电气安全技术措施
触电事故尽管有各种各样,但最常见的是偶然触及在正常情况下不带电而意外带电的导体。触电事故虽然具有突发性。但具有一定的规律,只要能够掌握其规律采取相应的安全措施,很多是可以避免的。
预防触电事故的主要技术措施,有采用安全电压,保证电气设备的绝缘性能,采取屏护,保证安全距离,合理选用电气装置,装设漏电保护装置和保护接地、接零等。
(一)采用安全电压。安全电压是为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。这个电压系列的上限值,在任何情况下,两导体间或任一导体之间均不得超过交流(频率为50~50赫)有效值50伏。
国家标准规定;安全电压额定值的等级为42伏、36伏、24伏、12伏、6伏。当电气设备采用了超过24伏电压时,必须采取防止人接触带电体的防护措施。
凡手提照明灯、危险环境和特别危险环境的局部照明灯、高度不足2,5米的一般照明灯、危险环境和特别环境中使用的携带式电动工具,如果没有特殊安全结构或安全措施,应采用36伏安全电压。
凡工作地点狭窄,行动不便,以及周围有大面积接地导体的环境(如金属容器内、隧道内),所使用的手提照明灯,应采用12伏电压。
对于水下的安全电压额定值,我国尚未规定,国际电工标准委员会(IEC)规定为2.5伏。
安全电压能限制人员触电通过人体的电流在安全电流范围内,从而在一定程度上保障了人身安全。
(二)保证电气设备的绝缘性能。所谓绝缘,是用绝缘物将带电导体封闭起来,使之不能被人身触及导体,从而保证安全。一般使用的绝缘物有瓷、云母、橡胶、胶木、塑、布、纸、矿物油等。但绝缘不是万无一失的,因为绝缘也会遭到破坏,有的是机械损伤,有的是电压过高或绝缘老化产生电击穿。绝缘损坏就会使电气设备外壳带电的机会增加,虽然我们对电气设备外壳偶然带电采取了防护措施,但也直接增加了触电机会。因此,必须使电气设备的绝缘程度保持在规定范围内。
用绝缘电阻衡量电气设备的绝缘性能,是一个最基本的指标。足够的绝缘电阻能把电气设备的泄漏电流限制在很小的范围,可以防止漏电引起的事故。不同电压等级的电气设备,有不同的绝缘电阻要求,并要定期进行测定。
此外,电工作业人员还应正确使用绝缘用具,穿用绝缘靴、鞋。
(三)采取屏护。所谓屏护,就是由遮栏、护罩、护盖、箱盒等把带电体同外界隔绝开来,以减少人员直接触电的可能性。
(四)保证安全距离。所谓电气安全距离,是指人体、物体等接近电体不会发生危险的距离。为了防止人体触电和接近带电体,为了避免车辆或其它工具碰撞或过分接近带电体,为了防止火灾、过电压放电和各种短路事故,在带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其它设施和设备之间,均应保证安全距离。安全距离电压的高低、设备的类型及安装方式等因素决定。
(五)合理选用电气装置。合理选用电气装置,是减少触电危害和火灾爆炸事故的重要措施。选择电气设备,主要根据周围环境的需要。例如,在干燥少尘的环境,可采用开启式和封闭式电气设备,在潮湿和多尘的环境中,应采用封闭式电气设备;在有腐蚀性气体的环境中,必须采用封闭式电气设备;在有易燃易爆危险的环境中,必须采用防爆式电气设备。
(六)装设漏电保护装置。漏电电流动作保护器(漏电保护器),是一种在设备及线路漏电时,保证人身和设备安全的装置。其作用主要是防止由于漏电引起的人身触电,其次是防止由于漏电引起设备火灾,以及监视、切除电源一相接地故障。有的漏电保护器还能够切除三相电机缺相运行的故障。
(七)保护接地与接零。
1.保护接地。是把用电设备的金属与接地体连接起来。使用电设备与大地紧密连通。在电源为三相三线制中性点不直接接地或单相制电力系统中,应设保护接地线。
保护接地线的原理:当电源的某一相漏电时,用电设备金同部分就带有与相电压相等的电压,接地电流Id通过人体和电网对地绝缘阻抗形成回路。
有了保护接地后,漏电设备对地电压主要决定于接地电阻Rb的大小。
由于保护接地电阻值远小于电网每相对地的绝缘阻抗,所以大大降低了设备带电体的对地电压。接地电阻值越小,越能把带电体的对地电压控制在安全电压范围内。
应该指出,在电源为三相四线制变压器中性点直接接地的电力系统中,是不可单纯采取保护接地措施的。如果单纯采取保护接地,当某相发生碰壳短路时,人体与保护接地装置处于并联状态,加在人体上的电压等于接地电阻的电压降,一般可达110伏,这个电压对人体还是很危险的。这就是说,在三相四线制变压器中性点接地的电力系统中,单纯采取保护接地虽然比不采取任何措施要好一些,但并没有从根本上保证安全,危险性依然存在。
2.保护接零,是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来,在电源为三相四线制变压器中性点直接接地的电力系统中,应采用保护接零。
在中性点直接接地的系统中,如果用电设备上不采取任何安全措施,则一旦设备漏电,触及设备的人体将承受近220伏的电压,是很危险的,采取保护接零就可以消除这一危险。
保护接零的原理:当某相带电部分与设备外壳碰连时,通过设备外壳形成相线对零一的单相短路(即碰壳短路),短路电流Id能促使线路上的保护装置(如熔断RD)迅速动作,从而把故障部分断开,消除触电危险。
应当注意的是,在三相四线制电力系统中,不允许只对某些设备采取接零,对另外一些设备只采取护地而不接零。正确的做法是采取重复接地保护装置。就是将零线上的一处或多处通过接地装置与大地再次连接。通常是把用电设备的金属外壳同时接地和接零。还应该注意,零线回路中不允许装设熔断器和开关。
接地装置广泛地选用自然接地极。例如,与大地有可靠连接的建筑物的金属结构,敷设于地下的水管路等均可以用作自然接地极。但是要严禁将氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为自然接地极。自然接地电阻不得超过4欧姆。电阻超过4欧姆,应采用人工接地极。
篇2：电气焊工安全技术措施
一、一般规定:
1、电焊工、气焊工必须经身体检查、培训和开始合格,发给操作证后,方可操作。徒工必须有师傅带领。现场必须进行安全确认无误,进行危害辩识后开工。
2、焊接场地,禁止存放易燃、易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3、乙炔发生器、氧气瓶周围10米范围内禁止烟火。乙炔发生器和氧气瓶之间距离不得小于7米。
4、焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内。裤脚不得卷边,鞋苫不得扎在裤脚外。
5、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,接触容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上,不得接在管道及设备上代替接地线成工作回线。电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷,其绝缘电阻不得小于1兆欧。
8、在有易燃、易爆物品的车间、场所或煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时,应取得消防部门的同意,并有安全措施。
9、高处焊接时,除遵守高空作业有关安全技术操作规程外,还要有安全措施,地面有监护,下面的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
10、工作结束,应检查场地,灭绝火种,切断电源、气源,方可离开。
11、使用气瓶应执行乙炔设施中溶解乙炔气瓶和压力容器中气瓶的有关安全技术操作规程。
二、手工电焊弧:
1、电焊工应掌握一般电气知识,熟悉灭火技术及触电急救方法。
2、电焊机电源线长度不得超过3米,线路跨越道路应架空或加保护盖。电焊机外壳必须有另好的接地,焊钳绝缘必须良好。
3、雨天不准露天进行电焊。在潮湿地带工作时,应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。
4、电焊机的电源接线,应由电工执行。
5、停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
6、移动电焊机时,须停机断电。焊接中突然停电,应立即切断电源。
7、在人多的地方焊接时,应设挡光板。
8、操作时,人体不要接触在钢板或其它导电物件上。
9、焊接有色金属工件时,应通风排毒,必要时,操作者应戴过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或有泄露煤气的地方焊接时,要事先按煤气设备检修安全技术规程的有关规定采取可靠措施后,并通知煤气站和安全、消防部门同意方可施工。
11、电焊机空载电压或工作温度,不得超过该机允许规定。
12、禁止两台电焊机同接一个电源开关。
三、手工气焊(割):
1、每根乙炔管必须有回火防止装置。禁止使用浮桶式乙炔发生器。
2、乙炔发生器、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。
3、检查设备、附件及管路漏气,可有肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
4、开启氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
5、工作结束,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。
6、使用焊(割)炬应遵守以下规定:
(1)焊(割)嘴不得沾染油脂、泥垢,配合锥面不得碰毛。
(2)焊(割)嘴必须用螺母压紧,不得有松动和漏气。
(3)焊(割)嘴孔道必须畅通。
(4)氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠不得有泄露,不得沾染油污。
7、使用氧气、乙炔软管应遵守以下规定:
(1)氧气管必须采用能承受20个大气压的红色橡胶软管;乙炔管必须采用能承受5个大气压的黑色(或绿色)橡胶软管。必须有合格证,否则不准使用。
(2)橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。
(3)橡胶软管长度一般为10~20米。软管不得放置在电缆、高温溶渣或高温工件上。
(4)乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除。
(5)发生回火时,应先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折软管的方法,将火熄灭。
电气焊工危害辨识
篇3：汽车电气焊工安全操作技术规程
在汽车的维护保养中,经常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。
不久前,某汽修店一名电气焊工因违反操纵规程,在焊补汽油箱时,忽然“咚”的一声巨响,汽油箱直冲上空爆炸,造成操纵者本人的面部严重受伤。此类事故时有发生,应引起有关职员的重视。
汽车油箱在长期的使用过程中,常因车辆颠簸或锈蚀而裂损渗漏。除了裂损小、受力不大之处可用锡焊或粘接剂堵塞之外,一般要采用电气焊修补。但在焊接修补这种已装过石油产品的容器时,一定要严格遵守操纵规程,加强安全防护措施,否则会出现不堪设想的后果。特别需要留意的是,油箱必须在彻底清洗之后进行焊补,因石油产品(尤其是汽油)渗透力很强,如随便清洗一下,石油气体分子是很难清除的。在施焊时,火焰点燃了油箱中残存的可燃混合气体,就会引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1.放尽汽油,拆下油箱,然后往汽油箱内加注大半箱水,将锅炉的蒸汽用导管从加油口导进水中,让汽油箱的水沸腾1小时左右,使胶质和脏物浮于水面并被冲走,如此连续两次即可。
2.用热水清洗汽油箱,再用压缩空气吹干,以清除其内部的汽油蒸汽,最后再将汽油箱放进含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用净水冲洗其内部和外部,若发现其外部有锈蚀,用钢丝刷刷净。
3.假如不具备上述条件,亦可用净水冲洗汽油箱。方法是将水管插进油箱口,打开放油螺栓和浮子口,用压力水连续冲洗5天左右,直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死,然后浸进水中,将压力为117.6~147kPa的压缩空气从油箱管接头处输进油箱,有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净,若漏洞不大可用锡焊,漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时,应在汽油箱中注满冷水,以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处,再用高压空气检验汽油箱的密封性,确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全,又能保证汽油箱的焊接质量。
汽车电气焊工的作业场地,必须保持干燥、清洁、有良好的透风和自然光照(或照明),面积不得小于4平方米;墙壁和四周应无易燃易爆材料,这样才可减轻工人疲惫,进步劳动效率,保证安全生产。进行焊接时应留意火灾危险,熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。在汽车上进行局部焊修时,应先将汽油箱拆走或隔离,以免火星将燃油引爆发生事故。
为了防止触电危险,汽车电气焊工在操纵时要做好防护。穿着好干燥清洁的工作服和尽缘鞋;在干燥的地方进行工作的电焊机壳和焊件都必须接地;对电焊设备修理时必须切断电源开关;电缆和焊钳手柄应很好尽缘,电缆与焊接设备的联接螺栓应拧紧接牢;拆卸或修理电焊设备的一次线,应由专业电工进行,不得随意自行摆弄。
电弧发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线。人的眼睛被红外线照射过久,会引起“水晶体内障”眼病,严重者会失明。紫外线哪怕是短时间照射也会引起“畏光”的眼病,由此引起剧痛和流泪。紫外线还会使人皮肤灼伤,甚至脱皮。强烈的可见光线短时间照射会使人眼睛发花,时间过长则会造成视力减弱。此外,在电弧焊接时还可能被熔化金属的飞溅物灼伤。为此,电气焊工在操纵前,除穿着好工作服和尽缘鞋外,还必须按规定戴好专用皮手套,配戴好特殊护目玻璃的专用护板或面罩。作为电气焊工必须认清安全生产的重要意义,熟悉安全防护知识,遵守操纵规程,以确保安全生产。
篇4：电气维修工安全技术操作规程
一、一般规定:
1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责,停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。
2、不准带电检修,检修、搬迁电气设备必须切断电源。
3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备时,操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。
4、电气设备的检修、维护修理和调整工作,必须由专人或临时指派的电气维修工进行。
5、使用普通型电气仪表在井下检修时,必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。
6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时,必须停电,所有电气设备都不得明火试验。
7、各种电气设备上应设标志牌,高压电气设备上,要悬挂“高压危险”的警告牌。
8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。
二、电缆敷设:
1、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆必须悬挂整齐,垂度适宜(5-10%),吊挂间距不大于3m。
2、电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭受淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件。
3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。
4、电缆敷设不得过紧,应有驰度。
5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。
篇5：电气调试安全技术操作规程
电气调试安全技术操作规程
1、进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。
2、电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备材料后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
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