全。
5.停产期间安全管理
1)停产期间所有入井人员必须到调度室登记,持安全科签发的入井通行证入井,安检人员严格把关,禁止无关人员入井。
2)各变电所必须严格执行停送电的各项规定,严禁出现误操作现象。
3)各排水点要安排专人负责,实行手拉手交接班制度,严禁出现空班脱岗现象。
4)安检员做好盯面、巡查工作。
6.安全注意事项
1)停产期间上岗的员工必须认真学习本措施。
2)停产期间作业人员不得单独下井(中央水泵房、各变电所除外),确需作业时必须确保二人以上人员同时入井。
3)其他不到之处按《煤矿安全规程》执行。
二、恢复生产安全技术措施
1.各工作面恢复生产前,各区队、项目部必须组织工人学习本措施和作业规程及各工种操作规程。
2.掘进巷道恢复生产前按通风队编制的排放瓦斯措施实施排放瓦斯工作。
3.必须先恢复通风,由瓦检员对迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况进行一次认真检查,只有在各点瓦斯浓度符合安全规程规定,风筒完好无破损并供风正常时,其他人员方可进入作业。瓦检员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。
4.综采工作面人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查,如果有害气体超限,必须采取措施处理并汇报调度室,正常后方可进入。
5.待通风正常后,跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板及积水、安全情况进行一次详细检查。对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。
6.机电队长要组织机电人员对机电设备、风水管路完好情况进行一次认真检查,确保机电设备、风水管路完好。
7.恢复生产前,检修班必须在跟班队长带领下对工作面所有设备进行试运转,发现问题及时处理,确保复工时设备能正常运转。
8.各工作面恢复生产前由标准化办公室牵头组织检查验收,检查不合格的限期整改;验收合格后持标准化办公室签发“开工令”后方可恢复生产。
9.未尽事宜执行《煤矿安全规程》相关规定。
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