瓦斯管路连接安全技术措施

篇2：铺设瓦斯抽放管路安全技术措施

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施

一、基本概况

目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯,需铺设一趟瓦斯抽放管路,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。

二、敷设管路系统概况

抽放瓦斯时,计划在井筒内增设一趟Φ273DN钢塑复合管作为瓦斯抽放管路,采用沟槽连接快速接头,Φ273DN钢塑复合管6m/支、40kg/m,需铺设线路约1225m与地面临时抽放管路DN426连接抽放,铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装法兰盘)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上,水沟上垫上木板,并每隔16m设置一固定点(用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑,下面无水沟时可隔垫上木块,以便安装瓦斯抽放管路。

三、施工操作工艺

1、安装前,应对所有管路进行检查,有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。

2、施工前应把工具、材料准备齐全,管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物,数量充足,品种规格符合要求。

3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后平直、牢固。

4、安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。

5、施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

6、管路及管件运至施工现场后,由坡下向坡上依次摆好逐根连接。由于施工现场倾角大,下方不得有人同时作业。管子连接用快速接头连接,管路连接配件要齐全。快速接头要拧紧,做到不漏气。

7、安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合标准应拆解再重新安装。

8、管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

9、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料,并清理好现场,要求做到工完料净场地清。

四、施工注意事项

1、施工前安排专职施工人员,负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物,保持巷道畅通,并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯情况进行详细检查,确定无异常后方可由施工队进行施工,所有参加此项工作的人员,必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安全员必须加强对施工现场的安全检查和监督,对于不服从指挥的,安权员有权制止其工作。

2、人工搬运瓦斯抽放管时,协同作业人员要齐心协力,搬起、行走、放下都要相互沟通好,步调一致,保证安全。

3、瓦斯抽放管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上,防止下放时滑离平板车,滚下井底发生事故。

4、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。

5、若遇箕斗提升时,要停止施工,并注意箕斗碰伤人和碰到瓦斯抽放管路。

6、管路安装负责人必须随身携带便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达0.8﹪时,必须停止施工,并上报调度室。

7、前期施工时,施工负责人可用对讲机与井下信号工联系放车。后期对讲机无法通话时,可直接用对讲机与井口信号房联系,信号房通知绞车司机放车,

8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用,电铃信号要清晰,可靠灵敏。放瓦斯抽放管前要电话通知及打铃。

9、瓦斯抽放管开始下放后,工作面严禁有人停留,听到行车时施工人员可进入导硐硐室躲避。

10、若装抽放管平板车跳轨,必须待平板车停稳后方可上前处理,处理好后人员必须撤离到

安全位置后方可拉放。

11、瓦斯抽放管串动与对接时要准确,人员要精力集中,配合默契。严禁发生碰手碰脚现象

12、瓦斯抽放管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥,确保装、运、卸工作的安全顺利进行。

13、严禁在抽放管上斜靠重物,在附近施工时,应有防止设备撞坏管路的措施。

五、质量要求

1、安装后管路应达到“平、直、牢”标准。

2、瓦斯抽放管路铺设符合安全质量标准化的规定。

3、正常抽放时无泄漏现象的发生。

以上未提及事项按《煤矿安全规程》及相关资料执行。

篇3：车场开口瓦斯抽放管路保护安全补充技术措施

由于1137车场开口处有通往5767机巷掘进工作面的Φ800mm的风筒、瓦抽管路及电缆,因此在开口施工时,必须对以上设施加以保护,开口处施工保护以上管线的具体措施为:1.由于1137车场开口处距离通往5767机巷下山工作面的风筒、瓦斯抽放管路及电缆太近,因此在开口0.0m~5.0m段施工爆破作业时,必须采取分次爆破的形式进行爆破,并且每次装药及联线数量不得超过3个,每眼装药量不得超过0.2㎏(按开口5~10m炮眼布置图的装药量进行装药)。1.1.+1137m中部车场1——1断面开口0.0m~5.0m段爆破说明书1.炮眼名称眼号眼深(m)角度(度)装药量(Kg)雷管管号联线方式炮泥长度水炮泥块数(个/眼)水平垂直单眼眼数总量掏槽眼1-41.477°28′90°0.240.81串联填满1辅助眼5-121.20°90°0.281.62填满1辅助眼13-241.20°90°0.2122.43填满1周边眼25-451.20°90°0.1212.14填满1底眼46-521.20°74°0.271.45填满1∑药=8.3kg,采取正向装药1.2.+1137m中部车场1——1断面开口10m段爆破指标表2.序号项目单位数量型号、规格1岩石种类及坚硬程度f=4-6煤岩2炸药种类Kg8.3安全等极不低于三级煤矿许用乳胶炸药3雷管种类发74毫秒电雷管4雷管段数1-55循环进度m1.66炮眼利用率%88%7爆破体积(实体)m3/1.6m13.282.由于1137中部车场开口处在1150水平7层回风上山联络巷与5767机巷交岔点处,通往5767机巷的电缆正好在开口处,因此,开口施工时将通往5767机巷的电缆从帮上电缆钩上取下,放到底板挖好的电缆钩里,用废旧运输皮带覆盖加以保护.2.由于通往5767机巷掘进工作面的风筒要一直连续供风,因此,在1137开口施工时,必须用旧运输皮带将开口20.0m段的风筒覆盖,即即用旧运输皮带将风筒包裹上两层,用12#铁丝捆绑牢靠,加以保护,以防开口爆破施工时,将风筒崩坏,待1137车场从开口向前掘进施工到50m后,方可拆除风筒的皮带保护。3.由于瓦抽管路正在使用,因此在施工开口前20m及绞车硐室基础时,必须将开口20.0m范围段的瓦抽管路用旧运输皮带覆盖加以保护,即用旧运输皮带将瓦抽管路包裹上两层,用12#铁丝捆绑牢靠,同时,在开口爆破的瓦抽管路一侧沿1150水平7层回风上山联络巷顶板打一排吊挂眼,用8#铁丝穿上废旧运输皮带沿开口爆破的瓦抽管路一侧吊古上,以加强开口爆破时对瓦抽管路的进一步保护,以防开口爆破时,将瓦抽管路崩坏,待1137车场从开口向前掘进施工到50m后,方可拆除瓦抽管路的皮带保护(风筒和瓦抽管路保护如图所示)。4.每班爆破前,当班安监员和瓦检员联合当班班长检查通往5767机巷的风筒和瓦抽管路用废旧运输皮带是否已按要求保护好,经检查,确认无任何安全隐患后,方可组织施工人员爆破.5.施工前,由本队技术负责人组织所有人员认真学习本措施及有关作业规定。所有人员要熟知本措施及相关措施和《+1137中部车场施工作业规程》要求,经过考试合格后,方可上岗作业。6.其他仍按《+1137中部车场施工作业规程》中的有关要求和规定执行。

篇4：瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急及安全措施

鑫源公司矿井现有西采地面低负压、大流量瓦斯抽放系统和大井地面高负压瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号SKW-85的一台,电机功率130KW;SKA-400的一台,电机功率为110KW。大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号为:SK-60,电机功率为90KW。西采瓦斯泵站负责生产抽放,现主要承担8081工作面采空区的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放为主,但抽放地点为8080采空区、1515西瓦斯巷,抽放浓度55%左右,纯量为21m3/min左右。

一、瓦斯泵突然停运应急预案安全技术措施

大井瓦斯泵采用间隙式抽放,抽放期间瓦斯泵突然停运,将会造成矿井内瓦斯超限现象,西采瓦斯泵站主要负责保护层8081采面在回采期间上隅角及采空区瓦斯抽放,该面回采期间预计绝对瓦斯涌出量为9-12m3/min,因此回采期间需对采面进行瓦斯抽放,8081回风巷内铺接8寸和10寸两趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟连入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟连入大井瓦斯抽放管路上,作为备用。并分别用闸阀控制好,采面回采期间主要由西采瓦斯泵站承担抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路发生故障不能正常抽放时,开启对采面瓦斯进行抽放。预计抽放纯量6~10m3/min,采面配风550~750m3/min,即可满足安全生产。如西采瓦斯泵突然停运应采取以下应急预案及措施:

(一)、应急预案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面应立即停业工作,撤出人员。

2、必须切断8081采面、进回风巷道内的一切电源。

3、在8081跳面切眼上下口各设置一个警戒,打好栅栏,并及时汇报通风值班室和矿调度室。

4、及时通知大井瓦斯泵站将大井瓦斯泵开启对采面瓦斯进行抽放。

(二)、安全技术措施

1、安全科当班安全员和瓦斯检查员及施工单位当班负责人把所有人员全部撤出警戒以外。

2、安全科当班安全员必须及时通知机电工区当班电工停掉工作面进、回风巷内的所有电源。

3、警戒设置由安全科当班安全员和瓦检员指定施工单位负责设岗,警戒○人1设在8081跳面切眼下口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的运输巷内。警戒○人2设在8081跳面切眼上口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的8081回风巷内。警戒处必须悬挂警戒旗。

4、施工单位所有人员必须听从安检员和瓦检员的指挥,不得擅自行动。

5、瓦检员必须在警戒点设置临时栅栏、揭示警标,禁止人员入内。

6、瓦斯泵因故停运后,泵房司机必须立即汇报通风值班室,通风值班员接到汇报后,须立即向矿调度室汇报,并及时通知8081采面瓦检员。

7、矿调度接到通风值班室瓦斯泵停运的汇报,应立即通知机电科赶至现场查明原因,进行处理。

8、瓦斯泵故障处理好后,机电科必须立即通知泵房司机开泵,并汇报调度室。

9、瓦斯泵开启正常后,泵房司机必须向通风值班室汇报抽放泵的有关参数。

10、只有当瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回风巷中风流瓦斯浓度降到0.8%以下后,方可撤除警戒恢复供电等正常工作。

11、通风瓦斯抽放管路维护工,必须按规定对抽放管路进行检查、放水等,确保抽放管路畅通无阻,保证正常抽放。

12、机电科必须加强通讯电话的检查维修,确保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站电话畅通、完好。

13、机电科加强瓦斯泵站的检修,维护及供电管理,保证瓦斯泵正常运转。

二、瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯应急预案及安全技术措施

(一)、应急预案

1、西采瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯时,必须采取下列应急预案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地点在采面回风巷,采面必须撤人、停电,并设置警戒。及时向通风值班室及矿调度汇报,通风值班室接到汇报后,立即通知大井抽放泵开启对采面采空区瓦斯进行抽放,通风工区采取增加风量,使采面回风巷内瓦斯浓度降至0.8%以下。然后采取针对性措施经总工审批后,严格执行。

(2)、如其它地点瓦斯管泄漏应及时将瓦斯源侧闸阀关闭,将大井瓦斯抽放泵开启,然后采取措施进行处理。

2、大井瓦斯抽放管路发生泄漏瓦斯时,应及时将瓦斯源侧闸阀

关闭,然后采取措施进行处理。

(二)、处理瓦斯管的安全技术措施

1、瓦斯管发生泄漏,将瓦斯源侧瓦斯管闸阀关闭或加挡板挡严后,必须开泵对瓦斯管内瓦斯进行排空。

2、当采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道内瓦斯浓度降至0.8%以后,方可对瓦斯管进行处理。

3、经检查瓦斯管内瓦斯浓度降至0.8%以下后,处理人员方可进入该巷道对瓦斯管进行处理。其余人员严禁入内。

4、处理瓦斯管卡卸螺丝前必须用水将瓦斯管接头处浇湿。

5、处理瓦斯管人员必须相互联系,稳拿轻放,严防工作失误,配合不当,发生意外事故。

6、瓦斯管处理完毕后,必须将闸阀或挡板取出,并及时汇报矿调度或通风值班室。

7、通风值班室接到汇报必须及时通知泵房开泵。

8、瓦斯泵开启正常后,处理瓦斯管人员必须对瓦斯管路进行检查处理,确认无漏气,瓦斯管路正常后,向矿调度汇报,经许可方可离开现场。

9、只有瓦斯泵恢复正常抽放,经检查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所经巷道瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可撤除警戒,恢复正常工作。

鑫源公司

年元月

篇5：回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装安全技术措施

一、工程概况:

根据矿安全生产需要,将705回风顺槽口扩帮后安装卡规车点的抽放管整改吊挂。对原抽放系统管路进行优化整改并悬挂于巷顶空中,为使更换安装施工的顺利进行,要求从吊悬挂到连接的全过程都必须严格按规定和安全措施执行,以确保施工安全。

二、施工方案及工艺:

1、施工前,由通灭队负责将所更换备用管路吊挂在指定位置,由705工作面瓦检员检查各点的瓦斯浓度,确保施工的安全。

2、通灭队安排4名瓦斯抽放工,每两人一组,分别拆除704联巷口和卡规车硐室处的法兰盘的螺丝,每拆除一个旧螺丝,重新安装一个新螺丝,通灭队跟班队长现场协调指挥。

3、待准备工作结束后,由通灭队跟班队长电话汇报调度室,队值班员和移动泵站。抽放泵站操作司机将移动泵旁通阀打开,瓦斯抽放工快速拆除原抽放管路及时对接,做到螺丝要上齐全,保证不露气。(时间大概需要15分钟,更换管路时间大概在后中班下班以后进行。)

4、管路对接好后,瓦斯抽放工用￠8铁丝将铠装管平行吊挂在巷帮,保证不影响行人和物料的运输。同时移动泵站司机关闭旁通阀,恢复正常抽放.

5、705工作面瓦检员及时检查工作面及各钻场的瓦斯浓度,如果有上升的趋势,及时采取措施进行处理,防止瓦斯超限。

三、劳动组织:

1、管路装卸安装及配接数据由通灭队负责提供;

2、管路的安装更换安全由通灭队队长全面负责,跟班队长负责现场组织协调指挥、安检员现场监督。

3、对拆除的瓦斯抽放管由通灭队组织人员抬至704运输顺槽密闭处,码放整齐。

四、安全技术措施:

1、在拆除704联巷至卡规车硐室的瓦斯抽放管时,两端人员必须齐心协力,步调一致,同时拆除,同时对接。

2、配接更换管路前由通灭队组织接管路人员先将已配好的管路吊挂好。等待1235移动泵当班操作司机打开旁通阀后,快速掐口对接更换抽放管。

3、管路连接接头螺丝、弹垫必须上齐全,且朝一个方向插入法兰盘螺孔内。

4、在倒接抽放管路时,必须将被抽区域的管口和主抽放系统管口加挡板,防止抽放管路内残留瓦斯溢出。

5、对接管路时,必须将抽放管内的瓦斯抽放干净,防止瓦斯超限事故发生。待管路对接工作完成后,由跟班队长汇报调度室和通灭队值班人员,恢复原抽放系统。

?五、风险源

危险源事故类型风险及后果预防措施

更换管路时705工作面瓦斯超限瓦斯事故导致上口瓦斯传感器报警,705工作面断电705工作面瓦检员守候在上口,认真检查气体,提前挂好导风风障

抬运抽放管路时滑倒一般事故造成人员受伤抬运抽放管路时,瓦斯抽放工步调一致,注意脚下的轨道。