实验室危险化学试剂保管消防措施
类别特性实例保管与使用时的注意事项消防措施爆炸品类摩擦、震动、撞击、碰到火源、高温能引起激烈的爆炸。它能在瞬间(千分之几秒或百分之一秒)发生剧烈的化学反应,并伴随生成大量的气体,还释放大量的能量,从而发生燃烧、爆炸,同时放出大量毒害气体。三硝基甲苯(TNT)、硝化甘油、硝化纤维、苦味酸、硝基铵、叠氮化物、雷酸盐(如雷汞)、乙炔银及其他超过三个硝基的有机化合物等。单独存放在安全处,室内温度不许超过30℃。使用时要避免摩擦、震动、撞击、接触火源。为避免造成有危险性的爆炸,实验中的用量要尽可能少些。自动喷水器和泡沫灭火器灭火,切勿用砂子灭火。易燃品类自燃品在适当温度下能自发缓慢地分解氧化,并放出热量,当温度上升到该物质的燃点而引起燃烧。一级自燃品黄磷、白磷(白磷同时又是剧毒品)、硝酸纤维素、丁硼烷,三乙基磷、三甲基锑等贮存在通风良好、室内温度一般不超过28℃。可用砂土、泡沫或二氧化碳灭火器灭火。遇水燃烧品不能受热,在水或潮湿空气中能迅速地分解放热并伴随着产生可燃的、不可燃的以及剧毒气体,同时发生燃烧甚至爆炸。金属钾、钠、锂、铷、铯、钙及其氢化物、碳化物,钠汞齐、锌粉等。贮存在干燥、防水、通风良好、室内温度一般不许超过28℃、注意除湿。可用砂土、泡沫或二氧化碳灭火器灭火。易燃液体易挥发,遇明火易燃烧;蒸气与空气的混合物达到爆炸极限范围,遇明火、星火、电火花均能发生猛烈的爆炸。其蒸气一般具有毒性和麻醉性。大多数为有机溶剂,如丙酮、乙醚、苯、甲苯、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、乙醛、氯乙烷、二硫化碳、吡啶、汽油、柴油、煤油、松节油等。要密封(如盖紧瓶塞)防止倾倒和外溢,存放在阴凉通风的专用橱中,要远离火种(包括易产生火花的器物)和氧化剂。砂土或二氧化碳灭火器扑灭。易燃固体着火点低,易点燃,其蒸气或粉尘与空气混合达一定程度,遇明火或火星、电火花能激烈燃烧或爆炸;跟氧化剂接触易燃烧或爆炸。硝化棉、萘、樟脑、硫黄、红磷、镁粉、锌粉、铝粉、乙醇钠、己二酸、二硝基苯酚、α-萘酚、β-萘酚等。贮存在干燥、阴凉、通风良好并有排风、隔热、防水设施的库房中,不得与氧化剂混存。砂土、泡沫或二氧化碳灭火器灭火。氧化剂氧化剂又称助燃剂,是指有强烈氧化性的试剂,它本身不燃烧,因受潮、强热、震动、冲击以及与还原剂、易燃品等接触时,也能分解放热而引起燃烧或爆炸。常见的有过氧化钠、过氧化钡、过氧化氢、过硫酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、重铬酸盐、氯酸盐等。跟酸类、易燃物、还原剂分开,存放于阴凉通风处,严防潮湿、受热、冲击和磨擦。使用时要注意其中切勿混入木屑、炭粉、金属粉、硫、硫化物、磷、油脂、塑料等易燃物。砂土、二氧化碳灭火器灭火。毒害品(分为剧毒品和有毒品)少量进人人体或接触皮肤即能造成中毒甚至死亡。剧毒品——如氰化钾、氰化钠等氰化物,三氧化二砷、硫化砷等砷化物,硫酸二甲醋,升汞及其他汞盐,汞和白磷等均为剧毒品。有毒品——如氟化钠、一氧化铅、四氯化碳、三氯甲烷、可溶性或酸溶性重金属盐以及苯胺、硝基苯等为有毒品。剧毒品必须锁在固定的铁橱中,专人保管,有严格的进出库手续,,一般毒品也要妥善保管。使用时要严防摄入和接触身体。腐蚀品这类物品具有强腐蚀性,与其它物质如木材、铁等接触使其因受腐蚀作用引起破坏,与人体接触引起化学烧伤。有的腐蚀物品有双重性和多重性,如苯酚既有腐蚀性,还有毒性和燃烧性。腐蚀试剂有硫酸、硝酸、氢氟酸、冰乙酸、甲酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、甲醛、液溴等。与氧化剂、易燃易爆的试剂隔离,并存放于阴凉、干燥、通风处即可。使用时勿接触衣服、皮肤,严防溅入眼睛中造成失明。着火时,应将腐蚀品尽快搬走,并用水冲洗被腐蚀的物品。放射性物品人若在短期(如1天)内吸收300一500雷姆辐射剂量而无治疗时,可立即致死。长期的低水平的辐射暴露也可诱发恶性肿瘤或贫血,危及人体健康。如硝酸钍、放射性矿物独居石等。1、放射性试剂应贮存于专门贮藏放射性试剂的仓库中,仓库中必须有足够安全的屏蔽,并尽可能消除任何可能着火的潜在危险。2、贮藏处必须定期检查,消除各种可能的放射性污染,并规定,只有指定的人员才允许由贮藏处放人或提取放射性试剂。3、仓库中应有排气装置,以便若干放射性试剂释放出的放射性气体排出室外。4、所有放射源必须有清楚的标签,标明活性和性质,以及负责人员的姓名,具有危险性的放射试剂应有特殊的标记。
篇2：燃料油储罐消防水罐防腐蚀涂装方案
1.总则2.项目概况3.参考的主要标准规范4.定义?5.腐蚀环境5.1?现场条件5.2?油品物性6.防腐设计原则和总的要求7.防腐蚀涂层体系7.1储油罐的防腐涂层体系7.2消防水储罐的防腐蚀涂层体系8.防腐涂料的选用8.1涂料选用和质量检验8.2防腐涂料技术要求9.涂装前表面处理10.涂装施工技术要求11.施工质量的检查和验收12.环保与安全附注:关于防腐涂装方案的简要技术说明?1?总则?本防腐蚀涂装方案推荐用于********公司*****项目中燃料油储罐和消防水罐的防腐涂料的选用、防腐涂装施工及质量验收。该方案可应业主的要求或所了解的影响防腐蚀条件的因素变更而修改。2?项目概况该项目计有带加热装置的30000M3拱顶燃料油(重油)储罐4台、5000M3拱顶燃料油(重油)储罐4台;5000M3拱顶消防水罐2台。所有储罐底板上下表面尚未决定是否采用阴极保护措施,本方案中分别按有阴极保护和无阴极保护两种情况推荐两套方案供选择。应业主要求,5000M3储油罐应具有通用性,即既能装燃料油(重油),亦能装成品柴油,本防腐涂装方案予以考虑。3参考的主要标准规范GB13348-92《液体石油产品静电安全规程》GB15599-95《石油与石油设施雷电安全规范》SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》?SY/T0319-1998《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》CNCIA/T0001-2006?《石油储罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;GB/T16906-1997《石油产品储罐导静电涂料电阻率测定法》GB6950-20**附录2《石油产品储罐导静电涂料技术指标》中石化文件《加工高含硫原油储罐防护技术规定》?《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》第三次征求意见稿ISO12944?钢结构保护涂层GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法)GB1764?漆膜厚度测定法GB7692?涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺安全GB6514?涂装作业安全规程-涂漆工艺安全SHJ43-1991石油化工企业设备和配管的表面颜色标准和标记HG/T3668-2000富锌底漆HG/T2884-1997环氧沥青防腐涂料(分装)这些标准要求采用最新的有效版本。其它未列出的与涂料及施工有关的规范、规则和标准,供货商(制造商)可应业主、监理提供。4?定义??项目:******项目业主:******公司设计单位:*******设计院涂层承包商:防腐工程的施工方;制造商(供货商):提供或生产防腐涂料的公司或厂家。5腐蚀环境5.1现场条件与腐蚀环境经查阅该地区的气象资料,储罐所处安装地点的气候环境条件如下:-周围环境温度,最低/最高:-6.1℃/+39.2℃-月平均相对湿度,最低/最高72%/88%-最大风速28m/s-极大风速32.5m/s-年平均降水量?1343.8mm根据上述气象资料,可以确定该安装地点的大气腐蚀环境按ISO12944-2标准为C4级—C5-M级。5.2油品物性表1油品主要物性?序号项目燃料油(重油)柴油消防水1密度(20℃,KG/m3)9802°API(度)3粘度(20℃,m2/s)4粘度(50℃),m2/s)≤5005倾点(℃)6含硫量%7操作温度(℃)≤80常温常温?注:其中操作温度和含硫量对防腐涂层的设计影响最大。6防腐设计原则和总的要求6.1腐蚀保护的设计寿命6.1.1储罐内壁易于维修和更换的部位,其防腐涂层的设计寿命不低于7年;6.1.2暴露在大气环境下的钢结构,其防腐涂层的设计寿命不低于10年;6.1.3不易维修和更换的部位,如储罐底板下表面,保温层内钢结构表面,其腐蚀保护的设计寿命不低于20年。6.2腐蚀保护防腐方法和总的要求6.2.1所采用的保护方法与被保护部位的设计寿命相结合,且技术可靠、经济合理、对公共环境影响小、管理方便,在国内外同类或相近工程中具有成功应用经验。?6.2.2所采用的保护方法,与被保护物(或构件)的材质、腐蚀环境、施工方法和条件等相适应。7防腐蚀涂层体系7.1储油罐防腐蚀涂层体系?7.1.1本单元计有30000M3拱顶燃料油(重油)储罐4台,5000M3拱顶燃料油(重油)储罐4台(有时装柴油),操作温度≤80℃。7.1.2附表中所表述的各部位,其范围如下A.罐底板上表面及油水线(1-2米)以下罐内壁:包括距罐底板上表面1-2米高范围内的罐壁内表面、罐底上表面和罐内附件(不包括加热盘管);(注:油水分离线的确定:通常在0.5-2米之间,具体确定在多少,与油罐的大小、油品含水率等相关。)?当该部位采用牺牲阳极保护时,应采用绝缘涂层;不采用牺牲阳极保护时,应采用导静电涂层。B.罐体其它内表面:是指除上述A条之外的其余罐壁内表面、罐顶内表面(含网杆)等所有与油品或油气接触的碳钢表面;C.罐体保温部位:指外覆保温层的罐外壁;D.罐体非保温部位包括:拱顶外表面、梯子平台、盘梯及所有与大气接触的碳钢外表面。E.罐底板下表面:指罐底板下表面及支撑钢结构件等?该部位通常采用强制电流配合涂层防腐,当不采用强制电流阴极保护时,涂层防腐应加强(采用性能更高的防腐涂料和更高膜厚)。F.加热盘管部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度(μm)涂膜总厚度(μm)罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50350面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂3道或辊刷4道300有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200罐底板上表面及油水分离线以下(1-2m)罐内壁无牺牲阳极保护时涂层无溶剂环氧导静电油罐涂料无空气喷涂或辊刷2道400400有牺牲阳极保护时涂层无溶剂环氧防腐涂料无空气喷涂或辊刷2道400400罐体其它内表面涂层无溶剂环氧导静电油罐涂料无空气喷涂或辊刷2道300300罐外壁保温部位底漆环氧富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50150中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100罐外壁非保温部位底漆环氧富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道60240中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆无空气喷涂或辊刷2道80加热盘管外表面底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50150面漆环氧改性有机硅耐热面漆无空气喷涂或辊刷2道100表2.拱顶储油罐的涂层结构及材质要求表2.1?首选方案:采用安全环保的无溶剂环氧涂料、防锈性佳的富锌底漆,因目前锌粉价高,防腐费用稍高。表2.2?备选方案:经济型防腐涂装方案部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度(μm)涂膜总厚度(μm)罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂1道或辊刷2道100250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂或辊刷2道150罐底板上表面及油水分离线以下(1-2m)罐内壁无牺牲阳极保护时底漆浅色环氧耐油防静电防腐涂料无空气喷涂1道或辊刷2道100300面漆浅色环氧耐油防静电防腐涂料无空气喷涂2道或辊刷3道200有牺牲阳极保护时底漆环氧防锈底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧玻璃鳞片涂料无空气喷涂或辊刷2道200罐体其它内表面底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50200面漆浅色环氧耐油防静电防腐涂料无空气喷涂或辊刷2道150罐外壁保温部位底漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100100罐外壁非保温部位底漆环氧磷酸锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50280中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂2道或辊刷3道150面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆无空气喷涂或辊刷2道80加热盘管外表面底漆环氧改性有机硅耐热底漆无空气喷涂或辊刷1道50100面漆环氧改性有机硅耐热面漆无空气喷涂或辊刷1道507.2消防水储罐的防腐蚀涂层体系7.2.1本单元有5000m3拱顶储罐2台,储存介质为淡水,操作温度常温。?7.2.2表3中所表述的罐体非保温部位包括罐体外表面、盘梯平台及所有与大气接触的碳钢外表面。罐体内表面包括罐底板上表面,罐体侧内壁和拱顶下内表面及罐内附件。表3消防水储罐的涂层结构及材质要求表3:1首选方案?采用安全环保的无溶剂环氧防腐涂料、富锌底漆:部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度(μm)涂膜总厚度(μm)罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50350面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂3道或辊刷4道300有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200罐体内表面涂层无溶剂环氧防腐涂料无空气喷涂或辊刷2道400400罐外壁非保温部位底漆环氧富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道60240中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆无空气喷涂或辊刷2道80??表3.2备选方案?经济型防腐方案部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度(μm)涂膜总厚度(μm)罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂1道或辊刷2道100250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂或辊刷2道150罐体其它内表面底漆环氧防锈底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧玻璃鳞片涂料无空气喷涂或辊刷2道200罐外壁非保温部位底漆环氧磷酸锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50280
篇3：化工企业安全环保管理工作方法主要内容
化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,生产工艺复杂等特点,稍有不慎很容易发生火灾、爆炸、环境污染事故,造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此,搞好企业的安全生产,不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全,还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
一、外部环境
主动与安监局、环保局等政府部门联系、沟通,在完成政府相关部门日常任务同时,注重建立与政府相关部门(相关人员)良好的工作(个人)关系,及时了解政府部门出台的最新规范、规定、要求,领会其内涵,为公司新项目的建设和日常管理创造良好的外部环境,树立良好的公司形象。
二、内部管理
1、建立安全环保管理组织机构和管理机构
成立以公司主要负责人、部门负责人等人员组成的安全生产、环保领导小组,研究、协调、指导公司重大的安全生产、环保问题,组织重要安全生产、环保活动,对公司的安全生产、环保工作实施监督。每季度召开一次会议,总结安全生产、环保工作,解决安全生产、环保问题。
建立公司、车间、班组三级安全、环保管理网络。成立以车间负责人、班组长为兼职安全环保管理员的安全管理体系。
班组长是公司管理体系中的兵头将尾,公司安全生产、环保管理等工作,具体要靠班组长去落实、完成,因此,抓好班组长建设,提高班组长素质是工作重点。
2、完善安全生产责任制和安全生产管理规章制度
完善公司现有的安全生产责任制,在安全生产责任制中加入安全环保职责要求,做到“一岗一责”。
根据《危险化学品企业安全生产标准化》等相关要求和公司实际情况,补充、完善公司现有的安全生产管理规章制度,建立一套全面、切实可行的安全生产管理规章制度,以制度规范约束员工的行为,做到以法治厂,以制度管人,使员工在日常工作中有章可遁,有法可依。
3、教育培训
对公司新进员工进行公司、车间、班组三级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。
对公司内转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者,进行车间、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。
对承包商:签订安全协议;对所有人员进行入厂安全培训教育,经考核合格,方可入厂施工。
日常安全教育:定期开展安全生产制度(包括工艺纪律、现场管理、行为规范等);安全生产知识和技术;操作规程;工艺安全信息(包括化学品危险性信息:物理特性;化学特性毒性;应急处置等)方面内容的教育培训。
4、隐患排查
开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次,安全主管部门至少每周一次,车间班组日常检查,班组交接班时,应有安全环保方面的内容。安全管理人员经常进行巡检。
检查的形式和内容:
综合性检查,主要查工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等。
专业检查,主要查特种设备、电气装置、机械设备、安全设施、防火防爆等。
季节性检查,根据各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性检查。
日常检查,分车间班组巡回检查和管理人员日常检查,主要查工艺、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等。
节假日检查,主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行检查。
对发现的隐患和问题要进行闭环管理,即:发现隐患和问题下发整改通知(落实整改部门、责任人、整改时间要求、整改措施等)整改回复整改完成情况复查存档。
5、设备检维修、施工作业安全
对检修、施工等工作实行安全作业管理,制定危险作业审批制度,包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业等,实施作业许可管理,严格履行审批手续。
6、环保管理
工艺管理:根据产品物料平衡,对每班生产产品物料消耗进行统计、考核,提高物料利用率,减少物料消耗,不仅降低生产成本,还能从源头上减少“三废”的产生。
设备管理:加强对生产设备、环保设施的维护保养,确保生产设备的运转率、设备完好率和环保设施处理效果,杜绝跑、冒、滴、漏。
技术管理:做好环保监测,建立环保监测台帐,积累环保设施运行数据,定期进行分析,及时调整环保设施运行参数,为环保设施技术改造提供依据。
对现有环保设施进行技术改造,如在产生废气的设备上方设置负压吸风罩;在易挥发物料储罐如二硫化碳储罐设置呼吸阀等,减少气体的无组织排放。
7、建立企业安全文化
安全文化是企业安全管理发展到一定程度的产物。通过安全文化建设过程,引导全体员工树立正确的安全态度和安全行为,实现安全管理科学化,促进本质安全型企业建设。
篇4：天然气管道消防安全管理措施
根据天然气的火灾爆炸性质及管道安装分散的特点,安全管理存在较大的难度,在执行消防安全技术规范的基础上,要加强消防安全管理。
1、定期安全巡查。由专职安全巡线员分片包干,日巡周检,每次将巡查结果认真填写检查记录,发现异常情况及时向上级汇报。
2、巡查内容及范围。对主管网、庭院管网,巡线人员可利用可燃气体浓度检测报警器,沿燃气管道走向,检测燃气管道临近的下水道、沟槽,检测阀门井有无可燃气体泄漏并判断是否存在漏点。
3、安全巡查的方法:望、闻、问、切。
望:即通过目测对燃气管线进行观察;
闻:即通过可燃气体浓度检测报警器逐点检测;
问:即走访管道旁住户,询问周围平时有无天然气加臭气味或其他异常情况;
切:即根据巡查疑点、认真分析排查。
4、提高运营巡线人员的安全素质。巡线人员的安全素质是做好消防安全管理工作的基本保证。在消防安全管理方面,人是主导因素,所以要加强对巡线人员的安全教育。通过定期组织安全规范学习、岗位技能培训、考核上岗等一系列措施,为安全管理工作的规范、有序开展奠定坚实的基础。
5、建立安全档案,做好抢、排险准备,每月对所有管线进行普查,详细记录管网安全状况,周围建筑特点,力求安全管理系统化、规范化,安排抢修、抢险专车,向用户公布24小时服务电话,确保抢险、排除的快速反应能力。
总之,管道天然气从前期规划、选址、设计到后期安全管理,每一环节都要严格遵守消防安全规定,以确保广大用户的生命和财产安全。
篇5：易燃易爆品保管及电缆油区防火措施
近年来,电力电缆在输变配电范围的运用,易燃易爆品的存放油区防火愈加普遍,具有十分重要的位置。电缆自身是一种易燃物,特殊是充油电缆和塑料电缆更易着火蔓延。近年来延续发作的一系列电缆火灾事故,使电缆防火的重要性越来越突出。
防止电缆,易燃易爆品,油区火灾要“预防为主、防消结合”。首先从设计选型上要防止电缆自身和外界要素惹起电缆着火,其次防止着火爆炸,再次是防止着火后蔓延扩展。
一.易燃、易爆危险品的保管
①此类药品应贮存于危险品库内,不得与其他药品同库贮存,并远离电源,专人负责保管。
1.危险品应分类堆放,特别是性质相抵触的物品(如浓酸与强碱)。灭火方法不同的物品,应该隔离贮存。
2.危险品库应严禁烟火,不准进行明火操作,并应有消防安全设备(如灭火机、沙箱等)。
3.危险品的包装和封口必须坚实、牢固、密封,并应经常检查是否完整无损和渗漏,出现情况必须立即进行安全处理。
4.如少量危险品必须与其他药品同库短期贮存时,亦应保持医学教育网收|集整理一定的安全距离,隔离存放。
5.氧化剂保管应防高热、日晒,与酸类、还原剂隔离,防止冲击摩擦。钾、钠等金属应存放于煤油中;易燃品、自燃品应与热隔绝,并远离火源,存放于避光阴凉处。
二.油区的防火措施
发电人应划定油区,油区周围必须设置围墙,围墙的高度不应低于2m,并挂“严禁烟火”等明显的警告标志牌。油区必须制定油区出入制度,入口处应设门卫,进入油区应进行登记,并交出火种。不准穿钉有铁钉的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不得储存其他易燃物品和和杂物,不得搭建临时建筑。油区周围必须设有环形消防通道,通道尽头应设回车场。油区内应设置符合要求的消防设施。
地上和半地下油罐周围应用非燃材料或土质建造符合要求的防火堤。防火内侧应有下水道或水封井,下水道应设闸门控制。油罐区应有排水系统,并装有阀门。着火时应关闭阀门,防止油从下水道流出扩大火灾事故。从油库、过滤器、油加热器中清理出来的余渣应及时处理,不得在油区内保留残渣。
油区的一切电气设施均应选应防爆型,电力线路必须是电缆或暗线,不准有架空线。油区内一切电气设备的维修,都必须停电进行。卸油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前需认真检查,并测量接地电阻。防静电接地每处接地电阻不宜高过30Ω。露天敷设的管道每隔20~25m应设防感应接地,每处接地电阻不超过10Ω。油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道。不得采用皮带传动装置,以免产生静电经起火灾。在油区敷设临时动力和照明的电线时,电源及动力设备都应采用防爆型,应该具有绝缘和防爆性能。禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上,或引入未经可行地冲洗、隔绝和通内的容器内。用手电筒照明时应使用塑料电筒。
所有临时电线在检修工作结束后应立即拆除。进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜质工具,严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油罐内的油垢。在油区进行电焊接作业时,焊接设备应停放在指定地点,不闪使用漏电、漏气设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止使用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接点,并采用双线接地,不准采用远距离接地回路。
燃油设备检修时,应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,例如涂黄油加铜垫等。油罐若需动火,动火油罐应在相邻油罐的下风或侧风。当油罐间距不符要求时,还应在动火油罐偶设备隔离屏障,并按油罐着火的事故预想,做好一切扑救准备工作。动火油罐应与系统隔离并上锁。清出油罐内全部油圬后冲洗干净,然后拆开动火油罐所有管道法兰,油罐侧通大气,非动火的管道侧加盲(堵)板。在打开动火油罐各孔口,用防爆通负机从不同位置进行通内,且时间不少于48h,在整个动火期间通风机不得停止运转。从拆开管线法兰和打开油罐孔口到动火开始这段时间内,周围50m半径范围内低凹、焊缝处,以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度,最好用两台以上测爆仪同时测量气体浓度,以防失灵。
三.电力电缆防火措施
1采用阻燃电力电缆
在电缆的设计选型方面,运用阻燃电缆是防止电缆着火和蔓延的一种重要措施。与普通非阻燃电缆相比拟,它具有阻燃效果较好,施工维护方便,不影响电缆载流量等优点,且阻燃电缆的价钱只比同类普通电缆高10%左右,因此从技术和经济上都是可行的。各种电缆的经济技术比拟。
易见在大型变电站电缆进出端、电缆隧道、电力客户高层修建物地下配电室等场所采用A类阻燃电缆,重要回路采用耐火电缆。用于轻易发作火灾场所的电缆类别引荐。
2对电缆停止防火封堵
2.1防火封堵资料的选择防火封堵,就是用防火封堵资料在电缆穿线孔洞和电器孔洞做隔断,它的作用是防止由于电缆自身发热自燃或外界明火使火灾蔓延,到达维护人员和设备平安的目的。
防火封堵的原理是封堵资料起收缩吸热和隔热作用。
目前国度对防火封堵资料主要分为阻火包和无机防火堵料、无机防火堵料三大类,国度要求这三大类同时具有检验报告和型式认可证书才干销售运用。
无机防火堵料是以无机分解树脂为粘接剂,添加防火剂、填料等经辗压而成。该堵料持久不固化,可塑性很好,可以恣意地停止封堵。这种堵料主要运用在修建管道和电线电缆贯串孔洞的防火封堵工程中,并与无机防火堵料、阻火包配合运用。
无机防火堵料,亦称速固型防火堵料,是以快干胶粘剂为基料,添加防火剂、耐火资料等经研磨、混合平均而成。该产品对管道或电线电缆贯串孔洞,尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。它不只到达所需的耐火极限,而且还具有相当高的机械强度,与楼层水泥板的硬度相差无几。
阻火包是用不燃或阻燃性的纤维布把耐火资料固定成各种规格的包状体,在施工时可堆砌成各种形状的墙体,可对大的孔洞停止封堵,起到隔热阻火作用。
其它电缆防火产品还有电缆隧道隔断门、阻燃槽盒、防火板、防火涂料等,产品需经国度有关部门检测合格并在相应的主管部门注销备案前方可运用。
2.2电缆防火部位凡是穿越墙壁、楼板和电缆沟道等进入控制室、开关柜(室)、消弧线(接地线)室、所用变室、维护室、电缆夹层、电气柜(盘)、交直流柜(盘)、控制屏及仪表盘、维护盘等处的电缆孔、洞;竖井和进入油区的电缆入口处室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处;室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处;电缆隧道中和电缆桥架上的交叉处等。
2.3施工工艺及要求
2.3.1防火墙依据规范要求,在隧道或重要回路的电缆沟中的下列部位,宜设置防火墙。①公用多段沟上的分支处。②多段配电装置对应的沟道适当分段处。③长距离沟道中相隔约200m或通风区段处。④至控制室或配电装置的沟道入口、厂区围墙处。
2.3.1.1以防火板为基材依据电缆位置和电缆沟横截面的尺寸切割防火板。防火板应装置两层,两层间的距离为100,中间填不燃纤维。在防火板与电缆沟壁接触的中央和拼接的两块防火板间均要用防火堵料密封。在电缆与电缆间,电缆和钢管与防火板接触的中央涂塞柔性无机防火堵料。在两层防火板下装置两根钢管作为排水管。
2.3.1.2以无机堵料为基材将耐水型无机防火堵料和水按一定比例平均混合。用胶合板等在装置阻火墙处支模板,并在两侧桥架下各装两根钢管作为排水管。在适当位置预留孔洞作为增设电缆用,孔洞内填塞柔性无机防火堵料将混合好的耐水型无机防火堵料用铲刀严密填入模板内,封堵严实。在阻火墙与电缆之间缝隙以及电缆间隙内填塞柔性无机防火堵料。撤除模板后,用耐水型无机防火堵料修补不平整的外表。
2.3.1.3以阻火包为基材填入阻火包,阻火包应按顺序依次摆放划一,阻火包与电缆之间留适当空隙。在阻火包和电缆之间填塞柔性无机防火堵料。此方案不适用于有积水的场所。
2.3.1.4组合式阻火墙以阻燃包、无机堵料、无机堵料、防火板及防火涂料相互配合组成的防火墙,普通可作为电缆沟阻火墙。阻火墙底部用砖砌支墩,并留排水孔,采取固定措施以防止防火墙坍塌。
2.3.2电缆竖井的封堵依据规范要求:在竖井中,宜每隔7m设置阻火隔层。
电缆竖井处的防火封堵普通采用角钢或槽钢托架停止固定,用厚度20mm以上的防火板托底封堵,托架和防火板的选用需保证足够的强度;空中的孔隙口及电缆周围需采用无机堵料停止封堵,电缆周围的无机堵料厚度不小于20mm,然后在防火板上浇注无机堵料,其厚度普通在200mm左右;无机堵料浇注后在其顶部运用无机堵料将每根电缆分隔包裹,其厚度大于无机堵料表层的10mm,电缆周围的无机堵料宽度不小于30mm,面层平整。
2.3.3电缆隧道防火隔断电力系统中很多电缆铺设在电缆隧道中,长达数百米甚至数公里,而且犬牙交织。在隧道中需选用防火隔断门、阻燃包、无机堵料、电缆防火涂料设置防火隔断。
在电缆隧道中,依据现场尺寸大小,制造并固定好防火隔断门,电缆之间用阻燃包堆积,并用无机堵料嵌填电缆之间的缝隙,最后用防火涂料涂抹电缆,应不少于1m。
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