危险性较大分部分项工程安全管理措施

篇2：危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施

工程概况:本工程位于巩义市新兴路和惠民路交叉口东北角,建筑规模:地下2层、地上为26层,建筑高度为78.45m,总建筑面积为17267.73㎡,建筑高度为78.35m,39#楼建筑面积为14049.49m2。室内外高差450mm。建筑结构形式为剪力墙结构;设计使用年限50年,主楼剪力墙抗震等级为三级,建筑耐火等级为一级。本工程由郑州市恒星置业有限公司投资,郑州华南建筑设计有限公司设计,河南卓越工程监理有限公司进行监理,河南安信建设集团有限公司施工。一般土建及水电安装部分施工图已具备。编制说明:对危险性较大的分部分项,编制有针对性的专项施工方案,编制、审核、审批程序符合规定,根据方案落实安全技术交底,配备专职安全员监督检查落实情况。1、安全技术措施:通过安全设施,设备、安全装置,安全检测和监测、安全操作程序、防护用品等,技术硬件的投入,实现技术系统措施的本质安全化。2、安全教育培训措施:对全员进行安全培训教育,提高全员的安全素质、包括:意识、知识、技能、态度、观念等安全综合素质。执行安全技术交底,监督、检查、整改隐患等管理方法,保障技术条件和环境达标,人的行为规范,实现安全生产的目的。3、安全管理措施:通过监督检查等管理方式,保障技术条件和环境达标,以及人员的行为规范,以及安全生产的目的。根据本工程的特点及国家对危险性较大的分部分项工程的界定,暂编制本项目危险性较大分部分项工程清单和安全管理措施,随工程材料及施工工艺的不断推陈出新,危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施将不断填充新的工作内容。具体内容附后:?危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施序号分部分项名称危险有害因素类别目标安全管理方案责任部门完成时间1土方开挖工程坍塌、高处坠落、机械伤害确保无伤亡、无坍塌事故1、编制土方开挖专项施工方案,并经公司技术负责人审核同意。2、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底。3、按要求做好临边防护及隔离措施。4、按要求设置人员上下通道。5、基坑边不得堆载过重、过近。6、定其对支护、边坡变形进行监测,施工完后及时回填。7、加强设备管理,挖掘机等机具距坑边距离应经计算确定,司机持证上岗,铲斗回转半径内禁止人员作业。8、经建设单位确认,了解地下部分已埋管道或电缆部位。工程部、技术部、安全部基础完成2模板工程物体打击、支模架坍塌、高处坠落确保无人员伤亡、无支护坍塌事故1、?编制搭、拆专项方案,并经公司技术负责人审批同意。2、?搭、拆前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底3、?搭、拆人员须穿戴好个人防护用品(如安全带、安全帽、工?作鞋等)。4、?搭、拆期间设置警戒区域,有专职安全生产管理人员现场监督。5、?搭设完成后,必须进行验收,确保合格后方准使用。工程部、技术部、安全部基础、主体完成3钢筋工程物体打击、高处坠落确保无人员伤亡、高空坠落事故1、编制钢筋工程专项方案,并经公司技术负责人审批同意。2、工程施工前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底3、施工人员须穿戴好个人防护用品(如安全带、安全帽、工作鞋等)。工程部、技术部、安全部基础、主体完成危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施序号分部分项名称危险有害因素类别目标安全管理方案责任部门完成时间4砼工程物体打击、高处坠落确保无人员伤亡、高空坠落事故1、编制砼工程专项方案,并经公司技术负责人审批同意。2、工程施工前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底施工人员须穿戴好个人防护用品(如安全带、安全帽、工作鞋等)。3、做好对混凝圭输送设备的检查验收工作。工程部、技术部、安全部基础、主体完成5起重吊装工程起重伤害确保无伤亡、无设备事故1、吊装前必须对作业人员进行安全教育及技术交底。2、吊装期间必须设置警戒区域,有专职安全生产管理人员现场监督及专职示号员指挥。3、作业人员必须持有效证上岗,吊臂下严禁站人4、加强对设备的检修和保养。工程部、技术部、安全部工程竣工大型设备拆除6脚手架工程物体打击、坍塌、高处坠落确保无伤亡无坍塌事故1、编制脚手架搭设、拆除专项方案,超高、悬挑式脚手架必须经过计算,并经公司技术负责人审批同意。2、按要求对架进行验收。3、搭设前对架了子工进行安全教育及安全技术交底,搭、拆人员持证上岗。4、安装、拆除、安装时设置警戒区,有专职安全生产管理人员监督。5、搭设完成后,必须进行验收,验收合格后方可使用。6、使用过程中严禁超载。工程部、技术部、安全部主体完成,脚手架拆除危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施序号分部分项名称危险有害因素类别目标安全管理方案责任部门完成时间7施工用电(带电作业)触电火灾确保无触电、伤亡、无火灾事故1、编制施工用电方案,并经公司技术负责人审批同意,配备足够电工,并持证上岗。2、作业前对施工人员进行安全教育和技术交底。3、电工严格执行操纵规程,按要求穿戴好防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等)。4、设施、装置符合《施工现场临时用电安全技术规范》,并验收合格。5、带电作业期间必须指派专人进行监控。工程部、技术部、安全部及各用电班组工程竣工8大型机械(塔吊、施工电梯、)安装拆除起重伤害,机械伤害确保无伤亡事故无设备事故1、须分包给有资质专业队伍安装、拆除,加节、移位等。2、编制安装、拆除、加节、移位等专项施工方案,并经分包、总公司逐级审批。3、装、拆须对作业人员进行安全教育及技术交底。4、装、拆期间须设置警戒区,有专职安全生产管理人员监督。5、装、拆人员须持有效证上岗,并经体检合格,作业时穿戴好劳动保护用品。6、按要求设置卸料平台、防护门,通讯装置等。7、搭设完毕的必须经过验收,塔吊、电梯等须经法定检测机构检测合格后方准使用,并定期检查保养。工程部、技术部、安全部、电工班工程竣工大型设备拆除?危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施序号分部分项名称危险有害因素类别目标安全管理方案责任部门完成时间9消防火灾确保无火灾事故1、编制动火方案,配备足够消防设施器材。2、动火前必须分级办理动火证,并制定专项防火措施,动火现场必须配备足够灭火器及相关灭火设备,派专人监管。3、项目部成立防火领导小组及建立义务消防队并定期演练。4、宿舍内严禁使用大功率电器及电加热器。5、动火人必须按照动火操作规定动火。6、动火前须清理现场周围的易燃易爆物品,在用火点4米半径内摆放消防设施。7、电、气焊等动火作业要有专业人员操纵,并持有效证件。8、五级及以上大风天气,禁止室外动火作业。9、用火期间,动火证原件必须摆放在施工现场主入口10、用火完毕,及时清理用火场,检查是否遗留火种,30分钟确认无问题后方可离开,并加强巡查。工程部、技术部、安全部工程竣工?河南安信建设集团有限公司?恒星·美景花园项目部

篇3：危险性较大分部分项工程预防监控措施

一、基坑支护与降水工程预防监控措施

1、支护结构的选型应考虑结构的空间效应和基坑特点,选择有利支护的结构型式或采用几种型式相结合。

2、当采用悬臂式结构支护时,基坑深度不宜大于6m。基坑深度超过6m时,可选用单支点和多支点的支护结构。地下水位低的地区和能保证降水施工时,也可采用土钉支护。

3、寒冷地区基坑设计应考虑土体冻胀力的影响。

4、支撑安装必须按设计位置进行,施工过程严禁随意变更,并应切实使围檩与档土桩墙结合紧密。档土板或板桩与坑壁间的回填土应分层回填夯实。

5、支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合,并与土方开挖和主体工程的施工顺序相配合。分层开挖时,应先支撑后开挖;同层开挖时,应边开挖边支撑。支撑拆除前,应采取换撑措施,防止边坡卸载过快。

6、钢筋混凝土支撑其强度必须达设计要求(或达75%)后,方可开挖支撑面以下土方;钢结构支撑必须严格材料检验和保证节点的施工质量,严禁在负荷状态下进行焊接。

7、应合理布置锚杆的间距与倾角,锚杆上下间距不宜小于2.0m,水平间距不宜小于1.5m;锚杆倾角宜为15º~25º,且不应大于45º。最上一道锚杆覆土厚不得小于4m。

8、锚杆的实际抗拔力除经计算外,还应按规定方法进行现场试验后确定。可采取提高锚杆抗力的二次压力灌浆工艺。

9、采用逆做法施工时,要求其外围结构必须有自防水功能。基坑上部机械挖土的深度,应按地下墙悬臂结构的应力值确定;基坑下部封闭施工,应采取通风措施;当采用电梯间作为垂直运输的井道时,对洞口楼板的加固方法应由工程设计确定。

10、逆做法施工时,应合理的解决支撑上部结构的单柱单桩与工程结构的梁柱交叉及节点构造并在方案中预先设计,当采用坑内排水时必须保证封井质量。

11、基坑支护与降排水措施

坑底面以上土层对基坑边坡的稳定性都将产生一定的影响,通过实验室土样试验指标,并结合当地经验,综合考虑,须对基坑井进行支护加固处理。

为确保基础施工能正常进行,必须采取降水措施。为防止地表水及雨水流入基坑,坑顶地表水采用明沟排水,沿坑口周围设300×400砖砌排水沟,经沉淀后引至附近下水道排放。

在基坑土方开挖期间施工期间,安排专人用经纬仪、水准仪、目测等方法观测护壁的沉降、裂缝、位移情况,如发现有问题应及时反映,以便采取加固措施。

二、土石方工程预防监控措施

进行土方工程前应已作了必要的调查和勘察工作;在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候,应视挖掘深度,作好必要的安全措施。

挖掘土方应该从上而下施工,不得采用挖空底脚的操作方法,并应做好排水措施;挖掘基坑、井坑的时候,应视土壤性质、湿度和挖掘深度,设置安全边坡或者固壁支架。

对于土质疏松或者较宽、较深的沟坑,不得使用一般的支撑方法,应按照特定的设计进行支撑;拆除固壁支架的时候,应按照回填顺序,从下而上逐步拆除;更换支撑时,应该先装上新的,再拆下旧的,拆除固壁支架和支撑的时候,应由工程技术人员在场指导。

使用机械挖土前,应先发出信号;挖土的时候,在挖土机挺杆旋动范围内,不得进行其他工作;装土的时候,任何人不得停留在装土车上;一切爆炸物的运输,应指定专人负责;雷管和炸药不得放在同一舟车或者同一容器内运输,运送时应妥为包装捆扎,不能散装、改装,也不能震动、冲击、转倒、坠落和摩擦等;运输时不得抽烟。

三、模板工程预防监控措施

模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定。模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。

模板支架底部的建筑物结构或地基,必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留两层或多层支架立杆(经计算确定)加强;当支撑在地基上时,应验算地基的承载力。

各种模板的支架应自成体系,严禁与脚手架进行连接。模板支架立杆底部应设置垫板,不得使用砖及脆性材料铺垫。并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。模板支架立杆在安装的同时,应加设水平支撑,立杆高度大于2m时,应设两道水平支撑,每增高1.5-2m时,再增设一道水平支撑。

满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外,当立杆高度超过4m以上时,尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。当采用多层支模时,上下各层立杆应保持在同一垂直线上。需进行二次支撑的模板,当安装二次支撑时,模板上不得有施工荷载。模板支架的安装应按照设计图纸进行,安装完毕浇筑混凝土前,经验收确认符合要求。应严格控制模板上堆料及设备荷载,当采用小推车运输时,应搭设小车运输通道,将荷载传给建筑结构。

模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告。模板拆除顺序应按设计方案进行。当无规定时,应按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板。拆除较大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。当水平支撑超过二道以上时,应先拆除二道以上水平支撑,最下一道大横杆与立杆应同时拆除。模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。

四、起重吊装工程预防、监控措施

各类垂直运输机械的安装及拆卸,应由具备相应承包资质的专业人员进行,其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定,并根据现场环境条件制定安全作业方案。

转移工地重新安装的垂直运输机械,在交付使用前,应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试,确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。

起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷,并应满足起重机稳定性的要求。

除按规定允许载人的施工升降机外,其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。

起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后,方可上岗操作。

每班作业前,起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查,各机构进行空载运转,发现不正常时,应予排除。

起重机司机开机前,必须鸣铃示警。

必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作,严禁超载作业或扩大使用范围。

起重机处于工作状态时,严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时,必须在醒目位置挂警示牌。

作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位,断开主电源,锁好电箱。

维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同;外购件应有材质、性能说明;材料代用不得降低原设计规定的要求;维修后,应按相关标准要求试验合格;机械维修资料应纳入该机设备档案。

五、脚手架工程预防监控措施

钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。

脚手架整体承受部位应夯实回填土并浇筑100厚C10混凝土垫层,宽度不小于2m,并做好排水措施。做好脚手架的接地,接地用的地极一般可用三根L50×5mm长1500mm的角钢,埋入地下,再用一40×4扁钢引出与脚手架连接。

钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。施工操作层必须满铺脚手板,两端绑扎牢固。铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。

斜道:走人的斜道坡度不得大于1/3,运料的斜道坡度不得大于1/4,并应铺设竹笆或加设防滑措施。斜道应设置不小于3.4m2的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全网。

六、拆除、爆破工程预防监控措施

建筑拆除施工必须编制专项施工组织设计,其内容应包括下列各项:

1)对作业区环境包括周围建筑、道路、管线、架空线路等,准备采取的措施;

2)被拆除建筑的高度、结构类型以及结构受力简图;

3)拆除方法设计及其安全措施;

4)垃圾、废弃物的处理;

5)采取减少对环境影响的措施,包括噪声、粉尘、水污染等;

6)人员、设备、材料计划;

7)施工总平面布置图。

建筑拆除施工前,必须将通入该建筑的各种管道及电气线路切断。建筑拆除作业区应设置围栏、警告标志,并设专人监护。建筑拆除作业必须有统一指挥人员,施工前应向全体作业人员按施工组织设计规定,进行岗位分工和岗位交底,使全体人员都清楚作业要求。

建筑拆除过程中,需用照明和电动机械时,必须另设专用配电线路,严禁使用被拆除建筑中的电气线路。由于建筑改造、装修工程,当涉及建筑结构的变动及拆除时,应由建设单位提供原设计单位(或具有相应资质的单位)的设计方案,否则不得施工。

爆破施工应按批准的允许经营范围施工,参加爆破作业人员应由专门培训考核取得相应资格证书的人员进行。爆破作业前,应清理现场,并准备现场药包临时存放与制作场所。

严格遵守《爆破安全规程》的规定。施工方案中应预估计拆除物塌落的震动及对附近建筑物的影响,必要时采取防震措施。可采取在建筑物内部洒水、起爆前用消防车喷水等减少粉尘污染措施。

爆破时,可采用对爆破区周围道路的防护、避开道路方向或规定断绝交通时间等方法。爆破作业应有设计人员在场,并对炮孔逐个验收以及设专人检查装药作业,并按爆破设计进行防护和覆盖。

爆破时,除对爆破体表面进行覆盖外,还应对保护物做重点覆盖或设防护屏障。爆破时,必须待爆破稳定后,方可进入现场检查,发现问题应立即研究处理,经检查确认爆破作业安全后,方可下达警戒解除信号。

七、施工临时用电工程预防监控措施

配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好,无老化、破损和漏电,应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。

现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具,应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m,室内距地面不得低于2.4m,碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上,灯线不得靠近灯具表面。

架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。

架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。

电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全,动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组两根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。

橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线,与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重设接地,必须从地下引入。

高压露天变压器间的面积不应不于3m×3m,围墙高度不应低于3.5m,地平整无杂草,金属门应向外开启并接地,配有安全警告标牌,室外有散水坡。单列配电柜(板)通道,正面不小于1.5m,侧面不小于1m,背面不小于0.8m,双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。交配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记,保持室内清洁无杂物。

篇4：本项目危险性较大分部分项工程安全监理要点

一、路基工程施工安全监理要点

1.清理现场安全监理要点

(1)砍伐树木的安全要点

1)在伐树范围内应设置警戒,非工作人员不得在范围内逗留和接近范围。

2)伐树前应选好安全躲避的退路。

3)清除的杂草树木严禁放火焚烧以防引起火灾.

4)在陡坡悬岩处砍代树木,要防止树木伐倒后顺坡滑和撞落石块伤人。

5)在山坡上严禁在同一地段的上下同时进行砍伐作业。

6)大风大雾和雨天不得进行伐树作业。

(2)拆除建筑物的安全要点

1)拆除作业之前应将与拆除物相连通的电线水气管道切断并在四周危险区域内设置安全护栏,配以必要的警告标志设置夜间警示灯,非工作人员不得进入。

2)拆除工序应由上而下先外后里严禁数层同时作业。

3)搭设的脚手架应在作业前进行检查以确保安全。

4)拆除过程中应注意观察结构的变化。对有倒塌危险的结构物应用可靠的临时支撑加固严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌。

5)拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。

6)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时严禁施工人员直接踩踏石棉瓦及其他轻型板进行作业,必须使用移动板梯,板梯上端必须拄牢,防止从高处坠落。

7)在高处进行拆除工程时对拆下材料应及时吊下或运走,禁止向下抛掷。

(2)开挖土石方施工安全要点

1)挖掘土石方必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。开挖设备必须保持足够的安全距离。

2)高陡边坡处施工必须遵守下列规定

①作业人员必须系安全带且必须挂牢。

②边坡开挖中如遇地下水涌出应先排水后开挖。

③开挖工作应与装运作业面相互错开严禁上下双重作业。

④弃土下方和有滚石危险的区域应设警告标志,下方有道路时作业时严禁通行。严禁在危石下方作业休息和存放机具。边坡上方有人工作时边坡下方不准站人。

⑤清理路堑边坡上突出的块石和整修边坡时应从上而下顺序进行坡面上的松动土石块必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。

⑥高边坡开挖时作业人员要戴安全帽并有专职人员对上边坡进行监视防止上部塌方和物体坠落。

3)施工中如发现山体滑动、崩塌迹像危及施工安全时,必须暂停施工,撒出人员和机具并报上级处理。

4)滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆放在主滑槽内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行并加强支撑及时砌筑和回填墙背。施工中应设专人观察严防塌方。

5)在落石与岩堆地段施工,应先清理危石及设置拦截设施后再进行开挖。其开挖坡度应按设计进行,坡面上的松动石块应随挖随清除。

6)岩溶地区施工应特别注意处理岩溶水的涌出以免导致突发性的坍陷。

7)泥沼地段施工应特别注意预防人机下陷。挖土的弃土堆放在合适的地方防止在汛期形成泥石流。

8)淘槽(坑)回填时必须在构筑物两侧对称回填夯实。

9)电动蛙式夯机要求一人操作,一人扶持电缆进行辅助,严禁在夯机前方隔机扔电缆或背线拖拉前进。停用或搬运夯机时应切断电源。

10)机械在危险地段作业时必须设置明显的警告标志并由专人进行指挥。

(4)挖掘机安全作业要点

1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2)卸料时在不碰击自卸汽车任何部位的情况下铲斗应尽量降低并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。铲斗运转范围内严禁站人。

3)作业时严禁掏洞挖掘。

4)禁止挖掘机在上下两个采掘段(面)内同时作业。在工作面内移动时应先平整地面并排除通道内的障碍物,如需在松软地面上移动时须在行走装置下垫方木。

5)禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

6)挖掘机行走时遇电线交叉道管道和桥梁时须有专人指挥挖掘机与高压电线的距离不得少于5米。

7)挖掘机应尽可能避免倒退行走。

(5)装载机安全作业要点

1)除驾驶室外机上其他地方严禁载人。

2)装料时应低速进行。

3)向车上卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度严防铲斗碰撞车箱。不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

4)装载机作业时铲斗下边严禁站人。

5)操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。

(6)运输车安全作业要点

1)必须按规定吨位装载不得超载超高不得人货混载驾驶室内不得超额坐人。

2)装、卸土场地都要设专人指挥车辆行走和装卸土。

3)卸土时,严禁在驾驶室外进行翻斗操作翻斗内严禁站人。

4)卸料起斗时,应检视上空有无电线。

5)特别注意:严禁边倒车边起斗或在猛进猛退中起斗。严禁卸料斗在上翻状态行驶。

6)在陡坡、高坡、坑边或填方边坡卸土时,停卸地点应平整坚实,地面有反坡,车辆与坑坡边缘保持安全距离。

7)危险地段卸车应有专人指挥。指挥人员不得站在车辆后部应站在驾驶员看得见的地方。

(7)压路机安全作业要点

1)压路机启动时要特别注意前后左右的情况.在周围无人和障碍物时方可启动。

2)压路机碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。压路机在填方路堤边缘作业时要注意与边缘保持安全距离。

3)特别注意压路机不能上陡坡。

4)两台以上压路机同时作业其前后间距不得小于3米在坡道上纵队行驶时其间距不得小于20米。

5)压路机作业时驾驶员应随时注意前后左右的情况防止压伤其他工作人员。

二、防护工程安全监理要点

1.防护工程作业安全提示

(1)边坡防护作业注意脚手架必须落地,严禁采用支挑悬空脚手架。

(2)砌石作业必须自下而上进行。护墙砌筑时墙下严禁站人。

(3)抹面勾缝作业必须先上后下。不得上面砌筑下面勾缝。

(4)严禁在坡面上行走上下必须用爬梯。架上作业时架下不准有人操作或停留。

2.砂浆喷射机作业安全要点

(1)搅拌机在运转中,不得用手或木棒等伸进筒内。作业中如发生故障应立即切断电

(2)砂浆喷射机砂浆输送泵等在检修时应先打开泄浆阀,使压力下降然后再排除故障。

(3)输送泵作业前应空运转,确定一切正常后方可进行作业。

(4)砂浆喷射机作业时喷嘴前5米范围内不得站人。

(5)砂浆喷射机在工作停歇时喷嘴不得朝向有人的方向。

三、路面工程施工安全监理要点

1.沥青混合料拌和站作业安全监理要点

(1)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料)设备,在运转前均需由机工、电工电脑操作人员进行仔细检查。

(2)机组投入运转后各部门各岗位人员都要随时监视各部位运转情况不得擅离岗位。

(3)运转中严禁非作业人员靠近各种运转机构。

(4)运转过程中,如发现有异常情况应报机长,并及时排除故障。

(5)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护。

(6)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时,应将保险链挂好。

2.沥青混合料摊铺作业安全监理要点

(1)摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

(2)运料车向摊铺机卸料时应有专人指挥协调动作同步进行防止互撞。

(3)换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。

(4)驾驶应尽量平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米,以免发生碰撞。

(5)用柴油清洗摊铺机时不得接近明火。

(6)确保沥青混合料运输车辆状况良好,使用前应对刹车、自卸系统进行检查,车斗密封、后挡板牢靠。

四、桥涵工程施工安全监理要点

1、一般安全要求

1)、高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工,应对施工安全进行专项调查研究,并制定相应的安全技术措施。单项工程(包括辅助工程、临时工程)开工之前,应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。

2)、施工人员应熟知并遵守本工种各项安全技术操作规程,进入施工现场必须使用劳动安全保护用品,严防高处坠落,异物打击,触电,淹溺或其它各类机械的、人为的伤害事故。

3)、施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。

4)、桥下通车、行人等立体施工区域,应布设安全网。

2、钻孔灌注桩施工安全

1)、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设缆风绳。

2)、选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

3)、使用钻架起吊时,应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好;经常检查冲击器的磨损情况,锤脚已经磨损应及时焊补。

4)、检查机械时,应在孔口搭设临时脚手板,谨防坠落孔内。

5)、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞,在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下,严禁人员进入孔内作业。

3、高处作业安全

1)、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现不宜登高的病症,不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。

2)、高处作业人员须穿软底轻质鞋,所需材料事先准备齐全,工具事先放在工具袋内,拴稳挂牢。

3)、高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平交口)使用梯子应设置围栏。

4)、运送人员和物件的升降电梯、吊笼,应设置可靠的安全卡,限位开关等安全装置,严禁乘坐运送物件材料的吊栏。

5)、高处作业人员与地面联系,应配有通讯设备或有专人负责。

6)、高处作业人员,必须严格按规定拴好安全带,戴好安全帽。

7)、人工倒运钢丝绳上高空,中间休息时要用卡子卡死下滑部位,防止钢绳受力滑动伤人。

8)、搭设脚手架,铺设走道板,禁止搭空头板,走道板要满铺,随铺随钉。

9)、禁止上下交叉作业,若无法错开时,应先采取安全防护措施。

10)、架空钢丝绳上有节头、卡子,滑车等障碍时,禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。

11)、高处作业工作平台外侧应设置防护栏;高度超过10m时,应设置安全网。

12)、在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。

4、缆索吊装施工安全

1)、吊装前应做严密的准备工作,对地龙、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查,是否符合高处作业等要求。

2)、设立统一指挥系统,并组织参加吊装人员进行安全教育,对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。

3)、准备工作就绪之后,要组织吊装人员技术交底,并进行试运转和超载荷试吊。

4)、牵引卷扬机启动要缓慢,进行速度要平稳;构件在吊运时,起重卷扬机要协调配合,控制好构件在空中的位置,起重卷扬机不得突然起升或下降构件,避免产生过大弹跳。构件就位时,作业人员要等构件稳定后再进行操作。

5)、构件不能垂直就位,需旁侧主索吊具协助斜拉时,指挥信号要明确,各组卷扬机要协调动作。

6)、起重和牵引卷扬机不得同时开动;双筒卷扬机除冲孔之外,禁止放空档;牵引上禁止悬挂重物。

7)、重物起吊之后,吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。

8)、在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。

9)、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车,不得运送人员。

10)、登高操作人员应携带工具袋,不得将安全带挂在主索,扣索,缆风绳等上面。

?5、架桥机安装构件安全

1)、架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。

2)、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后两支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。

3)、构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协调动作。

4)、全幅宽架桥机吊装边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。

5)、横移不能一次就位的构件,操作人员应将滑道板,落梁架等准备好,等构件落入后,再进入作业点进行构件牵引(或顶推)横移等项工作。

6、门架超重运输安全

1)、门架安装完成后,应按设计要求组织检查验收,移动式门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中的变形,以及轨距、轨道平整度等情况。

2)、门架顶横移轨道两端,应设置制动枕木。

3)、门架中心距离与重物两吊点应相互一致,以免门架偏心受力造成事故。

4)、门架就位后应放其前后牵制索,用木楔楔紧平车轮子,以免门架受力滑动;门架顶平车就位按规定捆好构件,重物高度应起到可能遇到障碍的0.5m以上。

5)、取掉平车掩木开始牵引,操作中应注意平缓稳定,被吊重物不得左右摇摆,行进速度控制在5米/分钟以内,防止重物惯性摆动。

6)、开动和停止电动机,应缓慢平稳地操作控制器;需作向后移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作。

7)、门架拆除时,应制定安全技术措施。

7、千斤顶操作使用前应详细检查,并做承载试验,操作人员应熟悉其性能,并能熟练操作。

1)、工作前应准备好所使用的工具、千斤顶、摇手、水平尺、垂球、保险木、抓钉等。

2)、千斤顶底盘基础应平整坚实,顶升重物必须在重心位置,垫木选择性能、尺寸相同的枕木。

3)、顶升T梁、箱梁等大吨位构件,必须在梁两侧加设支撑;构件两端不得同时顶起或下落,一端顶升或下落时,另一端要支稳,撑牢。用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。

4)、千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木,构件底面与保险垫木的距离宜控制在5cm之内。

5)、千斤顶提升最大工作行程不得超过丝杆或齿轮全长的75%。

8、预制件运输安全

1)、轨道平车运输,轨道路基要有足够的宽度、强度、平整度。轨道铺设应平直、圆顺,轨距应在允许误差值内:轨道半径不得小于25m,纵坡不宜大于2%,轨道与其它道路交叉,须按规定设交叉道口。

2)、轨道平车运输大型构件时,平车的转向、托盘(或转盘)、支撑制动器等应进行检查。

3)、大型预制件运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车有无变形。

4)、构件运输时速度要缓慢,下坡时必须以溜绳控制速度,并用人拖拉止轮木跟随前进。当纵坡较大时,必须有相应的安全措施,方可运输。

5)、大型预制件平板拖车运输,时速宜控制在5公里/小时以内。简支梁运输除在横向加斜撑防倾覆外,平板上的搁置点必须设有转盘。

6)、拖车运输构件时,除驾驶员外,还应派人监视安全情况,平板拖车上禁止乘人,运行中宜缓行,避免急刹车。

7)、装卸车地点路面要平坦坚实,装卸时机车均应刹闸。

9、混凝土浇筑安全

1)、人工推车上料时,手推车不得撒把,运输斜道上应有防滑设备。

2)、机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人,铲斗下方严禁人员停留或通过。

3)、作业结束后,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。

4)、浇筑预制混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得站在模板上作业。

5)、电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处,多台震捣器同时作业应设置集中开关箱,由专人看管,操作人员要配戴安全防护用品。

6)、运输混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶,防止发生倾覆事故。

7)、悬空索道,输送混凝土应按起重运输安全操作进行。

10、泵送混凝土安全

1)、混凝土泵应设置在作业棚内,安装平衡牢固,泵车安设未稳之前,不得移动布料杆。作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。

2)、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。

3)、管路布设要平顺,高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位。

4)、泵送中要设专人经常检查管路,遇有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。

5)、混凝土泵在运转中发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。

6)、操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。

7)、拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排净,防止管内存有压力而引起事故。

8)、作业结束,采用空气清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部。

11、模板安装及拆除安全

1)、在基坑或围堰内支模板时,应先检查基坑有无坍方迹象,围堰是否坚固,确认无误方可操作。

2)、向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应设专人指挥,模板要捆绑牢靠,基坑内操作人员要避开吊运材料。

3)、人工搬运支立较大模板时,应设专人指挥,使用的绳索要有足够强度,绑扎牢固。支立模板时,应先固定底部再进行支立,防止滑动或倾覆。

4)、用机械吊运模板时,吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

5)、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得接触脚手架。

6)、高处作业时应将工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷,不得将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

7)、使用斧锤须顾及四周上下安全,防止伤及他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

8)、拆除模板时应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

9)、拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。

12、预应力张拉安全

1)、预应力钢丝束张拉施工前,检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。

2)、锚环及锚塞使用前应经检验,合格方可使用。

3)、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。

4)、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。

5)、张拉前操作人员确定联络信号,张拉两端相距较远时,宜使用对讲机。

6)、无关人员不得进入张拉作业区。

7)、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,其张拉作业平台,拉伸机支架要搭设牢固,平台四周加设护栏。

8)、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶两侧。

9)、张拉操作中若出现油表震动剧烈,漏油、电机声异常,断丝、滑丝异常现象,应立即停机检查。

10)、张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击。

11)、张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,不得压重物,管道灌浆前,梁端应设围护和挡板,严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。

12)、先张法张拉前应对台座、横梁进行检查、张拉中及未浇混凝土之前,周围不得站人或进行其它作业。浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝束。

13、脚手架安全

1)、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要坚固。立杆底必须使用立杆底座。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。

2)、门式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠,并使用钢管加强横向连系和剪刀支撑。

3)、脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并牢固地固定在脚手架支撑上。脚手架的任何部份均不得与模板相联。

4)、脚手架要设置栏杆,敷设安全设施并应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。

5)、脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐,有坡度的脚手板,要加设防滑条。

6)、悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠、防止摆动摇晃。

7)、搭设在水中的脚手架,要经常检查受水冲刷情况,发现松动,变形或沉陷应及时加固。脚手架上作业的人员应配戴救生设备。

8)、脚手架高度在10-15m时应设置一组缆风绳与地面夹角为45°--60°,缆风绳的地锚应注意保护。

9)、拆除脚手架时,周围应设置警戒标志或护栏,应按从上到下顺序拆除,不得上下双层作业,拆除的脚手架,板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。

14、支架施工安全

1)、支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查,不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。

2)、地基承载能力必须符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。

3)、支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。并要与垫木联结牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。

4)、支立排架时应专人指挥,支立排架以竖立为宜,排架竖立后用临时支撑撑牢,再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧,形成整体。

5)、用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排架起吊时的摆动。

6)、支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。

7)、立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木,保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除,再放立柱。

15、木工机械安全

1)、木工机械开机前应添加润滑油脂,先试机,待机件各部运转正常后,方可工作。

2)、机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行维修。

3)、操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,严禁戴手套作业;留长发者须戴好工作帽,长发不得外露。

4)、木工机械的转动部分,要安装防护罩或防护板。工作中更换锯片、刨片、刃具、钻头时必须切断电源,停止转动后方可拆装。

5)、圆盘锯操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧操作,禁止站在锯片同一直线位置,锯片上方安装挡板和滴水装置。

6)、接料者要待料出锯片15cm,不得用手硬拉,木料锯到接近端头时,应由下手拉,上手不得继续推进。

7)、送料用力要均匀,遇木节应减速。长度不足50cm的短料不得上锯。

8)、平刨机刨料前应清除材料上的钉子灰垢,根据木料材质调整刨料速度,手指严禁放在木节上。

9)、刨木材的大面时,手须在木料的上面;刨木材的小面时,手可放在木材上半部。手指须离刨口3cm以上,每次刨削不得超过1.5mm。刨料长度超过2m时,必须由两人操作,料头过刨口20cm后,下手方可接料,用力要均匀。

10)、活动式的台面,调整切削量时,须切断电源,停止转动方能进行,防止台面与刨面接触造成事故。

11)、平面刨作业时,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。

12)、压刨机必须使用单向开关,不得使用倒顺开关;送料须平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作必须待料送出台面。

13)、人员站在机床一侧操作,每次削量不得超过3mm,所刨材料不得短于前后压滚距离,厚度不足1cm时须垫衬托板。

16、钢筋制作安全

1)、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。

2)、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人不得进入现场。

3)、钢筋施工切断机作业前,应先进行试运转,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时由专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋半径小而集束切割。

4)、绑扎钢筋高过1.5m,应有固定临时支架进行稳定,并设绑脚手架,不得攀登和站在钢筋骨架上。

5、场地绑扎T梁钢筋,应先设置稳妥分层支架,两面同时进行绑扎,防止受力不均造成事故。

17、焊接作业安全

1)、电焊

(1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。

(2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停止露天作业。

(3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

(4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。

(5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。

(6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。

(7)接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线。

(8)更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。

(9)在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备消防设备。

(10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

2)、气焊

(1)乙炔发生器应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。

(2)乙炔发生器应置于干燥、通风处。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处,周围严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气,氧气、电石应随用随领,下班后送回专用库房。

(3)氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于35℃,防止火花和锋利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业,点火的焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

(4)氧气瓶、氧气表及焊割工具表面,严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。

(5)乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件,不得用手在浮筒上加压和摇动,添加电石时、严禁明火照明。

(6)乙炔发生器不得放在电线下方,焊接场地距离明火不得少于10m。

(7)乙炔气管用后需清除管内积水。交管回火装置结冻时,应用热水溶化,不得用明火烘烤。

(8)电石应在干燥的地方,移动或搬支应找开桶盖,轻移、轻放。开桶时头部要避开,不得用金属工具敲击桶盖。

(9)施焊时,场地应通风良好,施焊完毕将氧气阀门关好,拧紧安全罩。乙炔筒提出头,头部应避开浮筒上升方向,提出后应挂放,不得扣放在地上。

篇5：危险性较大分部分项工程范围

一、基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。二、土方开挖工程

开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。

三、模板工程及支撑体系

(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

四、起重吊装及安装拆卸工程

(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

(二)采用起重机械进行安装的工程。

(三)起重机械设备自身的安装、拆卸。

五、脚手架工程

(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

(二)附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)悬挑式脚手架工程。

(四)吊篮脚手架工程。

(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。

(六)新型及异型脚手架工程。

六、拆除、爆破工程

(一)建筑物、构筑物拆除工程。

(二)采用爆破拆除的工程。

七、其它

(一)建筑幕墙安装工程。

(二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。

(三)人工挖扩孔桩工程。

(四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。

(五)预应力工程。

(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。