柴油锤桩机司机安全操作规程

篇2：桩机施工安全治理技术检查控制要点

地基与基础施工机械(以下简称桩机)由于体大沉重、装配复杂等特点,多数存放于露天地点;同时,地基基础施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全治理技术检查工作。

根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点,其综合安全治理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操纵,两个方面的安全治理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本治理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产治理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全治理要求标准,建立桩机安全操纵治理制度,配置专职安全治理技术职员;其次,重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料,制定公道的施工组织设计和应急预案,坚持施工治理与安全治理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监视治理。

一、桩机装配安全技术检查要点

初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本预备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查;

1、装配前预备工作

(1)认真研究、把握现场基本资料;有作业区四周竖立施工围栏和相关警示牌。

(2)公道确定桩机设备的停放位置

根据现场情况,首先要阔别河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、四周建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位四周堆放停靠。

(3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时展设垫块或枕木扩大桩机承托面积;大吨位(静力压)桩机停置场地均匀地基承载力应不低于35kPa。

?)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工治理。

(5)公道安排电气控制线路展设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的间隔,减少线路功率损耗。一情况下,作业点(桩位)与电力供给点间隔控制在200m内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。

(6)非装配职员应阔别设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据不同类型桩机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:

(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况,如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度,振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。

(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密。

(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换分歧格的钢丝绳。

(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好。

(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;

(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;

(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抺均匀,如液压缸、振动(锤)箱等部位;

(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;

(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠,液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人治理桩机施工电气控制系统,严格执行配电安全治理技术标准,经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关,发现隐患应及时报告并修复。

(2)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;

(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配,如DZ90振动桩机间隔电力变压器100m内,变压器功率应大于200kVA,电缆线截面积大于120mmsup>2;

(4)电动机三相接线正确符合电气原理图、尽缘测试值合格(如大于0.5MΩ),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、尽缘良好;

(5)对电缆线进行外观和内部尽缘、导通实验检查,检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间尽缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2MΩ)等;

(6)电气控制线路宜排挤敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉,电器主回路与机体间耐压实验合格;

(7)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置,电气系统防雷、接零接地线路联接良好,电阻值符合要示(如接地电阻应小于4Ω);

(8)其他电气部件的尽缘、接触良好,联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

二、桩机施工及拆缷安全技术检查要点

装配完毕的桩机设备在施工时,应严格按相关工作流程操纵,施工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前,技术职员应向全体(机组操纵)施工职员进行安全治理技术交底,配置专业安全治理职员。

1、桩机操纵职员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工,施工期间不得擅离职守,严禁无关职员进进操纵(室)岗位。

2、操纵职员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容,操纵应正确平缓,严禁超负荷、机械带病及野蛮操纵施工。

3、在正式施工前,应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看,看各部件(位)动作是否正确平稳,无异常响声,控制仪表反映是否灵敏,电气线路工作是否正常。发现题目应及时调整修复。

4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况,应事先制定应急抢险方案,报建设、监理单位备案。

5、加强现场周边建筑物的安全监测工作,定时做好书面沉降观测记录;在边桩、角桩等特殊桩位施工时,留意对四周建筑物的不良影响;对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等措施减少挤土效应影响;

6、桩位间移动时,不宜压在已经完工的桩(顶)位上,应阔别其他施工机械,与高压线保持桩机安全间隔(如6m以上);行走中保持设备垂直平稳,必要时展垫枕木、填平坑洼地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等;机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时,必须采取防止倾覆的应急措施。

为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏,液压系统不能满行程操纵。

7、遇地层阻力较大时,留意观察电流值指标或减慢沉桩(成孔)速度,或停机处理后再施工,避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机;遇地层阻力忽然降低时(如洞穴),应停机待查。

8、施工中发现异常响声时应立即停机检查;施工及检验时,打桩锤下、起吊机下严禁站人;已经完工的桩孔应加警示标志,必要时(大孔径桩)加盖板防止职员坠落。

9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气,必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、封闭电气控制开关,防止倾覆。

10、施工中遇停电、操纵失控等紧急情况,应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关;休息或作业结束时应停稳桩机,落下桩锤,切断电源。

11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。

12、冬季施工留意设备关联部位防冻保护措施,如水泵及时放水、采用耐低温保护油(如120号齿轮油、46号抗磨液压油)等

13、夏季施工留意设备关联部位高温保护措施,如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如(90号齿轮油、68号抗磨液压油)等;

14、桩机施工有几种常见的机械动作如吊桩(钢筋笼)、起吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等,不宜同时进行2种及以上的机械动作。

15、大修完或新购买的桩机第一次施工时,在其走(磨)合期内应逐渐平衡加载,禁止满负荷运转;为保护设备,在走(磨)合期满后,也不宜满负荷运转。

16、对基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目,必须按国家技术规定进行工程项目安全防护验算,报请当地主管部分并组织专家进行论证、审查。同时,还应配合其验算审定的结论开展桩机设备及施工的综合安全治理技术检查工作。

17、退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备,多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运,为此应做好以下几点预备工作:

(1)平整场地、清理障碍物,便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠;

(2)清洗、保养桩机设备,将其移到便于拆缷拖运的位置停稳,切断电源,预备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆;

(3)按厂家提供的设备使用手册规定顺序,制定拆缷具体步骤;

(4)做好拆缷职员安全防护交底工作,无关职员应阔别拆缷现场。

(5)拆缷、吊运中应留意保护桩机设备中的重要部件,严禁野蛮操纵损坏设备。

篇3：预应力管桩机械静压法施工安全技术措施

一、安全措施

1机械司机在施工操作时,要精力集中,听从指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械的运转情况,发现异常应立即检查处理。以防止机械倾斜、倾倒,或液压不工作时,突然下落等事故的发生。

2桩应达到设计强度75%方可起吊,达到100%方可运输和压桩。

3桩在起吊和搬运时,吊点应符合设计要求,如设计无规定时,当桩长在16m内,可用一个吊点起吊,吊点位置应设在距桩端长0.29桩长处。

4压桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施,施工时加强观测,以确保施工安全。

5压桩机行走道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道渣,经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。

6沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现有问题时应及时解决;检查后要进行试运转,严禁带病作业。压桩机械设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的维护保养,以保证机械正常使用。

7压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时,起吊要慢,并拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身。吊立后要加强检查,发现不安全情况,及时处理。

8在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。

9现场操作人员要戴安全帽,高空检修桩机,不得向下丢物件。

10夜间施工,必须有足够的照明设施;雷雨天、大风、大雾天,应停止沉桩作业。

二、施工注意事项

1压桩施工前应清除桩位下的障碍物,必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查,发现桩身弯曲超过1/1000桩长,并大于20mm,或桩尖不在桩纵轴线上的,不应使用,以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。

2接桩施工时,应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净;上下节桩应在同一轴线上,然后才能对称施焊焊接。

3压桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%;蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个龄期后方准施压。

4沉桩时如设计要求的土层与地质资料或实际土层不符时,应停止施工,与有关单位研究处理。

5在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,应会同有关单位采取有效的防护措施,施工应加强观测。

6送桩拔出后留下的桩孔,应及时回填和加盖。

7严禁用方桩送桩器送管桩,必须使用回管桩直径的圆形送桩器。

8桩基施工完毕后,应休止10天方可进行土方开挖。

篇4：蒸汽打桩机安全操作要求

(1)桩架组装起扳(或拆放)时,应严格按该机所规定的要求进行操作:

①设附加配重的桩架,应先将配重装置好;

②平台前端及导杆铰座的下面应铺平垫实;

③作业前所用连接螺栓,销子应有专人检查紧固;

④作业时,桩锤在高处,桩机不得行走,起锤时不得在锤下作业;

⑤桩机周围5m以内应无高压线路,作业区应设明显标志。

(2)蒸汽机桩机的锅炉安全附件(压力表、水位仪、安全阀)应齐全完好,卷扬机等传动部位应有防护罩,并及时清理炉渣,注意防火。

(3)行走桩架的方木应对称搭接铺设,方木接头应错开,铺平;桩机滑移走管倾斜度不得大于1度;桩机横移至走管终端的距离,不得小于1m;走管端头应垫实。并设专人收紧左右缆风绳。

(4)卷扬机卷筒钢丝绳应排列整齐。

(5)液压滑船式桩机,前后油缸应交替循环顶升或下降,每次动作油缸行程不得超过10cm,严禁单向一次大距离动作,确保桩机稳定。

(6)各类蒸汽打桩机在30m以上时,应设缆风绳。

(7)作业停止时,应将桩锤落下,切断电源,走管式桩机左右缆风绳固定好。

篇5：钻孔灌注桩机安全技术操作规程

钻孔灌注桩机安全技术操作规程

一、作业条件:

第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

第2条作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。

二、作业前检查和启动:

第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

第5条启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;

第7条检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。

三、作业中安全和技术操作事项:

第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。

第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。

第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。

第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。

第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;

第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。

第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。

第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;

第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。