外冷碳化塔应急事故处理措施 - 制度大全
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外冷碳化塔应急事故处理措施

编辑:制度大全2019-05-06

一、停车(突然停电、停车)(同新旧碳化)

补充:应首先明确是全厂停电还是本车间停电:

(1)全厂停电:

立即联系过滤岗位,并查看取出情况,在保证取出正常前提下适当收取出,保证取出管不堵。

(2)本车间停电:

马上联系合成车间减量停车,拉固液比,并根据情况适当收取出,在过滤正常后,将取出放至正常。

(3)浓气塔:

全厂或合成车间停电后,由于浓气塔塔压低,所以应首先开蒸汽吹碳化塔塔底,并将取出根部关死,用蒸汽吹取出管至五楼,保证取出管畅通,待电力恢复正常,开起低压机后,正常打空气拉固液比。

二、AⅡ泵跳闸(同新旧碳化)

三、低压机跳闸(同新旧碳化)

四、煮塔时蒸汽管道裂、垫呲

1、联系调度锅炉降压

2、关闭蒸汽总阀

3、关闭外冷器蒸汽阀门,变换气蒸汽阀门

4、关闭外冷器排放阀,塔底总排放阀

5、停循环主塔泵

6、变换气蒸汽阀处加盲板,管道置换,做动火分析

7、分析合格后焊管堵漏

五、煮塔时呲垫(煮塔管道垫、泵垫、外冷器排放垫)

1、联系调度及煅烧关闭蒸汽总阀

2、关闭外冷器蒸汽总阀,变换气蒸汽阀

3、关闭外冷器排放阀门,塔底排放阀门

4、停循环主塔泵、关闭清洗加液阀

5、换垫

六、外冷塔角阀、清洗阀泄漏

1、立即查明泄漏角阀、清洗阀具体部位。

2、如角阀泄漏则立即倒该外冷器为作业外冷器。

3、如清洗阀泄漏则立即倒该外冷器为清洗外冷器或停止该外冷器作业并卸压处理阀门或加盲板。

七、外冷塔角阀油站故障

1、迅速查明油站故障原因,若油站跳闸则及时开启油站,保证角阀油压。

2、若油站油位低则及时补充液压油,保证角阀正常油压。

3、若角阀缸体或管路漏油,及时处理漏点,保证角阀正常油压。

八、设备、管道突然破裂

1、立即通知低压机停车,同时关进口阀门,关尾气阀门

2、关冷却水阀门

3、收取出

4、停AII泵,关AII加液阀

5、通知调度、工段及维修人员进行处理

九、发生重大设备事故

1、联系调度、低压机、合成压缩岗位

2、联系车间、工段、维修

3、停止往塔内加AII,关闭冷却水

4、减少取出量,关闭冷却水阀

十、动火措施(同新旧碳化)

篇2:碳化泵房应急事故处理措施

一、新旧碳化倒塔时管道断裂或垫呲

1、立即关闭蒸汽总阀,联系碳化关闭加液阀

2、关闭塔底根部串联阀

3、联系有关岗位通知维修人员

4、需焊接时应加盲板,置换分析、焊接

二、紧急停车泵振动大、轴承坏、响声大

查找原因:

1、轴弯、轴断

2、基础螺栓松

3、轴承坏

4、叶轮不平衡,互联轴器坏,泵支架不平下靠背轮垫坏

处理方法:

1、停泵,联系有关岗位、维修人员

2、停泵检修

3、紧固螺栓,加固支架

4、更换靠背轮垫

三、突然停电或跳闸

突然停电:立即关闭各泵进出口阀门,关闭AⅠ加热蒸汽阀门,关闭循环水总进口。

四、车间母Ⅱ桶、母Ⅰ沉淀桶、澄清桶、各稠厚器突然停电处理

1、值班长负责联系电工有关岗位

2、母Ⅰ沉淀桶定时排放

3、过滤稠厚器,排放固液比低于3%时,间断排放

4、值班长组织有关人员进行盘车

5、来电时拆除盘车器,试运行需要搅拌时酌情处理

五、车间循环水系统突然停电应急处理措施

1、冰机后循环水泵立即关闭进出口阀门

2、关补水泵进出口阀门

3、停电后立即关闭4#工铵泵进出口阀门,以防碳化及冰机方池水倒流

4、停电后立即关闭煅烧一楼循环水泵进出口阀,关闭冷凝塔进口循环水阀

六、车间突然停电或跳闸,母液外溢处理方案

1、值班长负责组织有关人员保持地沟畅通

2、开启环保回收泵,回收至南临时桶及母Ⅰ桶

3、打开环保方池应急口,往南环保池回收,注意调节各池液面,保持平衡状态,不能外溢造成环保事故

4、联系电工,尽快开启各泵保持各桶正常液位

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