沥青砼路面工程施工监理控制措施

篇2：外墙外保温防火安全施工监理工作方法及措施

一、施工准备阶段的监理方法及措施

1、审查施工单位的编制的专项施工组织设计

施工单位应根据外保温系统和保温材料特点编制施工方案,方案中应具有相应的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。

1.1施工单位应编制施工现场消防安全管理方案至少应包括以下内容:

1.1.1、重大火灾危险源辨识;

1.1.2、施工现场消防管理组织及人员配备;

1.1.3、施工现场临时消防设施及疏散设施的配备;

1.1.4、施工现场防火技术方案和措施;

1.1.5、施工现场临时消防设施布置图。

1.2、审核施工单位应针对重大火灾危险源编制消防应急预案。应急预案至少应包括以下内容:

1.2.1、应急策划或对策;

1.2.2、应急准备;

1.2.3、应急响应;

1.2.4、现场恢复;

1.2.5、预案管理与评审改进。

2、审核施工单位消防安全教育和培训内容。施工单位应在施工前对相关施工人员进行有关的防火安全教育培训,并要求其掌握外保温工程火灾的消防技能。

消防安全教育和培训应包括以下内容:

2.1、施工现场消防安全管理制度;

2.2、施工现场重大火灾危险源及主要防火措施;

2.3、施工现场临时消防设施的性能及使用、维护方法;

2.4、报火警、扑救初起火灾及自救逃生的知识和技能。

3、安全技术交底应包括以下与消防有关的内容:

3.1、施工过程中可能发生火灾的部位或环节;

3.2、施工过程配备的临时消防设施及采取的防火措施;

3.3、初起火灾的扑灭方法及注意事项;

3.4、逃生方法及路线。

二、保温材料进场及堆放的监理方法及措施

1、保温材料和配套材料进场时应按《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字【2009】46号)及GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》3.2.2条执行,其进场保温材料必须有材料燃烧性能等级及阻燃处理检验报告。

2、进入施工现场的可燃保温材料,应按以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场,每500m3用量为一批,不足500m3亦为一批,每批随机抽取3块样品对其燃烧性进行见证取样复验,检验结果应符合现行规范、规定的要求,不符合要要求的严禁使用。

3、可燃保温材料宜在出厂前涂覆防火界面层。防火界面层应为水泥基质材料,带防火界面层的可燃保温材料的性能除应满足规定界面剂性能外,还应有阻断电焊作业等火花对保温层攻击的能力。

4、可燃保温材料现场存放条件应符合防火安全要求和材料存放要求,远离可燃物及火源,并配有足够的消防灭火设备。

4.1、保温材料进场后,应远离火源。露天存放时,应采用不燃材料完全覆盖。

4.2、可燃保温材料存放现场严禁吸烟并应有显著标识。

4.3、燃保温材料存放现场周围10m不得有明火作业,并应有禁火标识。

4.4、可燃保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。

4.5、可燃保温材料场所应按每50m2配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具。

4.6、施工现场严禁保温材料长期露天裸露。发放时应做到先进先出。

4.7、严禁在施工建筑物内堆存保温材料。

5、外墙保温工程施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整有效。

6、施工现场电缆、电线应与可燃保温材料堆放区保持安全距离。

三、施工过程的监理方法及措施

1、外墙保温工程施工现场为禁火区域,严禁吸烟,并应远离火源,如附近有明火作业必须严格按照施工作业用火规定执行:

1.1、应由总包单位统一开具动火证,并由安全员和动火监护人共同核查动火点周围环境后,要求动火方和保温方各自采取防止火花溅落到保温板上的措施;

1.2、10米范围内无可燃易燃物方可动火施工;

1.3、禁止动火动焊与铺设保温材料交叉作业,并在作业时派出专人看火。

1.4、风力4级以上严禁明火作业。

2、外保温工程施工作业时,其防火构造措施应与保温层同时作业。

3、外保温工程施工作业工位须配备足够的消防灭火器材。保温作业应分区段施工,各区段应保持一定的防火间距,同时做到边固定保温材料边涂抹防护层,尽量缩短保温材料裸露时间。

4、外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时,必须确认明火作业涉及区域内没有裸露的可燃性保温材料,并设专人监督。

外保温工程施工区域是指包括:保温工程作业临时堆放区、与保温工程作业区面垂直区、未完工保温墙体周边5m区域。

5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24h内进行防火界面砂浆处理。防火界面砂浆处理后的保温材料防火性能应符合附录A规定的要求。保温层施工时,没有防火界面层或装饰面层的保温层不得超过两层楼高,裸露不得超过2天。

6、保温层施工夜间作业使用碘钨灯照明时,应采取防火安全隔离措施。

7、大模内置外保温系统在结构混凝土施工,若保温板未事先作好防火保护界面,应在外墙混凝土拆模后及时对保温层表面进行防护层处理,未进行防护层处理的外裸保温层不得超过2层楼高,并裸露时间不得超过2天。

8、外保温施工期间如遇公休日及节假日,需对已安装的裸露保温墙面进行界面覆盖处理,并将作业区域内剩余保温材料按5.2中条款要求堆放管理。放假前应对外保温工程进行检查,确保无裸露外保温墙和板材堆放。

四、成品保护及其他

1、建筑保温工程施工所用照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级保温材料或导线穿越D级以下(含D级)的保温材料时,应采取隔热措施予以分隔。

2、施工期间,施工单位应加强保温材料的存放管理,随时清理遗留在施工现场废弃的保温材料。

五、防火安全验收

1、建设单位外墙保温工程验收档案应包括外墙保温工程防火安全验收的有关文件和记录。

2、防火安全验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工程师进行。

3、建筑外墙保温工程防火安全验收应检查下列文件和记录:?

3.1、建筑外墙保温防火设计审核文件、外墙保温材料的燃烧性能设计要求、施工单位的资质证明等;

3.2、进场验收记录,包括所用外墙保温材料的清单、数量、批次、合格证及防火性能检验报告;

3.3、进场外墙保温材料防火性能复检报告;

3.4、隐蔽工程施工防火验收记录;

4、当外墙保温施工的有关资料经审查全部合格,现场检查或抽样检测结果全部合格,防火安全验收应为合格。

篇3：水泥砼路面施工安全技术措施

1、水泥混凝土的拌和,应按有关安全技术操作规程规定办理。

2、手推车或小型翻斗车装运混凝土,车辆之间保持一定安全距离。

3、水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时,应遵守下列规定:

(1)液压泵、液压马达及阀件应坚固,并与管道连接牢固,密封良好。各泵旋转时应无卡阻和异常声响;

(2)当传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停转,并一时无法修复时,要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物;

(3)严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

4、自卸汽车运送混凝土拌和物,不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时,操作人员不得上车清除残料。

5、装卸钢模时,必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。

6、使用震捣器时,应按本有关规程规定办理。

7、拆下的木模应及时起钉,堆放整齐。

8、轨模式水泥混凝土摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:

(1)布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离;

(2)布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置,也不得借助整机的惯性冲击料堆;

(3)作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶室上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时,要注意防止摊铺机脱轨。

9、滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:

(1)停机处应平坦、坚实,并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地面后方可进行调整、安装工作;

(2)调整机器高度时,工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线;

(3)摊铺机应避免紧急转向,防止与预埋钢筋、路机缘石等碰撞;

(4)摊铺机不得牵引其他机械;其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆;

(5)摊铺机停放在通车道路上时,周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警,其能见度不得小于150m。

10、真空吸水作业时,严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压在吸垫上。

11、使用水泥混凝土抹平机时,应确保抹平机的叶片光洁平整,并处于同一水平面,其联接螺栓应紧固不松动,并在无负荷状态下起动。电缆要有专人收放,确保不打结,不砸压,如发现有异常现象应立即停机检查。

12、切缝机锯缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。

切缝时刀片要缓缓切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。停止切缝时应先将刀片提离板面后才可停止运转。

13、薄膜养护的溶剂,一般具有毒性和易燃等特性,应做好贮运装卸的安全工作。喷洒时应站在上风,穿戴安全防护用品。

篇4：沥青搅拌站安全措施

天然气是一种无色无味易燃易爆的气体,主要成分是甲烷,约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低,难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源,又是化工的原料气。

天然气的着火理论值为540度,燃烧温度为1970度,热值为40MJ/m3,爆炸极限是5%-15%。CNG是指经过压缩到20-25MP的天然气,并且在高压储气瓶槽车储存,再运输到各个输气网点,向居民用户、商业用户及工业用户供气。

我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全,特制定如下安全防护措施。

一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜,显示进出口压力和温度,定时查看并且与现场仪表比较,做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线,当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好,防止卸车过程中产生静电。

二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌,禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点:

1、天然气调压站是防火重点区域,严禁在站内吸烟及携带火种,严禁堆放杂物和易燃易爆物品。

2、外来人员未经许可严禁进入站内。

3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋,禁止接打电话、拍照摄像等。

4、站内设备、器材等物品,非本站工作人员严禁动用。

5、CNG撬车进站必须带防火帽,其他一切车辆禁止进站。

6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。

7、撬车的工作压力不得超过20MPa。

8、定期检查撬车有无泄漏,定期检查各个阀门及管线连接情况,如发现问题及时进行维修。

9、定期检查安全阀和压力表的状态完好,有无泄漏情况,定期检查放散管是否有异物。

10、撬车进站必须检查是否佩带阻火器。

11、如撬车发生故障,必须出站进行修理。

12、撬车卸气前应固定好防滑木楔,防止卸气过程中车辆移动,引发事故。

13、天然气卸车前应确保静电接地装置连接良好。

三、1、定期对员工进行安全教育培训,内容包括:天然气基本性质、调压站安全生产注意事项、安全管理制度、站内灭火器的使用方法、应急预案的演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识。

2、员工已经接受专门的岗位技术培训,考试合格并取得特种设备操作证。

3、定期进行安全考核。内容包括:安全制度、工作任务、设备的安全操作、安全设施的维护等。

4、明确各岗位注意及预防事项和预防方法。

5、明确发生紧急情况下的应急处理措施。

四、站内应将管道施工图、设备图纸等完整资料归档保存。建立天然气设施巡检维护记录档案管理制度,天然气设施运行情况记录档案管理制度,CNG撬车进站登记管理制度,使调压站等相关设施能正常运转,以便出现故障时能通过记录快速查询故障原因。

五、张石高速9标沥青搅拌站对调压站应提供灭火器(35KG手推车式干粉灭火器1个,4KG干粉灭火器2个放在减压撬旁边;4KG干粉灭火器2个放在控制室;8KG的干粉灭火器2个放在DN200管道靠近主燃烧机处;4KG干粉灭火器2个放个DN80管道靠近用于沥青加热的小燃烧机处),保障特殊情况下,我方驻站员使用灭火器处理突发情况,定期检查灭火器压力指示是否正常(灭火器如有异常,张石高速9标项目部应及时更换)。灭火器的使用方法:

右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器

右手提着灭火器到现场

除掉铅封

拔掉保险销

左手握着喷管,右手提着压把

在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区

?六、调压站的电源开关是站内专用,任何人不能私自开、关调压站电源,以免影响正常供气作业。

七、橇车输送天然气后,驻站人员应检查所有连接部位和隔断装置,并且定时在调压站周边进行巡视,检测是否出现泄漏、明火等状况。严禁利用天然气管道作电焊接地线、悬挂和倚靠物品。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。

八、搅拌站的任何人禁止进入调压站区,如有特殊情况需要进入,须得到我方驻站员准许,并且在其陪同下进入,在此期间严禁触动站内的各项设施。如若违背首次罚款100元,以后逐次加倍。张石高速9标项目部安全部门必须对搅拌站工作人员进行安全培训,严格约束工作人员的各项行为,如果由于搅拌站工作人员违反调压站规定进入站区引起的事故,由搅拌站负全部责任。

为保障沥青搅拌站及我方人员生命财产安全,请自觉遵守上述安全措施。

篇5：沥青加热沥青混合料搅拌安全措施

一、沥青加热安全技术措施

1、沥青工作人员应掌握沥青的性质,掌握沥青防毒、防害应注意的事项。

2、沥青搅拌厂内必须合理地布置材料,现场要配备必需的消防器材和消防材料。

3、沥青加热

(1)施工现场需配备防灼伤的药品以供急需。

(2)沥青操作的工人上班前要穿紧袖上衣,裤角可用松紧带(或细绳子)绑扎,并涂上适量润滑油膏。

(3)沥青在导热系统中加热时,在沥青循环泵起动之前要保证沥青贮存罐内的沥青的温度达到工作温度。

(4)工作人员必须经常检查安全阀、压力表水位计的运行情况,一旦发现意外情况立即采取维修更换。

(5)停止工作时,应将沥青循环泵倒转2-5分钟,以便将残余沥青泵回,然后关闭截止阀。

4、出油

(1)机械泵油时,电线及电线接头、开关必须采取绝缘措施,防止和金属物接触起火和漏电伤人。

(2)对泵油用的管道应检查管壁和接头,看有无孔缝和阻塞,接头是否牢固,防止泵油时发生喷油现象。

(3)泵油管道和出口每次泵油结束应进行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油时发生事故。

(4)泵油时,泵油管道的出口不允许站人,特别出口的正面不允许站人,防止热油喷出伤人。

二、沥青混合料搅拌安全技术措施

(1)沥青混合料搅拌现场,必须悬挂全工序的安全措施,各安全的关键位置设置醒目的安全符号,配备和检查全部的安全护罩。

(2)搅拌工作前,应检查各运转机械的安全防护罩是否齐全牢固,牵引链条、传动皮带是否松紧合适,各部紧固件是否齐全可靠,各种机械周围有无障碍,一切正常后,方可启动。

(3)进料斗周围必须设安全护栏防止工作人员掉入喂料仓。

(4)运转机械工作中禁止人员在下面工作和穿越。

(5)热贮料仓下不准站人,汽车装料时不允许正面穿进,必须后退倒入仓下。

(6)工作中定期检查压力表、安全阀、调节器,经常保持灵敏状态。

(7)工作场地发生意外火灾、应用灭火器、砂或土压灭不可用水。

(8)电器工作需由专业人员承担并持有专业上岗证,电源接头、电线接头部位应绝缘良好,电气仪表要有安全装置。

三、锅炉运行安全技术措施

1、锅炉生火前,应检查各阀门、水管、气管、压力表、安全阀、水位表排污阀等是否安全完好,若有故障及时检查处理。

2、锅炉运行过程中,严禁在受压部位进行敲击或焊接作业,锅炉上的安全阀不得任意调节,锅炉升压后应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。

3、锅炉发生下列情况之一时应紧急停炉。

(1)气压迅速上升超过许可工作压力,虽然安全阀开大,但气压仍在继续上升。

(2)水位表内已看不到水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍然继续下降。

(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀和给水器其中有一件全部失灵时。

(4)炉膛或管道烧红变形,以及严重漏水漏气等。

(5)锅炉烟道后部发现有燃料复燃或其他任何缺陷严重危害工作人员时。

(6)锅炉内发生严重的汽、水共腾时。

4、锅炉停火时,应进行抽火,用灰灭火,不准用冷水外浇方法灭火。