燃气站安全措施

篇2：可燃气体或蒸气安全排放措施

石油化工生产的工艺装置和设备、储存运输设备,常常需要排放可燃气体或蒸气,为了确保排放安全,防止火灾爆炸事故的发生,排放设施必须从工艺上和设计上采取相应的安全措施。

1排放设施的功能(安全管理交流-)

排放设施按其功能分为两种:一种是正常情况下排放,如生产装置开车时,工艺设备吹扫时和停车检修时,需将设备内的废气、废液排空;化工产品的储存区和装卸区,为保证系统在工艺上和安全上的需要,把可燃蒸气和气体排人大气。另一种是事故情况下排放,当反应物料发生剧烈反应,采取加强冷却,减少投料等措施难以奏效,不能防止反应设备超压、超温、暴聚、分解爆炸事故,应将设备内物料及时排放,防止事故扩大;或紧急情况下安全阀、爆破片动作泄压;或火灾时,为了安全,将危险区域的易燃物料放空。甲、乙、丙类的设备均应有这些事故紧急排放设施。

2排放设施

可燃气体或蒸气的排放系统可以利用专门的设施,或利用通常的工艺管线和容器进行排放。大型的石油化工生产都是通过火炬排放易燃易爆的气体,可燃气体、蒸汽或有毒气体经分离罐进行分离处理,捕集下来的液滴或污液进行回收或经地下排污管排至安全地点,其气态物经防止回火的密封罐后导入火炬系统,焚烧后排放到大气中。火炬系统包括将气体送至火炬的管线、火炬管(火炬筒)、燃料气管道、惰性气体管道、火炬点火、控制及信号装置等。

绝大多数中小型企业很少设置专用火炬进行排放,而是将易燃易爆无毒的气体通过放空管(排气筒)直接排入大气,一般放空管安装在化学反应器、储运容器等设备上。

3可燃气体和蒸气排放的火灾危险性分析

3.1火炬系统的火灾危险性分析

3.1.1形成爆炸性气体混合物

火炬系统存在着外部空气通过火炬头末端的敞口、管道和管件上的不严密处漏入系统中,或系统中没有余压使空气吸入,或生产装置中含有助燃气体的介质排放入火炬系统,造成火炬系统爆炸的可能性。

火炬系统中某一部位发生泄漏,可燃气或蒸气扩散到空气中形成爆炸性气体混合物,遇点火源发生爆燃或爆炸。如管道或设备的低处积聚了大量冷凝液而引起管道中的水力冲击而破裂,或积水冻结使管道破裂,或瞬时排入大量气体时管道受到冲击而破裂等。

3.1.2形成危险物质

同时向火炬系统排放性质相抵触的能反应生成敏感性爆炸物质,或能形成易爆气体混合物和聚合物等危险性物质,有的能立即发生燃烧或爆炸反应,有的已达到爆炸极限范围,还有的如聚合物可以沉积在管道、火炬内壁,严重时能堵塞火炬系统,某些聚合物还可发生受热自燃。

3.1.3堵塞发生危险

火炬系统的管线发生堵塞,造成超压是促使火炬系统爆炸的又一危险,造成堵塞的原因几乎大都是由于结冰或油的凝固。一般在严寒的气候条件下,最容易造成冰的堵塞,特别是在有水蒸气进入管线的情况下。火炬管线的重质油品堵塞在严寒气候之中也多有发生。

3.1.4产生辐射热

当大量可燃气体在火炬中燃烧,尤其是在工业设备紧急排放可燃气体时,由于火炬产生辐射热的作用,使厂区或火炬邻域范围内潜在较大的火灾危险性。一些危险设备,尤其是处于火炬影响区域内装有可燃和易挥发液体和气体的储罐和管道,由于热辐射和器壁表面温度的升高,也会使设备中物料加热到危险状态。

3.1.5具有火花危险

当排放的可燃气体或蒸气在火炬中燃烧时,若火炬管或火炬喷头设计不当,或喷出的气体流速控制不当,会发生回火,或使火焰脱离火炬产生飞火。液体从火炬带出会下“火雨”,而存在火灾危险。

3.2放空管的火灾危险性分析

可燃气体或蒸气直接通过放空管排放,最大危险是在排放管的邻近区域内形成爆炸性气体混合物,遇点火源便会导致火灾或爆炸。尤其是当排放比空气重的可燃气体或蒸气时,排放的气体会很快沉降到地面上,在地面上形成爆炸性气体混合物。

4安全排放的技术措施

4.1火炬系统的安全排放措施

4.1.1火炬的安全布置

全厂性火炬,应布置在工艺生产装置、易燃和可燃液体与液化石油气等可燃气体的贮罐区、装卸区,以及全厂性重要辅助生产设施及人员集中场所全年最小频率风向上风侧。火炬与甲、乙、丙类工艺装置,隔油池,天然气等石油气压缩机房,液化石油气等可燃气体罐区和灌装站,油品罐区,仓库,以及其他全厂性重要设施等的防火间距,应符合《石油化工企业设计防火规范》的要求。距火炬筒30m范围内严禁可燃气体放空。

4.1.2火炬的高度符合要求

火炬的高度依据顶端火焰的辐射热对地面上人员的热影响,或大风时火焰长度及倾斜度对邻近构筑物及生产装置的热影响确定,应使火焰的辐射热不致影响人身及设备的安全。

4.1.3保证火炬的排放能力

火炬的排放能力应根据正常运转时,停车大检修时,全停电或部分停电时,仪器、设备故障或发生火灾时等可能出现的排放量中最大可能的排出气量为准。必须保证火炬燃烧嘴具有能处理其中最大的气体排放量的能力。

4.1.4保证排出气体处理质量

火炬具有净化、排放并使可燃性气态物质燃烧而消除可燃性的作用。当火焰脱离火炬和熄灭时,会有大量的有毒和可燃气体进入大气,火炬的顶部应设常明灯或其他可靠的点火设施。

火炬燃烧嘴是关系到排出气体处理质量的重要部件,要求其喷出的气流速度要适中,一般控制在音速的1/5左右,即不能吹灭火焰,也不可将火焰吹飞。

4.1.5严格安全操作

火炬系统必须制定完善的安全操作规程,并由工程技术人员负责操作控制。火炬装置的各组成部分,应由岗位责任人负责操作控制。规程中要明确规定各排放源的最大允许排放量和火炬系统中各操作岗位的控制指标和设备管理规定。

为了防止空气进入火炬系统,应尽量减少管线敞开的时间及开口的大小和数量。对于空气有进入火炬系统可能的操作,如开工时进行工艺设备清扫时,应将容器直接向大气放空,而不向火炬排放,直到空气被排完。对于有可能出现蒸汽冷凝使系统产生真空而使空气从开口吸人的场合,应设法避免吹扫设备的蒸汽进入火炬系统。正常操作下的火炬系统中,废气的流量极小且有波动,火焰会忽长忽短,有时还会发生回火或者发生熄灭,当气体平均流量过低时,考虑补充一些吹扫气体,使火炬火焰保持稳定。

4.1.6注意火炬检修安全

不允许在火炬装置运行时拆卸系统。当火炬系统被隔断和清除气体时,在空气可能进入之前,应熄灭火炬头的引燃源,用蒸汽或惰性气体对设备和管道进行彻底的吹扫,排出可燃气体,以免进入空气并形成爆炸性混合物。特别对于含有硫化氢的放空气体,因为析出的自燃性硫化铁与空气接触后会成为一个引燃源,当氨气与硫化氢同时存在的条件下,生成自燃性混合物的可能性最大,特别是存在有微量水分的情况下更为显著。

4.1.7防止火炬系统堵塞

火炬管线敷设时应有一定坡度,在有水进入系统时(如与火炬相连设备的水洗或蒸汽清扫),必须将水或蒸汽赶净;冬季要经常检查水封是否结冰,如出现结冰可采取加热方法溶化之。

避免火炬与粘度很高的油品设备连接;必须连接时,应采取措施以减少重质油品进入火炬管线的危险性,如可采用隔离设施、火炬系统用蒸汽加以伴热等。还应注意火炬管线的任一阀门或盲板,避免疏忽所造成的人为堵塞。通常在阀门上安装链条和挂锁,并且定期检查,在检查记录上注明阀门的开启状态。

4.1.8设置自动控制系统和安全装置

在中央控制室内应安装具有气体排放、输送和燃烧等的参数控制仪表和信号显示装置。主要参数应以极限值信号装置的调节仪表来控制,如送往火炬喷头的可燃气体和辅助燃气的流量低于计算流量的信号,火炬喷头火焰熄灭的信号,高限排放量的信号等。

为了防止排出的气体带液,可燃气体放空管道在接入火炬前,应设置分液器。为了防止火焰和空气倒人火炬筒,在火炬筒上部安装防回火装置。为及时发现空气倒人火炬系统的情况,须设置火炬管内出现真空的信号装置,并能随即进行联锁,以改变吹洗可燃气体和惰性气体的供给量。为了防

止气体通过液封时产生水力冲击或发生泄漏,应该在分离器、液封和冷凝液受槽上,安装最高和最低液位的信号装置。为更好地提高火炬装置的耐爆性,还可在排放气体的管道上安装气体的最低余压和流速的自动调节系统。为保证气体的无烟燃烧,应设有自动调节送至火炬喷头的可燃气和蒸汽比例的调节器。当排放气中含有乙炔、存在爆炸分解危险时,在火炬筒的人口前,应设置拉西环填料的塔式阻火器。

4.2放空管的安全排放措施

4.2.1放空管的安装要求

放空管一般应安设在设备或容器的顶部,室内设备安设的放空管应引出室外,其管口要高于附近有人操作的最高设备2m以上。

此外,连续排放的放空管口,还应高出牛径20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上;间歇排放的放空管口,应高出l0m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上;平台或建筑物应与放空管垂直面呈45°角,如图1所示。

4.2.2防止排出气体达到爆炸浓度

石油化工生产过程中存在各种火源,如明火、电火花、静电火花等,要完全消除放空排放的可燃气扩散区域内可能存在的引火源实际上是不可能的。因此,必须消除使排放气体扩散至地面和随之与空气形成具有爆炸浓度混合物的条件。

根据排放气体的火灾危险性、最大排放量、扩散条件和距可能存在的点火源距离,确定放空管的直径、高度和设定位置,以保证排放的气体在大气中较快地消散,不致使可燃气体“云”扩散到地面被点火源所引燃。

4.2.3保证必要的排放能力

放空管的设计必须具有足够的排放能力,以保证在事故发生之前能够及时通过放空管线将可燃气体和蒸气排放掉。为此,事故放空所需的时间应小于事故放空允许时间。

4.2.4采取分散排放的措施

排放的可燃气体量越大,形成爆炸性蒸气云的几率和在大气中的爆炸力就越大,因此在现代化的、单机容量很大的生产装置中,必须采取分散气体排放源的措施。例如,可以考虑通过许多排气管直接将气体或蒸气排往大气,排气管相互间要有足够的距离,以避免排出物汇集成气云。如果不可能分散安装放空管,则应将排出口设在不同的高度上。

严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。

4.2.5设置安全装置

排放后可能立即燃烧的可燃气体,应经冷却装置冷却后接至放空设施。放空管上应安装阻火器或其他限制火焰的设备,以防止气体在管道出口处着火,并使火焰扩散到工艺装置中去。

由于紧急放空管和安全阀放空管口均装于高出建筑物顶部,且排放易燃易爆介质,其冲出气柱较高,容易遭受雷击,因此放空管口应处在防雷保护范围内。当放空气体流速较快时,为防止因静电放电引起事故,放空管应有良好的接地。有条件时,可在放空管的下部连接氮气或水蒸气管线,以便稀释排放的可燃气体或蒸气,或防止雷击着火和静电着火。

4.2.6防止大气污染

为了防止火灾危险和有害人身健康的大气污染,事故放空大量可燃有毒气体及蒸气时,均须排放至火炬燃烧。排放可能携带腐蚀性液滴的可燃气体,应经过气液分离器分离后,接人通往火炬的管线,不得在装置附近未经燃烧直接放空。

篇3：湿式燃气储气罐地基水槽安全性检测

1概述大连煤气公司车家村2.2×104m3湿式燃气储气罐水槽为圆筒形预应力钢筋砼结构,筒内径为37624mm,水槽靠近底部和中上部的壁厚分别为400mm和300mm,筒高为11565mm。水槽的施工利用地形,大部分筑于地下,水槽的顶端走台在7轴处与地面持平,向两端逐渐下降,分别在11轴和12轴中间和1轴与2轴中间修筑挡土墙,进出气管及地下阀室建于1轴和12轴之间(储气罐水槽平面见图1)。该水槽建成后经多年使用,局部出现渗漏,有的漏点渗出含有铁锈的水。20世纪90年代曾进行过堵漏维修,后又产生渗漏,且有日趋严重的趋势。为全面了解该储气罐的安全可靠性,我公司联合专业单位对该储气罐水槽进行了安全性检测。储气罐水槽的检测工作主要存在以下问题:该燃气储气罐为生产厂的缓冲罐,考虑到供气形势紧张,无法停产,只能在储气罐运行过程中进行动态检测。由于储气罐处于工作状态,且所储存介质易燃易爆,因此检测过程不能对储气罐结构造成破坏。按照现行的国家标准,大型燃气储气罐水槽只有钢结构一种,已无钢筋砼结构。根据以上情况,我们采用相关国家标准对地基、水槽槽壁承载能力进行了检测。Fig.1Planofwatertankofwater-sealedgasholder2储气罐地基检测①检测标准a.《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292—1999);b.《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)。②检测设备主要检测设备有水准仪、塔尺。③检测方法利用水准仪检测水槽12个壁柱的相对标高,测定槽壁顶端的水平度和不均匀沉降变形,由此判断水槽的地基是否产生过大不均匀或不稳定的沉陷。④检测数据水槽12个壁柱检测数据见表1。表1水槽壁柱检测数据Tab.1Inspectiondataofwallcolumnsofwatertank测点l12相对标高/mml高程差/mm5.33.30.3-2.7-3.7-4.7-0.7-6.7-9.71.36.311.3注:高程差为测点相对标高与所有测点相对标高平均值的差。⑤检测结果分析按照建筑物总高hg小于24m的建筑物整体允许倾斜值小于总高的0.4%计算,该水槽总高hg=12m,允许倾斜值应小于48mm。由检测结果可知,检测的最大沉降差(6轴与12轴)为16mm,水槽地基整体倾斜符合相关技术标准。3水槽槽壁承载能力检测3.1水槽槽壁砼强度检测①检测标准a.《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004);b.《回弹法检测砼抗压强度技术规程》(JGJ/T23—20**);c.《钻芯法检测砼强度技术标准》(CECS03:88,审查稿)②检测设备主要检测设备有砼回弹仪、钢筋位置测定仪、钻芯机。③检测方法??利用非损伤方法——回弹法检测,推测水槽槽壁及进出气管承座的抗压强度。由于砼的龄期超过JGJ/T23—20**《回弹法检测砼抗压强度技术规程》规定的时限,因此利用钻芯法进行修正。

④检测数据水槽砼强度检测数据见表2、3。表2回弹法检测数据Tab.2Inspectiondatausingresiliencemethod构件名称砼抗压强度检测数据/MPa原设计强度平均值最小值/MPa水槽槽壁30.629.0≥28.0进出气管承座21.318.8≥18.0表3钻芯法检测数据(在进出气管承座上承样)Tab.3Inspectiondatausingborecoremethod(samplinginbellofinletandoutletpipe)试样编号直径/mm高度/mm高径比试样测试最大压力/MPa抗压强度换算值/MPa抗压强度平均值/MPa168.369.71.0288.424.124.0268.270.11.0387.524.0对应样本修正系数ηloc=试样抗压强度平均值/试样抗压强度检测值=24.0/21.3=1.127。⑤检测结果现龄期砼的抗压强度基本符合原设计等级C18技术标准。3.2水槽槽壁钢筋及预应力钢筋强度检测①检测标准《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292—1999)。②槽壁钢筋检测结果经检测,槽壁钢筋主要是Φ16、Φ12两种,设计计算强度为193MPa,为普通热轧钢筋。按此强度计算优于现国家标准中Q215级,即属于强度较低的普通热轧钢筋,因此,可以认为原设计有效,施工符合原设计要求,除钢筋锈蚀另行考虑外,其性能没有严重退化。③预应力钢筋检测结果预应力钢筋原设计是每根预应力钢筋由18根Φ5钢丝组成,钢丝屈服极限为1370MPa,施工前检测的抗拉强度大于1470MPa。根据GB50010—20**《混凝土结构设计规范》第4.2.2条,钢筋的抗拉强度标准值为1470MPa,故预应力钢筋符合规范要求,其性能也符合GB/T5223—1995(预应力混凝土用钢丝质量试验检测技术标准》要求。预应力钢筋采用锥塞式锚具固定,锥形锚塞硬度>t50HRC,锚环采用35~45号钢,淬火处理,锚垫板厚度为20mm,该水槽预应力钢筋采用的锥塞式锚具性能基本符合现行锚具的设计标准(略低于现行锥形锚塞的硬度设计值,设计值为55~61HRC)。预应力钢筋的张拉和锁定施工方法符合GB50204—20**《混凝土结构工程施工质量验收规范》。设计张拉控制应力为920MPa,符合GB50010—20**《混凝土结构设计规范》第6.1.3条的规定。槽壁砼强度等级为C28,略低于GB50010—20**《混凝土结构设计规范》第4.1.2条“预应力砼结构的砼强度等级不应低于C30”的规定,不符合“当采用钢丝作预应力筋时不宜低于C40”的规定。布筋情况:用电磁感应钢筋探测仪探测预应力筋的分布,基本与设计相同。3.3水槽槽壁表面砼裂缝检测①检测标准?《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292—1999)。??②检测设备读数显微镜、放大镜、卡尺、钢尺。③检测方法通过检测砼表面情况,找出不适于继续承载的裂缝,评定水槽的安全性等级。④检测结果现龄期水槽裂缝控制技术指标略低于GB50010—20**(混凝土结构设计规范》第8.1.1条的要求。该水槽经长期使用,预拉应力逐渐减小,槽壁在水压的作用下开始产生裂缝,由于砼冻融的影响和其他偶发因素使得裂缝不断扩展,形成现在的局部渗水的贯穿性裂缝。槽壁的其他部位(3~11轴)由于土压的作用,抵消了部分静水压力,使得该部位承受的荷载比检测部位小。由于外层土体对槽壁砼的保护作用,使其温度应力、冻融影响、碳化深度都没受到大的影响,因此3~11轴槽壁砼要优于检测部位。根据检测,裂缝宽度≥0.10mm的裂缝多于20条,其中受力主筋轴拉方向裂缝7条。渗水的贯穿裂缝总共有20条,其中锈蚀钢筋(钢丝)的锈水点8个,另有一处预应力钢丝保护层脱落,预应力钢丝束严重锈蚀(长达2m,其中2根锈断)。4水槽现状评估从检测结果分析,水槽一处预应力钢丝保护层脱落,且严重锈蚀,槽壁20余处产生贯穿性裂缝渗水或渗锈水。依据GB50292—1999《民用建筑可靠性鉴定标准》评为du级,安全性不能满足规范要求,必须采取措施,维修加固。地基符合地基变形允许值的规定;水槽槽壁承载能力符合GB50010—20**《混凝土结构设计规范》,槽顶未产生不适于继续承载的侧向位移;现龄期砼强度、钢筋强度、预应力钢丝强度符合设计要求;大部分钢筋保护层砼还未完全碳化,可以保护钢筋,除渗漏点外,大部分钢筋锈蚀不严重。因此,该水槽槽壁具有维修后继续使用的价值。5水槽维修方案5.1裂缝修补①对槽壁表面小裂缝,可用钢丝刷和压力水刷洗表面,再涂水泥浆或用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。②对于中等宽度裂缝,可将裂缝表面凿成凹槽,用水泥砂浆、膨胀砂浆或树脂砂浆填充。③对于较深裂缝,可用压力注浆法将水泥浆或化学浆灌入砼缝内。5.2槽壁加固①外砌挡土墙,挡土墙内填土,将土自然沉实(严禁夯实),以土压抵消内壁水压,减小砼拉应力,还可防止外层砼冻融。②在砼表面粘贴钢板或碳纤维,提高承载力,保护砼防止碳化。6结语大型燃气储气罐是常用燃气储存设备,属重大危险源,储气罐的检测是设备管理的难点之一。为确保储气罐的正常运行,必须对其安全性进行定期评估,以达到动态监控的目的。

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篇4：关于燃气泄露危险分析安全防范措施

一、燃气泄漏的危害

在燃气行业中,每年因燃气泄漏引发的安全事故不胜枚举,造成人员伤亡和财产损失的教训极为深刻。就其泄漏的危险性,我们可归纳为以下三方面:1.物料和能量的损失。泄漏首先是流失了有用的物料和能量,增加了能源的浪费和消耗。其次,还会降低生产装置和机器设备的产出率和运转效率,严重的泄漏还会导致生产装置和管网设施无法正常运行,被迫停产停气抢修,造成严重的经济损失。2.环境污染。燃气一旦泄漏到坏境中,是无法回收的,污染的空气、水或土对人体健康造成极大的危害。3.引起事故和灾害。泄漏是导致燃气生产、储存、运输和使用过程发生火灾,爆炸事故的根本原因。二.城市燃气泄漏的原因导致泄漏事故发生的原因是多方面的,归纳起来有人为因素(管理不善.人为疏忽,违章操作和人为的破坏),设备.材料失效(包括材料本身质量的问题.制造工艺的问题.设备材料的破坏.压力温度造成设备的破坏以及外力的破坏)和密封失效。下面以城市燃气管网产生的泄漏为例,具体说明产生泄漏的原因:城市燃气管网一般埋设在城市道路下,管道多采取直埋方式,加上城市燃气管道以及凝水缸、阀门井、调压站等附属设施遍及所有区域,周围环境干扰较大,从主客观两方面造成燃气管网中存在泄漏事故隐患。综合多方面因素,主要有以下几方面原因。(一)燃气管道腐蚀穿孔。其主要表现形式有:外壁防腐由于施工质量或外来破坏等原因形成破损点后,与土壤接触形成化学和电化学腐蚀。阴极保护失效。长期置于潮湿及腐蚀性介质中。内壁因传输介质的腐蚀成分造成腐蚀。(二)违章操作。主要表现为:新投运管网或管网检修时置换不到位,造成管网内部形成爆鸣气体,流速未控制恰当,从而引起爆燃或振动,事后未能有效整修留下隐患。没有竣工验收或停用的管线盲目投运或交接不清。用户使用不当,如私自改接管线,用气阀门不及时关闭等。(三)设施老化或维护不及时造成泄漏事故。如调压器失灵,导致上级管网和下级管网直通,损坏管网和用气设施,燃气大量泄漏,燃气表炸裂,胶管脱落,接头漏气等。(四)施工不当。其主要表现为:施工时密封圈选用不当,安装不准确;焊缝焊接缺陷未能及时查明或补修。违章占压造成地形的塌陷,从而导致管道的断裂或开裂。其它设施如供电线.电讯线等与管道间距不够,造成管道损伤。(五)自然灾害自然灾害及其他原因造成管道悬空、变形、断裂、设施损坏以及由于气候的变化造成设施应力突变,从而产生泄漏。(六)事故发现不及时造成的隐患管道管理单位的管理工作不到位,不能及时发现事故隐患而造成事故发生。三.燃气泄漏的防范(一).预防泄漏的措施分析泄漏产生的原因,制定切实可行的预防措施。我们要坚持“预防为主,综合治理”的方针,要引进风险管理技术等现代化安全管理段进行预测预防。目前,预防燃气泄漏的措施主要有以下方面:1.加强管理,提高防范意识。在燃气的生产.储存.运输和使用过程中,我们要运用先进的安全管理技术,制定完善的管理制度,全面落实岗位职责,对预防泄漏十分必要。2.设计可靠,工艺先进。在燃气工程设计时要充分考虑以下几方面的问题:工艺过程合理.正确选择生产设备和材料.正确选择密封装置.设计留有余地或降额使用,装置结构形式要合理和方便使用和维修。3.安全防护,设施齐全。在燃气工程中,安全防护装置有:安全附件.防爆泄压装置.检测报警监控装置以及安全隔离装置等。4.规范操作。防止出现操作失误和违章作业,控制正常的生产条件,减少或杜绝人为操作所致的泄漏事故。加强检查和维修。发现泄漏要及时进行处理,以保证系统处于良好的工作状态。5.装备先进的泄漏检测设备和仪器,加强预测预防。在燃气行业,生产装置或系统中应优先考虑装备先进的自动化监测和检测仪器和设备。目前,燃气多用于民用的生活中,因此民用燃气泄漏的预防尤为重要,具体的说有以下几点:1.经常检查连接燃气管道和燃气用具的胶管是否压扁.老化.接口是否松动.是否被尖利物品或老鼠咬坏,如发生上述现象应立即与燃气公司联系。定期更换胶管。根据有关燃气安全管理定和技术规范,每两年应更换一次胶管。2.使用天然气应先点火,后开气。一次未点着,要迅速关闭天然气灶开关,切忌先放气,后点火。使用天然气灶具时,请勿远离并注意观察,以防止火焰被沸水溢息或被风吹灭。并注意厨房通风,保持室内空气新鲜。使用完毕,注意及时关好天然气灶或热水器开关,同时将表前阀门关闭,确保安全。在燃气使用过程中如遇突发供气中断,应及时关闭天燃气开关,防止空气混入管道内。在恢复供气时应将管道内的空气排放后方可使用。3.请勿将天然气.管道煤气.液化石油气以及煤炉同室使用;请勿在安装燃气管道及燃气设施的室内存放易燃及易爆物品。灶具等燃气设施出现故障后,请勿自行拆卸,应及时由燃气公司派专门人员进行修理。请勿在燃气管道上拴宠物.拉绳.搭电线或悬挂物品,容易造成燃气管道的接口处在重力作用下发生松动,致使燃气泄漏。4.安装管道燃气设施的室内,经常保持通风换气,保持良好的空气流通。晚上睡觉前.长时间外出或长时间不使用燃气时,请检查灶具阀门是否关闭,并关好燃气表前阀门。进行搬迁或装修时,请勿人为破坏燃气管道及其燃气设施。房屋装修时请勿将燃气管道.阀门等埋藏在墙体内,或密封在橱柜内,以免燃气泄漏无法及时散发。请勿自行变更燃气管道走向或私接燃气设施。经常用肥皂水.洗涤灵或洗洁精等检查室内天然气设备接头.开关.软管等部位,看有无漏气,切忌用明火检漏。灶具炉头孔眼经常用细铁丝进行清理,以免堵塞回火。5.教育儿童不要玩弄燃气管道上的阀门或燃气设施开关,以免损坏灶具或忘记关闭阀门。有条件的家庭可配备小型灭火器或少量干粉灭火剂,以防燃气事故的发生。城市燃气事业大力发展的同时,亦要重视燃气安全宣传与防范。制定事故处理应急预案,提高事故应急处理能力。加强宣传教育。大力做好安全教育工作,充分利用报纸.广播.电视等新闻媒体和网络技术,积极开展燃气安全.防护.救护等知识的宣传教育,要将燃气安全知识印发到千家万户,做到家喻户晓,及时解决室内各种影响安全用气的因数,使人们在使用燃气的同时提高消防意识,注意消防安全。

篇5：燃气业务管理系统运行安全综合解决方案

邵阳燃气业务管理系统的构成:机房设备、终端计算机、局域网络、与银行的光纤通信(传输速度:2Mb/s)、与电信公司的中继电话通信和与公司网点相连的极速通线路等,涉及客服中心、呼叫中心、银行代收网点等单位和设计室、工程科、安装公司、财务科、物资科、稽查队、监察室、维修班组、抄收班组及中心机房等相关部门,是邵阳燃气的“高速公路”,其安全运行直接关系到邵阳市燃气总公司(以下简称“邵阳燃气公司”)的发展。邵阳燃气公司针对燃气业务管理系统在网络环境建设、软件开发及试运行过程中存在的安全问题,实施了综合解决方案,确保系统运行安全、稳定,取得了良好效果。

1存在的安全问题1.1计算机病毒侵袭和黑客攻击邵阳燃气公司现有逾80台计算机等网络设备(包括机房服务器、前置机、电话交换机、网络交换机和相关业务部门的服务终端和办公电脑),改造前都是通过同一个局域网络与互联网相连。由于对网络安全认识不足,管理不善,导致了计算机系统中毒事件:a.呼叫中心因工作人员上网聊天导致计算机系统中毒瘫痪,更换了主机硬盘、主板和网卡后才恢复正常;b.由于没有分离内外网、未安装硬件防火墙及网络版杀毒软件,导致服务器中毒,服务大厅只得暂停工作;c.病毒爆发期间各部门终端计算机频繁中毒。传播迅速、破坏力巨大的计算机病毒就像随时可能被引爆的炸弹,稍有不慎就可能引发整个业务管理系统瘫痪。此外黑客攻击同样对系统构成巨大威胁,一旦遭受攻击,将会导致数据丢失或被恶意修改,给公司造成巨大的损失。1.2系统软硬件损坏和突然停电燃气业务管理系统使用点多面广,涉及到公司多个业务部门、银行机房及代收网点、电信公司等,牵涉到众多燃气用户,因此硬件设备和软件系统在运行过程中的损坏或突然停电对系统的正常运行造成严重影响。特别是突然停电,极易使软件系统遭破坏、甚至崩溃。因此,这些都是不容忽视的安全问题。1.3火灾、盗窃和破坏计算机机房的服务器、交换机等既是发热设备又是贵重物品,存在起火、被盗和遭受破坏的危险。一旦发生这些安全事故,将给公司造成无法弥补的经济损失,带来严重后果。2综合解决方案2.1防计算机病毒侵袭和黑客攻击①建立内外网,实行严格的物理隔离进行系统网络环境设计和布线施工时,将邵阳燃气公司的网络划分为内、外两个局域网,分开布线,内网即业务网,外网即办公网。将内、外两网实行严格的物理隔离,禁止联网。各业务科室、业务大厅、银行代收网点、呼叫中心等燃气业务部门通过内网连接,共享燃气业务管理系统,内网严禁连通互联网。其他非燃气业务部门则通过外网连接,开展行政办公,外网与互联网相连。根据部门实际工作需要,通过网络监管系统对终端计算机有条件和有针对性地开通互联网。内外局域网的具体形式见图1。②安装硬件防火墙在外网的互联网端(调制解调器后)安装硬件防火墙,通过防火墙的语句设置控制互联网网关(开放需用网关,关闭无用网关),将无关的互联网站信息拒之门外,在网络底层抵御计算机病毒,阻止恶性病毒传播,防止黑客攻击,保障网络安全、通畅。在内、外网分别安装网络监管系统,监控终端计算机的使用状况。③安装网络版杀毒软件??在划分内、外网和安装硬件防火墙的基础上,分别为内、外网安装独立的网络版杀毒软件。内、外网各选择1台服务器安装杀毒软件系统中心,再在终端计算机安装杀毒软件网络版客户端。内、外网杀毒软件客户端分别指向内、外网杀毒软件系统中心。外网杀毒软件可通过下载升级包自动升级,内网杀毒软件则通过外网计算机定期手动下载升级包,再复制到内网杀毒软件系统中心服务器上进行手动升级。当杀毒软件的内、外网系统中心升级完成后,所属内、外网客户端可分别自动从内、外网系统中心进行升级。④制定有效的网络安全管理制度为保障网络运行安全和系统运行稳定,必须加强制度建设,制定了相应的网络安全管理制度,如《中心机房及计算机网络管理制度》(包括出入管理、安全管理、操作管理、运行管理、病毒防御和违规处理等)、《燃气业务管理系统运行管理制度》、《燃气业务管理系统部门职责及业务流程》、《客服中心管理制度》、《呼叫中心管理制度》,从制度上保障燃气业务管理系统的运行安全。2.2防御系统软硬件损坏和突发性停电①应用服务器和数据服务器互为备用为防止其中1台服务器损坏或系统软件出错,保障燃气业务管理系统的正常运行,在应用服务器和数据服务器上同时安装燃气业务管理系统应用程序和数据库程序,互为备份。正常情况下,应用服务器只运行燃气业务管理系统应用程序,而数据服务器只运行数据库程序。当应用服务器损坏或其软件出错时,立即启动数据服务器的应用程序来代替应用服务器运行,同时对损坏的应用服务器或软件进行修复;当数据服务器损坏或其软件出错时,立即启动应用服务器的数据库程序来代替数据服务器运行,同时对损坏的数据服务器或软件进行修复。②做好系统软件和业务数据的备份各种系统软件和业务数据是燃气业务管理系统的运行基础,必须按要求做好系统软件和业务数据的即时备份工作,异地存放,以便当系统出错时能尽快恢复。③意外停电的应急措施配置大功率UPS电源,一旦突然停电,能连续对机房主要设备供电8h,避免大厅和银行业务因突然停电而中断,保护软件系统不因突然停电而损坏,保障燃气业务的正常进行。2.3防火、防盗、防破坏措施中心机房是燃气业务管理系统的心脏,关键设备集中于此,故防火、防盗、防破坏极为重要。①根据电气火灾特性,在机房配备二氧化碳灭火器和石棉被等灭火器材。②安装防盗门和安全防护监控系统,实行24h电视监控和周界防范。③设置“机房重地,闲人免入”等安全警示牌,禁止无关人员入内。④设置服务器开机和系统登录密码,限制使用权限,防止非法、越级操作,实行严格的密码和权限管理制度。3结语邵阳燃气公司与北京北方银证软件有限公司合作,开发了燃气业务管理系统,并实施综合解决方案,很好地解决了燃气业务管理系统运行中的安全问题,确保系统运行安全、稳定、可靠。

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