幕墙门窗阳光棚安装施工安全措施
1、工作安全
1)每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施,凡不合乎规定者不许上工。
2)每日请施工人员阅读工地安全守则,并请施工人员签字以示负责。
3)施工时时刻注意检查实际施工情况,若有不合乎规定者立即整改,整改检查后才许施工。危及人身安全时,必须停止作业。
4)施工时材料放置,不可放置于易掉落处,且于下方须放置围篱。有附落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
5)对于高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
安装施工机具有使用前必须进行严格检验,手电钻、电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验,手持玻璃吸盘,须检查吸咐重量和吸咐持续时间试验。
6)施工人员须配备安全帽、安全带、工具带,防止人员及物件的坠落。
7)在高层建筑门窗雨蓬安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须设挑出3m以上防护装置,建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m水平安全网,如果架设竖向安全平网有困难,可采取其他有效方法,保证安全施工。
2、防火安全
施工现场应划分用火作业,易燃可燃材料堆场仓库,易燃废品集中站和生命区等区域。施工现场夜间应有照明设备保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻,现场应配备足够消防器材,由专人维护、管理、定期更换,确保完整好用,焊割作业点,与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物的距离不得少于30m,如达不到此距离要求,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:
1)焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业;
2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割;
3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割;
4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割;
5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经谎清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割;
6)用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;
7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;
8)焊、割部位附近有易燃物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割;
9)附近有与明火作业相抵触的工种作业时不准焊、割;
10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的安全措施前,不准焊、割;
成都亚高门窗有限公司
篇2：建筑门窗幕墙安全施工涉及的安全措施
一、安全生产六大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。
5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊臂垂直下方不准站人
二、铝门窗、幕墙安装工程
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4.搬运铝门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5.铝门窗、幕墙产品不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20°,并不准人字型堆放。
6.不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。
7.使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
8.补充交底内容:
三、钢结构及铁件制作工程
1.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。
2.多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。
3.使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4.电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。
5.为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
6.气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程,焊工必须持证上岗。
7.使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
8.补充交底内容:
四、构件吊装工程
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3.吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4.高空作业人员必须系安全带,安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。
5.高空作业人员上班前不得喝酒,在高空不得开玩笑。
6.高空作业穿着要灵活轻便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7.吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。
8.六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。
9.拆卸千斤绳时,下方不应站人。
10.使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。
11.构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。
12.起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。
13.起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。
14.遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
15.吊装区域应设置警戒线,危险点须设专人监护。
16.补充交底内容:
五、钢结构吊装工程
1.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
2.在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内铺满。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
3.为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的顶部。
4.需在刚安装的钢梁上设置存在放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。
5.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6.施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。
7.高空施工,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。
8.施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。
9.补充交底内容:
六、油漆工程
1.施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。
2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。
3.在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
4.在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。
5.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
6.高空作业需戴安全带。
7.为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
8.涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
9.操作人员在施工时感觉头痛、心悸如恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去保健站治疗。
10.在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
11.使用人字梯不准有断档,拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶皮。
12.不得在同一脚手板上交授工作面。
13.油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。不准装小太阳灯。
14.补充交底内容:
七、玻璃工程
1.搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。
2.安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下两层间同时安装,以免玻璃破碎时掉落伤人。
3.门窗安装玻璃完毕后,随时带将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃。
4.高空作业必须戴安全带。
5.不准将碎玻璃随意乱扔。
6.补充交底内容:
八、大型高处作业吊篮工程
1.吊篮操作工,必须经市劳动局专门机构培训合格,且持证上岗。无操作上岗证的人员,严禁操作吊篮。
2.进入吊篮,必须戴好安全帽,戴好安全带、钩牢保险钩。
3.吊篮操作工和上篮人员,应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。
4.上吊篮人员必须身体健康,无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病,严禁酒后操作,禁止在吊篮内玩笑戏闹。
5.每班第一次升降吊篮前,必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臂架,悬臂架压铁是否符合要求,检查安全锁和升降电机是否完好。
6.吊篮升降范围内,必须清除外墙面的障碍物。
7.严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用,严格控制吊篮内的荷载:长度7.5m及7.5m以下的吊篮长度10m吊篮
?一般?悬臂最大限值时
?一般?悬臂最大限值时
额定载荷(kg)800400
吊篮长度指标
8.上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前,对安全锁、升降机及钢丝绳等玷污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除,以确保机械的安全可靠性。
9.上吊篮人员在操作前必须做到下列几点:
(1)检查电源线连结点,观察指示灯;
(2)按启动按钮,检查平台是否处于水平;
(3)检查限位开关;
(4)检查提升器与平台的连接处;
(5)检查安全绳与安全锁连结是否可靠,动作是否正常。
10.每天下班停用吊篮,应将吊篮下降到二层楼窗厅口,并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上,不使吊篮随风飘动。
九、电焊工程
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.电焊,气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
4.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8.清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
12.补充交底内容:
十、金属加工、机修工程
1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拨出熔丝,并在开关上悬挂明显标志“有人检修,禁止合闸”。
2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,,要扣好袖口。
3.使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。
4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,脚踏开关上应设置防护罩防止物件受到震动时震落到脚踏开关,造成冲床突然起动而发生人身事故。
5.冲小件的工件时,不得用手,应使用专用工具。
6.冲床对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。
7.一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一会儿,然后才可进行剪切。
8.切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。
9.车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。
10.车床操作时,顶尖针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。女工要戴好工作帽,不得留长发。
11.所有工件,材料要分项分类堆放,切屑、下料头应及时清除,每日做好落料及切屑清理工作。
12.注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动电动工具要有二级漏电保护。
13.补充交底内容:
十一、电工工程
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。
3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行“一机一闸一漏一箱”。
4.所有移动电动工具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5.人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
6.砖墙剔槽、打眼时,鎯头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
7.管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。
8.各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
9.所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60°~70°为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。
10.材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨类和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
11.电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。
12.办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。
13.现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
14.补充交底内容:
十二、铁器构件安装工程
1.吊运工件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并向指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。
2.吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。
3.高空安装工件时,要戴好安全带、扣好保险扣,工件高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
4.使用各类移动电动工具(如电钻、电板手、手提砂轮等)的电源插头必须实施二级漏电保护。
5.铁器构件安装中的电焊、气割工作,应由有证的焊工进行,并办理现场动火审批手续,配有专职人员进行现场消防监护。
6.使用鎯头前,应检查手柄牢固状况,敲鎯头时不准戴手套。
7.使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。
8.使用撬棒要注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。
9.补充交底内容:
十二、装卸工作工程
1.搬运工在搬运前必须认真学习本工操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。
2.起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。
3.起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。
4.搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。
5.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6.车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好垫头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。
7.密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
8.装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚碰。
9.补充交底内容:
篇3：幕墙门窗安装施工安全措施
幕墙门窗安装施工安全措施
1、工作安全
1)每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施,凡不合乎规定者不许上工。
2)每日请施工人员阅读工地安全守则,并请施工人员签字以示负责。
3)施工时时刻注意检查实际施工情况,若有不合乎规定者立即整改,整改检查后才许施工。危及人身安全时,必须停止作业。
4)施工时材料放置,不可放置于易掉落处,且于下方须放置围篱。有附落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
5)对于高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
安装施工机具有使用前必须进行严格检验,手电钻、电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验,手持玻璃吸盘,须检查吸咐重量和吸咐持续时间试验。
6)施工人员须配备安全帽、安全带、工具带,防止人员及物件的坠落。
7)在高层建筑门窗雨蓬安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须设挑出3m以上防护装置,建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m水平安全网,如果架设竖向安全平网有困难,可采取其他有效方法,保证安全施工。
2、防火安全
施工现场应划分用火作业,易燃可燃材料堆场仓库,易燃废品集中站和生命区等区域。施工现场夜间应有照明设备保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻,现场应配备足够消防器材,由专人维护、管理、定期更换,确保完整好用,焊割作业点,与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物的距离不得少于30m,如达不到此距离要求,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:
1)焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业;
2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割;
3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割;
4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割;
5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经谎清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割;
6)用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;
7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;
8)焊、割部位附近有易燃物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割;
9)附近有与明火作业相抵触的工种作业时不准焊、割;
10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的安全措施前,不准焊、割;
篇4：铝合金门窗玻璃幕墙隔断工程施工方案
?编号:工程名称交底时间年?月?日交底提要:铝合金门窗、玻璃幕墙、隔断工程交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)。一、工程概况:本工程为华中科技大学同济校区教学实验楼、铝合金门窗、玻璃幕墙、隔断制作安装工程。工程地点位于汉口航空路13号同济医院内。根据设计施工图要求,铝合金门窗、隔断为80系列单层玻璃推拉窗,铝合金门为770系列彩色铝板门。玻璃幕墙为150系列隐形玻璃幕墙。铝型材选用江阴协和新型建材有限公司生产。铝合金窗为白色喷涂铝型材,铝合金隔断、玻璃幕墙为阳极氧化铝型材。铝型材壁厚窗框料为1.4mm,扇料为1.2mm;隔断主梃为1.4mm,扇料为1.2mm;幕墙主梃为3.0mm。五金配件均为型材厂家生产的优质配套产品,玻璃为洛阳玻璃厂生产,门窗、隔断为5mm厚浮法白玻。幕墙玻璃为6mm厚单反镀膜玻璃。窗边框缝隙采用聚氨脂填充剂填充。面层采用建筑防水胶嵌缝。铝合金门窗制安面积约53106.63㎡,玻璃幕墙制安面积约742.53㎡。二、铝合金门窗的主要制作安装方案(一)铝合金窗制作本工程所有铝合金窗框、扇均在车间内加工半成品,其制作工艺为:断料→上铣床、铣端头→冲楔头→钻孔→组装贴保护膜→包装。1、断料:断料前按照铝合金窗各插件的长度划线,按线用锯床断料,断料时根据铝合金窗设计图纸的规格、尺寸,结合铝合金型材长度,长短搭配,合理用料、断料时要注意同一批材料一次下齐。并要求表面颜色一致,无污染、划痕,本工程断料采用直角切割。2、上铣床、冲楔头、钻孔、铝合金窗各种插件断料后在工作台上划各种接头线、孔眼位置线,根据相应模具及插件进行机械铣、冲钻。在推拉窗下框或中框两端铣切30mm中间开设长园排水孔,使雨水及时排除。3、组装:本工程铝合金春耕接头采用插接式接头,然后用自攻螺钉固定,各种配件均为成品,安装时按正确位置固定。4、保护与包装,由于铝合金框料安装较早,土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金窗框的表面上,使铝合金的表面遭到破坏,影响质量,因此铝合金窗框组装后应对其进行保护,采用保护胶带贴面。包装好的铝合金窗做好标记。在堆放和运输时严禁平放。必须竖放,以减少窗的受力变形。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间年?月?日交底提要:铝合金门窗、玻璃幕墙、隔断工程交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)。(二)铝合金窗框扇安装方案施工工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→连接铁件切槽→铝合金春耕拆包检→窗框组装及埋件连接→铝合金窗框固定→窗框四周填发泡剂→铝合金窗扇安装→清理→安装五金配件→安装窗纱→清理验收。1、弹线定位:在最基层依外饰找出外窗口边线作为基准点,采用重锤将窗边线引下,并在每层窗口处划线做标记,对不垂直的窗口应进行处理,窗口水平位置以楼层500mm线上反。2、窗洞口处理,本工程铝合金窗应采用后装法,即土建方先把窗洞口抹灰成型,窗边应预留固定铁脚的安装位置,铁脚距窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距小于600mm,连接铁件为镀锌件。3、铝合金窗框与墙体的缝隙采用柔性软连接,即窗框固定核正后,应及时处理窗与墙体缝隙。本工程铝合金窗填充料采用多功能填充剂,本产品具有填充率高,柔性好,防裂、防水、不易燃等特点。填充料工艺流程,首先清理表面基层,充分用水湿润,对准窗框进行喷射,待固定后用刀片修整,外表面留5-=8mm深销口,再用耐候密封胶填缝。4、铝合金窗扇安装:安装时将配好的推拉窗扇分内扇和外扇,先将内扇插入滑道内的上滑槽内,自然下落到上滑道的内滑道内。然后用同样的方法安装外扇。对于可调导向轮,应在春耕扇安装之后调整导向轮,调节窗扇在滑道上的高度。并使窗扇与边框并行,开启灵活,滑动无噪音。5、安装五金配件:在安装五金配件时,安装工艺见产品说明,要求安装牢固使用灵活。6、铝合金门窗安装好后,要做好保护工作,严禁土建施工时随意敲打或搭设脚手工具,不得由窗口运送砂浆等建筑材料或由窗口抛仍建筑垃圾。7、清理:铝合金窗竣工前,应将型材表面的保护胶带撕掉,如果胶带在型材表面有胶痕,宜用香蕉水清洗干净,门窗框扇可用清水或中性洗涤剂充分清洗,玻璃用水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清理干净。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间年?月?日交底提要:铝合金门窗、玻璃幕墙、隔断工程交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)。(三)玻璃幕墙施工方案一隐框玻璃幕墙;1、施工工艺流程测量→校读施工图→支座板施工→铝框加工安装→调整固定→防腐处理→隐蔽验收→玻璃加工安装→注胶→撕保护膜清理→验收。2、主要施工工艺说明:(1)弹线定位÷A、根据隐形玻璃幕墙分格大样图和现象确定的标高点,定位线及轴线位置,确定出隐形玻璃幕墙的安装基准线。B、在测量放线的同时,定出预埋件线的位置。(2)支座板施工本工程墙体内在土建施工时已预埋好铁件,若未预埋,应采用镀锌铁板然后用膨胀螺栓锚入墙体内。幕墙主梃连接件与墙体预埋件连接均采用镀锌角码焊接,梃体与角码连接采用Φ12镀锌螺栓固定。定位钻孔严格按工艺要求进行,固定牢固,其上下左右偏差数值不应超过±30mm。(3)铝合金框体安装A、将主梃先与连接支座固定,然后再与主体预埋件的支座连接并进行调整和固定,竖梃与铁件之间应加绝缘垫片,防止电化腐蚀。B、安装横梃:横梃与竖梃之间应用角码连接牢固、水平,接头平整光滑。玻璃幕墙框体安装允许偏差序号检查项目尺寸范围允许偏差(mm)检查方法1竖框垂直度一层≤1.0吊线经纬仪三层≤2.5H≤30m≤430m
篇5：办公楼幕墙玻璃铝合金门窗工程施工方法
办公楼幕墙玻璃、铝合金门窗工程的施工方法
安装人员分成两个队,整个项目由项目经理总负责;可根据具体情况随时另外调配或增加人员。我公司拟派驻本工程的项目经理、技术负责人、专业负责人及施工队长均为懂技术,有多年工程实际经验而且具有强烈责任心和质量意识的专业骨干,他们将常驻现场,接受甲方和监理的监督,甲方如果确实发现其中有不能胜任本工程工作的人员,可提出要求更换或退出本工程,上述人员有事离开现场也须征得甲方同意。
一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。目前,本公司对每个项目实行项目经理负责制,由项目经理、现场工程师、技术员、专职检验员、安全员组成领导班子,现场办公。对工程的安装进行指导和管理,以及同兄弟施工单位进行协调配合,以保证安装工作,严格按照施工工艺进行。其安装工艺为:
①玻璃幕墙安装工艺
安装工艺流程
序号工艺
步骤工序名称工作内容备注
1预埋件的后补埋设和确定
1.1后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的基础,在本施工过程中,预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋,因此在施工前应根据埋件设计图纸进行后补埋设。
1.2定位按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量
和定位工作
1.3埋件防雷处理由于本幕墙工程的防雷按地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接,因此在埋件施工时,因根据施工图中幕墙防雷按点设计部分的要求施工(通过扁钢带焊按成均压环)。
2测量防线定位
2.1内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图,以测量基准点坐标为基准,采用天顶法利用激光经纬仪、沿垂仪测量,并传递至各层楼面,再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网,然后降格曾井字形轴线控制网平移至梁上,作竖向测点连接,即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量防线、定位同时进行,可交叉作业,考虑到建筑物的水平位移,现场的风力和风向对测量影响很大,根据以往施工经验,测量应在风力低于4级时进行。
2.2确定立面分格定位线依靠立面分格控制网测出各类楼层每个转角的实际数据并准确做好记录,再与建施蓝图标示尺寸详对照,即可得出实际与理论的偏差数据,按照有关幕墙部位采取补救或整改措施。
2.3建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙,由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记,各层立面以此标记为准,采用钢丝连线确定立面位置,各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进行安装。
2.4确定水平基准线以土建提供的±0。00基准点为依据,用长卷尺测量出各层的标高线,再用水平仪在同一层找平,并做出标记,利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。
3钢连接件(钢构架)
3.1预埋件位置复核安装前应复检埋件位置是否正确,对照埋设位置图,依据幕墙施工规范,幕墙埋件位置允许偏差为:
左右方向不超过30mm
进出方向不超过20mm
水平标高不超过10mm如有超差报监理和质检部门,协同土建单位会签后,限期整改调整。
3.2钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置,经初步测量先定位固定钢柱,再满焊固定钢结构
4玻璃幕墙立柱横梁安装
4.1吊运定位把每层立柱分层吊到层面上,采用脚手架(安装立柱),将立柱先与连接件用不锈钢螺栓连接,然后连接件再与立柱预埋件连接,并进行调整和固定,
立柱安装的允许偏差为:
左右方向不超过3mm
进出方向不超过2mm
水平标高不超过3mm
同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相应立柱的安装偏差;同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm,相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm,相邻立柱间的距离偏差不超过2mm。立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防电腐蚀。
4.2调整安装检查并调整立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距偏差不超过2mm。
5防雷的安装
5.1顶部防雷幕墙顶部2mm封顶铝板作为幕墙的接闪器,通过焊接在上墙钢件的均压环,每隔12mm和建筑物防雷网按通,按通位置不超过2m。了雷装置的安设与立柱同步进行,扁钢待遇主体主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头,均采用对面焊,其搭接焊缝长度不应小于80mm。
5.2预见住房类系统安装每隔3-5m通过钢扁带,埋鉴于建筑物防雷系统的引线下线接地,按通位置不少于一个开间,防止静电感应对人和设备造成的危害。
5.3幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开,在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成U形状后连接(且应除去螺钉接角面上的氧化膜或修饰层)
5.4调整检测所有的扁钢带,表面均应刷两道防锈漆,对锈蚀较严重的局部,应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带。防雷装置安装完成后,要测试其接地电阻,电阻值应低于1欧姆,以确保接地效果。
6隐蔽工程验收
6.1验收程序全部立柱安装完毕,先由现场质检员全面预检一次,并作好分项记录,然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见,详细记录发现的问题,及时做出整改并形成验收文件,经质监站复查后,方可对连接件焊接处作防锈
处理。
6.2验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几人方面:
a.柱立柱与主体结构的连接节点安装
b.幕土墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间的间隙节点安装
c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
7玻璃幕墙板块安装
7.1安装准备玻璃板块安装前,应检查框架是否调整到位
7.2调整安装采用自上而下方向进行安装,每安装完一层即作相应调整、校正和固定。
②铝合金门窗安装工艺
安装工艺流程
序号工艺步骤工序名称工作内容备注
1测量、放线、定位
1.1内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图,以测量基准点坐标为基准,采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量,并传递至各层楼面,再于各层楼面重新测设井字形轴线控制网平移至外梁上,作竖向测点连接,即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量放线、定位同时进行,可交叉作业,考虑到建筑物的水平位移,现场的风力和风向对测量影响很大,根据以往
施工经验,测量宜在风力低于4级时进行。
1.2确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录,再与建施蓝图标示尺寸相对照,即可得了实际与理论的偏差数据。按照有关幕墙安装规范要求,如超出允许偏差值,则需由土建单位采取补救或整改措施。
1.3建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙,由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记;各层立面以此标记为准,采用钢丝连线确定立面位置,各楼层的立柱即可以此立面位置为准进行安装。
1.4确定水平基准线以土建提供的的±0。00基准点为依据,用长卷尺测出各层的标高线,再用水平仪在同一层找平,并做出标记,利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。
2窗框安装2.1吊运定位把每层窗框分层吊运到层面上,采用脚手架(或吊篮,视现场情况而定)安装窗框,然后采用射钉枪固定,用木屑进行调整,窗框安装的允许偏差为:
左右方向不超过3mm
进出方向不超过2mm
水平标高不超过3mm
同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻窗框的安装偏差;同一楼层窗框的最大标高偏差不超过5mm,相邻窗框的水平标高偏差不超过3mm。立柱与钢柱之间必须有硬质橡胶绝缘垫片防止静电腐蚀
2.2调整安装检查并调整窗框的垂直度、平整度和对角线误差,同一楼层的窗框全部调整到位,经质检复查无问题后方可将水泥砂填入窗框缝中。
3玻璃板块安装
3.1安装准备玻璃板块安装前,应检查框架是否调整到位,在玻璃底部铝槽距两端四分之一位置垫上两块氯丁橡胶垫。
3.2安装玻璃将玻璃四边插入铝槽内即作相应的调整。
4注密封胶玻璃板块调整后,玻璃内侧嵌入塔形胶条,外侧用胶垫固定玻璃,在玻璃外侧用手压胶枪将密封胶注入铝槽内,并刮平清理多余胶漆。
③技术措施
⑴准备阶段
(1)设计前,对建筑设计图进行核对,有关图纸经设计单位认可,甲方审定。
(2)甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后,我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品(件)各一套,以此作为材料进场后复检的依据;所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品的规定,并提供产品合格证或材料出厂证明、质保书,材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核,并协同复检审查报告,绝对不允许不合格产品进入本工程使用。
(3)加工所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,其量具定期进行计量检定。
⑵加工阶段
(1)严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工,未经设计单位或甲方许可同意,绝对不允许更改图纸及施工内容。
(2)分区、分段工程,先做针对性的施工技术交底,坚持自检、抽检、专检三检制度,上道工序不合格,坚决不转入下一道工序,以优良标准作为班组和个人和工作标准,做到一丝不苟,不粗制滥造,坚持杜绝返工和偷工减料。
(3)及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录,保存原始资料归档。
(4)使用的结构胶必须有质量保证书,耐候胶选用同一厂家的产品,购进时,按出厂日期保管,先进先用,严禁使用过期的结构胶、耐候胶。
(5)防腐处理措施
a)所有钢制连接件(支座)表面必须经过热浸锌防腐处理,避免与铝合金型材发生接触性腐蚀;
b)在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离;
c)与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品;
d)所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品;
e)圆锥体钢管立柱和顶部方钢采用氟碳喷涂处理。
⑶安装阶段
(1)为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求,必须在安装前,在土建提供的基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置进行复核。
(2)到达工地的货物,搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。特别是铝型材、铝板表面必须有保护胶布,玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放,统一保管,做好防雨、防尘等保护工作。
(3)对构件进行检验和校正,不合格的构件不得安装。
(4)对安装的构件及时自检,有问题时及时进行调整;隐蔽工程完工后,交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。
(5)做好自检记录,以备检查,并作为竣工报告资料之一。
④防雷设计:
⑴幕墙的防雷接地是通过预埋件与主体结构防雷网,在立柱子伸缩缝两端"U"形连接钢片用螺钉固定在伸缩缝两端,使立柱相互导通。底部与避雷能上引下线连接,以保证幕墙防雷系统良好导通,防雷装置安装完成后,其按地电阻应低于1欧姆。
⑵铝合金窗的防雷接地是通过窗框加厚(t=4mm)固定钢片与避雷网延伸线连接钢片用搭接焊使铝窗与避雷网连通,其接地电阻应低于1欧姆。铝合金窗的防雷接地是每隔三层连通一层。
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