燃气业务管理系统运行安全综合解决方案
邵阳燃气业务管理系统的构成:机房设备、终端计算机、局域网络、与银行的光纤通信(传输速度:2Mb/s)、与电信公司的中继电话通信和与公司网点相连的极速通线路等,涉及客服中心、呼叫中心、银行代收网点等单位和设计室、工程科、安装公司、财务科、物资科、稽查队、监察室、维修班组、抄收班组及中心机房等相关部门,是邵阳燃气的“高速公路”,其安全运行直接关系到邵阳市燃气总公司(以下简称“邵阳燃气公司”)的发展。邵阳燃气公司针对燃气业务管理系统在网络环境建设、软件开发及试运行过程中存在的安全问题,实施了综合解决方案,确保系统运行安全、稳定,取得了良好效果。
1存在的安全问题1.1计算机病毒侵袭和黑客攻击邵阳燃气公司现有逾80台计算机等网络设备(包括机房服务器、前置机、电话交换机、网络交换机和相关业务部门的服务终端和办公电脑),改造前都是通过同一个局域网络与互联网相连。由于对网络安全认识不足,管理不善,导致了计算机系统中毒事件:a.呼叫中心因工作人员上网聊天导致计算机系统中毒瘫痪,更换了主机硬盘、主板和网卡后才恢复正常;b.由于没有分离内外网、未安装硬件防火墙及网络版杀毒软件,导致服务器中毒,服务大厅只得暂停工作;c.病毒爆发期间各部门终端计算机频繁中毒。传播迅速、破坏力巨大的计算机病毒就像随时可能被引爆的炸弹,稍有不慎就可能引发整个业务管理系统瘫痪。此外黑客攻击同样对系统构成巨大威胁,一旦遭受攻击,将会导致数据丢失或被恶意修改,给公司造成巨大的损失。1.2系统软硬件损坏和突然停电燃气业务管理系统使用点多面广,涉及到公司多个业务部门、银行机房及代收网点、电信公司等,牵涉到众多燃气用户,因此硬件设备和软件系统在运行过程中的损坏或突然停电对系统的正常运行造成严重影响。特别是突然停电,极易使软件系统遭破坏、甚至崩溃。因此,这些都是不容忽视的安全问题。1.3火灾、盗窃和破坏计算机机房的服务器、交换机等既是发热设备又是贵重物品,存在起火、被盗和遭受破坏的危险。一旦发生这些安全事故,将给公司造成无法弥补的经济损失,带来严重后果。2综合解决方案2.1防计算机病毒侵袭和黑客攻击①建立内外网,实行严格的物理隔离进行系统网络环境设计和布线施工时,将邵阳燃气公司的网络划分为内、外两个局域网,分开布线,内网即业务网,外网即办公网。将内、外两网实行严格的物理隔离,禁止联网。各业务科室、业务大厅、银行代收网点、呼叫中心等燃气业务部门通过内网连接,共享燃气业务管理系统,内网严禁连通互联网。其他非燃气业务部门则通过外网连接,开展行政办公,外网与互联网相连。根据部门实际工作需要,通过网络监管系统对终端计算机有条件和有针对性地开通互联网。内外局域网的具体形式见图1。②安装硬件防火墙在外网的互联网端(调制解调器后)安装硬件防火墙,通过防火墙的语句设置控制互联网网关(开放需用网关,关闭无用网关),将无关的互联网站信息拒之门外,在网络底层抵御计算机病毒,阻止恶性病毒传播,防止黑客攻击,保障网络安全、通畅。在内、外网分别安装网络监管系统,监控终端计算机的使用状况。③安装网络版杀毒软件??在划分内、外网和安装硬件防火墙的基础上,分别为内、外网安装独立的网络版杀毒软件。内、外网各选择1台服务器安装杀毒软件系统中心,再在终端计算机安装杀毒软件网络版客户端。内、外网杀毒软件客户端分别指向内、外网杀毒软件系统中心。外网杀毒软件可通过下载升级包自动升级,内网杀毒软件则通过外网计算机定期手动下载升级包,再复制到内网杀毒软件系统中心服务器上进行手动升级。当杀毒软件的内、外网系统中心升级完成后,所属内、外网客户端可分别自动从内、外网系统中心进行升级。④制定有效的网络安全管理制度为保障网络运行安全和系统运行稳定,必须加强制度建设,制定了相应的网络安全管理制度,如《中心机房及计算机网络管理制度》(包括出入管理、安全管理、操作管理、运行管理、病毒防御和违规处理等)、《燃气业务管理系统运行管理制度》、《燃气业务管理系统部门职责及业务流程》、《客服中心管理制度》、《呼叫中心管理制度》,从制度上保障燃气业务管理系统的运行安全。2.2防御系统软硬件损坏和突发性停电①应用服务器和数据服务器互为备用为防止其中1台服务器损坏或系统软件出错,保障燃气业务管理系统的正常运行,在应用服务器和数据服务器上同时安装燃气业务管理系统应用程序和数据库程序,互为备份。正常情况下,应用服务器只运行燃气业务管理系统应用程序,而数据服务器只运行数据库程序。当应用服务器损坏或其软件出错时,立即启动数据服务器的应用程序来代替应用服务器运行,同时对损坏的应用服务器或软件进行修复;当数据服务器损坏或其软件出错时,立即启动应用服务器的数据库程序来代替数据服务器运行,同时对损坏的数据服务器或软件进行修复。②做好系统软件和业务数据的备份各种系统软件和业务数据是燃气业务管理系统的运行基础,必须按要求做好系统软件和业务数据的即时备份工作,异地存放,以便当系统出错时能尽快恢复。③意外停电的应急措施配置大功率UPS电源,一旦突然停电,能连续对机房主要设备供电8h,避免大厅和银行业务因突然停电而中断,保护软件系统不因突然停电而损坏,保障燃气业务的正常进行。2.3防火、防盗、防破坏措施中心机房是燃气业务管理系统的心脏,关键设备集中于此,故防火、防盗、防破坏极为重要。①根据电气火灾特性,在机房配备二氧化碳灭火器和石棉被等灭火器材。②安装防盗门和安全防护监控系统,实行24h电视监控和周界防范。③设置“机房重地,闲人免入”等安全警示牌,禁止无关人员入内。④设置服务器开机和系统登录密码,限制使用权限,防止非法、越级操作,实行严格的密码和权限管理制度。3结语邵阳燃气公司与北京北方银证软件有限公司合作,开发了燃气业务管理系统,并实施综合解决方案,很好地解决了燃气业务管理系统运行中的安全问题,确保系统运行安全、稳定、可靠。
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篇2：涂装车间消防系统解决方案
近年来,随着我国经济的高速发展,最先进水平的涂装工艺和装备已经在国内如雨后春笋般出现。但国内相关的车间防火等级分类和车间内消防系统的配置,缺乏统一依据。为使涂装车间既安全又经济,既符合有关消防规范又节省投资,所以要首先对涂装车间生产工艺特点及火灾危险性进行研究分析,确定火灾危险性类别后再针对性的设置消防系统。
1、涂装车间的火灾危险性分类
涂装生产工艺非常复杂,不同工序的火灾危险性差别比较大。喷漆室和油漆调配存放间因使用或存放甲、乙类可燃物品,通常将其火灾危险性定为甲、乙类。而占车间面积比例较大的前处理、电泳、打腻子等工序,因均在水性环境中操作,基本无火灾危险性,属戊类生产。如将车间整体火灾危险性定为甲、乙类,根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87要求,厂房耐火等级必须是一、二级,而目前涂装车间绝大部分都普遍采用的轻钢结构厂房,这都是不符合要求的。因此,合理确定涂装车间整体的生产类别,是关系到车间经济、适用和生产安全性的首要问题。
《建规》第3.1.1条中规定:对于油漆(涂装)车间,“当采用封闭喷漆工艺时,封闭喷漆室间内保持负压,且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统,油漆工段占所在防火分区面积的比例不超过20%时,该车间可按丁戊类确定”。目前新建的涂装生产线,大多数采用专门的喷漆设备,如水帘、水旋和文氏喷漆室,均为钢制封闭设备,送排风系统一应俱全,室内可通过调节保持负压,并且大多数都配备可燃气体浓度报警系统。同时,全车间范围内,包括喷漆、流平、烘干和油漆调配存放间在内的面积总和不超过所在防火分区面积的20%。以上条件均已满足《建规》3.1.l条的要求,因此,涂装车间的火灾危险性按照丁戊类确定是有法规依据的。
《建规》第3.1.l条还指出:“在厂房或实验室内,少量使用易燃易爆(甲乙类)危险物品,要考虑其全部挥发后弥漫在整个厂房或实验室内,同空气的混合比是否低于爆炸下限的5%,低者则可不按甲乙类火灾危险性确定”。喷漆工艺最常用的溶剂为二甲苯,其闪点低于28℃,属甲类易燃易爆品,爆炸极限为1%,蒸汽密度为3.68kg/m3。根据计算,达到爆炸下限的5%时,空气中含二甲苯气体的质量浓度为2210mg/m3。也就是说,根据条文说明规定,当厂房内二甲苯质量浓度低于2210mg/m3时,该厂房的火灾危险性可不按照甲乙类确定。
根据GB6514-95的规定,涂装作业工作场地正常生产情况下空气中二甲苯最高允许质量浓度为100mg/m3,扩散到整个厂房时,涂装设备面积之和按照车间面积的20%计,则整个车间内二甲苯蒸汽质量浓度为20mg/m3,该数值远低于判定值(2210mg/m3)。因此,综上所述,涂装车间整体的火灾危险性按丁戊类确定是适宜的。
2、灭火系统的选择
目前,在涂装线喷漆室内设置CO2自动灭火消防系统已成为一种趋势,但一些专家和学者对此持用不同意见,一些意见是不赞成使用CO2自动灭火系统,以下讨论则从必要性、适用性和经济性进行分析后持赞成意见。
《建规》第3.1.l是现行消防规范中唯一对涂装喷漆工段提出安全要求的条文,但该注释只要求对喷漆部位设可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统,并无设置自动灭火系统的规定。但近年火灾的频频发生特别是1995年5月16日柳州微型汽车厂涂装车间发生火灾的事情警告人们喷涂线的安全保障值得业界关注。法律条文无规定但不等于喷涂线就无安全隐患。
对于固体表面火灾可选择多种灭火系统,如自动喷水系统、水喷雾系统、干粉系统、泡沫灭火系统和CO2自动灭火系统。根据投资状况和当地消防部门要求,设计选用情况也不尽相同,自动喷水、喷雾、泡沫灭火对喷漆室火灾是适用的,但由于这些方式都需要配套水箱、泵房以及喷水后需要快速导流而恢复生产等基础配套设施,一些新建厂房可以考虑这种方式。若采用干粉灭火系统也是可以的,但国内做大型干粉灭火设备的厂家很少,系统造价居高不下也是问题。
CO2自动灭火系统扑灭易燃易爆气体火灾有其明显的适用性,且灭火后不留污渍,因此对于有气体火灾隐患的场所和贵重设备等保护有独到的作用。但《CO2自动灭火系统设计规范》(GB50193-93)第3.l.2.l条中规定了固定式全淹没CO2灭火系统的保护区应为基本封闭空间,在喷放CO2前,其侧壁上不能关闭的开口面积小于防护区表面积的3%,且底部不应有开口。
国内曾有文章指出“喷漆室两端设有的工件进出口,因生产需要和输送方式的限制,一般不可能封闭,虽然其面积小于总表面积的3%,但发生火灾时很难控制开口CO2的流失量,很难保证CO2的灭火浓度。从设备本身结构而言,喷漆室由于其要求强制排风和开式循环供水的特征,设备底部都有较大面积的开口,无法形成CO2灭火系统扑灭火灾时所要求的基本封闭空间,这其实是与CO2灭火系统设计规范的要求相违背的。所以CO2灭火系统对喷漆室火灾并不适用。”
上面所述内容是从CO2全淹没灭火设计方法来看此问题的,结论并无非议,但从局部灭火设计方法来看却又不同结果:一条整体的喷涂线一般都是有进有出,药剂流失问题确实存在,但我们在做CO2单元独立灭火设计时可以把两端的出口房间用“CO2局部灭火设计方法”来设计,药剂量比全淹没方法要多一些,但也不伤大局;或者在做CO2组合分配灭火设计时可以把每个工段的房间用“CO2局部灭火设计方法”来设计,此问题也可以结局。至于送排风形成的开口可以要求喷涂线生产商加装电动防火阀解决此问题。所以CO2灭火系统在整条喷涂线上应用并无刻观的、无法实现的根本性技术障碍,可以有效的进行利用。
3、油漆存放及调漆间的消防
在油漆存放间和调漆间,因可燃物较多、通风不良或管理不善等原因,可使室内挥发的大量溶剂和蒸气,因静电打火或其他火花而引起爆炸火灾。因此,涂装车间防火防爆的重点在油漆存放间和调漆间。该室内必须设置可燃气体浓度自动报警系统和自动灭火装置。火灾危险性定为甲、乙类,维护结构的耐火等级应该是一、二级。此条与上面谈到的“喷涂车间火灾危险性定性为丁戊类”好像有点出入,其实我们都知道这个房间最为危险,何必要墨守成规呢丁戊类建筑里面做少量的甲、乙类建筑也无可非议。安全第一!生命第一!
4、探测设备的选择
喷漆工段的火灾探测要根据不同的工件做不同的火灾探测方式,如果在钢构件上做喷涂的生产线,火灾探测可以选用两路定温探测器来探测,因为可燃物并不会产生大量烟雾,可以不选,但流平和烘房易产生高温的环境定温探测器应该采用仪表温棒,可以时时检测室内温度,其实这样的方式是由于烘房和流平等环境在检修或停机时会频繁出现60℃以上的高温或更高,目前市场上销售的点型或线性探测器不论从材料还是温度探测范围都受到很大限制;如果在可燃物构件上做喷涂的生产线,火灾探测可以选用一路定温和一路感烟探测器来探测,因为阴燃阶段会产生大量烟雾,探知火灾的速度上要先于温感,但流平和烘房的定温探测器也应该采用仪表温棒,至于高温区探烟目前市场上的部分产品也可达到,就是在造价方面有些高。
目前国内喷涂业领跑者还是靠外来力量,所以在消防方面应该谨慎推行,要多学习多研究,把喷涂消防问题提到一个比较高的层次上来,不应一位追求“消防主管部门验收合格就行”,要把消防安全意识提到“主动消防”上来,而不是“被动消防”。
篇3：化工车间安全控制解决方案
一、防爆化工厂车间安全控制解决方案背景
化工厂爆炸多发生在生产车间。而生产车间除人员集中外,还有着不容忽视的一个特点,那就是化工材料的有毒有害性。因此,化工厂车间一旦发生爆炸或者泄露事故,跟其他安全生产事故相比其后果和影响将更大;除了污水以外,爆炸还会产生一些有毒有害的气体,必将威胁到当地居民的健康及生命。因此,化工厂车间的防爆安全控制就显得更为重要了。
二、防爆化工厂车间安全控制解决方案设计思想
化工厂车间内存在着大量的易燃气体、蒸汽、烟雾和尘埃,这些气体与空气结合便形成了爆炸气体;所以,我们需要对化工厂车间的爆炸气体进行有效隔离,联动门便是由此产生的。
联动门是基于两或多道防爆门具有互锁联动的原则,即当一道防爆门被打开时,另一道防爆门则打不开,只有当两道门都关上时,才能打开其中的任一道防爆门。确保任何时候都有一道及以上防爆门处于锁定状态,这样做的目的是从根本上实现危险区与安全区的隔离管理。其特点如下:
1、开关门时,不需要任何形式的钥匙,只要在满足开锁条件的情况下,就可以直接手动开关门;
2、用户可根据需要预先设定每道门的开关顺序;
3、使用防爆电池组与齐纳式安全栅共同为锁体供电,在安全栅无法正常供电时,由锁的内置电池即时替代安全栅供电。
三、联动门应用拓展
联动门的联动互锁原理,在保障安全防爆的同时,也大大提升了安全区的安全性。因此,联动门及防爆锁管系统还可以完全应用到银行金融等其它高安全度需求行业。
篇4：物业保安部燃气泄露事故处理方案
如遇燃气泄露事故,应采取如下措施。
1.保安部应注意提示大厦业户及餐饮设施、食堂的工作人员时刻注意用气、用火安全,发现燃气发生泄露,应及时关闭燃气阀门。必要时(如不能确认燃气泄露位置),应及时通知物业工程部至大厦燃气调压站关闭燃气总阀门(如项目设有燃气调压站)。
2.燃气泄露严重时,现场人员应在关闭燃气阀门后,首先退至户外,防止大量吸入一氧化碳气体。现场不要动用明火,不要使用手机、传呼机及开关电源,防止引爆燃气。人员退出后应清点人数,向保安人员通报现场是否还有滞留人员。
3.保安人员切勿单独处理燃气泄露事故。
4.发生燃气泄露事故时,保安部应派出保安人员迅速查找燃气泄露地点,随身不要携带手机、传呼机,对讲机应处于关闭状态,条件许可的情况下,应携带防灾面具(呼吸面具)。
5.保安员发现泄露地点后,应判定燃气泄露程度。如泄露不多,应马上用手拍门通知该单元业户检查关闭气阀。如泄露严重,应拍门通知该区域业户撤离(切勿按门铃)。在现场附近,切勿使用手机、对讲机,开关电源。
6.保安员应撤到安全距离外,使用对讲机或电话向保安部报告。
7.如果情况许可,保安人员可以进入泄露燃气的单元时,应
(1)佩带防灾面具或用湿布捂好口鼻后进入单元内;
(2)关掉燃气供气总阀门;
(3)打开所有门窗,让气体排除;
(4)检查室内人员是否平安,如有人晕倒应立即背到空气新鲜的地方抢救;
(5)切勿开关室内任何电器开关,插拔插销或打电话;
(6)切勿使用任何火焰;
(7)检查完毕后,保安人员应撤离到安全距离。
8.如果不能进入泄露燃气的单元,应立即关闭物业总控制气阀,以免引起爆炸。
9.燃气泄露较为严重时,保安经理应向项目经理进行汇报,将有关情况通知煤气公司和消防局119。
10.应立即通知危险区域的业户不要动用明火和开关电器。
11.保安部应协助、引导燃气泄露影响区域的业户撤离,提示业户离开前要锁好门。维护现场秩序,切勿造成慌乱。
12.安排两名管理人员到首层引导业户疏散到安全区域,禁止任何无关人员进入泄露区域。将消防梯降至首层,准备随时备用。
13.派人到路口引导抢救车辆、消防车辆,保持项目周围交通畅通。
14.如泄露地点在地下管道、地下井,物业人员不要擅自进入,应通知煤气公司、消防局进行抢修。保安人员应在附近设立安全警戒线,不准任何无关人员*近。
15.造成人员伤亡的,保安部应及时通知急救中心,协助抢救伤者。应将中毒者平卧,松开衣扣,腰带,进行人工呼吸,中毒严重者应立即送医院抢救。
16.保安部任何人不得在公共场合枉加揣测,对泄露事件进行议论。不得对业户进行任何赔偿承诺。应请相关业户与物业部联系解决。
篇5：天然气燃气锅炉房燃气泄漏防范处理措施
概述
近年来随着我国煤炭供应的日趋紧张和煤炭价格的愈日上涨,越来越多的供热企业把目光从传统的燃煤供热转向燃气供热,燃气供热以其环保、节能在全国各地得到了越来越广泛的应用,尤其是集中供热的燃气锅炉房最受青睐。因此燃气锅炉房的安全管理工作也成为供热行业关注的一个重要议题。几年来,南泉锅炉房以供热公司EMS/OSH/HSE管理体系为载体,不断分析锅炉房天然气泄漏的危害和风险,制定了有效的防范措施,采用了国内外许多先进的新技术、新工艺和新设备,保证了锅炉房安全平稳运行。
1燃气锅炉房天然气泄漏严重危害
我们使用的天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650千卡/标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。其中调压站至风机间为地埋管线,风机间至锅炉为架空明管线。
天然气爆炸是在一瞬间,(数千分之一秒)生产高温(达3000℃)、高压的燃烧过程,爆炸波速可达300m/s,造成很大的破坏力。
如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至死亡,给单位安全生产和国家及人民生命财产带来不可估量的损失。
2燃气锅炉房天然气可能泄漏及原因分析
2.1燃气锅炉房天然气泄漏的分类
按照泄漏部位分为:室外埋地管线泄漏,室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。
2.1可能泄漏原因分析
燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因。
2.1.1室外埋地燃气管线泄漏:施工质量不过关,管线腐蚀穿孔。
2.1.2室内燃气管线泄漏:施工时施工质量不过关,或长期运行管线腐蚀。
2.1.3锅炉本体泄漏:由于在燃气锅炉设计初期或安装时未按有关技术要求施工。如锅炉模式壁焊接不严;由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。
2.1.4燃烧器泄漏:设计原因或安装调试不到位;燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。
2.1.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏,或由于控制、调节、测量等零部件质量差,关闭不严漏气;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。
3燃气锅炉房天然气泄漏状态辩识
锅炉房内天然气发生严重泄漏时,会出现以下现象:
3.1天然气工作压力有变化。
3.2在泄漏源附近可听到强烈的气流声。
3.3手持报警仪会发出异常响声。
3.4泄漏较大时(浓度较高)固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。
3.5严重时会发生锅炉本体或天然气管线爆炸、火灾等灾害事故。
4燃气锅炉房天然气泄漏防范措施
4.1在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工,由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气的泄漏。
4.2建立健全车间的各项安全管理制度。这几年车间逐渐建立健全了《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全规程》、《运行规程》、《设备维修保养制度》以及各岗位人员责任制等,加强了车间的安全管理。
4.3加强职工教育培训,提高职工安全防范和应急能力。
4.4用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患,提前采取预防措施。
4.4.1人工检测手段
(1)、根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后,由于它比空气轻,会很快聚集在室内上部,天然气的主要成分是比空气轻的甲烷,在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别,泄漏量只要达到1%,用户就会闻到臭鸡蛋气味。
(2)、肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位,观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏,根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小(3)、仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。
4.4.2天然气泄漏报警检测系统
(1)、在南泉锅炉房室内距地面5米高处,安装了12台天然气泄漏报警器。报警器与锅炉仪控室的DCS监控系统连锁。
(2)、当任意一台天然气泄漏报警器的测试值达到或超过泄漏规定的最大值时,DCS系统声音报警的同时启动锅炉房轴流风机进行通风,运行人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点。
4.5选材、设计、加工、安装合理,天然气阀门的泄漏量要求十分严格,通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能,要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。车间每年都要采用高质量的材料(如聚四氟乙烯、尼龙、丁腈橡胶(NBR)、特殊合成橡胶(VITON)等)对易泄漏的控制、调节、测量等零部件及其连接部位零配件进行了更换,大大减少了天然气的泄漏。
4.6严格安全操作
4.6.1加强防火安全管理。
杜绝明火先从人员入厂开始,凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种,车辆进入锅炉房要佩带隔火罩,车间门卫对进出的人员和车辆进行认真登记和管理。
在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时,严格根据动火审批程序办事,采取一切必要的预防措施,施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。
4.6.2采取防静电防爆措施。
严格职工劳保穿戴,凡进入锅炉房的人员一律要求穿防静电工作服,严禁带手机进入;车间每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测,保证防火防爆安全装置完好,使静电和雷电能够及时得到地释放;采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备;在锅炉房施工均要使用防爆工具;
燃气锅炉后的烟道上应装设防爆门、爆破片(防爆门、爆破片的位置应有利于泄压,当防爆炸气体有可能危机操作人员的安全时,防爆门上应装设泄压导向管)。
4.7锅炉燃烧调节及监护运行。
在锅炉点火运行前(尤其是点火不成功或自动熄火后重新点火时)一定要按照运行操作规程对炉膛和烟道进行吹扫;对锅炉燃烧进行调节时不能太快,防止锅炉熄火后,在炉膛和烟道内泄漏天然气;司炉人员在锅炉运行时,重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。
4.8保证灭火降温装置(消防系统)完好。
燃气锅炉由于泄爆或某些意外原因引起燃气泄漏,在燃气浓度到爆炸下限以前也需要水喷雾灭火系统的保护。利用水喷雾的混合稀释作用,使燃气的浓度降低,可起到防火的效果。
消防水管道和消火栓的完好,尤其是在寒冷的冬季,要防止管线冻结。
4.9燃气成分控制技术(氮气置换)
除在开始供热通天然气之前和停止供热停用天然气之后按规定对天然气管线进行氮气置换外,在运行中因为天然气泄漏需要动用电气焊进行处理时,也需要对部分管线进行氮气置换,以确保施工安全。
5燃气锅炉房天然气泄漏应急处理:
5.1对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序
5.1.1室外埋地燃气管线泄漏。立即通知燃气公司调压站切断气源,并向公司安全和生产部门汇报,通知疏散附近居民,根据天然气泄漏应急预案进行处理。
5.1.2室内燃气管线泄漏。
立即紧急停炉,切断锅炉房总气阀,通知燃气公司调整供气压力,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理。
5.1.3锅炉本体泄漏。
a.紧急停炉(按急停按钮)。
b.关闭该台锅炉的天然气总阀,切断气源。
c.根据天然气泄漏应急预案进行处理。
5.1.4燃烧器泄漏。
立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理,组织有关的技术人员整改。
5.1.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。
立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,更换控制、调节、测量等零部件,对其位泄漏的连接部位重新密封。
5.2处理天然气泄漏时应注意的问题
5.2.1严格按照锅炉房天然气泄漏的有关规定和程序组织处理。
5.2.2及时与燃气公司、供热公司的有关科室联系,需要切断天然气供应的一定要切断;需要天然气置换的一定要按规定置换;需要办理动火手续的一定要按规定办理,需要专业队伍维修的一定要委派有资质的专业队伍施工。
5.2.3针对各种可能的泄漏事故,组织编写好相关处理方案、应急预案,并做好各应急预案的演练。
5.2.4做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。
5.2.5处理泄漏要派车间专职安全员现场负责,对有关人员进行相关技术交底。
5.2.6处理完后要保证工完料尽场地清,认真作好技术资料的填写。
6结论
通过对燃气锅炉房风险危害识别,采取有效措施,运行5年多来,车间没有发生一起安全事故,连续5年获公司级安全生产先进单位。
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