油漆施工安全措施
在油漆施工中,必须避免两种危险,一是危害人体健康的危险,二是爆炸的危险。油漆施工前应了解每种产品的安全规定是至关重要的。对人体健康的危害一般而言,在良好的工作环境之下,对人体健康的危害可以避免。良好的通风可减少这种危险,如在露点较低时设置通风孔。若是在舱内或者狭窄处进行涂装,应格外注意安全,可使用救生索,必要时,出舱呼吸新鲜空气。对于油漆厂商来说,应减少使用有害溶剂。然而更重要的是,必须保证良好的通风条件,降低或避免对人体的危害。
皮肤感染
长时间得接触溶剂会使皮肤变得干燥,引发皮肤病。这不是油漆的原因,而是用溶剂清洗手上的油漆引起的。所以应先将手放入水中清洗以减轻溶剂对皮肤的伤害,防止油漆、容积和污物进入皮肤。切记,应用肥皂和清水洗手,绝不能用溶剂。
火灾
火灾的发生有三种因素-氧气、易燃物质和燃点。在涂装过程中,一只打火机或附近的焊接设备发出的火星就足以引起火灾。油漆的危险是根据油漆的闪点和溶剂起火冒烟或燃烧爆炸时的温度。闪点越低,就越容易引起因溶剂挥发物与空气中的氧混合产生的爆炸。在露天施工油漆没有很大的危险,因为没有空气流通不足的问题。危险地挥发物很快在空气中消失,但在油漆施工点15米范围内不允许吸烟和使用焊接设备。
急救
如果引起中毒应立即就医,如果是会发起体引起的应马上到空气新鲜的地方。如果发生昏迷,则要进行人工呼吸。烧伤应尽快用冷水处理,严重烧伤应立即就医。以下是舱内施工需注意的问题:
确保良好通风,保证溶剂挥发的浓度降低到最低限度。在油漆施工后必须保持通风,溶剂挥发物应从舱内最低处的通风口由机械通风排除。
使用防爆和防火星设备,使用经认可的电缆、马达和灯光。
在舱内决不允许有延伸性电线和连接线。
必须使用经认可的灯光配件,电线绝不能延伸,因为电线断裂会产生火星。
涂装施工人员应穿戴橡胶底工作鞋。
特涂区域的10至20米范围内决不允许吸烟和焊接。
在封闭区域内喷涂油漆时应使用空气供给头罩,避免油漆溅到脸上,且头罩内的空气压力会吹走油漆灰尘。
篇2：油漆工安全施工措施
1.1各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料泥放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任何明火。
1.2油漆涂料的配制应遵守以下规定:
1.调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。
2.工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
3.操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。
1.3使用人字梯应遵守以下规定:
1.高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
2.人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。
3.人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榨头松动、缺挡等不得使用。
1.4使用喷灯应遵守以下规定:
1.使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。
2.喷灯加油不得超过容量的4/5。
3.每次打气不能过足。点火应选择在空旷处,喷嘴不得对人。气筒部分出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。
1.5外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
1.6刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
1.7刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。
1.8在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
1.9空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。
1.10喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。
篇3：油漆涂料施工技术安全措施
对施工操作人员进行安全教育,使之对使用的涂料性能几安全措施有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护制度。高空作业,必须戴有安全带。脚手板必须有足够的宽度,搭头处要牢固。操作者必须思想集中,不能麻痹大意,或工作中开玩笑,以防跌落。施工现场必须既有良好的通风条件,在通风条件不良的情况下,必须安置临时通风设备。4、在木材白面上磨砂纸时,要注意,以防刺伤手指;磨水砂纸时,宜戴上手套。在除锈铲除污物时以及附着物工程中,应戴防护眼镜,以免眼睛玷污受损。用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。使用喷灯,加油不得过满,打气不能过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。使用NaOH侵蚀旧漆时,须戴上橡皮手套和防护眼镜。涂刷有害身体的涂料和清漆时,须戴防毒口罩和密封式防护眼镜。涂饰红丹防锈漆及含有铅颜料的涂料时,要戴口罩,以防铅中毒。手或外露的皮肤可事先涂抹保护性糊剂。改变操作现场环境,如红丹漆等涂料尽量采用刷涂,少用喷涂,以减少飞沫及气体吸入体内。操作时,尽量站在上风口。手上或皮肤上沾有涂料时,要尽量不用有害常任剂洗涤。可作煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤,再用温水洗净。下班时或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时,须用沐浴冲洗。施工人员在操作时,感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处休息。
篇4：油漆安全施工措施
1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2)凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
3)严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
4)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5)施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。
6)在用钢丝刷,板锉,气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。
7)在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
8)在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。‘
9)在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,严禁使用明火。
10)高空作业需系安全带。
11)为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。
12)涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
13)操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍不舒服,应去保健站治疗。
14)在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有盖金属容器内及时处理。
15)使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。
16)不得在同一脚手板上交叉工作。
17)油漆仓库严禁明火人内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。
18)各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
19)库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”
明显标志。库房与其他建筑应保持一定的安全距离。
20)用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
21)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,应先戴好防护用品,严禁火种。
22)刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
23)柱子,吊车梁,踏步板采用脚手架搭至合适位置,再用钢管与墙、柱相连接,增加稳定性。安全带高挂低用。
24)大梁,雨撑,屋面用脚手架搭至合适位置,用钢管或钢绳连接,使架体稳定。安全带挂于合适位置。
25)使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。
中十冶集团有限公司
2012.10.5
篇5：办公楼涂料油漆工程施工方法技术措施
办公楼涂料、油漆工程施工方法及技术措施
1、涂料工程
1.1、涂料施工工艺流程
1.2、施工技术措施
1)基层处理:进行首先检查原墙的平整度、垂直度、保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
2)刮腻子:在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证平整度。
3)涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染,涂刷顺序为:先顶棚、后墙面。同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷,第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完后注意成品保护。
1.3、质量要求
涂料施工质量标准应符合下表的要求
涂料施工质量标准表
项次检验项目质量标准检验方法
1掉粉、起皮没有观察、手摸检查
2返碱、咬色没有观察检查
3漏刷、透底没有观察检查
4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查
5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查
6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查
7门窗、玻璃、灯具等偏差不大于1mm观察检查
2、油漆工程
2.1工艺流程:
2.2施工事项:
1)施工要点:木饰面板及木线条在拼贴前均需刷涂聚酯漆一遍,以便木工在安装前挑选颜色花纹分类安装。
2)基层处理:木工施工完后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨除去木屑(大平面采用机械打磨),使表面平滑。榫接合处及残留的胶迹,用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。板面如有色斑、颜色分布不均匀者,对局部色深的部位进行脱色处理,常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液,其配比为:双氧水:氨水:水=100:20:100。用刷子蘸脱色剂于需脱色处,待木面变色后(大约15~30min)用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后,刷涂一道22.2%的黄虫胶清漆,待干后用20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁红,铁黑、铁黄颜料调成腻子,嵌补钉眼裂缝等缺陷处。干后再用1#木砂纸全面打磨并把腻子打磨平滑、除净表面砂灰。
3)拼色:拼色时,较浅及色花处,可用稀虫胶清漆加入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色、拼色、局部颜色过红,可用碱性绿调配的配色进行拼色,局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配的配色进行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。
4)刮涂透明腻子:施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上,刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度,腻子干后应将表面打磨干净,确保油漆的附着力及木纹效果。
5)大面积物件采用喷涂,局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完,喷漆时,应控制出油量,调整喷涂距离及喷枪运行速度。
6)打磨及继续喷漆:第一遍油漆喷刷完6h后,可开始打磨;打磨时用力要均匀,即要打磨平正光滑,又要保证不能把漆膜全部磨掉,打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍,直至最后一遍面漆,油漆一次不宜喷得过厚,薄厚应适宜,喷枪距物面以25cm左右为宜。油漆喷刷遍数为不低于15遍。
2.3材料要求:
油漆等材料应具有出厂合格证,其颜色、稠度等性能要符合设计标准。
2.4施工质量要点:
1)涂料充分搅拌,使之均匀方能使用,使用过程仍需继续搅拌,涂料在使用过程中不能任意加水稀释;油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度过高,会造成流坠现象,尤其是门窗边棱分色处,更容易造成流坠、裹楞现象,因而要杜绝。
2)棱角腻子要平整,不饱满的重补腻子,干后用砂纸打磨,用力不可过猛,否则会磨破棱角。
3)用毛刷、排笔勤刷、短刷,初干后不可反复涂刷。同时保证涂刷和打磨遍数。
2.5质量标准
1)不能出现漏刷、透底、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象。
2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。
3)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。
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