热力站事故处理应急方案

篇2：供暖热力站节能途径措施

供暖热力站是城镇集中供热系统的一个重要组成部分,通过它可以把热源厂生产的蒸汽或高温热水转换成用户可直接采暖的低温热水。在保证设备安全和采暖用户室内温度指标的前提下,怎样做好站内节能降耗是供热工作者研究的一个重要课题。下面从设备选型配置和运行管理的两个方面,浅谈水-水换热供暖热力站的节能途径与措施。

1.站内主要设备选型配置

水-水换热的热力站主要设备有换热器、循环水泵、补水泵、软化水设备、补给水箱、除污器;电器、自控、仪表柜。

正确选配热力站设备是节能工作的基础,热力站的设备选用应该全面统筹考虑,既要节省初期建设的投资,还应论证分析运行中的成本费用,在设备使用寿命的期限内,找到一个设备购置的最佳点,达到在保证设备安全运行,供热质量达标的前提下节能降耗。

1.1换热器

热交换设备的选型正确与否直接影响着换热效率及能耗大小。《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95中5.2.4条是这样规定的:“在设计热力站时,间接连接的热力站应选用结构紧凑,传热系数高,使用寿命长的换热器。换热器的传热系数宜大于或等于3000W/(㎡·K)。”因此选用换热器的要点如下:

1.1.1换热器的选配应遵照CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.10(P43)条进行;换热器设备的布置应遵照CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.11(P44)条进行。

1.1.2板式换热器水流速在0.5m/s时,传热系数一般为4500~6500W/(㎡·℃)【1】。所以在水-水换热系统选用不锈钢板片的可拆卸板式换热器为最佳选择。

1.1.3换热器形式

热源温度与采暖温度的温差较小的系统(如散热器采暖)可选用等截面(对称)型板式换热器。热源温度与采暖温度的温差较大的系统(地板辐射采暖)可考虑选用不等截面(非对称)型板式换热器;这样可以减少换热面积15%~30%。

1.1.4一二次侧的进出口管径

为了降低站内管道系统阻力损失,选配换热器的一二次水的进出口管径不易过小,最大流速要控制在0.5m/s以下,如果管径小流速过高,可在进出口之间加装旁通管和调节阀门。单台换热器(一二次侧)的进出口管径最小不能小于热源和供暖系统总供回水管道一号。两台以上换热器的进出口管径总的流通面积不能小于系统总供回水管道的80%。

1.1.5配置台数及单台板片数量

(1)用户采暖面积较小的系统(5万㎡以下)可选用1台换热器;用户采暖面积5万~15万㎡的系统可考虑选用2台换热器;大于15万㎡的系统可考虑配置3台以上。

(2)单台板片数量不宜过多,不要超过制造厂家产品样本中所列出换热器单台最大的板片数量。

1.1.6有效换热面积

考虑到热源厂输送的高温水在实际运行中的温度及流量参数不能达到设计参数等因素,为了保证实际运行状态下的换热量和换热效率,换热器选配时的实际有效换热面积最好比计算出的所需换热面积增加20%~30%。

1.1.7总压降

一次侧≤30KPa;二次侧≤50KPa。

1.7.8板片材质:

根据热源和采暖水质中氯离子的含量大小,板壁(介质)温度在100℃条件下,氯离子含量小于20mg/L的可选用304的材料,大于20mg/L小于50mg/L时要考虑选用316L的材料。

1.2循环水泵

水泵的实际工作点不是完全由水泵本身决定的,而是由水泵及其管路系统共同决定的。管路系统的特性由包括管路系统在内的整个水泵装置及实际工况决定,与水泵本身的特性无关。所以循环水泵的流量应与采暖系统的计算流量相匹配,扬程应与管网系统的总阻力损失相符合;过大或过小都会影响水泵的运行效率。

1.2.1循环水泵应遵照CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.5(P42)条选配。

1.2.2选择循环水泵时首先应对各个水泵制造厂家样本的参数分析对比,选择高效节能型,即在相同(或接近)流量和扬程的前提下,配用的电机功率较低的泵型。

1.2.3根据热负荷认真计算统计系统总流量,所选水泵的流量不应大于设计流量的10%。

1.2.4认真计算热力站内、室外管网系统及最远(最不利点)用户的系统总阻力,所选水泵的扬程按管网系统总阻力最多加15~30KPa。

1.2.5如果热力站供热区域的用户热负荷固定不变时,所选水泵的运行台数最好为一台,另加一台备用即可。考虑到当两台以上相同规格型号的水泵并联工作时,流量不会等于单台水泵单独运行时流量的累加;而是会有流量减小的因素,所以并联台数不宜过多。

1.2.6水泵制造厂家的样本上,一般同一规格型号的水泵列出了三组流量和扬程等参数,在选配水泵时依据计算的系统流量和扬程参数,应选择中间一组最接近设计参数的泵型,因为这组的效率最高。

1.3补水泵

热水采暖系统热力站中的补水泵的作用有两个,一是向系统管道内补水,二是系统的定压。

1.3.1选择补水泵应符合CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.8条的规定。

1.3.2采暖管网系统的最高点低于40米时可采用单级单吸离心式水泵;超过40米时,建议选用多级单吸离心式水泵。因为查水泵样本得知,水泵扬程高于40米,在相同的扬程和流量下,多级水泵配用的电机功率要比单极水泵配用的电机小一个等级。

1.3.3为了节约电能,补水泵的启停(补水和定压)控制宜采用变频调速器控制。

1.4软化水设备

热力站目前常用的主要有两种软化水设备,一是传统的固定床钠离子交换器,二是全自动钠离子交换器。

1.4.1水质标准应达到CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》表4.3.1“热力网补给水水质要求”的各项指标。

1.4.2固定床钠离子交换器

由钠离子交换器、盐水罐(池)、盐水泵、阀门、管道和仪表等组成。它是一组最传统、运行稳定、出水量大、水质高的软水设备。

在热源厂首站和大型热力站中可选用此种软水设备。

1.4.3全自动软水器

所谓全自动软水器就是软水器的运行及再生过程,以及每一个步骤都实现了自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生、反洗、正洗、置换的全过程,生产出合格的软化水。

(1)再生方式类型为设定固定的再生时间来启动再生过程的称时间型软水器。

(2)再生方式类型根据原水的水质及交换器的交换能力来设定设备再生一次处理水量的称流量型软水器。

推荐选用流量型全自动软水器,因为它再生还原的工作过程中比时间型的更省水、省盐。

1.5补给水箱

1.5.1?CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.8条“4补给水箱的有效容积可按15min~30min的补水能力考虑”。

所以,配置水箱的有效容积不可太大,以免造成投资高和浪费。

1.5.2站内补给水箱的制作材料目前常用有两种,一种是用钢板焊制,另一种是采用玻璃钢预制板组装。由于玻璃钢材料耐腐蚀性好,安装方便快捷,不用防腐刷漆保养,使用寿命比钢板长等优点;所以推荐选用玻璃钢组装型水箱。

1.6除污器与Y型过滤器

1.6.1除污器一般有立式和卧式两种,可根据现场位置情况选择确定,除污器应能出去大于或等于2.0mm的微粒杂物,但要选择阻力损失小(<30KPa)的产品。

1.6.2Y型过滤器安装在热源一次供水管道的换热器进口前,采暖二次回水管道的换热器进口前。安装它可以有效阻止杂质污物进入换热器板片内造成堵塞;但它的阻力很大,据现场实测现有热力站内大多数Y型过滤器的阻力都在30KPa以上,浪费了电能。

建议在运行一段时间后,管道内的杂质污物基本没有的前提下,可将Y型过滤器拆除,用一个法兰短管代替,降低阻力。

1.7阀门

1.7.1热源一次侧供回水阀门可选用法兰(或焊接)铸钢闸阀、球阀、硬密封蝶阀。

1.7.2采暖二次侧供回水阀门可选用法兰铸钢(或铸铁)闸阀、涡轮蝶阀等。

1.7.3除污器的排污阀应选用直通式的球阀或锅炉上用的快速排污阀。

1.7.4循环水泵的进出口(尤其是管径DN200以上)阀门最好选用阻力较小的闸阀或调节阀门,止回阀选用旋启式(因为蝶阀的调节性能差,蝶式止回阀的阻力太大)。循环水泵如果是一用一备配置,建议考虑取消止回阀,减小阻力。

1.8设备与管道布置

1.8.1设备与建筑房间的墙距尺寸要按相关《规范》的规定,满足运行操作和检修保养的空间需要。换热器、水泵设备的管口方向尽量靠近室外管道入站口的方向位置。

1.8.2总供回水管道:为了降低阻力损失,管径不宜过小,管径确定可参照CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》7.2.2条:“确定热水热力网主干线管径时,宜采用经济比摩阻。经济比摩阻数值宜根据工程具体条件计算确定,主管干线比摩阻可采用30Pa/m~70Pa/m。”

尤其是循环水泵吸入口前的主管道的管径最好放大一号为宜。

1.8.3循环水泵进出口管:道为了减小阻力,循环水泵的进出口管道应加异径管扩大,安装在垂直管道上的异径管应选用同心异径管;安装在水平管道上的异径管应选用偏心异径管(安装上平)。

1.8.4换热器进出口管道

为了减小阻力,板式换热器的进出口管道加装异径管扩大管径,安装在垂直管道上的异径管应选用同心异径管;安装在水平管道上的异径管应选用偏心异径管(安装上平)。

1.8.5管道布置应统筹考虑合理定位,尽量减少交叉和弯头降低阻力。

1.9供热量自动控制装置

根据JGJ173-2009《供热计量技术规程》4.2.1条:“热源或热力站必须安装供热量自动控制装置”。自动控制装置中的主要设备包括气候补偿仪、PLC控制器和变频调速器。

1.9.1气候补偿仪安装在供暖热力站系统中,能够起到根据室外气象温度自动控制调节供热量的作用,使用户需用的热量与供热量之间达到平衡,在满足用户舒适度的前提下,最大限度地节约了热量。所以热力站安装气候补偿仪是一个非常必要的节能措施。

1.9.2PLC(可编程逻辑控制器)它可以替代继电器实现对循环水泵变频调速器的逻辑控制,是供热节能必不可少的重要设备之一。

1.9.3循环水泵安装变频调速器,可实现系统变流量的调节,也就是供热系统量调节技术。采用此项技术后可以节约电能,如果与气象补偿等技术配合使用,还可以节约热能。这里特别指出在设计选配中应考虑以下两点:

(1)为保证变频水泵的高效节能和安全运行,水泵的最小转速不应低于额定转速的50%。

(2)变频水泵的经济转速70~100%,在闭式系统宜采用多台水泵同步变速的并联变流量调节方式。

2.站内管理运行的节能措施

在保证设备安全以及供热质量的前提下,热力站运行中最关键的要是抓好节能和经济运行管理工作,以最少的能源投入,获得最高的供热质量,取得最大的经济效益。

2.1运行调节

2.1.1做好站内运行调节工作的前提是要做好室外管网系统及用户采暖系统的水力平衡。

2.1.2根据当地室供暖天数及外气象温度,用质调节及量调节计算公式,计算列出在不同的室外温度下质调节的供回水温度曲线图表,以及进行量调节的循环水泵转速(频率)图表,用以指导运行调节工作。

2.1.3根据热力站供暖区域建筑物围护结构的实际情况(耗热量),科学合理地设定气象补偿仪和变频调速器的各项指令参数,用以调节供热量和循环水流量。

2.1.4根据供暖管道系统高度,设定好系统定压点压力,避免运行时系统最高点倒空,造成用户排气泄水。

2.2其它措施

2.2.1对热力站管理运行人员应进行专业技术培训,提高管理操作的水平。

2.2.2建立节能奖惩制度,发动大家共同参与节能工作。

2.2.3系统在初次循环运行时,应先分别关闭换热器一二次侧的进出口阀门,打开旁通阀门,循环运行若干小时待管道内的水干净后,再关闭旁通阀门,打开换热器进出口阀门运行;以免管道系统的杂物流入换热器造成堵塞。

2.2.4运行中随时观测换热器一二次侧进出口两端的压差变化,一次侧与二次侧的温度变化情况,若压差和温差比正常运行时加大,应及时拆检换热器清除板片间的污垢。

2.2.5要随时观察除污器和Y型过滤器进出口两端的压差变化,及时排污降低系统的阻力损失。

2.2.6软水水质应符合CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》4.3.1条规定,严禁将不合格的硬水直接补入管网系统,以免造成板换结垢降低传热效率。

2.2.7加强对设备的检修,减少跑冒滴漏现象。

2.2.8做好站内设备(尤其是板式换热器)、管道及阀门附件的保温,减少热损失。

供暖热力站系统的节能改造潜力很大,但是,要实现热力站内的节能的前提条件正如JGJ173-2009《供热计量技术规程》所示:“3.0.4既有民用建筑供热系统的热计量及节能技术改造应保证室内热舒适要求;3.0.5既集有中供热系统的节能改造应优先实行室外管网的水力平衡、热源的气候补偿和优化运行等系统节能技术,并通过热量表对节能改造效果加以考核和跟踪”。

篇3：脱硫事故处理措施

一、旁路挡板保护不联开事故处理措施

运行状态:

脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。

故障现象:

FGD旁路挡板打开保护触发,旁路挡板却不动作。

处理方式:

1.当FGD主保护发出后,应立即检查旁路挡板开启是否正常。

2.如旁路挡板未动作,应按下旁路挡板紧急开按钮,在挡板全开前禁止将按钮松开。并汇报值长说明脱硫情况,尽量减小对主机的影响。并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。

3.当旁路挡板全开后,将旁路挡板DCS指令给至100%,将旁路禁操切为可调方式,保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。

4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时,应立即执行以下操作:

1)立即派人就地操作旁路挡板,就地电动将其打开,电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置,盘动过程中试着用电动将其打开,以减少旁路开启时间。

2)汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常,说明事件影响程度,及旁路恢复时间。

5.FGD旁路挡板关闭后,应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。

二、10KV或380V电源中断事故处理措施

运行状态:

脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。

故障现象:

1.380V电源中断声光报警信号发出;

2.380V电压指示到零,低压电跳闸;

3.工作照明跳闸,备用电源自动投入。

处理方式:

1.若是10KV电源故障引起,按短时停机处理;

2.若是380V单段故障,应查明故障原因及设备动作情况,并将情况向值长及车间有关领导汇报;

3.当380V电源全部中断,在短时内不能恢复时,应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。

三、工艺水中断事故处理措施

运行状态:

脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。

故障现象:

1.工艺水压力低报警信号发出;

2.生产现场各处用水中断;

3.泵的密封水、冷却水中断。

处理方式:

1.立即联系相关部门,恢复脱硫供水,避免造成设备损坏,并向值长及有关汇报;

2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水,关小转动浆液泵的机封水门,并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况,视情况可暂时停止氧化风机运行,必要时按短时停机规定处理。

篇4：液氨事故处理方案

一、氨压缩机发生漏氨事故

1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。

2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。

二、压力容器漏氨事故

处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

(一)油氨分离器漏氨

油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。

(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)

冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

(三)高压贮液桶漏氨

高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。

(四)中间冷却器漏氨

中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。

(五)低压贮液桶漏氨

低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

(六)排液桶漏氨

排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少,开启减压阀进行减压;如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。

(七)集油器漏氨

集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

(八)放空气器漏氨

放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。

(九)设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。

(十)氨瓶漏氨

氨瓶属于移动式压力容器,氨瓶必须每二年进行一次定期检验,使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验,应禁止使用。在加氨的过程中漏氨,应立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。

三、蒸发器漏氨

库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。

如在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。

确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。并开启排风扇强制通风,尽量减少库房的氨浓度。

清除蒸发器内氨,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,用热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染。

四、阀门漏氨

发现氨阀门漏氨后,应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀,并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。

如容器上的阀门漏氨,应关闭泄漏阀前最近的阀门,关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液。

在处理泄漏事故时,应开启排风扇进行通风换气。

五、管道漏氨

如发现管道漏氨后,应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后对事故部位抽空。

六、加氨装置漏氨(加氨站)

在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。

七、处理漏氨事故时氨的排放

如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。

向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。

篇5：物业保安部燃气泄露事故处理方案

如遇燃气泄露事故,应采取如下措施。

1.保安部应注意提示大厦业户及餐饮设施、食堂的工作人员时刻注意用气、用火安全,发现燃气发生泄露,应及时关闭燃气阀门。必要时(如不能确认燃气泄露位置),应及时通知物业工程部至大厦燃气调压站关闭燃气总阀门(如项目设有燃气调压站)。

2.燃气泄露严重时,现场人员应在关闭燃气阀门后,首先退至户外,防止大量吸入一氧化碳气体。现场不要动用明火,不要使用手机、传呼机及开关电源,防止引爆燃气。人员退出后应清点人数,向保安人员通报现场是否还有滞留人员。

3.保安人员切勿单独处理燃气泄露事故。

4.发生燃气泄露事故时,保安部应派出保安人员迅速查找燃气泄露地点,随身不要携带手机、传呼机,对讲机应处于关闭状态,条件许可的情况下,应携带防灾面具(呼吸面具)。

5.保安员发现泄露地点后,应判定燃气泄露程度。如泄露不多,应马上用手拍门通知该单元业户检查关闭气阀。如泄露严重,应拍门通知该区域业户撤离(切勿按门铃)。在现场附近,切勿使用手机、对讲机,开关电源。

6.保安员应撤到安全距离外,使用对讲机或电话向保安部报告。

7.如果情况许可,保安人员可以进入泄露燃气的单元时,应

(1)佩带防灾面具或用湿布捂好口鼻后进入单元内;

(2)关掉燃气供气总阀门;

(3)打开所有门窗,让气体排除;

(4)检查室内人员是否平安,如有人晕倒应立即背到空气新鲜的地方抢救;

(5)切勿开关室内任何电器开关,插拔插销或打电话;

(6)切勿使用任何火焰;

(7)检查完毕后,保安人员应撤离到安全距离。

8.如果不能进入泄露燃气的单元,应立即关闭物业总控制气阀,以免引起爆炸。

9.燃气泄露较为严重时,保安经理应向项目经理进行汇报,将有关情况通知煤气公司和消防局119。

10.应立即通知危险区域的业户不要动用明火和开关电器。

11.保安部应协助、引导燃气泄露影响区域的业户撤离,提示业户离开前要锁好门。维护现场秩序,切勿造成慌乱。

12.安排两名管理人员到首层引导业户疏散到安全区域,禁止任何无关人员进入泄露区域。将消防梯降至首层,准备随时备用。

13.派人到路口引导抢救车辆、消防车辆,保持项目周围交通畅通。

14.如泄露地点在地下管道、地下井,物业人员不要擅自进入,应通知煤气公司、消防局进行抢修。保安人员应在附近设立安全警戒线,不准任何无关人员*近。

15.造成人员伤亡的,保安部应及时通知急救中心,协助抢救伤者。应将中毒者平卧,松开衣扣,腰带,进行人工呼吸,中毒严重者应立即送医院抢救。

16.保安部任何人不得在公共场合枉加揣测,对泄露事件进行议论。不得对业户进行任何赔偿承诺。应请相关业户与物业部联系解决。