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简论坝岸基础淘塌险情抢护措施

编辑:制度大全2019-05-05

基础淘塌险情也是常见的险情之一,如抢护不及时,险情继续扩大,将导致坝岸失事,造成严重后果。下面就是这一险情的发生原因及抢护方法做一探讨和研究。

一、险情发生的原因

1、坝岸根石深度不够,水流淘刷形成坝前冲刷坑,当冲刷坑超过根石深度时,坝身失稳而出险。

2、坝岸遭受急流冲刷,水流速度过高,将根石等料物冲揭剥离。

3、新修坝岸基础尚未稳定,加之河床多沙,受水流冲刷作用从而不断下蛰出险。

二、抢护方法

根据根石冲失程度,及时抛填料物抢修加固。主要有以下几种方法:

1、抛块石抢护

抛块石抢护的重量一般在30—75KG之间,在坝的迎水面和坝头水深急流处,要使用大的块石。抛石可采用船抛和岸抛两种方式进行。抛投时要先从险情最严重的部位抛起,还要随时探测以掌握坡度,至边坡1:1—1:1.5稳定坡为止。

2、抛铅丝笼抢护

如果水势过急,抛块石不能制止根石流失时,可采用抛铅丝笼的方法。铅丝笼的体积1.0—2.5m³,实际应用中还可以选用更大体积的铅丝网,铅丝网片一般采用8号或者10号作框架,12号铅丝编网,网眼一般为15—20㎝。抛笼一般在距水面较近的坝顶进行,也可用船抛,其操作方法如下:(1)抛投处绑扎“抛笼架”;(2)把铅丝网片铺在抛笼上装石,小石块居中大石块在外,装石要满,龙内四周要紧密均匀,且放石动作要轻,以免碰断铅丝,装满后封笼口用绞棍将封口拧紧;(3)推笼时,先推笼的上部,使石笼重心外移,由一人喊好,多人一起把笼推入水中。石笼应抛在险情严重的部位,并连续抛投到出水面为止。

3、抛土袋抢护

草袋、麻袋或者土工编织袋内装土料,没个屠刀重量在50㎏以上,袋子装土的填充度为70%—80%之间,以填充沙土或者沙壤土为好。装土后,用细铅丝或尼龙绳绑扎封口。抛土袋最好从船上抛投或在岸上用滑板滑入水中,层层叠压。如流速过大,可将两个或三个土袋之间用绳索捆扎在一起再投入水中,抛土袋的坡度掌握在1:1—1:1.5.

4、抛柳石枕抢护

对于淘刷严重,根石大量走失,坝基土胎外漏的险情可采用抛柳石枕抢护,具体做法如下:(1)选好抛枕位置,平整场地,在场地后部打好拉桩,在抛枕位置铺设垫桩一排,垫桩长2.5m,间距0.5m—0.7m,两垫桩之间放一条捆枕绳,垫桩小头朝外,捆抛枕的位置应尽量设在距水面较近处,以便推枕入水;(2)铺放柳石,直径1.0m的枕,铺底柳宽约1.0m,压实厚度15—20厘米,一般分两层铺放,铺放柳枝要注意根梢压荐搭接,铺放均匀,石料要排成中间宽上下窄,直径约为60cm的圆柱体(如缺少石料可用粘土块代替),大石块小头向里,大头向外排紧,用小石块填满空隙和缺口,两端各留0.4—0.5m排石,以盘扎枕头,在排石约30cm高时可将笼筋绳放入石的中间,绳应拴在十字木上或长形石块上,以免绳子滑动,石头顶部盖柳方法与前相同。(3)捆枕,每根捆枕绳都用五子扣依次扣紧,将余下的绳头顺枕相互连接;(4)推枕,枕要在沉放地点稍靠上游位置抛起,如需分段抛枕,最好能同时进行一气呵成,抛出水面,推枕人员10—20人,将留绳活扣与枕两端的顶桩上,两边各一个掌握留绳扣的扣紧程度,推枕时由班长喊令,一起推下水,使枕不扭曲不折断达到沉放位置,要避免枕与枕之间搁浅悬空和坡度不顺现象。出现基础淘塌险情时要根据实际情况运用以上方法或其它有效方法及时抢护,迅速恢复坝岸的抗洪能力。

篇2:钻孔施工技术安全措施

一、一般要求

1,认真组织贯彻学习安全措施,《煤矿安全规程》、钻机操作说明书、操作规程,人人都必须考试合格,方可上岗。

2,提高班前会质量,班班要执行手上交接班,上不清,下不接,当班隐患必须当班处理,遗留问题必须向下一班交代清楚,跟班人员把好三大关:生产、质量、安全。

3,施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况,及时反馈信息。

4,在巷道的下帮掏水沟,水沟流水要畅通,确保巷道无积水。

5,施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开口位置、孔径施工钻孔,技安部门负责钻孔施工质量验收,

6,在邻近区域放炮需撤人时,施工人员必须按要求撤离现场,并将钻机电源停掉。

二、施钻的管理和规定

1,钻孔施工前,必须做好施工前的一切准备工作,钻机运输必须严格按运输的有关规定执行,钻机移设工作中必须注意如下安全:

A,钻机移设前必须切断电源,严禁钻机带电搬运。

B,拆、卸、安装钻机大型部件时,身体站立的位置必须能避免失手的伤害。

2,进入现场施工前,必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于0.8%以下,方可进行作业,严禁瓦斯超限作业。

3,进入现场施工前,必须对工作地点的安全进行全面检查,认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等,确认无危险后,方可进行作业。

4,施工前,必须将钻机固定牢固,严禁用钻杆抵钻机,严禁不按设计参数放线布孔。

5,作业人员必须携带便携式瓦斯报警仪和化学氧自救器。

6,开钻前,首先检查钻机固定情况,然后开闸门供水,当水从钻孔外返出了后方可开钻,进钻前开空车试机3分钟,严禁不试机就强行钻进。

7,操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴好,站立在电机另一侧,不能和给进手把呈一直线,钻进过程中不得翻越钻机。

8,钻进时要掌握压力,均匀跟进,根据钻孔内煤岩软硬程度加压。

9上下钻具必须用管钳卡牢方可进行工作,且不得与孔口呈一直线,也不得挡住操作台人员视线。

10,钻孔内排出的钻屑,当班必须采取有效处理,防止堵塞水沟、轨道。

11,钻进中出现顶钻、喷孔现象时,必须立即停止钻进,关闭供水、切断电源,人员撤离现场,汇报处理。

12,一个班工作完毕后,必须关闭电源,并把启动吧手打到零位。

三、特殊措施

1,在施钻地点附近安设一组(6个)压风自救器和一台电话。

2,调整通风系统,使回风不直接流经施工地点。

3,放炮期间,所有人员均不得进入回风系统。

4,若施钻现场发生安全异常,立即按安全路线撤离现场,汇报处理。

篇3:雨季施工技术安全措施

在夏季施工过程中,会面临雨多、风大、高温等诸多不利环境因素的影响,直接危及生产安全,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极工程雨期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障施工生产安全,具有重大意义。

一、技术措施

1、吊装工程:

(1)构件堆放地点要平整坚实,周围要作好排水工作,严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上;

(2)塔式起重机路基,必须高出自然地面15cm,严禁雨水浸泡路基;

(3)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作;

(4)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;

(5)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃,严重的会引发塔吊倒塌的事故发生;

(6)由于构件表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与构件之间摩擦系数降低,可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;

(7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒.

(8)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

2、脚手架工程

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工,脚手架应采取如下措施:

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(2)适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性;

(3)脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等;

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;

(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(6)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

3、塔吊、物料提升机和施工升降电梯。

(1)塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目,其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。

(2)安装避雷装置,接地电阻值不得大于10Ω;

(3)所有机身上不得悬挂标志牌,防止风载荷过大,附着装置采取加强措施;

(4)停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根,物料提升机、升降电梯应使吊笼下放到地面,并切断电源。

4、抹灰工程:

(1)雨天不准进行室外抹灰,至少应预测1-2天的天气变化情况。对已施工的墙面,应注意防止雨水污染;

(2)室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层油毡;

(3)雨天不宜作罩面油漆。

二、搞好现场消防安全。

1、各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理,

2、施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品;

3、加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放,氧气、乙炔等禁止露天存放,防雷防日晒;电石等防止受潮雨淋发热;一些草垛不易过高防止发生自然。

三、安全措施

1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

4、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

2011.05.24

篇4:阳江核电土石方工程中安全管理措施

阳江核电站位于广东省阳江市东平镇,我葛二公司主要承接了阳江核电的厂平一期和二期工程,工期从2003年一直到2008年,现在主要就厂平二期工程的安全管理进行浅析,厂平二期工程开工于2006年8月,至2008年6月完工。厂平工程属于大方量的土石方工程,有很大的特点,阳江核电的厂平二期工程爆破开挖土石方量在800多万方,工期为一年半,本工程的作业量大,工期短,且工程单价低,这些势必造成人员设备的流动性大,给安全管理带来相当大的难度。在本工程的施工高峰期,现场人员在600人左右,其中,外协队人员500多,对外协队人员的管理也是一个相当大的难点。

我部在建工程为阳江核电前期工程厂平(Ⅱ期)工程,主要包括:土石方钻爆、开挖、运输、回填,规格石供应,截洪沟施工,护坡等。主要的临建包括:油库,修理厂,混装炸药地面站,钢筋加工场,混凝土搅拌站,仓库,生活区等。在本工程的安全管理上,主要集中在爆破作业、挖装运输、高临边作业、临时用电、文明施工等方面,以“安全第一,以人为本”的原则,采取有效措施,尽量实现本质安全,确保工程安全施工。

?一.本工程的安全管理指导思想

在本工程的安全管理中我们始终贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,深入贯彻我公司“守法诚信,文明施工保健康;全员参与,节能降耗防污染;持续改进,安全环保双达标”的环境、职业健康安全方针,坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的基本方针,落实安全生产责任制,健全各项安全规章制度,有效运行职业健康安全管理体系,强化安全生产管理和班组安全建设,落实安全防护措施,加强安全教育和培训,努力营造良好的安全生产环境,预防和控制各类事故发生,确保工程建设顺利进行。

二.本工程安全管理控制目标

1.工伤事故:工伤事故率小于3.5人/每亿元产值,重伤率小于0.9人/亿元产值,无死亡事故。

2.机电事故:直接经济损失率控制在0.5‰以内。

3.火灾事故:直接经济损失率控制在0.5元/每万元产值以内。

4.交通事故:交通事故百车率小于5%,力争不发生重大以上交通事故。

5.重大危险源得到有效控制,事故隐患整改率达到85%,不发生各类重大安全事故。

6.特种设备按国家规定定期检验;特种作业人员经培训合格后持证上岗。

7.安全主要负责责任人、管理人员经培训后持证上岗;新入场人员全部进行上岗前安全教育培训,并开展全员安全生产法规和岗位安全操作规程学习活动。

8.职业健康安全管理体系审核无严重不符合项,一般不符合项按时关闭。

三.本工程安全管理方法

1.健全安全生产保证体系

建立以安全生产责任制为中心的安全生产保证体系,充分发挥各级领导、各部门在安全生产中的决策、指导和协调的作用,对安全生产全员参与,号召全员齐抓共管,使安全管理纵向到底、横向到边。

(1)各单位行政正职是本单位安全生产第一责任人,对本单位安全生产全面负责。

(2)项目部与各部门、作业队签定安全生产责任书。各单位应在此基础上与作业班组和岗位人员签订安全生产责任书;并对安全责任制的落实进行跟踪考核,对安全生产责任制不落实的或者落实程度不够的给予处罚整改。严格执行安全风险金预留制度,安全风险金为各单位每月完成产值的5%,安全生产与风险金挂钩,风险金发放严格按照业主安全标杆五星评估结果和项目部内部安全检查结果(包括日常巡查和专项五星标杆检查)综合执行,加强对各作业队安全考核,确保安全生产。

(3)项目部各职能部门及各级人员要全面履行自己的安全职责,对安全工作齐抓共管,保证安全工作落实到位。

(4)全面贯彻落实上级部门有关安全生产的各项规定。

2.强化安全监察体系的建设

加强安全监察体系的建设,建立一支懂业务,作风硬的安全监察队伍。在项目部设安全经理、安全部,安全经理全面管理项目部安全工作;配备项目部专职安全员,在对施工现场安全工作进行全面监控。各施工单位配备兼职安全员,在施工现场管理该队伍安全工作,不断提高安全管理水平,以适应新形势、新环境以及工程进展的安全生产管理,达到安全生产要求。

3.完善并落实各项安全规章制度

制定安全管理体系文件,编写安全作业指导书,健全完善安全生产规章制度。使安全工作规范化、程序化,并严格贯彻执行各项规章制度。

4.加强监督,严格执法

专职安全人员加强对施工现场的安全监督,深入现场纠查“三违”,对违章行为及时纠正,对责任者从严处理,确保实现安全管理目标。

5.加强对危险源进行控制

针对工程项目的方法特点,对爆破、交通、油库、高空作业、用电、台风等危险源进行控制,对其进行风险评价,编制了“三防”、防抗“超强台风”等专项应急预案,落实各项安全措施,确保工程建设的顺利进行。

6.深入扎实地开展“两创”活动,争创优质安全工程。

(1)“施工创安全文明工程,职工创安全文明岗位”是夯实企业安全管理基础、确保安全生产、提高管理水平的有效途径。

(2)根据工程进度,不同阶段、不同季节的特点和生产实际情况,抓住重点、难点,有针对性的开展工作。要不断总结经验,找出差距,适时调整,始终保持安全生产处于良好受控状态。

(3)加强班组安全建设,开展“三工”活动和危险预知活动,开展“岗位安全”活动,各单位组织岗位人员认真学习岗位安全标准,真正做到理解、掌握、执行本岗位安全标准及各项安全规定;加强对不安全岗位、危险岗位的整改力度,加强高危险作业的审批制度;如排架作业、交叉作业等。

7.加大全员安全教育的力度,不断提高全员安全素质。

(1)广泛深入地宣传、贯彻安全生产法等安全生产法律法规,不断增强员工安全生产法律意识,营造一个良好的安全文明生产氛围;结合“安全月”等活动,开展学习、培训、知识竞赛,形成“我要安全、我会安全”的文明生产秩序。

(2)抓好重点对象的安全培训。所有新入厂人员和特殊工种人员及时进行入场安全培训和考核,确保特殊工种持证上岗率为100%。

(3)对民技工进行岗位安全教育。坚持“谁主管、谁负责”的原则,严禁“以包代管、以罚代教”的现象。

(4)对员工进行各项安全管理规章制度的培训,使员工能够及时了解、熟悉各项安全规定,以便更好地自觉遵守。

8.加强现场安全管理,提高文明施工水平。

(1)保证施工现场的安全防护设施、措施落实到位。各单位(部门)要对各分项工程制定详细的安全技术措施,并层层交底;重点(危险)部位设置安全防护设施和安全警示标志,并随施工进度的变化不断完善。

(2)加强爆破作业及易燃易爆物品的管理。要严格执行有关制度、程序和规定,责任到人,设置爆破专职安全员,在施工现场旁站监督,加强爆破作业流程控制,细化管理到爆破作业准备、爆破作业中、爆破后检查。

(3)做好施工机械设备的检验、维护、保养工作。机动车辆要定期检验、维护保养,确保设备安全性能可靠,安全部门和机物部门不定期对施工机械进行抽查,对发现的问题进行及时整改,杜绝“带病”作业,努力消除机械设备的不安全状态。

(4)做好驾驶员交通行车安全的管理工作。各单位要加强对所属驾驶员的安全教育和管理,严格遵守交通规则和规定,做到文明驾驶,杜绝无证驾驶、酒后驾驶。

(5)做好消防安全工作。各单位对所辖区域的机电设备、用电、修理车间、仓库、油库等要加强管理,定期检查、维护,确保防火措施落实、消防设施充足有效。

(6)在施工现场配备专职安全员,主要有负责交通、爆破、修理厂文明施工的三名专职安全员,专职安全员每天扎根施工现场,查隐患;纠“三违”;抓文明施工,确保施工现场安全生产。

9.不断强化员工的行为安全。

针对施工现场习惯性违章多发现象,加强对员工的教育和培训,提高员工的安全意识,规范员工的行为安全,努力从本质上消除员工的不安全行为。

10.加强对劳务组织和民技工的安全管理。对劳务组织和民技工的招用要进行资质审查,明确安全责任和义务,并坚持“谁使用、谁管理”的原则,加强对其监督和指导,对劳务组织和民技工进行统一管理。

11.严格安全检查制度,加大隐患整改力度。安全部每周针对各下属作业队进行一次“五星标杆”安全检查,半月组织一次安全综合大检查,查安全制度执行情况、查安全措施落实情况,发现问题通知及时整改。每月进行一次安全检查情况评估,评估本月施工现场整体安全状况。监督各下属作业队要严格进行“三工活动”,开展经常性的安全自查,坚决消除事故隐患。

12.正确面对与处理新的安全隐患以及周边关系。

(1)新的员工的进入,在初期,由于在思想和意识上还不能适应核电的管理;不能融入到项目部的安全工作管理体系上来,需要一个适应的过程,这就为我部安全管理工作带来了安全隐患和难度。只有通过不断的学习核电安全文化,通过入场安全教育、现场的安全教育、违章处罚相结合的方式以及特种作业人员岗位技能培训,使其了解核电规章制度以及项目部规章制度,从而适应核电安全管理,消除安全隐患。

(2)新的设备的进入也必将带来新的安全隐患。首先在设备入场上要严把关,不符合要求的设备型号不予进入。进入的设备请相关设备检验单位检验合格后方能施工作业。同时,安全部和机物部将联合对施工机具不定期抽查,坚决杜绝施工机具“带病”作业。

(3)我部施工作业时,主要影响周边居民的因素为:施工机具、爆破作业时发出的噪声影响附近居民的生活和休息。爆破警戒、占道施工时给周围居民的进出带来了不便。还有在下班后员工外出活动对周边居民的影响。

在噪声控制方面,严格按照《施工现场噪声管理规定》加以控制。具体控制措施:

①合理安排施工作业时间,避免噪声污染对敏感区影响。

②机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备。

③合理布置砂石加工系统、混凝土及砂浆搅拌机械的位置,尽量远离居民区。

④进入生活营地和其它非施工作业区的车辆,不使用高音和怪音喇叭,禁止车辆在居民区长时间鸣笛;广播宣传、音响设备合理安排时间,不影响公众办公、学习和休息。

⑤生产临时设施和场地等尽可能远离居民区设置。

⑥合理分布动力、机械设备的工作场所,避免一个地方运行较多动力机械设备。

⑦爆破作业控制最大一段装药量,禁止裸露爆破,减少爆破冲击波和噪声对居民的影响。

⑧机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备;对搅拌站、空压站设置隔音装置,降低噪音的影响。

在爆破作业上,由于其作业的特殊性,在施工区外以告示的形式告之周边居民有爆破施工,提醒其关注。在爆破警戒时要严格把关,要采取说服教育的方式与进出的居民进行沟通,让他们了解爆破警戒的重要性以及冲关抢时间后的严重后果。尊重当地居民的生活习俗与生活方式,员工外出活动时严格注意自己的形象,不但工地上文明施工,外出也文明活动,避免与周边居民发生冲突,有事情时应该加强沟通,做到与周边居民的和睦相处,协调好与当地群众的关系,让周围居民支持我部安全工作开展。

13.安全管理上我们努力做到四要:要以人为本、要创新、要有针对性,要关注小偶发事件。坚持“安全第一,以人为本”的原则,人是生产生活的中心所在,安全管理中必须坚持以人为中心,管好人、用好人、发挥好人,体现人本思想,充分调动员工在安全管理和安全生产上的主动和积极性,做到全员参与,形成“人人、时时、事事”有人操心尽力的管理格局,依靠管理规范人的行为,依靠人的全面发展优化管理行为,努力把我们的安全工作由“要员工安全改变为员工要安全”。要创新,创新是企业前进的根本,安全管理是比较枯燥的,只有有了创新,通过挖掘员工的主观能动性和创造性、促进人的全面发展来提高安全管理的覆盖面,才能注入新的活力。对于安全管理的针对性,我们采取安全管理针对到每个人,谁管理谁负责,安全管理的奖惩到个人,谁违规,谁受罚。小偶发事件我们密切关注,每一件事件的发生都不是单独的,要分析找出发生事件的根本原因,拿出整改措施,从根源上解决问题,杜绝再次发生,达到本质安全。

14.安全管理是一项长期的工作,不能有丝毫的松懈,要形成“时时、天天、月月、年年”的安全管理长效机制,我们做到时时说安全、天天查安全、月月管安全、年年保安全。从每分钟做起,细化到每个小事情,做到对整个工程施工的安全全流程控制,做到抓生产也抓按安全,找到安全与生产的最高效率,努力消除工程施工中的安全隐患,加大每周和每月的安全检查力度,对出现的问题及时整改,使工程施工的安全状态处于受控。

四、本工程安全管理的效果总结

本工程于2008年6月完工,本工程安全生产责任制健全,各项安全规章制度完整,有效的运行了职业健康安全管理体系,班组安全建设齐全,落实各项安全防护措施,加强了安全教育和培训,对重大危险源加强控制,工程的施工状况整体良好,各项安全指标基本完成。工程的安全管理效果满足安全生产的要求。

?首先在人员的管理在(主要是外协队),争对本工程人员流动性比较大的特点,我部加强对外协队的资格审查,实行作业人员到一批培训一批进一批,无证人员坚决禁止进入施工现场,在工程的开工阶段取得了良好的效果,但是后期随着外协队的更替频繁,人员的流动性加大,对人员的管理控制力下降,出现了我部不知道在施工现场有多少作业人员的情况,对下面的人员管理减弱,在外协对更换频繁的情况呀,如何加强对其的安全管理是一个待解决的问题,也是在本工程出现的一个棘手问题。可以考虑加强对外协队管理人员的管理以达到管理其下属人员的效果,既管好自家人,看好自家门,切实的把安全生产责任和现场文明施工落实到人。土石方工程的作业人员流动性大是一大特点,也是工作管理的一大难点,本工程我部共培训人员1600多人,但实际在工程的高峰期,作业人员才不到600人。如何保持人员的稳定性是一个在以后的工作中需要加强的问题。

修理厂的临时用电和文明施工上,由于修理厂的作业特殊性,我们派有一名专职电工负责修理厂的临时用电管理检查,临时用电比较规范,没有出现大的风险。但文明施工上,由于维修车辆比较多,修理厂存在脏、乱的问题,且修理厂的作业人员不按照规定劳保着装,没有树立良好的形象。

交通运输和爆破作业的安全管理很到位,交通运输安全管理主要以日常的巡回检查加上每周的五星专项检查,检查重点是车辆的灯光以及轮胎。我部要求进入施工现场的车辆必须安装安全防护侧栏,在本工程的车辆,安装安全防护侧栏达到百分之九十五,其余部分是由于车辆出厂的设计缺陷造成不能安装。通过对驾驶员的加强管理和对车辆的严格检查,本工程的交通事故率低于目标的5%,但在管理中,也发现了很多的问题需要在以后的工程管理中加以控制,驾驶员对安全文明施工的不重视导致公司的形象受到严重的影响。

篇5:路基工程施工安全技术措施

1?清理现场1.1?砍伐树木在清理场地工作中,往往要采用人工砍伐或电锯砍伐树木,清除草丛和刨挖树根等作业。1.1.1伐树前,应将伐树范围弄清,在伐树范围内应从保证安全出发设置警戒,非工作人员不得在范围内逗留和接近范围。1.1.2伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路。1.1.3伐树前,应有计划,使砍伐工作按计划、有步骤、有顺序地进行,特别是多组砍伐时,更应计划严密。1.1.4伐树前,应对伐具特别是电锯的设备、布置(如线路)进行检查。1.1.5明确操作要求。为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离。1.1.6在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时进行砍伐作业。1.1.7截锯木料时,三叉马和树干垫撑必须稳固。1.1.8大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。1.1.9清挖树根,特别是用拖拉机具配缆绳拖拔大树根时,缆绳与树根要捆结牢固,缆绳必须具有足够强度,以防缆绳绷脱树根或断裂而出现事故。1.1.10清除的丛草、杂树、树根等严禁放火焚烧,以防引起火灾。1.2拆除建筑物1.2.1拆除作业之前,应制订安全可靠的拆除方案。1.2.2拆除作业之前,应将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内设置安全护栏,配以必要的警告标志,设置夜间警示灯,非工作人员不得进入。1.2.3拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。1.2.4搭设的脚手架必须稳固可靠,并应在作业前进行检查,以确保安全。搭设脚手架的材料、扣件必须符合质量要求。1.2.5操作人员操作时,应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。1.2.6操作人员所用的工具,如大锤等必须符合要求,把头拼接必须紧固,以防脱锤伤人。1.1.2.7严密注意观察拆除过程中结构的变化。对有倒塌危险的结构物应予以可靠的临时支撑加固,严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌。1.2.8拆除梁、柱之前,应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。1.2.9拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩在踏石棉瓦及其他轻型板上进行作业,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止从高处坠落。1.2.10在拆除作业中应采取防尘、防噪声的有效措施。1.2.11拆除作业主要是人工作业,劳动强度大,应注意劳逸结合。1.2.12清除淤泥时,应有效地排除积水,并应制定出相应的安全措施后方可清淤,并有清淤废弃和排水的防污染方案与措施。1.2.13拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法时,必须遵守下述规定要求:一、砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。二、为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏挖前,要用支撑撑牢。三、建筑物推倒前,应发出信号,待所有人员远离建筑物高度两倍以上的距离后,方可进行。四、在建筑物推倒倒塌范围内,有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。1.2.14在高处进行拆除工程,要设置流放槽,以便散碎废料顺槽流下。拆下较大或沉重的材料,要用吊绳或者起重机械及时吊下或运走,禁止向下抛掷。1.2.15当采用控爆法拆除大型建(构)筑物时,必须有经批准的控制爆破设计文件,并有可靠的安全技术措施计划,并注意下列要求:一、严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》关于拆除爆破的规定。二、在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆。当采用分段起爆时,应采用毫秒雷管起爆。三、采用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当的保护措施,如对低矮建筑物采取适当护盖,对高大建筑物爆破设一定安全区,避免对周围建筑物与人身的危害。四、爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到0.1~0.2MPa。五、爆破各道工序要认真细致地操作、检查与处理,杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构,便于分别负责爆破施工与起爆等有关安全工作。六、用爆破方法拆除建筑物部分结构时,应保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如发现保留的结构部分有危险征兆,应采取安全措施后,再进行工作。七、应设置安全范围,设置必要的围栏和警示标志及安全员值班。2?土方工程2.1土方开挖前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等危险物以及文物古迹的位置、深度走向,并加设标记,设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必须对作业人员详细交底,内容包括:地下设施情况及其危险性,施工作业方法,安全技术措施要点等。2.2开挖深度超过2m时,其边缘上面作业同样应视为高处作业,要设置警告标志。特别是在街道、居民区、行车道和现场通道附近开挖土方时,不论深度大小都要设置警告标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏,夜间还要设红色标灯。2.3?在沟槽(坑)边缘1m以内不准推土或堆放物料;距沟槽(坑)边缘1~3m间堆土高度不得超过1.5m;距沟槽(坑)边缘3~5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4m;小翻斗车往沟槽内卸料时,要设专道,并在距沟槽(坑)边缘1m处设限制器。2.4要特别注意在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。2.5开挖沟槽时,应当根据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m,而且不加支撑时,应按规定确定放坡坡度,如果因施工区域狭窄等原因不能放坡,则应按规定采取围壁措施。要注意固壁支撑的木料,不能有糟、朽、断、裂现象。2.6人力挖掘土方必须遵守下列规定:2.6.1对锹、镐、锤等操作工具应随时检查,确保木柄结实,连接牢靠。2.6.2开挖土方,操作人员之间必须保持足够的安全距离,横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。2.6.3开挖土方必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。2.7?高陡边坡处施工,必须遵守下列规定:2.7.1作业人员必须绑系安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在树干或插固的钢钎上。绳索应垂直。不得在同一安全桩上拴2根及以上安全绳或在1根安全绳上拴2人以上。2.7.2边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。2.7.3开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。2.7.4弃土下方和有滚石危及的区域,应设警告标志,下方有道路时,作业时严禁通行。清理路堑边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。边坡上方有人工作时,边坡下方不准站人。2.7.5高边坡开挖:作业人员要戴安全帽,并安排专职人员对上边坡进行监视,防止上部塌方和物体坠落。技术人员和安全人员要随时观察高边坡是否有滑动的可能并及时采取安全措施。2.7.6深基坑开挖抛土距坑边缘太近:班组长和安全人员要及时地指挥作业人员将基坑边缘和土移到规定距离之外。2.7.7高边坡浆砌和干砌无人看管:班组长要安排专职人员查看边坡上的情况,以防止边坡上有异物坠落,作业人员必须戴安全帽。2.8施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并根据实际情况,研究制订新的施工方案和安全措施。2.9滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背。施工中要设专人观察,严防塌方。2.10落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上的松动石块应随挖随清除,严防岩堆松动滑脱伤人。2.11岩溶地区施工,应认真处理岩溶水的涌出,以免导致突发性的坍陷。2.12泥沼地段施工,应制定和落实预防人、机下陷的安全技术措施。挖出的废土应堆置在合适的地方,以防汛期造成人为的泥石流。2.13施工中遇有土体不稳,发生坍塌危险,水位暴涨或山洪暴发以及在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场所出现陷机或工作面不足以保证安全作业时,亦必须暂停施工。2.14沟槽(坑)回填时,必须在构筑物两侧对称回填夯实。使用推土机回填土时,严禁从一侧直接将土推入沟槽(坑);使用手推车回填土时,沟槽(坑)边应设挡板.卸土时不得撒把。2.15使用机械破冻土时,机械5m以内禁止站人,并应注意附近建筑物的安全。人工打钎开挖冻土时,扶钎要用长把工具夹住,打锤人要站在扶钎人的侧面。钢钎要经常盘头,以防毛刺飞崩伤人。2.16运土方的车辆会车时,应轻车让重车。通过窄路、交叉路口、铁路道口和交通繁忙地段以及转弯时,应注意来往的行人车辆。重车运行,前后两车间距必须大于5m,下坡时间距不小于10m,严禁车上乘人。过道(包括施工便道以及便道与路基的连接道)应设专人管理、维修。悬崖陡壁处应设防护栏杆。2.17?机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。2.18配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。2.19汽车安全作业一、运土车辆必须遵守交通法规,不得超载、偏载、超高,不得人货混装,驾驶室内不得超员。二、装、卸土场地都要设专人指挥车辆行走和装卸土。三、卸土时,严禁在驾驶室外进行翻斗操作,翻斗内严禁站人。四、卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止挂断。卸土后,要确认货斗复位,起翻装置的发动机关闭后,才开始行走。五、特别注意:严禁边倒车边起斗或在猛进猛退中起斗。3?石方工程3.1石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等了作必须严格遵守国家爆破安全规程,主动接受当地公安部门的监督管理。3.2选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。3.3凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。3.4凿眼所用的工具和机械要详加检查,确认完好。3.5严禁在残眼上打孔。3.6用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时,动作应协调一致。3.7人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人的侧面,严禁对面使锤。3.8机械扩眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。3.9空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效,运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅自离开岗位。3.10?爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指导,运输爆破器材要使用专用运输工具,在公安部门的押运下进行,并应避开人员密集地段,中途不得停留。3.11?要根据当地的气候和水文等情况,制订缜密的爆破器材保护预案,防止因为施工过程中突遇气候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。3.12在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁人员穿着化纤服装。3.13爆破器材应按规定要求进行检验,对失效和不符合技术要求的不得使用。3.14爆破器材必须严格管理,建立并严格执行爆破器材领用、退库制度,各种手续都要严格记录,严禁私藏、乱丢乱放。爆破器材应有专人领取,严禁由一人同时搬运炸药与雷管。电雷管严禁与带电物品一起携带运送,3.15制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得人内。导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。3.16扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清除干净。装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定,不得盲目加大药量。扩壶时,起爆药柱送下孔底后,不得使用炮棍在炮眼内捣插。导火索点燃后,人员应迅速远离。严禁采用先点燃导火索再将药柱抛人孔底的危险操作方法。需要多次扩壶时,每次爆破15min(硝化甘油炸药应经过30min)后,孔壁岩石冷却方可再次装药扩壶。3.17超过5m的深孔不得使用导火索起爆,3.18装炮作业必须遵守以下规定:一、装药前应对炮眼进行验收和清理。对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药。二、严禁烟火和明火照明。无关人员必须远离现场。三、应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药。深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管和起爆药前,可采用铜和木质长杆处理。四、装好的炸药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投扔或冲击。五、不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔。不得捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。填塞炮眼时不得破坏起爆线路。3.19已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。3.20爆破作业必须有专人指挥。确定的危险边界应有明显标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人员、牲畜必须撤离,施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。3.21爆破时,防止个别飞散物对人员伤害的安全距离,应按照表5-1的规定确定。3.22导火索起爆应采用一次点火法点火,其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。露天爆破,一人连续点火的导火索不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。多人同时点炮时,每人点炮数量应相同。必须先点燃信号管,信号管响后无论导火索点完与否,人员必须立即撤离。信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。个别飞散物对人员的安全距离表(表5-1)爆破类型及方法个别飞散的最小安全距离(m)1.破碎大块岩石裸露药包爆破法400浅眼爆破法3002.浅眼爆破法200(复杂地质条件下未修成台阶工作面时不小于300)3.浅眼药壶爆破3004.蛇穴爆破3005.深孔爆破按设计,但不小于2006.深孔药壶爆破按设计,但不小于3007.浅眼眼底扩壶508.深孔孔底扩壶509.0硐室爆破按设计,但不小于3003.23爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后,方准爆破人员进入爆破作业点。3.24电力起爆必须遵守下列规定:一、在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管,其电阻值差应控制在±0.2Ω以内。二、爆破网路主线应绝缘良好,并设中间开关,与其他电源线路应分开敷设。三、特别注意:必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况,在联入网络前各自的两端必须短路。四、特别注意:爆破网络的连接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行。连接必须由工作面向中起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。五、用动力或照明电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内,起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,绝不能交给他人。六、装好炸药包后,必须撤除作业现场的一切电源。七、在雷雨季节、潮湿场地等情况下,应采用非电起爆法。八、深度不超过10m的爆破用火花起爆,深度超过10m的爆破不得采用火花起爆,必须使用电力起爆。3.25裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其他药包,否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包和将炸药包插入石缝中进行爆破。3.26各种类型的“盲炮”处理必须按照国家现行的爆破安全规程有关规定办理。3.27大型爆破必须按审批的爆破设计书,并征得当地县(市)以上公安部门同意后,由专门成立的现场指挥机构组织人员实施。大型爆破的安全距离,除考虑个别飞散物的因素外,还必须考虑爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响,按规定经计算后确定安全距离。3.28石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩危石也经检查处理后,经过履行必要的确认手续,清理石方人员方准进入现场。3.29撬动岩石必须由上而下逐层撬(打)落,严禁上下双重作业,不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不要超过人的肩部,不得将棍端紧抵腹部,也不得把撬棍放在肩上施力。3.30抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢,抬运时要同起同落,步调一致。3.31爆破时设警戒线:安全员和爆破员要严格按照爆破制度,每次爆破必须设立警戒线,并安排足够的人员防止人和车辆在警戒线内通行。3.32爆破工戴安全帽:安全员和班组长要严格安全管理,不戴安全帽不得进行爆破作。4?防护工程4.1防护工程作业4.1?边坡防护作业,必须搭没牢固的脚手架。注意脚手架必须落地,严禁采用支挑悬空脚手架。4.1.2砌石作业必须自下而上进行。片石改小,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。4.1.3抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走,上下必须用爬梯,作业在脚手架上进行。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。4.2砂浆喷射机作业4.2.1砂浆喷射机、砂浆输送泵等发生故障时,必须先停机后检修。在检修时,应先打开泄浆阀使压力下降,然后再排除故障。砂浆泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。4.2.2输送管道各接头应连接牢固,并设有牢固的支撑,尽量减少管道长度和弯管数量,管道上不得加压或悬挂重物。4.2.3输送泵作业前应空运转,在确定旋转方向正确,电路开关、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后,方可进行作业。4.2.4运转正常后,方可向泵内注入砂浆。砂浆泵须连续运转,短时间不用砂浆时,应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行。如停机时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,使砂浆在管道和泵体内流动,以防凝结、阻塞。4.2.5作业中应随时注意压力表指针是否正常,检查球阀、阀座和挤压管有无异常,如发现漏浆应立即停机,修复后方可作业。4.2.6喷射机应保持内部清洁,输送泵和喷射机人员应密切联系,协调配合。4.2.7在喷嘴前5m范围内不得站人。工作停歇时,喷嘴不得朝向有人的方向。4.2.8输料软管如发生堵塞,可用木棍轻轻敲打外壁。如无效时,可在关闭砂浆后拆卸胶管,用压缩空气吹通。4.2.9转换作业面时,输料软管不得随地拖拉和弯折。4.3砂浆拌和机作业4.3.1拌和机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。4.3.2运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的砂浆。4.3.3作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。4.4挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡,否则应设置相适应的围壁支撑。基坑坑壁坡度可参照表5-2办理。基坑坑壁坡度表(表5-2)坑壁土质坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂石土1:11:1.251:1.5碎卵石类土1:0.751:11:1.25轻亚粘土1:0.671:0.751:1亚粘土1:0.331:0.51:0.75极软土1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0.25硬质岩1:01:01:05?不良地质5.1?滑坡5.1.1滑坡及其危害斜坡大量土体在重力作用下,沿一定的滑动面(或带)整体向下滑动的现象,称为滑坡。规模大的滑坡一般是缓慢地、长期地往下滑动,其位移速度多在突变阶段才显著增大,滑动过程可以延续几年、十几年甚至更长的时间。但有些滑坡滑动速度也很快,如有的滑坡最大滑速可达30~40m/s。滑坡是山区公路的主要病害之一。由于山坡或路基边坡发生滑坡,常使交通中断,影响公路的正常运输。大规模的滑坡,可以堵塞河道,摧毁公路,破坏厂矿,掩埋村庄,对山区建设和交通设施危害很大。西南地区(云、贵、川、藏)是我国滑坡分布的主要地区,不仅滑坡规模大,类型多,而且分布广泛,发生频繁,危害严重。5.1.2滑坡的安全防治对策滑坡的防治,要贯彻“以防为主、整治为辅”的原则。在选择防治措施前,要查清滑坡的地形、地貌和水文地质条件,认真研究和确定滑坡的性质及其所处的发展阶段,了解产生滑坡的主、次要原因及其相互间的联系,结合公路的重要程度、施工条件及其他情况综合考虑。一、大型滑坡的安全防治防治大型滑坡技术复杂,工程量大,时间较长,因此在勘测阶段对于可以绕避且届经济合理的,首先应考虑路线绕避的方案。在已建成的路线上发生的大型滑坡,如改线绕避将会废弃很多工程,应综合各方面的情况,作出绕避、防治两个方案进行比较。对大型复杂的滑坡,常采用多项工程综合治理,并应作防治规划,工程安排要有主次缓急,并观察效果和变化,随时修正防治措施,以保证安全。二、中小型或小型滑坡的安全防治一般情况下路线可不绕避,但应注意调整路线平面位置,以求得工程量小、施工方便、经济合理、安全可靠的方案。5.2?泥石流5.2.1泥石流及其危害泥石流是一种突然暴发的含有大量泥沙、石块的特殊洪流。它主要发生在地质不良、地形陡峻的山区及山前区。由于泥石流含有大量的固体物质,突然暴发,持续时间短,侵蚀、搬运和沉积过程异常迅速,比一般洪水具有更大的能量,能在很短的时间内冲出数万甚至数百万立方米的固体物质,将数十至数百吨的巨石冲出山外。泥石流可以摧毁房屋村镇,淹没农田,堵塞河道,给山区交通和工农业生产造成严重危害。泥石流对公路的危害是多方面的,主要通过堵塞、淤埋、冲刷和撞击等方式对路基、桥涵及其附属构造物产生直接危害。同时也经常由于堆积物压缩和堵塞河道,使水位上升,淹没上游沿河路基,或者迫使主河槽的流向发生变化,并通过冲刷对岸路基,造成间接水毁。5.2.2泥石流的安全防治一、路线跨越泥石流沟时,首先应考虑从流通区或沟床比较稳定、冲淤变化不大的堆积扇顶部用桥跨越。这种方案可能存在以下问题:平面线形较差,纵坡起伏较大,沟口两侧路堑边坡容易发生崩塌、滑坡等病害。因此,应进行方案比较,还应注意目前的流通区有无转化为堆积区的趋势。二、当河谷比较开阔,泥石流沟距大河较远时,路线可以考虑走堆积扇的外缘。这种方案线形一般比较舒缓,纵坡也比较平缓,但可能存在以下问题:堆积扇逐年延伸,淤埋路基,河床摆动,路基有遭受水毁的威胁。三、对泥石流分布较集中、规模较大、发生频繁、危害严重的地段,应通过经济和技术比较,在有条件的情况下,采取跨河绕道走对岸的方案或其他绕避方案。四、如泥石流量不大,在全面考虑基础上,路线也可以在堆积扇中部以桥隧或过水路面通过。采用桥隧时,应充分考虑两端路基的安全措施。但这种方案往往很难彻底克服排导沟的逐年淤积问题。五、通过散流发育并有相当固定沟槽的宽大堆积扇时,宜按天然沟床分散设桥,不宜改沟归并。如堆积扇比较窄小,散流不明显,则可集中设桥,一桥跨过。六、在处于活动阶段的泥石流堆积扇上,一般不宜采用路堑。路堤设计应考虑泥石流的淤积及公路使用年限,慎重确定路基标高。

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