充氨安全操作规程

篇2：辅助设备安全操作规程

1、热氨融霜时,进入蒸发器前的压力不得超过0.8Mpa,禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度,融霜完毕后,应缓慢开启蒸发器的回气阀。

2、冷风机单独用水冲霜时,严禁将该冷风机在分配站上的回气阀、排液阀全部关闭后闭路淋浇。

3、卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其他用水冷却的设备,在气温达到冰点温度时,应将停用设备的剩水放出,以防冻裂。

4、严禁从制冷装置的设备上直接放油。

5、贮氨器内液面不得低于其径向高度的30%,不得高于80%。排液器最高液面不得超过80%。

6、从制冷系统排放空气和不凝性气体时,须经专门设置的空气分离器放入水中。四重管式空气分离器的供液量以其减压管上结霜呈1米左右为操作适宜。

7、制冷系统中有可能满液的液体管道和容器,严禁同时将两端阀门关闭,以免阀门或管道炸裂。

8、制冷装置所用的各种压力容器、设备和辅助设备不应采用非专业厂产品或自行制造。特殊情况下必须采用或自制时,须经上级技术监督部门审核批准,经严格检验合格后方可使用。

9、制冷系统的压力容器是有爆炸危险的承压设备,应严格按国家有关规程、规定进行定期外部检查和全面检验。除每次大修后应进行气密性试验外,使用达十五年时,应进行一次全面检查,包括严格检查缺陷和气压试验。对不符安全使用的压力容器,应予更新。

10、制冷装置中不经常使用的充氨阀、排污阀和备用阀,平时均应关闭并将手轮拆下。常用阀门启闭时要防止阀体卡住阀芯。

篇3：油罐装油防静电灾害安全措施

油品在管线输送过程中,虽然有静电荷的产生,但由于管线内充满油品而没有足够的空气,不具备爆炸着火的条件。如果把已带有电荷的油品装入储油罐,则因电荷不能迅速泄掉便积聚起来,使油面具有一个较高的电位。此时若油面上部空间有浓度适宜的爆炸混合气体,那么就十分危险。为此应采取以下防静电措施:

1、收油前,应尽可能地把油罐底部的水和杂质除净。

2、严禁从油罐上部注入轻质油品。

3、通过过滤器的油品,在接地管道中继续流经30m以上后方可进入油罐。

4、加大伸入油罐中的注油管口径,以便流速减慢,在条件允许的情况下,可设置缓和器。

5、进入油罐的注油管尽可能地接近油罐底部,管口呈45°斜面切口。

6、在空罐进油时,初流速度应小于1m/s,当入口管浸没200mm后可逐步提高流速。

7、收油时,罐顶除留有定时观察油面高度的人员外,其他人员应尽量避免在罐顶活动。

8、检尺、测温和采样作业必须待罐内油品静置30分钟后,方可进行,且检尺、测温和采样工作还须作可靠的静电接地。严禁在进油时进行检尺、测温和采样作业。

9、作业人员应穿戴防静电服、鞋、手套。

篇4：油泵的安装及安全注意事项

一、油泵的安装方法及顺序:

1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。

2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。

4、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。

5、在机组实际试运行2~3小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下:

6、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。

7、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。进口泵

二、安装油泵的过程中应注意的事项:

1、油泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行,不得草率行事。

2、油泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等);转子泵并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。

3、油泵的吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

4、安装油泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。

篇5：液化石油气安全使用注意事项

液化气具有易燃易爆的特点,与空气混合浓度达到爆炸极限(1.5%~9.5%)遇明火能发生强烈爆炸(爆燃)。客户在使用过程中要严格遵守安全操作规程,以防止因泄漏造成恶性事故。

1.钢瓶应放在容易搬动而又通风干燥、不容易受腐蚀的地方。客户应经常检查钢瓶角阀、胶管、减压阀、灶具是否完好,用肥皂水泡沫在气路及各接头处涂抹,以检查是否有漏气、裂纹、老化、松脱等现象,严禁用明火检漏。高温季节,要特别注意减压阀皮膜、皮垫及胶管的检查,防止超压、漏气等情况发生。

2.液化石油气和其他物质一样也具有热胀冷缩的性能,而且它的膨胀系数比水大10倍左右,因此不能超装,夏季禁止钢瓶在阳光下曝晒,严禁用火烤钢瓶和用开水烫钢瓶,以免钢瓶爆破。液化气不能和煤炉等其他火源同室使用。不准在卧室、办公室、地下室、浴室存放、使用装有液化石油气的钢瓶。

3.钢瓶与灶具和热水器的使用距离不得少于0.8米,胶管长度不宜超过2米,不用时关闭所有阀门。

4.在使用燃气灶、热水器、取暖器等过程中,不能脱人监护,并要保持室内通风,睡觉时严禁使用取暖器。

5.钢瓶使用前应检查瓶体及附件角阀、减压阀各部分的连接处是否有漏气。检查的方法通常是涂刷肥皂溶液,如有漏气即出现鼓泡现象。钢瓶在使用过程中由于多种原因会产生一些缺陷,致使机械强度降低,如不及时发现或清除而任其发展,有可能会发生重大事故,因此必须对钢瓶进行定期检查。禁止使用未经检测合格、超过检测期限的钢瓶和生锈腐蚀严重的、报废钢瓶。

6.不可随意将钢瓶内的残液倾倒或排放。在日常生活中,有些客户为了图便利,多充气,错误认为残液就是水,因而随便将残液倒入地沟、下水道以及厕所内,这是十分危险的。因为残液倒出瓶外后,其残液比汽油还易挥发、扩散,当气体与空气混合达到一定浓度时,只要遇到丁点火星就会引起燃烧爆炸事故。因此禁止乱倒液化气残液,残液由燃气公司统一回收。

7.液化石油气钢瓶属于薄壁压力容器,所以钢瓶在使用过程中要轻拿轻放,禁止摔、砸、滚、踢。

8.钢瓶的使用是靠自然蒸发,其下部是液相,上部是气相。气体从角阀流出,经减压阀把压力降至使用压力供燃具使用。如果钢瓶卧放或倒立,这就使液体直接从角阀流出,减压阀失去降压作用,造成高压供气,这时容易导致液体外泄,泄漏出的液化石油气体积迅速扩大200多倍,遇明火即可能发生爆炸事故后果不堪设想。因此钢瓶禁止卧放或倒立。

9.液化石油气钢瓶的倒罐充装必须要有一套严格的操作规程和安全防火措施,现场杜绝明火和静电火花以及合格的连接部件,稍有差错极易造成爆炸、火灾和冻伤事故,因此相互之间严禁倒罐。

10.要正确掌握角阀、减压阀、燃具开关的使用方法,同时经常注意和教育孩子,不要去玩弄阀门开关,弄坏了开关或忘记关闭就会造成漏气,以致引起火灾或其它事故。每次使用前必须确认燃气具的开关在关闭的位置上方可通气点火。用气完毕后,牢记关闭钢瓶角阀防止漏气。关闭时不要用力过猛,以防角阀发生意外事故。严禁客户私自拆卸、检修角阀和减压阀。

11.气瓶角阀、减压阀、应使用质量合格的产品。胶管应使用专用耐油高压胶管,长度1.5~2米,不能穿墙越室,并要定时检查,发现老化或损坏要及时更换。胶管两端与燃气具和减压阀之间要用卡箍紧固,严禁泄漏。

12.使用液化石油气时应打开厨房窗户,使厨房通风良好。如发现液化石油气泄漏应迅速关闭气源总开关;熄灭一切火种同时打开窗户,加快空气流通,可使用扫把等不会产生火花的用具,来回扫动加快空气流通,加速液化石油气的散发,降低液化石油气的浓度,让液化石油气散发到室外。到户外打抢修电话,通知供气单位迅速派员检修。

13.发现邻居液化石油气泄漏时,应敲门通知,切勿使用门铃和电话(防止电火花引起燃气爆炸)。

液化气罐着火,要想尽办法关闭角阀。如果阀门火焰较大,可以用湿手巾、抹布等猛力抽打火焰根部,将火扑灭,然后关紧阀门。如果角阀失灵,可以将火焰扑灭后,把液化气罐迅速搬到室外空旷处,让它泄掉余气或交液化气公司处理。