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塔式起重机司机安全生产教育内容

编辑:制度大全2019-05-06

1.持有效期内的、塔机操作类别的特种作业操作证上岗;

2.严格遵守安全操作规程,自觉地抵制违章作业;

3.塔机司机必须与指挥工、司索工的密切配合,这是确保塔机安全运行

4.熟悉塔机的性能,认真做好塔机日常的维护保养工作,确保塔机不带病运行;

5.发现塔机存在技术故障或安全隐患,要及时向主管人员反映,故障或隐患不排除,塔机不得运行,包括不得由他人操作运行;

6.熟悉施工现场的各种管理制度,认真执行塔机运行的交接班制度,并做好交接班记录;

7.禁止把塔机交给非持证人员操作或非工地主管部门安排的司机操作;

8.无取得起重机械安装资格的塔机司机,不得参与塔机的安装(含顶升加节)、拆卸作业;

9.加强安全生产的责任感,提高工作技能,及时向主管部门反映设备工况和提合理化建议。

10.有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。

11.有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。

12.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

13.发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

14.高处作业人员要身穿紧扣工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。

15.遇到大雾、大雨和六级以上大风时,禁止进行高处作业。

16.起重机直梯、斜梯要按规范装设。司机上下扶梯时要逐级上下,不得手持物品上下扶梯。

17.擦拭和清扫设备时,禁止站在主梁上。在端梁上清扫时,应面对舱口,防止失足落空。

18.在配合其他工种作业时,司机必须服从专人指挥。

19.塔机司机和指挥必须遵守的“十不吊”:

①指挥信号不明或无指挥不吊;

②超负荷和斜吊不吊;

③细长物件单点或捆扎不牢不吊;

④吊物上站人不吊;

⑤吊物边缘锋利,无防护措施不吊;

⑥埋在地下的物体不吊;

⑦安全装置失灵不吊;

⑧光线阴暗看不清吊物不吊;

⑨六级以上强风不吊;

⑩散物装得太满或捆扎不牢不吊。

20.除了对临时出现的故障进行排除和修理外,每天必须在工作前后停机对机械认真地做一次例行检查、保养,并按使用说明书规定的部位,周期和润滑剂做好润滑,清除机身及各传动机构的灰尘、油污,按规定认真做好交接班手续和运行保养记录。

篇2:塔式起重机安装拆卸工安全生产教育内容

1.塔机安装人员必须经专业技术培训,取得劳动部门颁发的操作证,方可上岗指挥安装作业。2.塔机安装前,必须要进行安全技术交底,参加作业人员必须签名。3.安装前,首先要了解安装场地的安全状况,以及周围的不安全因素。塔身基础坚定,平整、有排水设施,基础承载力符合说明书要求。4.检查吊具与吊索,确保其安全生产可靠,钢丝绳出现磨损或锈蚀严重、钢丝绳的直径减小达到其直径的40%时应作报废、不准使用5.塔机安装时,要严格按照产品使用说明书所规定的程序进行,各联接部位保证螺栓拧紧,销轴到位,防脱销装置整齐,按要求安装。6.进入工地安装和拆卸时,必须穿戴好劳动防护用品,高处作业时必须系好安个带。7.高空作业人员,小件物品和工具要注意不可随手乱放,一般应放在工具袋里或摆放在平台上,不可随意放在容易掉落的地方,以免伤害他人。不可向下随意抛物品,要对自己有约束,养成对安全负责的习惯。一定要抛物品时,要先打招呼,并向没有人的地方丢,要形成很强的意识。8.上高空应走塔身内的爬梯,不要从标准节外面去爬。一定要到标准节外工作时,必须扣上安全带。9.塔机各部件之间的连接销轴、螺栓、轴端卡板和开口销等,必须使用塔机生产厂家提供的专用件,不得随意代用,特别是高强螺栓和销轴。10.起重机的安装与拆卸应严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。尤其是涉及不平衡力矩出现时,更要严格。如果是上回转塔机,一定是先装平衡臂,再装起重臂,最后装平衡重;拆卸时一定是先拆平衡重,再拆起重臂,最后拆平衡臂,否则就有倒塔的危险。11.安装塔机时,各销轴必须涂抹润滑脂。装好后,开口销必须张开到规定的尺度,轴端卡板必须紧固,连接螺栓必须拧紧。凡装销轴和螺栓的人员,每一件事作好后才能去作另一件事,不可临时改作别的事,这样容易忘记,造成事故隐患。12.牵引小车的吊篮设计时对载人量是有限制的,小吊车限载一人,大吊车限载2人。这些在说明书都有规定,请严格按说明书的要求作,切不可随意挤进去过多的人员。以免出现超载下坠的危险。13.严禁酒后从事塔吊安装与拆卸等相关工作。14.塔吊任何部位和架空输电线的安个距离必须符合GB5144中的规定。15.安装工作应风力小于5级的情况下进行,遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。16.整个安装过程中,都必须设专人指挥。17.二顶升作业应在白天进行,若遇特殊情沉需在夜间作业时必须备有充分的18.照明设备。19.顶升作业必须有专人看管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,无关人员不得进入安装现场。20.升作业必须在四级风力下进行,安装时如突然遇到风力增大,大气变恶劣时,必须停止工作,并紧固好连接螺栓,使上下塔身连为一体。21.顶升前必须预先将电缆线放松,放松程度略大于顶升高度。22.在顶升过程巾,把回转部分锁紧刹住,严禁旋转塔帽及其它作业。

篇3:某塔式起重机司机安全生产教育内容

1.持有效期内的、塔机操作类别的特种作业操作证上岗;

2.严格遵守安全操作规程,自觉地抵制违章作业;

3.塔机司机必须与指挥工、司索工的密切配合,这是确保塔机安全运行

4.熟悉塔机的性能,认真做好塔机日常的维护保养工作,确保塔机不带病运行;

5.发现塔机存在技术故障或安全隐患,要及时向主管人员反映,故障或隐患不排除,塔机不得运行,包括不得由他人操作运行;

6.熟悉施工现场的各种管理制度,认真执行塔机运行的交接班制度,并做好交接班记录;

7.禁止把塔机交给非持证人员操作或非工地主管部门安排的司机操作;

8.无取得起重机械安装资格的塔机司机,不得参与塔机的安装(含顶升加节)、拆卸作业;

9.加强安全生产的责任感,提高工作技能,及时向主管部门反映设备工况和提合理化建议。

10.有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。

11.有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。

12.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

13.发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

14.高处作业人员要身穿紧扣工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。

15.遇到大雾、大雨和六级以上大风时,禁止进行高处作业。

16.起重机直梯、斜梯要按规范装设。司机上下扶梯时要逐级上下,不得手持物品上下扶梯。

17.擦拭和清扫设备时,禁止站在主梁上。在端梁上清扫时,应面对舱口,防止失足落空。

18.在配合其他工种作业时,司机必须服从专人指挥。

19.塔机司机和指挥必须遵守的“十不吊”:

①指挥信号不明或无指挥不吊;

②超负荷和斜吊不吊;

③细长物件单点或捆扎不牢不吊;

④吊物上站人不吊;

⑤吊物边缘锋利,无防护措施不吊;

⑥埋在地下的物体不吊;

⑦安全装置失灵不吊;

⑧光线阴暗看不清吊物不吊;

⑨六级以上强风不吊;

⑩散物装得太满或捆扎不牢不吊。

20.除了对临时出现的故障进行排除和修理外,每天必须在工作前后停机对机械认真地做一次例行检查、保养,并按使用说明书规定的部位,周期和润滑剂做好润滑,清除机身及各传动机构的灰尘、油污,按规定认真做好交接班手续和运行保养记录。

篇4:塔式起重机安装拆卸安全生产事故应急救援预案

一、事故的报告:

1、事故发生后,事故单位必须以最快的方式,将事故的简要情况向上级主管部门报告。并在24小时内书面报告上报。

2、事故发生后不隐瞒、不谎报、不阻碍调查工作正常进行。

3、民工、临时工、合同工发生死亡事故一律按正式职工上报。

二、应急救援组织措施:

应急救援实行属地负责制,就近就快实施。

1、本施工项目遇突发性时间盒发生重大安全事故应立即报告,并全面动员,组织施救,公司法人代表、技术负责人必须首先赶到现场,组织人员、物资、经费施救工作。

2、项目办在接到建筑施工重特打安全生产事故报告后,应立即启动总公司指定的应急救援,并于第一时间赶赴现场,组织施救,迅速向当地政府和上一级建设行政主管安全部门报告。

3、总公司在接到建设工地重特大安全生产事故和突发时间报告后,应立即向领导小组报告,并立即通知综合协调组,起动应急救援系统,迅速实施应急救援动员,组织相关人员赶赴现场,会同当地政府、主管部门共同组织救援。并迅速向区政府和市、区建设局报告。

三、现场施救具体注意事项:

1、请医护抢救人员携相关器械药品赶赴现场,并依相关医院做好抢救准备。

2、请公安人员、城管清人员现场维护治安,疏散围观群众,设置警戒线,确定警戒范围。

3、清点人数

4、确定施救方案,落实施救人员安全措施和标志,排除重大险情,有序组织施救,监督相关单位落实施救物质和伤员救治经费。

5、清理现场,清点现场人员,撤离现场。

6、小结、分析。由专门人员向公众媒体发布相关信息。

四、应急救援远的重大意义:

重大安全生产事故应急救援必须坚持以人为本的原则,始终把人员的救助和疏散摆在首位。施救工作应采取科学的态度,在保证施救人员安全的条件下进行,切忌蛮干。避免造成新的伤亡。

篇5:塔式起重机安全生产检查项目

经过现场及运行记录检查,两台塔机安全方面曾经出现以下方面的故障和问题,现再次检以下内容,以杜绝安全事故的各种隐患。

1、回转刹车是否正常(曾经出现偶尔失灵);

2、各销子有无松动(回转连接销曾松动);

3、起升电机及限位装置是否正常(2#曾经出现此处不正常);

4、小车钢丝绳有无断丝及断根现象,钢丝绳是否润滑(如果无润滑则易断丝断根)

5、回转是否出现无低速现象或高低速相反(曾经出现上述现象);

6、小车是否正常工作(曾经出现突然失去动作或制动失灵现象);

7、各电机皮带是否正常(回转电机皮带曾经断裂);

8、更换自藕变压器及回转控制器后工作是否正常;

9、夜间照明装置是否正常;警示灯报警装置能否起作用

10、司机是否熟知起重吊运性能(如当作业半径30米时允吊值);

11、电路部分是否正常(下雨出现漏电及其处理情况);

12、指挥人员是否熟知起重机性能及其起吊性能;

13、超出作业半径有无出现歪拉斜吊现象;

14、各传动机构齿轮啮合是否正常,及电机部分有无异响;

15、是否按照润滑周期表进行润滑(各润滑部位的油环、油嘴是否按规定加油);

16、电缆线是否有裂损或擦伤(发现后应用绝缘胶布包扎好);

17、吊钩工作是否正常;

18、变幅电机及限位工作是否正常;

19、力矩限制器是否正常;

20、载荷限制器是否正常。

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