空气压缩机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
1.司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
3.掌握现场机械、电气事故处理方法。
4.无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1.班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:
⑴操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼
3.下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;
(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;
(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
4.安全保护和温升应达到以下要求:
⑴安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
⑵风包温度不得超过120℃。
三、操作方法
Ⅰ:开机前:
1.检查冷却油位,必要时添加之。
2.确保主隔离阀是打开的。
3.闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“UNLOAD”(卸载)指示灯亮。
Ⅱ:启动:
按“START”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。
Ⅲ:停车:
1.按“UNLOADEDSTOP”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“UNLOADEDSTOP”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。
2.断开主开关。
Ⅳ:紧急停机
1.如果需要让空压机立即停机,或按下“UNLOADEDSTOP”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“EMERGENCYSTOP”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。
2.断开主开关。
四、特殊操作
1.空压机紧急停机。
⑴当出现下列情况之一时,应紧急停机:
①空压机或电动机有故障性异响、异震;
②电动机单相运转或冒烟、冒火;
③保护装置或仪表失灵;
④突然停电或电源回路故障停电造成停机;
⑤其他严重意外情况。
2.紧急停机按以下程序进行:
(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;
(3)上报动力队值班领导;
五、收尾工作
1.检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。
2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
篇2:空气压缩机司机防突岗位责任制
1、熟悉掌握防突知识,认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针,按照防治煤与瓦斯突出规定和防突设计有关要求进行工作。严格执行《煤矿安全规程》相关压缩机运行规定及矿有关规章制度的相关内容,经过培训,持证上岗。
2、上班时必须穿戴好工作衣帽,规范着装。
3、熟悉压缩机的性能、原理、技术参数,掌握操作、运行、维护常识以及了解突出及其防护的相关知识。
4、负责空气压缩机及其附属设施的日常运行、检查、保养维护以及参与设备的定期检修等,保证设备正常运行。
5、负责机房工具、材料、配件、油脂等的保管工作。
6、认真做好交接班工作,发生灾情或发现隐患问题及时处理并及时向有关领导汇报。
7、认真填写各种记录,搞好设备及其环境卫生,做到文明生产。
篇3:空气压缩机司机岗位责任制
1、司机应熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。
2、必须严格遵守《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》有关规定。
3、经常保持巷道卫生整洁,做到物料备件、工具存放整齐,设备无积尘。
4、当设备发生故障时,司机要积极妥善的进行处理,并及时汇报工区值班人员,当遇有重大事故险情的紧急情况下,要立即停止设备的运转,迅速汇报。
5、定时按照压风机的运行状况,认真填写各种记录,字体端正、清晰。
6、严格执行要害场所管理制度及交接班制度。
7、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,严禁酒后上岗,工作时精力集中,不得干与本职工作无关的事情。
8、坚持持证上岗,加强业务学习,不断提高技术水平
篇4:空气压缩机司机安全操作规程
1.一般规定:
(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。
(2)必须经过培训,考试取得合格证方可上岗操作。
(3)熟悉空气压缩机的一般构造,工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。
(4)认真执行规章制度。
2.运转前的检查和准备
(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固(老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适,有无断裂、跳槽及翻扭现象)。
(2)检查油箱、注油器的油量,油质是否符合规定,油温是否正常,用手摇泵油,油压达0.15MPa后方可启动。
(3)检查各种仪表指示是否正确,操作手把是否在启动位置,电机炭刷和滑环接触是否良好,各种保护装置是否正常。
(4)清除机器转动部分周围杂物,盘车1-2转是否有异常。
(5)检查冷却水量是否充足,水质是否洁净,启动冷却水泵,当水压达到0.2MPa后方可启动,同时打开喷淋泵保证冷却水量。
(6)不准带负荷起动,将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。
3.必须带绝缘用具,并在绝缘台上操作,合上启动开关,调整励磁电阻,使励磁电流达到需要值。
4.将放气开关关好,打开风包闸门向管道送风,开闸门时必须站在一侧操作,开时不可太快,注意不要开过头。
5.在开一字型空压机时,应先用手摇泵向各润滑点注油,当压力表显示压力达到0.15Mpa以上时,及时取下摇把并按启动按钮开机。
6.运行中每小时不少于一次巡回检查,并做好记录。
7.注意检查各部温度情况:
(1)滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过65℃。
(2)气缸排气温度不超过160℃,风包温度不超过120℃。
(3)油温不超过60℃,冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。
(4)电机温度不超过60℃。
8.风包上安全阀调整值为0.78MPa,中间冷却器上安全阀调整值为0.21MPa,到规定值不动作要停机处理,,同时每班都要试验。
9.润滑油、冷却水不得中断或不足,每班要排放冷却器及风包内的存油,存水。
10.在运转中不准拆卸机械,电气任何部位,发现设备有不正常现象,必须停机汇报处理。
11.停机注意事项
(1)不准带负荷停机,压力调节器应调到卸荷位置。
(2)待各部位温度降低后,方可停止冷却水源,冬季停机时间较长时,应将各部存水放尽,以免冻坏机器。
(3)停机一个班以上,应切断隔离开关,放尽风包内剩余空气。
(4)停机检查时应在开关柜上挂检修牌。
12.工作完毕,认真填写各种记录。
13.搞好设备和机房内外的环境卫生,工具、备件放置整齐,与接班人交接清楚。
篇5:空气压缩机司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗,熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。
2、起动前的准备和检查,要求做到:
1)、各紧固螺栓无松动;
2)、各部润滑油、油量合适,油路畅通,油质洁净;
3)、冷却水畅通,水量充足,水温、水压符合要求;
4)、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
5)、各指示仪表齐全可靠;
6)、电机炭刷、滑环接触良好,无卡阻、无烧伤,电气设备接地良好;
7)、盘车2—3圈,无卡阻、无异响方可起动。
3.空压机起动运行(空压机必须无负荷起动)
①开启冷却水路,观察回水漏斗有充足的水流过。
②打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。
③对卸荷器进行人为卸荷。
④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。
4、起动电动机:调整励磁电流、电压达到正常值。
5、当空压机达到正常压力时,应立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6.空压机正常运行后,司机应定期巡回检查,每小时一次。并做好记录,巡回检查内容如下:
1)、各发热部位温升情况。
2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3)、注油器、压力调节器工作情况。
4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置灵活可靠。
7.空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。
8.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
1)空压机或电动机有故障性异响、异震;
2)电动机冒烟火或电动机电流表指示超限;
3)油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时;
4)保护装置及仪表失灵;
5)其它严重意外情况。
9、紧急停机按以下程序进行:
1)若发生故障时。可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关。
10、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。
2、气缸、风包有压的情况下,避免发生意外伤害事故,严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。
3、为避免发生触电事故,操作高压电器时,一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。