锚杆挡墙安全施工保证措施
一、安全施工保证措施
(1)施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;
(2)喷射机﹑水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。
(3)注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
(4)处理机械故障时,必须使设备断电﹑停风。向施工设备送电﹑送风前,应通知有关人员。
(5)向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
(6)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
(7)施工操作人员的皮肤应避免和速凝剂﹑树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。
(8)锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击﹑碰撞﹑拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
(9)进入施工作业必须戴好安全帽,施工人员要随时观察洞口及路面地形变化,一旦有异常马上通知人员撤离至安全区,严禁冒险作业。
(10)对于正在作业的路段,在路口树立醒目的施工标志牌,提醒过往行人、车辆,以免行人、车辆在开挖区内行驶。
二、安全施工质量措施
(1)严格按照《质量手册》、《程序文件》及项目部下达的《质量计划》来开展质量管理工作,严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
(2)各工程项目在施工前必须结合施工实际,制定《作业指导书》并包含质量创优方案。由现场质检员实施、落实。
(3)材料部门把好主材及砂石料的采购,对不符合质量标准的钢筋、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用;确保每批锚杆材料均有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。
(4)技术员在施工测量中要认真负责,确保中线、水平、坡率准确无误,要严把技术交底关。统一实行现场交底制度,施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。
(5)加强试验工作,试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
(6)严格施工组织管理,在施工过程中要严格按工程设计要求,设计标准,操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。对施工过程中遇到的技术难题,由队质量管理领导小组组织开展技术攻关,予以解决。
(7)拉拔力试验:按设计要求对边坡支护锚杆,进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值,及时与设计联系,分析原因,采取措施。
(8)施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位﹑孔径﹑孔深和倾斜度)进行自检,作好记录。并配合监理人员进行抽验。
(9)在监理人员现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
(10)锚杆施工成孔应控制用水量,锚杆施工余水应采取有组织排放,以防渗入岩体;为使锚固段内水泥砂浆密实,灌浆管要求插入孔底,自最低部开始灌注,以排出孔内余水。
(11)灌浆前应及时清孔,先用清水清除岩渣,然后用压缩空气将孔内水吹干,以保证砂浆与岩壁的充分粘接。
(12)锚杆应锚入中风化完整岩层内,钻孔时,应取出岩芯,观察岩石裂隙,风化情况,如发现锚固区岩石裂隙发育,或为非中风化岩层时,应加大孔深至满足要求为止。
(13)为使结构砼满足耐久性要求,要求砼的最大水灰比不大于0.50,最小水泥用量不小于350㎏/m3,最大氯离子含量不大于0.06%,最大含碱量不大于3.0㎏/m3;灌浆前需作砂浆强度试验。
(14)匝道重力式挡墙的地基、基础及此段锚杆挡墙压顶梁顶面必须沿纵向﹑横向分段设水平台阶,台阶高不低于20cm,沿桩号方向台阶宽不小于200cm。重力式挡墙嵌入弱风岩石50cm。
(15)所有的工序转序检查,均由项目部质检工程师及监理单位检查合格之后方可转序。
(16)积极引进新技术、新工艺,以提高工程质量和生产效益。
三、安全施工工期措施:
(1)施工管理
调遣精兵强将,强化施工管理,在组织上做到“两高、三精、四快”,建立强有力的工期保证体系,优质快速的完成本工程。
(2)资源配置
应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计,施工中适时根据工程进展,调整劳、材、机等资源配置,实现工期目标。
(3)施工工艺
采用先进的设备及合理的施工工艺,配备性能良好、高效先进的施工机械,实行机械化作业;在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,确保施工正常进行。
福建交建河南地矿重庆西宇联合体
忠县移民新城大道C标段项目部
二O一二年二月十日
篇2：交叉施工安全保证措施
甲方:
乙方:
施工各方在同一区域内施工,应互相理解,互相配合,建立联系机制,及时解决可能发生的安全问题,并尽可能为对方创造安全施工条件、作业环境。
1、双方单位在同一作业区域内进行作业时,应在施工作业前对施工区域采取隔离措施,保证人员和设备的安全。
2、在同一作业区域内进行起重吊装作业时,应充分考虑对各方工作的安全影响,制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥,检查现场安全和措施符合要求后,方可进行起重吊装作业。作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施,吊钩应有安全装置;吊装作业前,起重指挥人通知有关人员撤离,确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物,方可起吊。
3、在同一作业区域内进行焊接作业时,施工单位必须事先通知对方作好防护,并配备合格的消防灭火器材,消除现场易燃易爆物品,不留安全隐患,防止焊接火花死灰复燃,酿成火灾。
4、各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通,不得随意占道或故意发难。车辆进入施工区域,须减速慢行,确认安全后通行,不得与其他车辆、行人争抢道。
5、同一区域内的施工用电:应各自安装用电线路。施工用电必须做好接地(零)和漏电保护措施,防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作,互不干扰。敷设的线路必须通过对方工作面,应事先征得对方得同意;同时,应经常对用电设备和线路进行检查维护,发现问题及时处理。
6、施工各方应共同维护好同一区域作业环境,切实加强施工现场消防、保卫、治安,文明施工管理;必须做到施工现场文明整洁,材料堆放整齐、稳固、安全可靠。确保设备运行、维修、停放安全;设备维修时,按规定设置警示标志,必要时采取相应的安全措施(派专人看守、切断电源等),谨防误操作引发事故。
甲方:乙方:
代表:代表:
年月日年月日
篇3：冬季施工安全保证措施
一、工程概况
本工程为西柳中国商贸城一期装修工程,建筑面积30000平方米,其中包括:地面砖铺贴,墙柱面大理石干挂,墙柱面白,卫生间墙地面铺砖,铝合金隔断安装,电气管线铺设,灯具安装等分项工程将作为冬季施工范围。
二、冬季施工前准备工作
1、成立冬季施工项目工程安全保证体系
2、冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。
3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。
4、明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按《安全检查制度》规定处罚。
三、现场管理措施
1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点,堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。装饰工程于2009年秋季以后实施,部分施工材料(如:穿线管、角钢、铝材等)都堆放在施工场地内,夜间安排两名工作人员值班巡视。
2、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用,防止高处坠落事故的发生。
3、室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处,用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆,底部20cm处做踢脚防护,为保持防护架体的稳定性,在架体中间部位加设一道保护杆件。
4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警示标志牌,提示作业人员加强自我安全保护意识,防止意外事故发生。
5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰,造成安全隐患。
6、瓦工作业前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查,符合施工条件才能实施。
7、用电管理和机械设备使用管理。①现场设两名专业电工()负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路;②在使用的设备就近设置移动开关箱施工时,电工必须在作业现场值班,接、拆电源作业,避免发生漏触电伤害事故;③严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用,霜、雪天气,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后,应对用点线路进行检查,防止断线造成触电事故;④机械设备每月检修两次,特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用;⑤停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作;
8、冬季取暖使用的煤油炉,由项目工程提供和安装,在集体宿舍内居住的职员工,不得擅自移动或改动设置地点,不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖,违章者给予1000元以上的经济处罚。
四、职工宿舍管理
1、冬季来临,职工宿舍内生活取暖,防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制,火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料,防止发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后,不得将门窗关闭的太严实,保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。
2、宿舍管理。为防止因取暖发生事故,由施工班组长,负责夜间不少于两次巡视检查。检查内容:①取暖设施使用情况,是否有发生火灾的危险;②通风状况;
2009年11月24日
篇4：模板安装拆除工程安全生产技术保证措施
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2.模板安装应遵守下列规定:
2.1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模及支撑材质是否合格。
2.2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
2.3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
2.4.安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。
2.5.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2.6.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
2.7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.8.模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
2.9.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
2.10.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
2.1雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
3.模板拆除应遵守下列规定:
3.1.模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经项目技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
3.2.拆模顺序和方法:应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
3.3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
3.4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡。
3.5.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。
3.6.装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作立人板。
3.7.装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
3.8.拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。混凝土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
3.9.禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。
篇5：砌筑工程安全生产技术保证措施
1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2.砌筑深度5m基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。
3.墙身砌体高度超过楼板高度2m以上时,应搭设脚手架,脚手未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改。
4.在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清,自产自清、工完料净场地清。
5.脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3kN,集中荷载不得超过5kN)。
6.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有探头现象,不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。
8.采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。
9.在同一垂直面上上下交叉作业前,必须设置安全隔离层。
10.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
11.砌好的山墙,应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。
12.冬期施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
13.如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
14.人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。
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