脚手架搭设作业安全防护安全措施
一、工程概况##项目为综合性配套项目,包含住宅、商场、办公等功能。
二、高空作业内容根据《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)规定:高处作业是指凡在坠落高度基准面2.0米以上(含2.0米)有可能坠落的高处进行作业。包括“四口”,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口;“五临边”,尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边;以及其他高处作业临边、基坑周边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。
三、高空防坠落技术措施
1、基本规定1)项目经理应对工程的高空作业总负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方面负责。项目生产经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。2)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备,必须施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。4)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。5)高处作业的所有物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板、登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱弃。6)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风过后,应对高处作业设施进行逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。7)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。
2、临边高处作业设置防护措施1)所有周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边,雨棚与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边应设置防护栏杆。在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。2)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装钢管临时护栏,并用立网围护,顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。详见《楼梯临边栏杆防护》附图-02。3)电梯井口设置1.8m高钢管围护栏,并用立网封闭,电梯井道内首层及以上每隔2层(10米以内)设置水平安全网。4)施工用电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边,必须设置防护栏杆。地面通道上部也应安装安全防护棚。5)临边防护要求:防护栏杆采用普通钢管2.5~3.5mm厚的管材,以扣件或电焊固定;防护栏杆应由上下两道横杆和栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0m~1.2m,下杆离地高度为0.5m~0.6m,屋面防护栏杆应高为1.5m,并加挂安全立网;栏杆柱的固定应符合下列要求:当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm深,钢管离边口的距离,不应小于50cm;当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊接。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。6)本工程基坑深4~6米左右,基坑周边应进行临边围护,防止人员跌落。
3、洞口高处作业设置防护措施1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。2)施工现场通道附近的各类洞口和坑槽处,除设置防护设施和安全标志外,夜间还应设红灯示警。3)楼板、屋面、平台等面上短边尺寸小于50cm但大于2.5cm的洞口,必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防止挪动移位。4)楼板面等处边长为50~150cm的洞口采用钢筋网片上面绑扎铁丝网或脚手片,钢筋不小于直径20mm,间距不大于20cm。5)边长大于1.5米洞口,四周应设置防护栏杆。
4、悬空作业的安全防护1)模板支撑和拆卸时悬空作业技术措施模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下,并禁止在上下同一垂直面上装拆模板。模板的装拆均应按照施工组织设计或模板专项施工方案进行。支设高度在3.0米以上的柱模板,四周应设置斜撑,并设置操作平台,低于3米的可以使用马凳操作。支设悬挑形式模板,应有稳固的立足点。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。2)钢筋绑扎时悬空作业技术措施绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱钢筋时,应搭设操作台和张挂安全网。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以内的柱钢筋,可以在地面或楼面上绑扎;3米以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。3)混凝土浇筑时悬空作业技术措施浇捣离地2.0米以上的框架、过梁、雨棚和小平台时,应搭设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作;特殊情况下无可靠安全设施,必须系好安全带并扣好保险构,或架设安全网。
5、悬挑式钢平台技术措施悬挑平台拉接点或搁支店必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上;钢丝绳要求两侧各设置两道;应设置四个吊环,吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接勾挂吊环;钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其它方式时卡头的卡子不得少于三个,钢平台外口应略高于内口;钢平台除进入建筑物的一侧外其它三侧均应设置固定的防护栏杆;钢平台使用时,派专人负责,组织项目相关人员进行检查,发现钢丝绳有锈蚀应及时调换;钢平台上在显著位置表明容许荷载值。
6、交叉作业技术措施支模、粉刷、砌墙等各工序进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上规定时,要求设置安全防护层。模板、脚手架拆除时下方不得有操作人员,模板等物品堆放离楼层边缘不应小于1.0米,堆放高度不得超过1.0米;楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下的物件。结构施工自2层起,凡人员进出通道口均应搭设安全防护棚,由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其影响范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。
7、外架和底层防护架的搭设1)外架的防护本工程外架采取两种形式,一种为落地式双排脚手架,一种为悬挑式外脚手架。在搭设悬挑式脚手架时,应在其下设置水平安全网一道,防止安装脚手架时人员跌落。对于悬挑式外脚手架,底层应设置木模板一道,封住孔洞;每一施工层面设置平网(内立杆与墙面空隙部分)一道,200高挡脚板一道;每步铺设脚手板,每步设置栏杆两道,高度分别为600、1200,外立杆内侧使用密目网封闭。落地架除了底层不铺设木模板以外,其他均与悬挑式脚手架相同。2)底层安全防护在建筑物,人员来往频繁,而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高,为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。3)其他安全防护措施见外架施工方案中的相应部分。
四、大型机械设备安装拆除安全防护措施根据工程施工需要,拟在工程施工中设置3台塔吊及4台施工电梯进行物料及人员运输。大型机械设备进场时,应严格检查设备完好程度,并核对设备使用年限。在进行上述施工设备的安装和拆除时,应严格按照以下措施、相关施工方案及安全技术标准进行。
1、安装拆除前的准备工作及注意事项:1)安装前须认真学习施工电梯和塔吊使用说明书,严格执行安全技术操作规程。2)安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。3)作业人员应戴好安全帽、安全带、手套,穿防滑鞋、工作服,特别是在上部结构拆装时必须挂好安全带。4)安装现场应安排四名安全人员进行警戒,非安装人员不得进入。5)严禁酒后作业和嬉闹行为。6)进入现场前,需检查工具包、安全帽、安全带是否完好。
2、大型施工机械设备的安装注意事项1)在安装过程中,应注意各构件完好无损,遵照原厂说明书有关规定,不得随意更改作业方法或作业顺序,遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解决。2)严格保管好工具、螺栓,高空作业的工具及细小构件应放在工具包内,严禁上下抛物,装拆小构件应有可靠的防坠方法,紧固或松开螺栓时,严禁双手操作,应一手扳扳手,一手握住井架栏杆。3)高空作业过程中,必须将安全带系在可靠处,严禁不挂安全带随意走动。4)利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶。5)四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。6)操作人员在施工电梯开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。7)在施工电梯整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。8)塔吊安装时,前后臂应拉好缆风绳。3、大型施工机械设备的使用和维护1)在进行塔吊及施工电梯的维护工作时,若需离开操作平台时,必须系好安全带。在进行施工电梯维修时,若拆下零部件后,梯笼的总量低于配重时,必须将梯笼锁在导轨架上。2)在首次进行施工电梯运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门,上限位、前、后门限位,确认正常后方可投入使用。3)塔吊及施工电梯载物时,严禁超载作业。4)电梯及塔吊运行时,司机不准做有妨碍电梯、塔吊运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察设备情况,发现反常应及时停机检查处理,故障排除前严禁运行。4、大型施工机械设备的拆除1)拆除大型施工机械设备时,须严格保管好工具、螺栓,高空作业的工具及细小构件应放在工具包内,严禁上下抛物,装拆小构件应有可靠的防坠方法,紧固或松开螺栓时,严禁双手操作,应一手扳扳手,一手握住井架栏杆。2)拆装塔吊时,全过程塔上作业人员必须全部配带安全带。平衡臂用四根φ17.5mm钢丝绳(绝对长度8m)吊装。起重臂用两根φ17.5mm钢丝绳吊装。顶升前必须配平前后臂,顶升出口后不得进行回转、起升动作,必要时可以小车作短距离变幅以调平。3)顶升完毕后必须将回转体与最后一节标准节连接的八只销子全部销好。拆除前后臂应拉好缆风绳。4)拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。5、其他安全技术措施见机械设备安拆方案中的相关内容。
五、高处作业安全防护设施的验收1、建筑施工进行高处作业之前,应先编制有关专项施工方案(模板、外脚手架、外爬架、悬挑钢平台、电梯安装方案、塔吊安装方案等),安装完后进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。2、验收内容包括,所有临边、洞口等各类技术措施的设置情况;技术措施所用的配件、材料和工具的规格;技术措施的节点构造和与建筑物连接情况;扣件和连接件的紧固情况;安全防护设施的用品及设备性能与质量是否合格。安全防护设施的验收应按类别逐项查验,凡不符合要求的必须整改合格后再进行检查,施工期间还应进行抽查。
篇2：脚手架搭设作业安全防护措施
一、一般要求
1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、作业层接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表规定。
在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电
架空线路的边线之间的最小安全操作距离?
外电线路电?压?1kV以下?1~10kV?35~110kV?154~220kV?330~500kV?
最小安全操作距离(m)?4?6?8?10?15?
8、各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。
二、材料
1、钢管:钢管采用外径48~51mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管的尺寸应按下表采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。
脚手架钢管尺寸(mm)
截面尺寸?最大长度?
外径φ,d?壁厚t?横向水平杆?其他杆?
48?3.5?2200?6500?
51?3.0?
2、扣件:采用可锻造铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831-1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。
3、脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用衫木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
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三、扣件式钢管脚手架
1、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架(上海地区不容许使用单排脚手);按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
(1)脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
(2)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
(3)垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。
2、结构承重的单、双排脚手架:
(1)搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见下表。
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)
连墙件设置?立杆横距lb?步距h?下列荷载时的立杆纵距la(m)?脚手架允许搭设高度(H)?
?2+4×0.35?2+2+4×0.35?3+4×0.35?3+2+4×0.35
?(kN/m2)?(kN/m2)?(kN/m2)?(kN/m2)
二步三跨?1.05?1.20~1.35?2.0?1.8?1.5?1.5?50?
1.80?2.0?1.8?1.5?1.5?50?
?1.30?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?
1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?50?
?1.55?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?
1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?37?
三步三跨?1.05?1.20~1.35?1.8?1.8?1.5?1.5?50?
1.80?2.0?1.5?1.5?1.5?34?
?1.30?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?
1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?30?
(2)立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
(3)纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨内。
(4)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。
(5)剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,应用2只旋转扣件搭接,接头长度不小于1000mm,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。
(6)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
?(7)十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。(高度在24mm以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑,24m以上脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道)。
?(8)脚手架与在建建筑物拉结点,对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。上海地区要求是二步二跨拉接。
(9)脚手底笆必须铺满,并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。
3、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。
4、所有扣件紧固力矩,应达到45~55N·m。
5、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
篇3：脚手架的搭设使用拆除安全防护措施
1脚手架的搭设作业应遵守以下规定
1)搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。
2)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
4)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
5)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;"一"字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
6)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
7)在设置第一排连墙件前,"-"字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。
8)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
9)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
10)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
11)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。
12)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。
13)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
14)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:木脚手板为1.0m;纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15~20m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。
15)装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显着变形。
16)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
17)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
2脚手架的使用规定
1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。
2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
8)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
3脚手架的拆除
1)拆除前,生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。
2)拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
3)全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5)拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。
6)所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。
7)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。
8)拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。
9)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。
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