副井排水系统调整安全技术措施

篇2：副井排水系统调整安全技术措施

一、工程概况:副井井筒净直径**m,井筒深度***m,副井井筒掘砌工程已完工,现正在进行井下二期工程平巷施工。在井筒装备二次改绞完成后,根据现阶段施工现状,需要对排水系统进行调整。为了保证排水系统调整过程的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。二、施工方案首先形成***水平巷道内的排水系统,同时在保证-50水平的1台低压卧泵(改绞前安装,用于改绞施工过程中的临时排水)正常运转,再安装1台高压大泵,实现2台水泵1用1备,且能同时运转。1、副井各水平巷道排水设施安装首先在副井+190、+10、-50的水平掘进工作面迎头水窝处安装各2台潜水电泵,并从迎头到马头门安装一趟108排水管路管路,形成排水系统。将工作面迎头水顺马头门井壁排至副井经筒内。附:-50水平排水系统参数表序号名称型号相关参数数量安装地点1潜水电泵BQS60-60-22电压等级660V2台+190水平2排水管路108300m+190水平3潜水电泵BQS60-60-22电压等级660V2台+10水平4排水管路108300m+10水平5潜水电泵BQS60-60-22电压等级660V2台-50水平6排水管路108300m-50水平2、副井排水设施安装(1)在保证原安装的1台型号为DC50-80×9(1140V)卧泵能正常排水的同时,在其一侧安装1台MD100-80×7(10KV)高压大泵,并对供电线路进行调整,其2台水泵的电源全部改至-50水平变电所内。井底积水通过2台潜水电泵排到5m³水箱中,2台水泵共用原有的1个5m³水箱,分别将水箱出水口与2台水泵相连,水泵经逆止阀、阀门、Φ102高压胶管与Φ159排水管路三通接口相连,将水直接经井筒Φ159主排水管路排至地面。附:井筒排水系统参数表序号名称型号相关参数数量1潜水电泵BQS60-60-22电压等级660V2台2卧泵DC50-80×9电压等级1140V1台卧泵MD100-80×7电压等级10KV1台3排水管路1593趟4水箱5m³1个三、安全技术措施1、施工前必须组织所有施工人员进行安全措施的学习和传达。2、井下所有人员必须戴好劳动保护用品,靠井筒位置作业人员必须系好安全带并生根牢固。3、整个作业过程必须专人统一指挥,其他人员必须服从指挥。4、严禁酒后下井,严禁违章作业,认真做好防坠工作。5、井筒内、作业的人员,所用的工具必须用细绳系在手腕上,拆装的物件随时放入工具包内,不得乱放,以防坠落。6、排水泵始终处于完好状态,安装完毕后要由专人仔细检查各部件连接。7、供电系统线路调整后,要进行全面检查,保证供电可靠。8、卧泵吊运过程中,必须保证井上井下的信号通畅,各水平盘通过口要设有专人,使卧泵正常通过。

篇3：皮顺调整轨道施工排水沟安全措施

根据矿生产工作安排,综采一区负责314皮顺卧底调整轨道、施工排水沟、清理杂物、顺平巷道底板、进料等施工。为保证施工安全,制定本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估序号作业活动、场所(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1绞车运输绞车信号不灵敏、不齐全伤人、损坏设备√√运输时,人员未躲开绳道伤人√√2拨道施工使用工具不当误操作伤人√√人员配合不默契误伤√√3机电作业未执行停电闭锁挂牌制度伤人√√未落实停电、验放电制度触电√√4顶板管理顶板、巷帮存在危矸、危岩煤矸伤人√√二、施工内容及技术要求1、按照技术科设计对轨道变形地段进行卧底、调整、完善安全设施,调整后保证轨面到顶板的距离不小于2.8m,满足行车要求。2、沿顺槽挖顺水沟,分段掘砌横水沟,并用水泥硬化。3、清理皮顺煤矸、杂物,顺平巷道底板,进胶带输送机部件,为安装胶带输送机做好准备。4、对314皮顺交叉口的风水管路进行合茬。三、施工前的准备1、准备手镐、铁锨、撬棍、风镐、钎子、起道机等工具。2、准备好胶管、水泥、沙等材料。3、准备好警示牌。四、安全技术措施(一)一般要求1、作业人员必须严格执行各项安全管理制度,严禁违章作业、违章指挥,杜绝单人作业。2、严格执行敲帮问顶制度,班长指派经验丰富的职工,使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业,找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行,预先清理出撤退路线,一人监护,一人敲帮问顶。对顶板破碎区域悬挂警示牌,提醒人员注意安全,未修复前严禁人员逗留,人员通过时,必须观察确认好,避开顶帮垮落所波及的范围。3、现场作业人员严格落实手指口述安全确认制度。作业人员密切配合、协调作业,做好互保联保。4、作业前施工人员必须了解其它单位作业内容,避免互相影响,为确保施工人员安全,失修巷道未修复前,人员从314皮顺进入施工(可将皮顺栅栏向切眼方向挪移),综掘工区在314皮顺交叉口放炮时,放炮警戒区域范围内严禁有人,并落实好放炮撤人措施。(二)轨道调整、运输安全措施1、由于矿压影响,巷道底板变形严重,因此必须整改完善辅助运输系统,达到完好标准后方可使用。2、现场对需要起底的底鼓地段,首先利用起道器把轨道、道木抬高,利用道木在合适位置作为支点垫好,然后利用风镐、手镐等进行起底,矸石人工翻到巷帮,待完善好运输系统后外运。为保证轨道平直,起底时底板保持水平、前后顺好坡度、垫实道木,损坏的道木及时更换。3、使用手拉葫芦辅助作业时,必须严格遵守下列规定:(1)用葫芦起吊时,专人负责统一指挥,号令一致,相互配合。(2)使用手拉葫芦牵拉时,葫芦吨位必须大于重物的重量,并且要有专人检查葫芦的安全技术性能,严禁用失效的葫芦。(3)施工人员应离开重物失落可能波及的范围,以免造成事故。4、根据实际情况决定每次起高的范围、高度,作业人员密切配合,避免起高、落道过程出现伤人事故。起高和落道木时,与附近人员打好招呼,躲开道木、轨道被抬起、落下的波及范围;使用风镐、铁锨对道木下方起底时,观察好轨道受力情况、人员手脚严禁放入道木下方。5、起底达到要求后,撤除支点处道木落下道木、轨道,然后进行调整轨道、垫实道木,使之达到规定要求。6、轨道变形严重地段,为施工安全、方便,可采取拆除轨道、重新铺设、更换轨道的方式进行。起轨道时,首先拆掉道夹板螺丝以及道钉,然后用镐、撬棍从轨道一头依次撬起,然后起道木。此项施工,施工人员躲开轨道侧滑或崩起的方向施工。7、皮顺达到运输标准后,方可运输。运输前安排专人对运输设备、安全设施进行检查;把钩工要严格检查装、封车情况,确保矿车连接销齐全,并正确使用挡车器等各种保护设施,只能在挂好钩头联好销子,正确使用保险绳后,方可发出启动信号。8、倾斜巷道停放车辆时,必须将车辆掩牢、并锁住车。锁车采用φ18×64mm链条配合5/8链条卸扣或M20连接环将车和轨道锁在一起。9、掩车时,应提前放好车掩(掩车木)。严禁在运行车辆的前方操作。10、人力推车,必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条的规定和鲁煤安管[2009]75号文件规定。(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m。(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰或坡度变化大于5‰时,严禁人力推车。11、人员不准跨越正在运行中的钢丝绳。12、对拉绞车安全技术措施:(1)开车前司机必须检查绞车制动闸,保证完好。(2)开车前检查绞车固定是否平稳牢靠,钢丝绳及钩头是否有打结、压伤、严重锈蚀、断丝超限以及钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐,有无咬绳、爬绳现象,发现问题及时处理。(3)试空车:启动绞车空转,应无异常声响和震动,无甩油现象。(4)绞车必须有声光语言联络信号,声音清晰、准确可靠;司机听清信号后,方可开车。(5)对拉绞车发送信号,必须执行“一声停、二声送、三声拉”信号要求,各绞车司机必须严格按信号操作绞车。(6)对拉绞车的主动绞车和从动绞车运行期间,各司机必须集中精力,手不得离开离合闸把和制动闸把,严禁一手开车,一手处理爬绳、咬绳。需要处理爬绳、咬绳时,必须与其对拉绞车司机联系好,并严格执行斜巷停车的有关规定。(7)开车过程中发现异常声响、收到不明信号、钢丝绳异常跳动、负载突然增大等现象时,必须立即向对拉绞车发出停车信号,并停车,查找原因,进行处理。(8)对拉过程中,绞车司机应时刻注意钢丝绳松紧程度,依据松紧程度而开动、停止绞车或与对方司机联系,严禁强行牵拉。(9)对拉绞车必须带电运输,严禁不带电放飞车,严禁反送电制动。(10)运输作业终了,应做到平稳减速停车,钢丝绳不留余绳,不受力。(三)机电管理1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。2、严格执行停送电制度。拆除开关电源线及负荷线时,必须将上一级开关电源停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人工作”字样的警戒牌,非挂牌人员不得取下此牌。做到谁停电,谁送电。3、绞车司机离开岗位时,必须对绞车开关停电闭锁。4、严格执行“停送电制度”、“验放电制度”,严禁带电作业。(四)人力施工1、人力施工时,施工人员必须作好自主保安,工长必须明确安全监护负责人,在施工现场落实好互保、联保。2、对314皮顺交叉口的风水管路进行合茬前,必须将315轨顺的风水管路主阀门关闭,待合茬后进行送风、送水查看完好情况,此项施工管路管口严禁对人。3、顺平皮顺巷道底板、挖水沟清出的煤矸,可翻到巷帮,待运输系统形成后外运。4、使用模板施工水沟时,保证质量,确保水沟平直,排水通畅。5、现场需要登高作业时,执行以下规定:(1)需要攀高作业时,必须利用人行梯、专用梯,并且有专人扶持、稳固、观察。(2)攀登高度大于2m时,登高作业人员必须佩戴合格的保险带,保险带生根在顶板完好处起吊锚杆或其它牢固部件上。(3)登高作业上下人员时,脚底必须踩实,下方有人进行监护,防止踏空。(4)登高作业时,现场必须有安全监护人,安全监护人负责监护登高作业人员的安全,及时向登高作业人员发出正确的信号,并保证自己的安全。6、所有施工人员佩戴合格的劳动保护用品,并且必须站在物体坠落波及的范围以外施工。7、施工中,作业人员要顾及周围人员的安全,传递和使用工具、材料要互叫互应,不得乱扔乱放。8、使用锤、镐等工具时,必须先检查工具的牢固可靠性,无问题后,方可使用。9、使用风镐时,检查好风水管路完好,注意钎子运动方向,防止伤人。10、人力搬、抬、运设备时,要有专人负责指挥,施工人员要协调一致,顾及周全,手脚等身体部位严禁放在工件的落点处。人力(单人)搬运重量最大限制应符合以下标准规定:采用“搬”的方式时,最大不超过15kg;采用“扛”的方式时,最大不超过50kg;采用“推或拉”的方式时,最大不超过300kg。11、人力装车时,执行好以下规定:(1)装车前要检查所使用的工具必须牢固、可靠。(2)装车过程中,任何人都不准手扶车沿和站在车辆两旁。(3)多人同时装车时,应相互协调,避免相互碰撞,防止被砸伤、擦伤。(4)施工中,作业人员要顾及周围人员的安全,有人员通过时,停止工作让行人通过后继续施工。人力装车时,必须动作协调,顾及周全。(5)装车完毕后,及时清理干净现场。未尽事宜,执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》。附:重要工种“手指口述”安全确认内容1、进入作业地点,开工前的安全确认检查确认内容:对照开工检查表,逐项检查通风、各种设备、设施和作业工具完好可靠,无瓦斯聚积等。手指口述:(1)施工工具完好,符合规定,确认完毕。(2)工长:施工作业地点具备开工条件,准许开工,确认完毕。2、信号、把钩工安全确认提升前手指口述:钢丝绳钩头、信号完好,防跑车装置灵敏可靠,可以提升,确认完毕。发提升信号前手指口述:联车符合要求、封车合格、巷道内无人,可以提升,确认完毕。摘钩前手指口述:车辆停稳,挡车器关闭,可以摘钩,确认完毕。3、井下电修工安全确认检查内容:设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置。手指口述:停电符合《煤矿工人技术操作规程》要求,可以检修,确认完毕。手指口述:设备检修完毕,检查正常,可以送电,确认完毕。4、平巷推车安全确认手指口述:符合推车规定,可以推车,确认完毕。5、绞车司机安全确认(1)绞车操作时安全确认检查内容:确认收到的开车信号清晰、准确。

手指口述:收到信号,可以开车,确认完毕。(2)停车时安全确认检查内容:确认收到的停车信号清晰、准确。

手指口述:收到信号,可以停车,确认完毕。检查内容:检查绞车速度给定及施闸手柄处于停车位置。手指口述:绞车停稳,确认完毕。(3)绞车司机离开操作位置安全确认检查内容:检查速度给定手柄处于零位,施闸手柄置于施闸位,切断主控回路电源,按下紧停按钮。手指口述:电源已切断,确认完毕。

篇4：皮顺调整轨道施工排水沟安全措施

根据矿生产工作安排,综采一区负责314皮顺卧底调整轨道、施工排水沟、清理杂物、顺平巷道底板、进料等施工。为保证施工安全,制定本施工安全技术措施。

一、工程安全程度评估

序号作业活动、场所(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会

发生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1绞车

运输绞车信号不灵敏、不齐全伤人、损坏设备√√运输时,人员未躲开绳道伤人√√2拨道

施工使用工具不当误操作伤人√√人员配合不默契误伤√√3机电

作业未执行停电闭锁挂牌制度伤人√√未落实停电、验放电制度触电√√4顶板

管理顶板、巷帮存在危矸、危岩煤矸伤人√√二、施工内容及技术要求

1、按照技术科设计对轨道变形地段进行卧底、调整、完善安全设施,调整后保证轨面到顶板的距离不小于2.8m,满足行车要求。

2、沿顺槽挖顺水沟,分段掘砌横水沟,并用水泥硬化。

3、清理皮顺煤矸、杂物,顺平巷道底板,进胶带输送机部件,为安装胶带输送机做好准备。

4、对314皮顺交叉口的风水管路进行合茬。

三、施工前的准备

1、准备手镐、铁锨、撬棍、风镐、钎子、起道机等工具。

2、准备好胶管、水泥、沙等材料。

3、准备好警示牌。

四、安全技术措施

(一)一般要求

1、作业人员必须严格执行各项安全管理制度,严禁违章作业、违章指挥,杜绝单人作业。

2、严格执行敲帮问顶制度,班长指派经验丰富的职工,使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业,找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行,预先清理出撤退路线,一人监护,一人敲帮问顶。对顶板破碎区域悬挂警示牌,提醒人员注意安全,未修复前严禁人员逗留,人员通过时,必须观察确认好,避开顶帮垮落所波及的范围。

3、现场作业人员严格落实手指口述安全确认制度。作业人员密切配合、协调作业,做好互保联保。

4、作业前施工人员必须了解其它单位作业内容,避免互相影响,为确保施工人员安全,失修巷道未修复前,人员从314皮顺进入施工(可将皮顺栅栏向切眼方向挪移),综掘工区在314皮顺交叉口放炮时,放炮警戒区域范围内严禁有人,并落实好放炮撤人措施。

(二)轨道调整、运输安全措施

1、由于矿压影响,巷道底板变形严重,因此必须整改完善辅助运输系统,达到完好标准后方可使用。

2、现场对需要起底的底鼓地段,首先利用起道器把轨道、道木抬高,利用道木在合适位置作为支点垫好,然后利用风镐、手镐等进行起底,矸石人工翻到巷帮,待完善好运输系统后外运。为保证轨道平直,起底时底板保持水平、前后顺好坡度、垫实道木,损坏的道木及时更换。

3、使用手拉葫芦辅助作业时,必须严格遵守下列规定:

(1)用葫芦起吊时,专人负责统一指挥,号令一致,相互配合。

(2)使用手拉葫芦牵拉时,葫芦吨位必须大于重物的重量,并且要有专人检查葫芦的安全技术性能,严禁用失效的葫芦。

(3)施工人员应离开重物失落可能波及的范围,以免造成事故。

4、根据实际情况决定每次起高的范围、高度,作业人员密切配合,避免起高、落道过程出现伤人事故。起高和落道木时,与附近人员打好招呼,躲开道木、轨道被抬起、落下的波及范围;使用风镐、铁锨对道木下方起底时,观察好轨道受力情况、人员手脚严禁放入道木下方。

5、起底达到要求后,撤除支点处道木落下道木、轨道,然后进行调整轨道、垫实道木,使之达到规定要求。

6、轨道变形严重地段,为施工安全、方便,可采取拆除轨道、重新铺设、更换轨道的方式进行。起轨道时,首先拆掉道夹板螺丝以及道钉,然后用镐、撬棍从轨道一头依次撬起,然后起道木。此项施工,施工人员躲开轨道侧滑或崩起的方向施工。

7、皮顺达到运输标准后,方可运输。运输前安排专人对运输设备、安全设施进行检查;把钩工要严格检查装、封车情况,确保矿车连接销齐全,并正确使用挡车器等各种保护设施,只能在挂好钩头联好销子,正确使用保险绳后,方可发出启动信号。

8、倾斜巷道停放车辆时,必须将车辆掩牢、并锁住车。锁车采用φ18×64mm链条配合5/8链条卸扣或m20连接环将车和轨道锁在一起。

9、掩车时,应提前放好车掩(掩车木)。严禁在运行车辆的前方操作。

10、人力推车,必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条的规定和鲁煤安管[2009]75号文件规定。

(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰或坡度变化大于5‰时,严禁人力推车。

11、人员不准跨越正在运行中的钢丝绳。

12、对拉绞车安全技术措施:

(1)开车前司机必须检查绞车制动闸,保证完好。

(2)开车前检查绞车固定是否平稳牢靠,钢丝绳及钩头是否有打结、压伤、严重锈蚀、断丝超限以及钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐,有无咬绳、爬绳现象,发现问题及时处理。

(3)试空车:启动绞车空转,应无异常声响和震动,无甩油现象。

(4)绞车必须有声光语言联络信号,声音清晰、准确可靠;司机听清信号后,方可开车。

(5)对拉绞车发送信号,必须执行“一声停、二声送、三声拉”信号要求,各绞车司机必须严格按信号操作绞车。

(6)对拉绞车的主动绞车和从动绞车运行期间,各司机必须集中精力,手不得离开离合闸把和制动闸把,严禁一手开车,一手处理爬绳、咬绳。需要处理爬绳、咬绳时,必须与其对拉绞车司机联系好,并严格执行斜巷停车的有关规定。

(7)开车过程中发现异常声响、收到不明信号、钢丝绳异常跳动、负载突然增大等现象时,必须立即向对拉绞车发出停车信号,并停车,查找原因,进行处理。

(8)对拉过程中,绞车司机应时刻注意钢丝绳松紧程度,依据松紧程度而开动、停止绞车或与对方司机联系,严禁强行牵拉。

(9)对拉绞车必须带电运输,严禁不带电放飞车,严禁反送电制动。

(10)运输作业终了,应做到平稳减速停车,钢丝绳不留余绳,不受力。

(三)机电管理

1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

2、严格执行停送电制度。拆除开关电源线及负荷线时,必须将上一级开关电源停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人工作”字样的警戒牌,非挂牌人员不得取下此牌。做到谁停电,谁送电。

3、绞车司机离开岗位时,必须对绞车开关停电闭锁。

4、严格执行“停送电制度”、“验放电制度”,严禁带电作业。

(四)人力施工

1、人力施工时,施工人员必须作好自主保安,工长必须明确安全监护负责人,在施工现场落实好互保、联保。

2、对314皮顺交叉口的风水管路进行合茬前,必须将315轨顺的风水管路主阀门关闭,待合茬后进行送风、送水查看完好情况,此项施工管路管口严禁对人。

3、顺平皮顺巷道底板、挖水沟清出的煤矸,可翻到巷帮,待运输系统形成后外运。

4、使用模板施工水沟时,保证质量,确保水沟平直,排水通畅。

5、现场需要登高作业时,执行以下规定:

(1)需要攀高作业时,必须利用人行梯、专用梯,并且有专人扶持、稳固、观察。

(2)攀登高度大于2m时,登高作业人员必须佩戴合格的保险带,保险带生根在顶板完好处起吊锚杆或其它牢固部件上。

(3)登高作业上下人员时,脚底必须踩实,下方有人进行监护,防止踏空。

(4)登高作业时,现场必须有安全监护人,安全监护人负责监护登高作业人员的安全,及时向登高作业人员发出正确的信号,并保证自己的安全。

6、所有施工人员佩戴合格的劳动保护用品,并且必须站在物体坠落波及的范围以外施工。

7、施工中,作业人员要顾及周围人员的安全,传递和使用工具、材料要互叫互应,不得乱扔乱放。

8、使用锤、镐等工具时,必须先检查工具的牢固可靠性,无问题后,方可使用。

9、使用风镐时,检查好风水管路完好,注意钎子运动方向,防止伤人。

10、人力搬、抬、运设备时,要有专人负责指挥,施工人员要协调一致,顾及周全,手脚等身体部位严禁放在工件的落点处。人力(单人)搬运重量最大限制应符合以下标准规定:采用“搬”的方式时,最大不超过15kg;采用“扛”的方式时,最大不超过50kg;采用“推或拉”的方式时,最大不超过300kg。

11、人力装车时,执行好以下规定:

(1)装车前要检查所使用的工具必须牢固、可靠。

(2)装车过程中,任何人都不准手扶车沿和站在车辆两旁。

(3)多人同时装车时,应相互协调,避免相互碰撞,防止被砸伤、擦伤。

(4)施工中,作业人员要顾及周围人员的安全,有人员通过时,停止工作让行人通过后继续施工。人力装车时,必须动作协调,顾及周全。

(5)装车完毕后,及时清理干净现场。

未尽事宜,执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》。

附:重要工种“手指口述”安全确认内容

1、进入作业地点,开工前的安全确认

检查确认内容:对照开工检查表,逐项检查通风、各种设备、设施和作业工具完好可靠,无瓦斯聚积等。

手指口述:

(1)施工工具完好,符合规定,确认完毕。

(2)工长:施工作业地点具备开工条件,准许开工,确认完毕。

2、信号、把钩工安全确认

提升前手指口述:钢丝绳钩头、信号完好,防跑车装置灵敏可靠,可以提升,确认完毕。

发提升信号前手指口述:联车符合要求、封车合格、巷道内无人,可以提升,确认完毕。

摘钩前手指口述:车辆停稳,挡车器关闭,可以摘钩,确认完毕。

3、井下电修工安全确认

检查内容:设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置。

手指口述:停电符合《煤矿工人技术操作规程》要求,可以检修,确认完毕。

手指口述:设备检修完毕,检查正常,可以送电,确认完毕。

4、平巷推车安全确认

手指口述:符合推车规定,可以推车,确认完毕。

5、绞车司机安全确认

(1)绞车操作时安全确认

检查内容:确认收到的开车信号清晰、准确。

手指口述:收到信号,可以开车,确认完毕。

(2)停车时安全确认

检查内容:确认收到的停车信号清晰、准确。

手指口述:收到信号,可以停车,确认完毕。

检查内容:检查绞车速度给定及施闸手柄处于停车位置。

手指口述:绞车停稳,确认完毕。

(3)绞车司机离开操作位置安全确认

检查内容:检查速度给定手柄处于零位,施闸手柄置于施闸位,切断主控回路电源,按下紧停按钮。

手指口述:电源已切断,确认完毕。