脚手架工程安全施工技术措施

篇2：附着升降脚手架安装搭设施工技术措施

1)根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。

2)根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。

3)核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定:

①脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150;端面平整,切斜偏差应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%。

②焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。

③螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。

④扣件应符合现行《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)的规定。

⑤安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。

4)准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

5)附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

6)附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。

7)附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

8)附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

9)附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。

10)安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高度差应小于20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于3%.若有竖向导轨,则导轨垂直偏差应小于2‰。

11)安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。

12)扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。

13)扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~50N·m范围内。

14)作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。

15)架体搭设的整体垂直偏差应不大于4‰底部任意两点间的水平高差不大于50mm。

16)脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。

篇3：钢管扣件式外脚手架施工技术措施

1、本工程外脚手架采用钢管扣件式脚手架,主要用于主体施工周边立面的水平、垂直防护及装饰施工外架。脚手架搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(J84-20**)搭设。

2、外架施工设计

2.1、双排落地式外脚手架构造

2.1.1搭设参数

立杆纵向间距为1800,立杆横向间距为800,大横杆步距为1800,小横杆的间距为900,且搭设于大横杆之上,连墙杆间距为6000,每隔四跨设置一道剪刀撑。

外立面满挂密目安全网一道且兜住下口,挂密目安全网时,每张安全网绑扎点数不少于6点,且用铁丝扎牢,每层铺脚手板,边梁孔洞处用脚手板或安全网封牢。

3、外架施工

3.1、搭设双排外架准备工作

3.1.1由项目技术负责人向外架施工管理人员、项目安全员进行施工技术交底,使其熟悉本方案设计,了解构造大样,理解搭设外架的安全重要性,明确外架的使用功能。

3.1.2由外架施工管理人员、安全员,向操作工人进行安全、技术交底,使工人明确施工方法及各项规定。

3.1.3各操作人员须具备高空作业及架子工操作资格,由项目部进行复核并验证后进行施工操作,不合格、无证人员严禁用于工程施工中。

3.1.4根据工程平面情况布置斜挑杆,再根据斜挑杆与挑杆的位置,确定土建施工时应预留、预埋的地锚位置,把该位置标识于施工图上,要求该位置预留误差不大于50mm。

3.1.5、组织钢管、扣件、脚手板、安全网等材料入场。

钢管采用φ48×3.5mm,A3钢管,其机械性能与化学成分符合GB700-88中3号镇静钢要求。

扣件符合BG978-67规定;T型螺栓,螺母等材料符合BG700-79中A3钢的规定,扣件表面作防锈处理。

脚手板采用竹跳板,安全网采用密目安全网。

3.2、搭设要求

3.2.1首次搭设时,先搭设安装辅助架,以保证搭设安全。

3.2.2搭设程序:

立第一节立杆--安装大横杆--安装小横杆--辅设脚手板--循环--设置连墙杆--设置剪刀撑--挂安全网--拆除辅助架--验收

3.2.3、施工要点:

3.2.3.1选用适当长度钢管作为立杆,便于外架往上加一层时,最底部一层能顺利拆除,且每一挑出挑杆和立杆,应一里一外相距150mm,这样才不至于在拆除过程中发生“牵扯”现象,避免不了时须先加固一根辅助杆,方可拆除拟定立杆。

当用于装饰的外架下降时,施工方法与上述过程相反。

3.2.3.2、为配合便于在上升、下降过程中的搭拆循环,除立杆选用适当长度外,还应遵守脚手架操作规程和方案设计规定,并注意采取临时支撑或与建筑物临时拉结,配合搭设与拆除循环。

3.2.4搭设注意事项主要如下:

立杆接头除顶层单排可搭接外,其余各接头均采用直接扣连接,立杆接头相互错开,相邻两个立杆的接头错开布置在不同步距,且大于500,接头距最近节点不大于步距的1/3,且错开500;同一步中,内外对应大横杆接头错开一跨,上下两根相邻大横杆接头错开一跨。

扣件安装开口朝上,注意避免雨水流入,扣件要求拧紧程度均匀,适当,扭矩控制在39-49N.M,杆件端头伸出扣件长度不小于100mm.

大横杆采用直角扣件扣紧,在立杆内侧或上、下各步交错扣紧在立杆内侧和外侧,小横杆在大横杆的上方。

脚手板(竹跳板)满铺一层,与建筑物边缘处的缝隙用安全网封严实(装饰施工时使用荷载为2.0KN/㎡内),每块跳板不少于3个支承点。

剪刀撑每隔4跨设置一道,剪刀撑中的一根用旋转扣件固定于立杆上,加一根扣在小横杆伸出部分上,剪刀撑覆盖三根立杆范围,剪刀撑搭接长度不小于1000㎜。

连墙杆间距为6米,要求尽量与架体纵向平面保持垂直,保证数量。

3.3、拆除要求

3.3.1拆除时地面,楼层同时有人负责指挥,拆除程序与安装相反,先搭的后拆,后搭的先拆,由上至下拆除。

3.3.2拆除时,注意立杆的变化,不能超出拆除范围,因为外架升、降过程中均有搭设、拆除工作,所以在施工时,每次按层分划拆除范围,需加固部位必须待加固完善后经检查合格后,方可开始拆除操作。

3.3.3拆除时必须有管理人员在场指挥,跟班作业,由于外架是施工安全中最关键环节,项目部派专职安全员负责该工种。

3.3.4拆除工作统一指挥,拆下杆件严禁乱抛,采用绳索运送而下的方式施工,架体上不能堆积太多材料;若需用建筑物临时堆积材料,必须离边缘1米以内,且设护栏。

3.4、使用中的维护

3.4.1任何结构架均不能支撑在外挑架上,拆除结构架时不能擅自拆除外架杆件,若必须拆除时,须加固完善后再拆。

3.4.2使用中派专人检查架体有无松动、变动现象,脚手板、安全网有无松扣、移位现象,做到及时修复。

3.4.3维护工每天检查清理架体上的所有料具和垃圾,并用扫帚清扫。

3.4.4外架上严禁堆积一切材料、工具,建立健全行之有效的管理制度,确保施工安全。

4、安全检查要求

4.1、脚手架在搭设和防护使用过程中严格检查工作,脚手架在搭设和使用过程中,为防止它的安全性和功能下降,使其经常保持良好状态,要求经常定期检查脚手架安全工作,在下列情况或阶段必须对脚手架作好检查:(发现问题时,停止使用并及时整改,直至合格为止)。

4.1.1脚手架的搭设或拆除前,或加固结束后。

4.1.2每架设一层高度时,特别是架设完毕使用前。

4.1.3六级以上大风、大雨等恶劣天气发生的前后。

4.1.4经过长时间停止使用,在重新使用前必须检查脚手架整体结构是否有倾斜或大的变形,杆件有无位移、变形、弯曲、伤损,关键部位是否加密,是否存在随意拆除等现象,扣件接头等有无松动,脚手板固定是否稳妥,护栏是否牢固,安全网,通道入口安全棚,出入口指示等防护设施有无遗漏跛损,脚手架上有无堆放荷载,有无易坠落的材料,工具,建筑垃圾是否清干净。

4.2、检查计算脚手架的使用荷载是否超过2KN/㎡,严格限荷、限层。

4.3、尽管有了防坠人、坠物的外架措施,但还不能忽视,安全帽,安全带的佩戴,严格接JGJ59-99执行。

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篇4：手动吊篮脚手架施工技术措施

一、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

2.《高处作业吊篮安全规则》(JG50207-92)

3.《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》

二、工程概况

本工程为混凝土预制桩基础,3栋6+1砖混结构,外墙为聚苯颗粒保温抗裂砂浆照面,外墙涂料饰面,粉刷工程施工量较大,为合理施工,确保工程质量,安全施工,对外墙粉刷工程要合理周密安排施工。

三、材料选择及安全计算

吊篮主要结构用角铁制作,平台尺寸(长×宽×高)5.0×0.75×1.20m。自重350kg,钢丝绳150kg,手搬葫芦100kg,额定荷载400kg。

恒载=3.5kN+1.5kN+1.0kN=6.0kN

活载=4.0kN

则设计荷载=vg×恒载+vq×活载=1.2×6.0+1.4×4.0=12.8kN

考虑升降工况vz取2,且用两根挑梁承担

则:F=vz×设计荷载÷2=2×12.8kN÷2=12.8kN

根据“施工现场安全标准化管理”一书推荐,压重梁长度和挑出部分比大于4.5。

(1)最大弯矩

Mma*=F×L=12.8×1=12.8KN.m

W≥Mma*/δs=12.8×10/215=59.5cm

选I12.6工字钢W*=77cm≥W=59.5cm

(2)挑梁剪力验算

t=F×S/I×tw=(12.8×1000)/(10.8×10×8.4)

=14.1N/mm

(3)配重计算

配重P×b≥F×a×2

P≥F×a×2/b

P≥12.8kN×2÷4.5=5.69KN

配重P为600Kg

(4)钢丝绳选择

因吊篮用钢丝绳在使用过程中不断地加紧松开,故不能使用普通起重机用钢丝绳,应使用绳芯为钢丝芯的钢丝绳。

(5)手搬葫芦选择

经经计算,选择承载能力为3t的手搬葫芦。

四、主要施工方法

1.挑梁的材料、设置、间距必须符合设计要求。

2.挑梁的固定:采用端部加配重方式,其配重必须安设计加设。

3.吊篮的提升工具采用电动(手动)葫芦,其规格型号必须符合设计要求。升降葫芦的保险卡必须齐全有效。

4.吊篮钢丝绳规格必须满足设计要求,保养良好。与挑梁连接必须牢固可靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。采用绳卡固定钢丝绳端部时,不得少于3个钢丝绳必须垂直,不得斜拉。

5.每个吊篮必须设置2根直径为12.5mm的钢丝绳做保险绳必须兜底牢固设置。

6.吊篮的结构、制作及安装必须符合设计要求。吊篮架由空腹型钢焊接成格构式篮型架。一组吊篮长不宜超过3.0米,宽0.7-1.0米,外侧及两端防护栏杆高不低于1.5米,每道栏杆间距不大于0.5米,挡脚板不低于0.18米,吊篮内侧必须于0.6米和1.2米高处各设防身栏杆一道。脚手板使用3mm的钢板或30mm厚的木板,龙骨间距小于0.50米,铺设严密。外侧与两端用2000目安全网密封。

7.吊篮靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮。吊篮距建筑物间隙以100mm为宜,相邻两吊篮之间的间距不得大于200mm。

8.吊篮吊点的设置必须符合设计要求,吊篮长度一般不允许超过8米,吊点不得少于3个,长度在3米以下者,可设两个吊点。

9.吊篮安装完毕,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门验收合格后,方准投入使用。

10.采用受搬葫芦升降吊篮,不允许两个吊篮连在一起升降。使用电动葫芦必须设置同步装置,确保吊篮升降同步。

五、安全注意事项

1.吊篮的安装、操作和维修人员应经过专业技术培训,考核合格并取得特种作业安全操作证方可上岗。

2.作业区下方应设置警戒区域,附加醒目的“禁止入内”标志,并设专人监管。

3.每天工作前的例行检查和准备作业内容包括:

(1).检查屋面支撑系统的钢结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合格者,应立即纠正。

(2).检查吊篮的机械设备并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行。

(3).清扫吊篮内的尘土垃圾。

4.吊篮的负荷量每平方米不得超过120千克,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。

5.严禁酒后登吊篮作业.严禁在吊篮中嬉戏打闹。

6.遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时,应停止施工作业。

7.每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作:将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3米,收好摇柄;将吊篮多余的钢丝绳存放在吊篮内,锁紧安全锁。

8.使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查,并将检查情况记录在检查记录上。

秦皇岛云翔建筑工程有限公司

2005年4月24日

篇5：脚手架安全施工技术措施

(1)材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。

(2)脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa,且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(3)脚手架上施工作业的安全技术措施

1)悬挑式脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3ΚΝ/m2,确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业,装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。

5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内,用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施

(1)电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

(2)楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口,用多层板或竹笆作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

3)长边为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆。

4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

(4)防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用?12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全手册、程序文件,要求按如下规定进行施工:

?(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

?(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

(6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性,不得与外用电梯一并拉结,不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。

(17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

(19)五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应及时清扫,并要采取防滑措施。